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文档简介
用时可以删除醚、甲苯介质;管三、管道系统吹扫技术要求 (1)对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表(2)不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。(3)管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。(1)拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等;(2)管路系统中的止回阀阀心拆下;(3)吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查各(4)禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等已装好盲板。(5)供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 (1)按管道吹扫试压布置图接好临时进气管线,吹扫空气来源于动换和气量控制,吹中同时要 续敲击有空气排出(5)空气吹扫时,空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白、尘土、水分及其他脏物、数量齐全、紧固程行检查的部位验精度不低于级,、调节阀、流量计等加以隔六、管道系统试压的技术要求(1)公称直径小于或等于300mm、试验压力小于或等于MPa的管(2)公称直径大于300mm、试验压力等于或小于MPa的管道系统。(1)真空管道为MPa;(2)液体压力试验的压力为设计压力的倍;(3)气体压力试验的压力为设计压力的倍。(1)当设计温度高于试验温度时,管道的试验压力应按公式(1)核[Ó]2式中: (2)液体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的(3)气体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的求时,可用其他仪七、管道试压的施工程序 (1)采用水压、空气试验,先对管线系统吹扫合格后,再进行系统(2)系统试压按下列程序进行:验(1)系统吹扫合格,且已拆除所有吹扫打压时所加的盲板。试验介所有管道连接完整,所有统管道上已安装的设(2)液体压力试验时,必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢,(3) (4)试压过程中若有泄漏,不得带压修理,缺陷消除后应重新试 (1)强度试验合格后,用压缩空气进行气密性试验,用刷肥皂水的(2)对所有的密封面,焊缝进行详细检查,着重检查以下部位:阀 (3)管道系统试压完毕,应及时拆除所用的临时盲板,核对盲板加压记录。(1)吹扫试压技术人员在施工前必须给施工人员进行技术交底,施(2)掌握好气源的来路及控制方法,清楚排放口的位置。 (3)排放口处是否隔离好,排气通道是否够大,在排放口处必须有(4)高空作业脚手架必须牢固可靠,以防高空物体和人员坠落。施(1)在试压操作时,上下左右要及时取得联系,并事先设定固定管 (2)控制气人员与排放口检查人员要用对讲机联系好,听从负责人 (3)试压用临时管的焊接要和焊工正式焊管一样,要有足够的强(4)试压用的盲板采用8字盲板,且其厚度符合要求,加装过程中到人,有检查者和拆装者,并经安
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