桌面喷墨打印色料行业市场突围战略研究

桌面喷墨打印色料行业市场突围战略研究

中国数码喷印墨水行业发展趋势国产墨水研发进程加快，染（颜）料粒径均已经达到纳米级，许多关键技术如墨水稳定性、色彩饱和度、与喷头匹配性等已得到一定程度上的突破。墨水原料成本呈持续下降趋势，墨水性价比的提升也助推了数码喷墨印花市场的发展。具有通用性好、稳定性佳印花色牢度高、鲜艳度好、得色率高、精细环保等优异性能的数码喷印墨水是数码印花发展的必然趋势。我国数码喷墨印花墨水从过去完全依赖进口转变为自主研发为主的模式，未来国产化将进一步加快，自给能力不断提升。码喷印功能性材料行业处于快速发展阶段国内厂商充分竞争但企业参差不齐且规模不大。数码喷印功能性材料细分种类繁多。根据基材的材质划分，数码喷印功能性材料包括塑质类、布质类、纸质类等，其中，常用的塑料材质具体包括PVC、PP和PET薄膜或片材等。根据生产工艺和产品特性划分，数码喷印功能性材料可以分为背胶类、涂层类、贴合类和其他类，其中，背胶类是指主要采用涂布工艺生产的、具有自粘功能的材料；涂层类是指主要采用涂布工艺生产的、带有功能涂层的产品；贴合类是指主要采用贴合工艺生产的一类产品。数码喷印材料主要包括车身贴、单透膜等。车身贴是用于贴在车身上的喷绘材料，有粘性好、抗阳光、成本低、更换便利的特点；单透膜是一种单向透明喷绘材料，两者经喷绘后主要应用于以下领域：一是标识标牌、导引，二是户外广告领域，三是装饰美饰领域。其中，户外广告领域包括地铁等流动媒体广告、玻璃幕墙广告、商业看板、标识标牌等；装饰美饰领域包括场地装饰、汽车美饰、3C产品美饰等。因此数码喷印功能性材料行业的上游主要原材料是PVC膜、压敏胶和底纸等，涂层喷印材料和贴合喷印材料的主要原材料是PVC树脂、PVC膜和基布等，上游产业分属于石油化工、纸制品加工等领域。数码喷印功能性材料下游主要应用于户外广告和装饰美饰等领域，具有应用范围广、周期短、更新快等特点，市场需求量较大且具有增长的空间。数码喷印行业未来发展趋势随着我国经济发展以及人们生活水平的提高，纺织品市场消费理念已经发生重大变革，传统印花工艺已经不能满足人们对多品种、个性化、时尚与环保的纺织品的消费需求，数码喷印契合了个性化、时尚化和快速变化的消费趋势，具有广阔的发展空间。随着数码印花关键技术的突破和订单量的上升，墨水、喷头等耗材的价格将进一步下降，墨水系统的进一步开放也将进一步激发市场活力，为数码喷印生产创造更大的竞争优势。数码喷印设备性能将不断提升，喷印速度更快、精度更高、图像质量更好、稳定性更强、设备更加智能化等。同时，开发具有通用性好、稳定性佳、色域广、色牢度高、鲜艳度好、得色率高等优异性能的数码喷印墨水是数码喷印行业发展的趋势。数码喷印设备通过与数码喷印墨水性能进一步匹配完善，并通过联动式销售模式可以进一步降低服务成本，市场应用前景广阔。中国数码喷印墨水行业发展现状分析随着数码喷印市场的蓬勃发展以及政策的扶持，喷印墨水销量也保持着持续增长。2015-2019年，我国数码喷印墨水市场规模均保持在年均20%以上的增长速度，市场空间较大。2019年我国喷印墨水的市场规模为11．81万吨，受疫情影响，预计2020年有所下降，到2021年才恢复至2019年的水平，2021年的市场规模将提升至12．35万吨。从区域市场需求分布来看，我国数码喷印墨水市场需求主要集中于华东地区、华北地区和华南地区，合计占比为68%。华中地区、西南地区、西北地区、东北地区占比分别为13%、9%、7%、3%。近年来，中国数码喷墨印花墨水取得明显的技术进步，如墨水的稳定性、色彩饱和度、喷头匹配性等，从过去完全依赖进口转变为自主研发为主的模式。数码喷墨印花墨水的国产化有力推动了中国数码喷墨印花的快速发展。质量方面，部分国产数码喷墨印花墨水已达到进口墨水水平。中国数码喷印墨水出口数量逐年递增，进口仅占出口不到50%，中国成为世界上最重要的墨水出口国家之一。数码喷印行业发展概况纺织数码喷印技术是对传统纺织印花技术的突破，它克服了传统纺织印花高污染、高能耗、交货速度慢、印花图案相对单调、印花精度一般及生产工艺复杂等缺点，具有无需制网、调浆、无套色限制、无起印量限制等优点，同时它还具有绿色环保、省时、省水、节电等特点，这契合了产业升级及节能减排的全球发展战略和人们个性化的消费趋势，全球纺织品数码印花量从2001年起即呈现加速发展的态势。