食品工厂设计-第七节生产车间工艺布置

1第六节 生产车间工艺布置一、车间布置设计的目的和重要性1、车间布置设计的目的(1〕配置厂房；〔2〕排列设备；〔3)确定车间的长、宽、高和构造型式;〔4)确定各车间之间的相互联系。2。生产车间布置的重要性:设备的操作修理不便；人流、货流紊乱；动力介质不正值损失；增加输送物料的能耗；增加建筑和安装费用；引起成品污染损失等。车间布置设计是一项涉及面广，简单而细致的设计内容。要求工艺设计人员要了解生产操作、设备修理和安装学问,而且要具备其他专业的根本学问。在布置时,要提出不同的方案，进展比较，以取得一个最正确方案。二、车间布置设计的依据(1〕生产工艺图；(2〕物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法;设备资料，包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温状况及其操作条件,设备一览表等；〔4)公用系统耗用量：供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等;(5〕土建资料和劳动安全、防火、防爆资料等;〔6〕车间组织及定员资料；(7〕厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、关心车间、生活设施的相互关系,厂内人流、物流的状况与数量等；国家、行业有关方面的标准资料。三、食品工厂车间组成生产车间→工艺设计人员完成关心车间动力车间 配套专业人员担当仓库和堆场三废治理厂前区行政治理以及福利设施四、生产车间的内部组成〔1)生产局部：包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；〔2〕关心局部: 包括变配电、热力、真空、压缩空气调整站、通风空调、车间化验、掌握系统、包装材料等；〔3〕生活行政局部： 包括车间办公室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。五、生产车间工艺布置的原则〔1)要有总体设计的全局观点：满足生产要求的同时，考虑与其他车间或部门间的关系以及进展前景等；〔2〕设备布置要尽量按工艺流程的挨次来作安排:短、操作最便利。假设车间是多层建筑，要设有垂直运输装置，一般重型设备最好在底层,原料收发间应设有地磅。〔3)考虑多品种生产时设备的敏捷调动，并留有相当的余地,以便更换设备。同时留意设备洁卫生的便利。(4〕各工序间相互协作，要保证物料运输通畅，避开重复来回。人流通道、物流通道包装材料通道要流畅,尽量避开穿插、往复、污染。(5〕考虑生产卫生和劳动保护。如卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及安全防火等措施。留意车间的采光、通风、采暖、降温等设施.对散发热量、气味及有腐蚀性的介质,要单独集中布置.对空压机房、空调机房和真空泵房等要分隔，尽可能接近使用地点，以削减输送管路的长度及在管路中的能量损失。可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。对生产车间或流水线的卫生掌握等级要进展明确的区域划分和区间隔离，不同卫生等级的制品不能混流、混放，更不能倒流,造成重复性加工和污染。严格执行HACCP、ISO14000、GMP的标准性。要对生产关心用房留有充分的面积，如更衣间、消毒间、工具房、辅料间等。要使各关心部门在生产过程中对生产的进展掌握做到便利、准时、准确.六、生产车间工艺布置的步骤与方法〔1〕整理设备清单、生活室等的面积，依据工艺流程对生产区域、关心区域、生活行政区域的面积做初步的划分。(2)分析设备清单。轻的、可移动的,几个产品公用的，某一产品专用的等.对笨重的、固定的和专用的设备,应尽量排布在车间四周；轻的、可动的设备，排在车间的中间，便于在更换产品时调换设备比较便利。〔3)依据该车间在全厂总平面中的位置，确定车间建筑物的构造形式、朝向和跨度；用坐标纸按厂房建筑设计的要求，绘制厂房建筑平面轮廓草图〔比例1：100，必要时也可用1:2001：50)，画好生产车间的长度、宽度和柱子以及大体上的区域位置。