薄壁空心墩施工技术及其质量控制

薄壁空心墩施工技术探讨及其质量控制平定项目K266+180翟所大桥上部采用6×40m预应力混凝土连续槽梁，下部采用空心薄壁墩、柱式台，钻孔灌注桩基础或扩大基础。本桥墩身均为空心薄壁墩，且最大高度都在30米左右，因此桥墩的施工工艺直接影响着施工进度、效率和成本。下面结合翟所大桥的特点，探讨薄壁空心墩的施工技术。一、模板的制作及架设、拆除方法我段大桥桥墩施工采用爬升模法，模板采用新制作的大块钢模板拼装形成，模板的面板厚度K266+180大桥为5mm厚外，其厚度均能够满足合同文件的有关规定要求，每次分段架设高度为4.5米。1、外模制作及拼装（1）、正面模板空心薄壁墩正面外模按照每块高1.5米，宽6米进行制作（即将6块1×1.5米的模板立起拼装而成），高度方向分3块进行拼装。（2）、侧面模板空心薄壁墩侧面外模按照每块高1.5米，宽2.5米进行制作（即将2块1×1.5米的模板和1块0.5×1.5米的模板立起拼装而成），高度方向分3块进行拼装。（3）、模板连接及加固模板在同一平面连接处采用螺杆连接牢靠。为保证混凝土浇注时不漏浆,保证美观,在模板连接处贴双面密封胶带。为加强模板刚度和稳定性，保证空心薄壁墩浇注时不跑模,并为操作人员提供方便，在第一排模板沿1.5米高度方向，上、中、下部位水平向各设置一根（共3根）加强槽钢，每两根槽钢的间距为50厘米。上一排模板沿1.5米高度方向，上、下部位水平向各设置一根（共2根）加强槽钢，设置时以1.5米高度对称进行，间距为50厘米。再上一排设置3根槽钢，最上面一排设置2根槽钢。则所有槽钢的间距均为50厘米，槽钢采用10号槽钢。拉杆均设置在槽钢上，在槽钢上打孔穿设拉杆。拉杆水平方向的间距为60厘米，两端第一根拉杆应设置在距边30厘米的位置。拉杆采用穿PVC管的直径14毫米的圆钢制作，拉杆螺母采用双螺母及所配套的垫圈。正面和侧面模板连接处采用5厘米的厚角钢打孔，用螺杆进行连接牢固。2、内模制作及拼装空心薄壁墩空心部分正面尺寸为4.2米,侧面尺寸为1.1米,正面和侧面采用0.2×0.2米的倒角连接。（1）、正面模板正面内模按照每块高1.5米，宽4米进行制作（即将4块1×1.5米的模板立起拼装而成），高度方向分3块进行拼装。（2）、侧面模板空心薄壁墩侧面内模按照每块高1.5米，宽1米进行制作（即将1块1×1.5米的模板立起而成），高度方向分3块进行拼装。（3）、模板连接及加固模板在同一平面连接处采用螺杆连接牢靠。为保证混凝土浇注时不漏浆,保证美观,在模板连接处贴双面密封胶带。为加强模板刚度和稳定性，保证空心薄壁墩浇注时不跑模,在空心部位相对的模板间设支撑杆。支撑杆可采用木棍或钢管，设置位置视具体情况进行。正面和侧面模板连接处采用0.2×0.2米定型倒角钢模进行连接固定，倒角模板制作时，一端制作4厘米连接部分（原尺寸应为5厘米，考虑到为拆卸方便在倒角模板和平模板连接处夹1厘米厚拆卸木条，所以倒角上连接部分制作为4厘米），另一端制作9厘米连接部分（原尺寸应为10厘米，考虑到为拆卸方便在倒角模板和平模板连接处夹1厘米厚拆卸木条，所以倒角上连接部分制作为9厘米）。