混凝土质量缺陷处理方案

混凝土质量弊端办理方案混凝土质量弊端办理方案可编写可更正陕西德喜建设公司有限公司德杰岭秀山区一期工程混凝土质量缺陷处理方案审批审核编制德杰岭秀山 区一期工程可编写可更正德杰岭秀山区项目部可编写可更正一、编制依据二、施工准备三、工艺流程蜂窝八、安全与环介绍措、用电安全混凝土质量弊端办理方案可编写可更正混凝土质量弊端办理方案可编写可更正区混凝土质量弊端办理方案一、编制依据、本工程的特色和施工现场的环境条件；、《混凝土结构工程施工质量查收规范》 ；、《一般混凝土配合比设计规程》 。二、施工准备机具准备：除尘吹风机、铁刷、毛刷、浆斗、水泥、水桶、铁抹子、电锤、锤子劳动力准备：施工人员依据弊端存在的数目，由土建工长质量员合理安排。三、工艺流程确认部位 一剔除一清理一涂刷界面剂一查收一支模板一高一级细石混凝土一振捣一抹平一监理查收 一保养四、本次混凝土质量事故原由剖析

经现场观察本次质量事故为蜂窝、麻面、孔洞质量事故，地点位于地下室西北侧剪力墙与框架柱节点处。针对本次质量事故产生的根根源因是:、混凝土漏振、框架柱与剪力墙及节点处钢筋较密，商混使用石子粒径过大，混凝土运输过程中水分损失过大，以致混凝土坍落度过小。、项目部对本次混凝土浇筑的难度掌握不到位、 浇筑混凝土人员装备不足。、经与商混公司协商沟通，商混公司装备的实验室专业技术人员未列席对塌落度损失过大的混凝土加减水剂办理，直接用于浇筑。、项目部管理人员在浇筑前认识不到位，未对本次混凝土浇筑进行有针对性的混凝土浇筑技术交底。针对本次出现蜂窝、麻面质量事故，办理方案以下：将蜂窝 剔除，用水冲洗洁净后在新旧联合处涂刷一层混凝土界面剂，在模板口缝处设置遇水膨胀橡胶止水条，经监理查收后重新支模，用高一强度等级 的微膨胀细石混凝土认真填塞捣实。保养不得少于天。为保障后续反应积淀池、细格栅、排泥水调理池、污泥浓缩池混凝土的浇筑质量，现对产生混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量事故的原由剖析以下：蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，沙浆少、石子多，石子之间形成空隙近似蜂窝状的窟窿。其产生原由有：、混凝土配合比不妥，石子、水泥资料加水严禁造成沙浆少，石子多。、混凝土搅拌时间不够，末拌平均，和易性差振捣不密实。、下料不妥或下料过高，末设串简使石子会合，造成石子、沙浆离析。、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。、模板空隙不严实，水泥浆流失。、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。、基础、柱子、墙根部位末略加间歇就连续灌上层混凝土。以以以下图：蜂窝办理方法①对小蜂窝，洗漱洁净后：水泥沙浆抹平压实；②较大蜂窝，凿去单薄废弛颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的微膨胀细石混凝土认真填塞捣实；③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹沙浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆办理。麻面指混凝土局部表面出现缺浆和好多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原由：、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理洁净拆模板时混凝土表面被粘坏。、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。、模板拼缝不严实，局部漏浆。、模板间隔剂涂刷不匀，或局部漏刷或无效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。以以以下图：麻面办理方法表面做粉刷的可不办理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充足湿润后用水泥沙浆抹平压光。孔洞指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或所有裸露。其产生的原由。、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就连续浇筑上层混凝土。、混凝土离折，沙浆分别、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。孔洞办理方法①在钢筋密集处采纳高一强度等级的细石混凝土， 认真分层捣固或配以人工插捣；②有预留孔洞处应从其双侧同时下料，认真振捣；③及时除去落人混凝土中的杂物。露筋指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原由：、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，以致钢筋紧贴模板外露。、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥沙浆不可以充满钢筋四周造成露筋。、混凝土配合比不妥，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。、木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，以致露筋。以以以下图:露筋办理方法表面露筋可洗净后在表面抹：水泥沙浆，露筋较深应办理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。五、防治措施蜂窝防治①严格控制配合比，严格计量，常常检查；②混凝土搅拌要充足、平均；③下料高度超出 要用溜槽；④分层下料、分层捣固、防范漏振；⑤堵严模板空隙，浇筑中随时检查纠正漏浆状况。麻面防治①模板要清理洁净，浇筑混凝土前木模板要充足湿润，钢模板要平均涂刷间隔剂；②堵严板缝，浇筑中随时办理好漏浆；③振捣应充足密实。孔洞防治①在钢筋密集处采纳高一强度等级的细石混凝土， 认真分层捣固或配以人工插捣；②有预留孔洞处应从其双侧同时下料，认真振捣；③及时除去落人混凝土中的杂物。露筋防治①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块地点正确，木模板应充足湿润；②钢筋密集时粗集料应采纳合适粒径的石子；③保证混凝土配合比与和易性切合设计要求。六、质量保证措施、凡是漏振部位、孔洞，必然先将废弛的混凝土剔凿掉，清理洁净，经监理查收合格同意后在进行查收浇筑。、二次浇筑的混凝土必然比原混凝土高一个等级。、蜂窝麻面处，必然先清理原有水泥沙浆，经监理查收同意后再用高强水泥沙浆抹平。、振捣时注意振捣间距，不得随意振捣，造成混凝土振捣不实需再次返工七、防范再次发生质量事故措施为保障后续反应剪力墙、框架柱的浇筑质量，现对产生混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量弊端采纳以下防治措施：、针对本次质量弊端第一项目部应高度重视，熟习图纸，浇筑行进行浇筑难度及不可以预示要素剖析。掌握控制现场浇筑人员数目，保证人员装备充足。、择精选择施工班组，提升专业技术水平，以保证工程质量。、在浇筑前对班组进行混凝土浇筑技术交底，增强对工人进行质量意识教育，严格控制要点节点。、要选择责任心强、技术高而有丰富振捣经验的工人担当振捣者，振捣者在施工时要履行挂牌制，如有漏振、振捣时间不足和超时间过振等现象，由振捣者负责。、值班施工员要认真负责，及时检查督促工人恪守操作规程，发现没法下振动棒及时报告现场相关人员进行办理。、搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。、混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，对付砼进行二次搅拌。、混凝土施工过程中必然要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区必然要增强振捣。八、安全与环介绍措、用电安全、砼振捣人员必然戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必然一机一闸，漏电保护器开关圆满。、夜间作业使用碘钨灯、振动器的外壳应有靠谱的接地保护，流动照明灯必然有绝缘支架。、线路故障检修时必然拉闸停电，并挂好“严禁合闸”标牌。故障的检修必然由电工进行，其他人员不得进行相关操作。、振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防范电缆破坏漏电。电缆长度不该超出米。、环介绍措、噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的6钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑砼过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板砼过程中产生的噪音。、砼泵、砼罐车噪声排放的控制：增强对混凝土泵、砼罐车操