煤气鼓风机操作规程

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煤气鼓风机操作规程

一、正常操作

1.按规程规定进行本岗位设备的开停车操作。

2.经常巡回检查和调理鼓风机各吸力、压力及温度，使之符合技术规定发现问题及时处理。每60分钟按规定记录一次，有异常应马上上报并及时摘要记录。检查项目如下：

1)鼓风机、液力耦合器、增速机、电机等机体温度。

2)初冷器前后、鼓风机后煤气温度，油冷器出口温度。

3)初冷器前、风机前吸力及初冷器阻力，风机后压力。

4)油箱油位、油压、油温柔各轴瓦温度。

5)鼓风机机前、机后、机体排液管是否畅通。

6)水封池是否正常。

3.及时抽送地下槽冷凝液，以防溢出。

4.维护好备用风机，每班盘车一次。

5.认真执行加油制度。

6.发现问题及时处理并向车间和值班调度汇报。

二、特别操作

鼓风机的开停车

A、鼓风机启动程序：主司机负责安排分工，协调指挥。

第一步：向集团调度，车间主任，设备副总工程师，生产副总汇报；其次步：确认做好如下准备工作：

1）鼓风机入口阀门关闭、或开1~2圈出口阀门全开。

2）机体：冬季用蒸汽清扫排液管后排尽机体冷凝液，若备用机开机，可稍开机前入口阀门（阀门丝杠提升5~10厘米）用机后热煤气暖机；若无热煤气，可用蒸汽暖机，暖机时，机体温度不超过70℃，暖机完毕放尽冷凝液（必要时可不暖机），盘车、上机体端盖。

3）偶合器：检查偶合器执行器是否好用，是否处于零位。

4）油路系统：提前半小时启动润滑油泵、检查油温油压（过滤器后不低于0.08~0.12Mpa）、回油状况、高位油箱是否满流、油箱油位（高于下油标的2/3）。

5）冷却水：开启两油冷器冷却水，视油温状况确定闸阀开度。

6）电气：请变电所送高压电，询问各连锁保护是否投运。

7）仪表：仪表灵敏好用，询问仪表工连锁保护是否投运。

第三步：启动

1）全部准备工作完毕后，填写开机确认制接到车间主任指令，主司机下令合闸启动风机电机，注意观测电机电流；

指定的专人负责调理偶合器执行器，执行器每次加2~5%，加后要稍停顿，使风机有提速时间，风机转速达到2700~2900r/min时，偶合器执行器开度加大12~15%，使风机转速迅速提高到3500~3700r/min以上，快速越过临界转速（D1250型临界转速2900~3500rpm，D1000-23型临界转速2700~3700rpm）。

2）风机转速稳定后，缓慢开启鼓风机进口阀门（此时由于负荷加大，鼓风机转速会随之下降），同时相应的给鼓风机提速，注意观测电机电流的变化。同时鼓风机进口阀门全开启。

3）启动完毕后，注意观测电机、偶合器和风机的各轴瓦温度、机前吸力、电机电流、

风机转速、润滑油油温油压、工作油温油压等各项指标的变化。

B、鼓风机停机程序

3.接到车间主任通知后，与集团调度、设备科等相关科室、电工仪表、焦炉等单位联

系好。

4.要停车前，必需检查油泵运行良好。

5.开启电动油泵切断风机电机电源，保持油压不低于0.08Mpa。

6.关闭煤气进口阀，缓缓关小煤气出口阀，待风机停转后关闭煤气出口阀。

7.风机停20分钟后或从轴瓦中流出的油温低于45℃时，停油泵。停机后通蒸汽清扫

机体和冷凝液排出管，机体温度不能大于70℃（长期停车，不应清扫机体）。

8.停机24小时后方可揭盖检修。揭盖前进出口阀门必需关严，以防煤气泄漏。

C、鼓风机倒机程序

1.倒机前，将备用风机按启动程序做好准备工作。

2.启动程序启动备用风机。

3.确认备用风机正常运转后，缓慢关小原风机的入口阀门直到全关（此时会因负荷降

低原风机的转速升高，注意及时调低），同时缓慢开大备用风机的入口阀门直到机前吸力正常（≤5kPa）满足需要（此时会因负荷加大备用风机的转速降低，注意及时调理），逐步使煤气负荷全部转到备用风机（可通过电流判断）。