倒角模板和平模板之间采用螺杆进行连接。送二、高空作业掀方法（人员高拜空工作平台及真模板装拆方法残）淘（一）、模板骗架设1、外模架设星采用搭设井架千，在井架上铺市设竹架板的方玩式提供工作平烦台，解决空心丹薄壁墩架设模哑板施工时人员弦的工作平台问里题。蚂2庆、内模的架设皂采用安置工作叫踏板的方式解墙决空心墩内部非（空心）模板夜的安装及拆卸匹施工工作问题剃。来当墩柱下部的如2.拜5震米爸实体段浇注完笋毕，并加工焊之接钢筋完毕后奏，架设外模的争同时架设内模絮。架设内模时惭，应该按照高终度方向一段一仔段地进行，内琴模模板采掠用谱1×结1.矛5两米跨的大模板，模封板背的筋肋宽宅度应该制作为振5祥厘米壤以上，并且考亡虑到模板背的角筋肋要承受施笼工操作人员的催重量，所以在薪模板的水平筋池肋下面焊接三科角形的钢片，庸以加强水平筋遥肋的受力能力血。先在实体段眨顶面架设第一爱段内模，内模候相互间采用螺劈杆连接牢固，万拐角处倒角模蹦板加工为定型拖的模板。模板锦板面上部和下超部水平方向每担隔深5间0休厘米宿采用在钢筋笼森上焊钢筋棒支赤撑的方式进行撕定位。在第一沈层模板宽度方秧向的模板背高询度中部的水平炉筋肋上安放宽弱2台4埋厘米虎的踏脚板（因倦为模板背筋肋小的间距为逮2认5秘厘米扒，所以踏板的齐宽度为佩2颗4型厘米斜），在相邻的散水平筋肋上也允以同样的方法姜设置踏脚板，钢以提供上层模鹊板架设时的工殊作平台。为保旱证安全，操作椒人员应系安全匪带于稍高位置贩的钢筋笼上。廉采用塔吊起吊假内模，人员站竞在踏脚板上配不合安装上一层喘内模，依照上给述方法，将内聚模安装完毕。嗓（二）、模板洁的拆除治墩柱混凝土浇黑注完毕后解，根据混凝土烂的强度与天气隔条件确定拆模满时间。但拆模院时间不得少咳于烛2匆4掉小时腊（因为拆除较嗓早时，混凝土烘强度尚低，容今易破坏结构混纽凝土，并且容咐易造成施工人赴员的危险），嚼若加入适当数缠量的早强剂后樱，可以缩短拆和模时间，具体庆时间根据混凝斤土强度确定。狼拆除内模时，悟采用脚踏板依辅次从下至上拆荒除竖向连接螺晶杆，竖向连接卧螺杆拆除后，淘将踏脚板移动忌安置于上层模景板的下端筋肋卷上，操作人员确将上下两层模接板的连接螺杆以拆除。拆除前塌，应在模板顶喜部的吊环上挂纠好挂钩并将其矮稍稍吃力。拆萍除单块模板上阴的所有连接螺消杆后，将模板惨吊起取出。按肝照上述方法，毁将下层所有的牛模板拆除。再数将上一层的内吨模拆除。完成蛋内模拆除施工喷。廊三、钢筋的制愧作及安装语钢筋的接长按邪照每段领9卷米踩进行，婶钢筋存放在钢武筋棚内，不得犹堆放伪在地面上，必早须支垫进行存内放。钢筋按照庭种类和规格分董类进行存放，耻存放时制作材兽料标示牌进行御区分。钢筋下躬料在钢筋棚内镜进行，防止生关锈及受到污染涛。箍筋的制作纷也在钢筋棚内恩进行。想接长钢筋时，熊采用塔吊将下狗好料的钢筋起肃吊于已浇注的名墩柱顶，墩顶奴施工人员将其蝴焊接于下截钢侧筋上。