目前我国数码热转移印花仍占主导地位，其应用的墨水为热转印墨水，属于分散墨水的一种。这与全球各国以直喷为主要技术路线的发展趋势不太一致，主要原因是，我国目前尚未完整掌握喷头的制造技术，早期的纺织数码印花机主要由广告喷印设备制造商转型而开发出来，这为数码转移印花带来了初期投资，随后由于终端客户的跟进，使得数码转移印花受到追捧。但是，转移印花的承印物颜色因其采用热转移的特性，因此承印物的着色色牢度较差，一般用于快时尚领域。目前，数码转移印花已进入平台期。直喷作为主要的数码印花方式逐渐成为主流，作为面向中高端市场的应用技术的发展速度日趋加快，从国内纺织数码喷印设备龙头厂商宏华数科的产品结构可以看出，自2017年其数码直喷机取得技术突破后，产品销售金额逐年提升，是其营业收入的主要来源。而在国外地区，尤其是欧洲等纺织数码喷墨印花渗透率比较高的地区，其主要以数码直喷印花为主，因此行业的纺织数码喷印色料外销比例较高。数码喷印墨水行业概况数码喷印墨水用于承印材料的着色，一般由色料、溶助剂等构成，主要应用于纺织、广告、办公等领域的印花、印刷、打印等环节。相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色。数码喷印墨水行业产业链数码喷印墨水产品作为数码喷印技术中的关键耗材，与数码喷头、系统板卡等核心部件以及其他配件产品配套于数码喷印设备，主要应用于纺织领域。上游行业主要是色料、溶助剂等化工企业，下游行业为纺织领域企业。受到环保政策以及中美贸易战的影响，2017-2020年，我国规模以上纺织企业营业收入和利润总额持续下滑，2021年，营业收入回升至51749亿元，同比增长12．3%；实现利润总额2677亿元，同比增长25．4%。数码喷印行业概况印刷技术的发展历经了漫长的演变过程，到今天传统印刷方式包括凹版印刷、柔版印刷、胶版印刷和丝网印刷。数码喷印技术集计算机、机电一体化、精密机械制造、精细化工等高新技术于一体，主要运用数字化原理和喷射技术，将各种经数字化手段制作处理的数字化图案输入电子计算机，通过电子计算机编辑处理，由控制系统控制数码喷头将各类专用墨水喷印至基材。数码喷印技术是对传统印刷技术的突破，克服了传统印刷技术高污染、高能耗、交货速度慢、印花图案相对单调、印花精度一般、数据资料以及工艺方案保存不便和生产工艺复杂等缺点。数码喷墨印花给传统纺织印染行业带来了一场技术革命，顺应了纺织品市场由大批量生产模式向满足个性化、快速反应转化的发展趋势，对于促进纺织印染行业结构调整和技术升级具有重要意义。数码喷印墨水应用于新兴的数码喷印技术，区别于传统印刷技术所使用的油墨，数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，由计算机指令将细微的墨滴导向承印物，通过两者间相互作用，使之产生图像文字以及具备一定功能性。相比传统油墨，数码喷印墨水品质更高且专用型强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好。在数码喷墨打印过程中，喷头质量以及对各个喷头控制尤为重要，喷头参数直接决定打印的整体质量和速度，而墨水是实现高质量打印的关键，在各种应用场景中，由于墨水品质不良造成的喷头堵塞是行业痛点，喷头堵塞将导致喷印质量大幅度下降，乃至机器无法运行，造成客户的停工和质量损失。数码喷印墨水质量不过关如堵头因子过大会直接导致喷头堵塞，优质的数码喷印墨水品质更高且专用型强、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易褪色等，此外，墨水的表面张力、黏度、弹性和密度亦是喷墨打印的关键。对于数码喷印设备终端用户而言，设备的稳定性和服务的及时性至关重要。设备使用的稳定性除与设备本身品质相关外，也与所使用耗材和配件的匹配性、设备服务的及时性均密切相关，因此，为保证生产的顺畅性和服务的及时响应，同时基于设备安装调试、维护保修、系统升级等因素的考量，客户通常选择设备原厂商配套的耗