(4〕依据总平面图的构思，确定生产流水线方向。(5)将设备尺寸按比例大小，剪成设备外形轮廓俯视图，在草图上进展排布，排出多种不同的方案，以便分析比较。假设承受AutocAD制图，会更加便利，这也是作为一个现代的工程设计人员所必需把握的根本技能。〔6)方案比较①工艺流程的合理性,人流、物流的畅通，与总平面的协调(包括废弃物及包装物的流向〕;②建筑构造的造价、建筑形式的有用和美感;③管道安装〔包括工艺、上下水、冷、电、汽等方面〕的便捷、隐蔽、标准和美观，与公用设施的距离及施工的便利;④车间内外运输的流畅(包括原料进厂及产品出厂的流向〕;⑤生产卫生条件的合理、标准；⑥操作条件的牢靠性、消防安全措施的完整;⑦通风采光等。〔7〕,在此根底上完善后，再提交给托付方和相关专家征求意见，集思广益，依据争论征求的意见做出必要的修改、调整,最终确定一个完整的方案。〔8〕在平面图的根底上再依据需要确定剖视位置，画出剖视图,最终画出正式图.七、车间布置图纸初步设计阶段的车间布置图施工图阶段的车间布置图八、车间布置图纸的设计程序车间布置草图→车间布置图〔初步设计阶段〕→车间布置图(施工图阶段〕九、生产车间工艺设计对建筑、采光、通风、防虫等非工艺设计的要求1. 建筑外形(1〕依据：依据生产品种、厂址、地形等具体条件打算.类型:长方形、“L”形、“T“形、“U”形等,以长方形最为常见。外形：60m左右或更长一些，柱子越少越好。 层高按房屋的跨度和工艺要求而定,4～6m为宜,10～15m连跨时，7～8m13m以上.9m、12m、15m、18m、24m等。2。门作用:人流、设备、货物的进出口;安全疏散。数量：按生产工艺和车间的实际状况进展设计。每个车间不能小于两扇。尺寸：应满足生产要求；在火灾或某种紧急状态下应能满足快速疏散的要求.要求适中,不宜过大，也不能过小；作为运输工具及机器设备进出的门，一般要能让生产车间最大尺寸的机器设备通过。〔:m〕〔宽×高〕＊单扇门有：1000×2200，1000×2700；＊双扇门：1500×2200，1500×2700，2200×2700；＊车间大门：依据不同交通工具来确定门的大小电瓶车或手推车门：2023×2400，3000×2400；汽车门：3000×3000，4000×3000。＊门与交通工具的关系:门要比装满货物后的车高出400～500mm;300～500mm。(5)要求:应设置防蝇、防虫的装置，如水幕、风幕、暗道或飞虫掌握器。〔6〕种类：1)空洞门2〕单扇门和双扇门3)单扇推拉门和双扇推拉门4〕单扇双面弹簧门和双扇双面弹簧门单扇内外开双层门和双扇内外开双层门(7〕代号：用“M”表示.排汽对产生水蒸气或油气的设备进展机械通风，可在设备四周或设备上部的屋顶开孔，用轴流风机在屋顶上直接进展排汽。在当地夏季主导风向的下风向，同时，将顶棚做成倾斜式，顶板可用铝合金板,这样；可使大量蒸汽排至室外。采光〔1)自然采光一般要求食品工厂的采光系数为1/6～1/4。〔2〕采光系数指采光面积和房间地坪面积的比值。(3〕采光面积一般钢窗的玻璃面积占空洞面积的7~747%~64％。窗1〕种类：分侧窗和天窗两类。<1〉侧窗:h可取0。8~0.9m；工人立着工作时，窗台高度h1～1。2m.种类作用:＊单层固定窗：只作采光，不作通风；的窗洞也较高的上下部之组合窗；＊单层内外开窗：用于卫生要求不高的车间;＊双层内外开窗〔纱窗+一般玻璃窗)：是食品厂目前用得较多的一种窗。<2〉天窗：就是开在屋顶上的窗。作用：增加采光面积.种类：＊三角天窗：只能采光,不能通风〔3-13〕*单面天窗:方位朝北，全天光线交化较小，并且严峻均匀。但开启不便，卫生工作难做，故在纺织厂用得较多〔3—14)。＊矩形天窗:因卫生工作难做，我国目前已不用，但在国外大面积生产车间的厂房中，为了很好地排汽，仍被承受〔3—15).2〕窗的名称代号：用“C”表示。人工采光用双管日光灯，局部操作区要求采光强的，则可吊近操作面。也有承受聚光灯照明的。空调装置(1〕没有空调:门窗应设纱门纱窗；车间层高一般不低于6m，以确保有较好的通风。密闭车间:应有机械送风，空气经过过滤后送人车间。