公司生产车间安全监督检查制度

公司生产车间安全监督检查制度一.目的为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格落实各级领导安全生产责任制和员工岗位责任制，使生产过程中出现的各类安全隐患得到及时排查、消除，有效杜绝各类事故发生，结合公司实际情况，特制定本制度，望认真遵照执行。二.安全检查的形式1.定期安全检查：公司安全管理部每月周三组织一次全公司安全大检查，此类安全检查公司及各部室、车间全部都必须参加；2.不定期安全检查：公司安全环保部还根据季节、时间、上级检查等情况组织不定期安全检查，如：夏季三防检查、节后安全检查等，此类检查要求公司主要职能部部室、车间都必须参加；3.专项安全检查：针对公司安全管理重点部位或主要专业组织的安全检查，此类检查专业性和针对性强，例如：消防专项检查、设备专项安全检查、运输专项安全检查等。此类检查要求相关职能部室、部室、车间派人参加。4.日常性安全检查：车间、班组根据自身安全生产实际情况组织的每天、每班自检；安全环保部安全专责24小时巡回检查，督促隐患按期整改，纠正“三违”行为。三.安全检查的内容1.党和国家的安全生产方针、政策、法律法规、条例及有关文件、会议贯彻落实情况；2.各级管理人员安全责任制和工人岗位责任制落实情况；3.作业规程、操作规程执行情况，各项规章制度及施工安全措施的贯彻落实情况；4.机电设备和生产系统的各类保护、仪器仪表、监测装置及各类安全设施的安全使用情况；5.工作现场文明生产及环境状况、员工个体劳动防护佩戴、使用状况；6.安全费用使用和计划进展情况，应急预案制定及演习情况，重大隐患排查治理情况；7.作业人员持证上岗情况，各种记录台账规范填写情况；8.各级管理人员和员工安全教育培训情况；9.各类事故分析处理及汇报情况。四.具体要求1.检查出的问题能够立即整改的，检查人员可要求隐患单位现场整改；对检查出的隐患需要一段时间整改的，检查人员就检查出的问题填写隐患确认单。由安全部门汇总后在检查问题后24小时内下发安全隐患整改通知单，并将隐患录入隐患信息系统，跟踪管理直至隐患闭合。隐患单位按“五定”原则（定项目、定人员、定措施、定时间、定责任）落实处理，并且在规定的时间内将整改情况反馈至组织检查单位。公司级安全大检查隐患由安全环保部组织复查，其他安全检查由组织单位组织复查。因故不能按期整改的，必须写清原因，经单位主要负责人签字后上报安全环保部。2.对重大安全隐患，各级安检人员要定点专盯，待隐患排除后方可离开（隐患若在交接班时仍未处理完毕，公司安检人员必须在现场交接班）。对不能及时整改的隐患，要下发整改通知单给责任单位，限期整改。3.各单位应积极配合上级部门组织的安全检查，对提供的各种记录和资料真实可靠并对其真实性负责，并对提出的问题认真落实整改。被检查单位不予配合甚至拒绝、阻挠的，或单位负责人拒绝接受隐患通知单的，经安全部门调查核实后按规定给予从重处罚，并追究相关负责人的责任。4.参加安全检查人员要有公司主管领导、部部室负责人或管理技术人员、车间负责人、专兼职安全员、租赁施工单位的安全负责人等。参加安全检查人员，必须熟悉被检查项目的设计、规定、标准、规程、措施以及操作人员的岗位责任制、操作规程，熟知作业环境、生产工艺流程、操作程序，熟悉安全检查的内容、目的、步骤及方法。5.对检查出安全隐患的人员，按照《隐患买卖管理办法》规定给予奖励，专职安全检查人员每月完成5条隐患指标后，再参与隐患买卖，对于不能完成隐患检查指标的安检人员给予一定处罚。6.根据《2011年安全工资管理办法》规定，将公司机关部室参加安全大检查情况月底公示，并纳入机关部室当月安全绩效考核。7.安