4.待备用风机正常后，请示在场领导同意，迅速将原风机转速调至最低点，之后确认

备用风机无问题后切断原风机电源，注意观测新开风机吸力、电流等各项指标的变化，及时调理。

5.换车完毕，将新开机入口阀门全开，机前自调阀投入自动。

6.原风机停运后按停机操作程序操作。

D、煤气试车

1.检修人员、电工和操作工一起，对机组进行全面检查，使之符合试车要求。

2.由车间报告厂有关部门，定出试车时间。

3.得到通知后，按《鼓风机开车前准备》做好准备。

4.依照《鼓风机的开车》步骤开车。

5.试车过程中，一切依照鼓风机的正常操作进行。

6.开车时，厂部和车间必需有人在场。电工钳工必需和操作工一起跟班检查，记录有

关数据。

7.试车24小时，然后按《鼓风机的停车》步骤停车。

8.试车合格后办理手续交付生产。

E、空气试车

1.检修人员、电工和操作工一起，对机组进行全面检查，使之符合试车要求。

2.由车间报告厂有关部门，定出试车时间。

3.拆除空气入口及出口盲板，并开启出口。

4.得到通知后，按《鼓风机开车前准备》做好准备。

5.依照《鼓风机的开车》步骤开车，启动3分钟内适当开启入口，使电流上升到规定

要求。

6.试车过程中，一切依照鼓风机的正常操作进行。

7.开车时，厂部和车间必需有人在场。电工钳工必需和操作工一起跟班检查，记录有

关数据。

8.试车1~4小时，然后按《鼓风机的停车》步骤停车。

9.试车合格后办理手续交付生产。

F、紧急停车

遇到以下状况之一时，鼓风机操作人员必需按停车步骤马上停车，不得延误，然后向车间和厂调度汇报。

1.机组突然发生猛烈振动或机壳内部有磨刮之声时。

2.任意轴瓦或密封处发现冒烟时。

3.润滑油压下降至0.05Mpa，而备用油泵自动投入工作，油压仍不能恢复正常，且机

组轴瓦温度开始明显上升时。

4.机组中任一轴瓦温度直线上升超过规定值时（规定温度：风机轴瓦温度65℃、电机

轴瓦温度80℃、液力耦合器轴瓦温度85℃）。

5.油箱油位下降至最低油位线，继续补油无效时。

6.润滑油突然中断，且不能马上恢复时。

7.润滑油着火且不能马上扑灭时。

8.电机电流突然上升或电压突然下降超过额定值，鼓风机电机定子至少两点温度同时

上升到140℃，且电机机体表面温度达到100℃，紧急停机。

9.润滑油压力低于0.05Mpa等连锁停机信号之一出现，而连锁停机保护系统失灵时。

10.机壳破碎或机前煤气管道及油管破碎时。

11.机前煤气系统着火时。

12.电机电流超过最大电流值，且时间超过了总降的延时保护。

13.机前吸力突然增大，不能及时排除时。

G、突然停蒸汽

1.与煤气系统相连接的蒸汽阀门必需关严，并堵上盲板。

2.来蒸汽后将鼓风机各处排液管完全清扫放液一次。

3.若为计划停汽，停汽前应将各泄油管完全清扫、放液一次。

H、突然停冷却水

1.鼓风机油冷器改用备用水；若两路水源同时停水，应马上停机，防止机组轴瓦温度

上升超过规定值，并防止热煤气进入机体。

2.向车间和厂调度汇报并问明原因。

主要参数：

1.正常运行时润滑油油压：0.08~0.12MPa

2.报警油压：≤0.08MPa

3.自动连锁停机油压：≤0.05MPa

4.液力偶合器进口油温：30~3