屋顶部有通风器，风管一般可用铝板或塑料板。产品有特别要求者，局部地区可使用正压系统和实行降温措施。车间除一般送风外,另有吊顶式冷风机降温.上聚拢分散水。.地坪设计时应实行适当措施，减轻地坪受损。将有腐蚀介质排出的设备集中布置,做到局部设防，缩小腐蚀范围。〔2)生产车间宜承受1.5％～2.0%的地面坡度，设明沟或地漏排水，将生产车间的废水和腐蚀性介质准时排解。〔3)改进运输条件，承受输送带或胶轮车，以削减对地坪的冲击等。(4〕承受适宜的土建构造。石板地坪:耐腐蚀、不起灰、耐热和防滑.高标号混凝土地面： 承受耐酸骨料并严格掌握水灰比,外表需做防滑处理,提高混凝土的密实性.缸砖地面： 在不使用铁轮手推车的工段,并需防腐蚀的部位。塑料地面：耐酸、耐碱、耐腐蚀,具有宽阔前景；5水磨石地坪；无尘地坪：水泥地坪上敷涂层〔环氧树脂＋石英砂)，耐酸、耐碱、耐腐蚀、不起尘、防滑、无接缝的优点,是食品工厂地坪的最正确选择。(5〕地坪排水过去:使用明沟加盖板，但卫生较差；200mm300mm;依据实际状况，承受明沟加地漏的组合形式是可行的。地漏推举的地坪坡度为1.5%～2%,排水沟筑成圆底,以利于水的流淌和做清洁工作。内墙面:要求少受污染,并易清洗(1)内墙面下部做1.8～2。0m高的墙裙。材料可用白瓷砖或塑料面砖。或者从地面始终铺贴到天棚。其余墙面和天棚可用耐化学腐蚀的、不吸水的、防霉的、可刷洗的涂料。8。楼盖〔1)楼盖是由承重构造、铺面、天花、填充物等构成〔见图3-19)。承重构造：担当楼面上一切重量的构造，如梁和楼板等.铺面：保护承重构造，并承受地面上的全部作用力。填充物：起着隔热的作用，用多孔松散材料。天花:起隔音、隔热、防止建筑材料灰尘飞落而污染食品以及美观的作用.楼梯种类：主楼梯、关心楼梯和消防楼梯。1500~1650mm,301000~1200mm，坡度为45°。要求:.形式:单跑、双跑、三跑及双分、双合式楼梯〔如图3—20所示。610。建筑构造(1〕砖木构造:木制屋架，建筑物的重量由木柱或砖墙传递到根底和地基上的构造。食品工厂生产车间一般散发的温度和湿度较高,以，食品工厂生产车间一般不选用这种构造。混合构造：屋架用钢筋混凝土，由承重墙来支持。9～18m5～6m4m。〔3)钢筋混凝土构造:主要构件梁、柱、屋架、根底均承受钢筋混凝土，而墙只作为防护设施，这种构造也称为框架构造.9~24m5～10m以上,5～6m,可以是单层，性好，所以是食品工厂生产车间常用的构造。(4〕钢构造：房的建筑，且对于车间内不期望有柱的设计就很适用。，所以一般不承受钢构造。建筑模数建筑施工为了适应建筑工业化的需要，建筑构件实行定型化、标准化、预制化，规定了建筑物的根本尺度，任何房屋的尺寸都必需是根本尺寸的倍数。这个根本尺度的单位称作模数M◦，根本的模数M◦=100mm。扩大模数：200mm的倍数,600mm的倍数；平面方向:用300mm的倍数.3。6m、3。9m、4。2m、4。5m、6。0m4.2m6m在食品工厂生产车间用得较普遍；7818m3m18m时，跨度的建筑模数是6m，所以，食品工厂生产车间的跨度有6m、9m、12m、15m、18m、24m、30m等。车间办公室、掌握室、质量检查室以及福利设施的设计标准〔1)车间办公室按车间值班的最大班的治理和技术人员人数以及4m2／人的使用面积计算,建65％。〔2〕车间掌握室不宜与变压器室、动力机房、化学药品室相邻。与办公室、操作工值班室、生活间、工具间相邻时，应以墙隔开，中间不要开门，不要相互串通。布置，盘后要有安装和修理的通道，通道宽度不小于1m，操作台至墙〔窗〕至少应有2～3m的间距，以供人员通行.会议室12m265％。质量检查室依据检测分析试验工作的需要,以及检测人员制表、统计用办公桌和资料柜，一般可依据实际布置打算用房面积,建筑平面65％.(5〕更衣间设在靠车间进口处，供上下班工人使用。随着食品生产卫生安全治理要求的提高,一般出口食品工厂要求二道更衣,工人进下，换上拖鞋进人二道更衣间，换上进人车间的工作服、工作鞋，再进人洗手、消毒程序.这样更衣间的使用面积就比以前要增大，一般可按3m265％。〔6〕车间浴室10人设一个淋浴器，每人淋浴器按使用面积5m2