则钢筋的焊接工立艺因为考虑到税空心薄壁墩主赔筋间间距较小滥，而且墩柱较纺高，电弧焊很萄难操作，故烦采俯用电渣压力焊默，为了确保电差渣压力焊的焊迈接质量，特聘唐请了有证件的渗焊接操作人员秋进行钢筋的焊择接，能扛够默100添%普确保钢筋接头映焊接质量。跃焊接时，应对疲称、均匀地进芳行，并且应根枪据实际情况采拴用箍筋定位及茧固定，并采用诚拉线固定，以欠防止钢筋倒塌热，确保安全。诚四、混凝土浇派注及养生漆墩柱混凝土的袭材料、拌和、喂运输、振捣要胳求严格按照桥睬涵施工技术规饥范规定的各项架要求指标进行浓。牛1舅、眉混凝土的拌和木⑴者混凝土应该按捎确睬定的配合比严五格计量，配制拳混凝土所用的悲原材料必须合歇格并经监理工粪程师认可。询⑵烤做好材料的标杏识工作，标识葬内容为材料产丑地、规格、型船号等，以确保折材料的使用质翼量，同时避免耍材料混用。宗所进场的碎石跑分仓按照单级掠配进料、存放抚，在使用时按巾照一定的比例打进行电子搀配良或人工搀配。括⑶耳为了确保砼颜何色一致，规定罚同一工程采用框同一厂家的水帅泥。自产的大董堆料，工地试辽验室定时对其鞋进行各种质量闻检验。焰⑷江混凝土采用强腹制式搅拌机拌退和，采用电子是计量配料机配扩料。混凝土拌脉和时间必须符壳合规范规定。捕拌出的混凝土摆，其坍落度、依工作性等方面纷必须满足规范懂要求及配合比挠确定的指标。撞2求、混凝土的运肤输锹混凝土采用小律翻斗车进行运劫输，由于该段光大桥墩柱距拌凉和站均较近，文所以运输距离辩较短，不会产仿生离析等现象林。秘混凝土运输必丢须符合规范规挥定，运输过程易中不得产生离时析现象。严禁央在拌和好的混惭凝土中随意加晋水，运到现场圈的混凝土必须撤符合规范设计语要求，否则必柿须废掉。滋3舌、混凝土的入帜模、浇注际浇注施工时，替采用水平分层南法进行施工，锋即围绕空心墩焦混凝土实体部装分螺旋形布料可施工。墩柱混弟凝土的入模采桶用塔吊起吊漏啄斗通过料筒入乒模，料筒制作父为软式料筒，驻料筒长度清为世4息米柔和摸8漂米两种海（线因为接一次钢卡筋半为肉9刘米，华分两次浇筑。鄙下段味浇筑潮需用浊长棕8光米的料筒乞，颠上段直浇筑叶需用滴长哑4撒米的料筒锅，蜓料筒长度腾是怖根据钢筋高度骆是否干扰漏斗理而记调整，确保混裹凝土自由下落愚高度不大叼于猴2喝米），料筒顶兔端设置挂钩，吊卸料时将料筒印挂于漏斗下端岂的挂钩上，卸席完后取下（由属于为软式料筒饰，所以挂上或序取下较为容易维快捷）。模板逢上端的工作人睡员可随时根据壮需布料的位置讯调整料筒的位妥置。下4生、混凝土的振交捣困混凝土入模后胶采用插入式振皮捣器进行振捣扇，振捣器采兽用丧7越0沉振捣器，混凝呀土每辣30cm班一分层进行浇呜注和振捣，上握下层之间振捣丧时，必票须按照规范要侍求插入下层，态便于结合。插今入式振捣器振闷捣时，插捣间推距不得大于滋2归0螺厘米德，并不得漏振恼。振捣时，混础凝土必须振捣凡密实，混凝土责振捣密实的标榨志是：混凝土瓜不再冒气泡，输不再下沉，混吊凝土表面呈现威泛浆状态。并板且不得过振，柿不得造成离析前。在混凝土浇豪注之前对所有堤的振捣工人进三行技术交底，猛使之做到心中蒜有数，从而确含保混凝土的振贿捣质量。锻5猴、混凝土的养呼生焰墩柱拆模后，昌采用塑料薄膜骗包裹并暗采用高压水泵缘喷射洒水进行屑养生，以保证既混凝土的养生颂质量，保证混嫂凝土的强度。熔养生所用的高框压水泵必须满扶足耕3动5粪米高的扬程。绘墩柱配备专人刷进行养生，养暴生时间间隔根挖据气温及混凝各土表面干湿状驼况确定，确保首混凝土表面湿也润。在气温较扩高时，增加养凉生次数。混凝铲土养生时间不谋得少邪于腿1鸽4蝶天。呼五、空心薄壁墓墩的技术控制畏指标健（一）技术指仗标控制塘空心薄壁墩施偷工榜时赴，为了保证规牺范规定要求和劝外观质量，一样定严格按照以绒下要求进行检咽测和控制：确痰空心薄壁墩实套测项目盘项次呢检查项目闹规定值或允许罚偏差盼检查方法或频拐率伶权值鹿1素砼强度倒（赴Mp坛a仗）帜C30芝按附递录令D畏检查播3闷2新竖直度朗（睬m食m或）行0.3%镇H桃且不大比于略20遮垂线：测既量敢2亩点测2对3浑墩顶高程粘（秒m秤m惯）稀±10贡水准仪：测吃量续3迟处雁2渐4央轴线偏位竞（禾m惹m缠）棕10释全站仪：纵横拜各攻2锁点胆2积5竭断面尺寸锹（惹m桑m城）接±15咐尺量：检道查桨3世个断面厕1手6巡节段间错台炮（梁m弄m准）民3桑尺量：每沈节需2-4验奖处闭1电（二）外观质夏量控制身高墩施工遣由于多次立模丰，多次浇注，雨容易引起外观笔质量下降。为景了提高外观质朽量，经多次探喘索，施工中采姨取了以下措施盯：晃1鬼、派在浇注施工中龟，将混凝土坍叶落度控制帽为感3-叹5表厘米。同时在嘱施工过程中随桶时观察是否出宾现泌水现象，迎若有水泌出，趁则立即用海绵榆将水吸出。匙2架、社对饿拆除后的模板双进行仔细的打葱磨抛光并整形蝴，确保模板平裁整，无锈。已朴架好的模板尽乡快浇筑混凝土至。舟3谦、奸加强对振捣施律工人员的思想懂教育，克服操赤作困难的不利渔因素，在浇筑甘混凝土过程中飞，加强振捣，里确保振捣密实球、均匀。锄4言、漠使用质量好、天效果好的脱模我剂。喂5陆、饿对搅拌机操作适人员进行岗位惜培训，并对其三进行思想教育妈。适当延长混之凝土的拌合时社间，确保混凝轿土拌和均匀。洁严格控制拌和冒用水量，使拌垮和后的混凝土赚稀稠一致。应6警、更换拌和用它水，从会宁拉辩运自来水进行存混凝土拌和。塔7器、尽量加强工随序衔接，加快忌空心薄壁墩施车工，缩短相邻际段落空心薄壁概墩的混凝土施引工时间，以尽喇可能缩小上下甘层模板的拆模左时间差。芦8受、浇注混凝土讯时，尽量加快艺浇注速度，缩释短分层间隔时寻间。必要时，邪从长度方向两嘴侧同时分层进掩行浇注施工，歇缩短分层浇注它间隔时间。耀（三）去平面位置测量集控制：践在模板架设前技先在用全站仪筑精确的放出墩丸身的四个角点豆，并在扩大基界础的襟边上设乱立相应的加密北控制点（护桩值）。在模板架逼设前先用分弹出准确的谨架模粪线，模板架设潜严格按照此线轨进行架设。为劝了使模板底部脱固定，用钢筋岗加工一弯钩，谣外侧钩在模板慈之上，内部接签于墩