改性塑料产业发展方案

改性塑料产业发展方案

目前，我国塑料再生利用行业正处于起步阶段，存在市场竞争激烈，再生利用率偏低、利润空间不大，技能掉队等问题。一系列增进循环经济政策的出台，废旧塑料的办理、回收和高值化利用成为行业进展的焦点。当前塑料加工业正面对增加速度放和缓生产要素本钱不竭增长，资源、环境、能源束缚全面加强的两重压力。市场需求不旺，本钱上升，企业合理利润空间被大大压缩。传统的以抬高质量，减低损耗为主要内容的减低变更本钱和以扩展规模，抬高产量为主要内容的减低静止本钱的盈利模式遇到极大挑战。逼迫咱们一定加快转换盈利模式，培养新的利润源。要在减低变更本钱和减低静止本钱传统盈利模式的基础上，加快培养新的利润源。一是大力培养资源配置效益利润源。十八届三中全会提出要让市场在资源配置上起决定性作用，充分必定了市场的作用，同时也提出了如何发扬市场作用，抬高资源配置效益这一关键问题，抬高资源配置效率是抬高效益，也就是获取资源配置效益的有效途径。抬高资源配置效率，一方面要抬高全要素劳动生产率，就是要对劳动生产率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、投入产出率、资本替代人工、人才红利等进行综合统筹、优化，实现综合本钱最低和综合效益最大。另外一方面是充分利用市场、人力、物流等资源，进行生产合理布局，同时充分利用寰球智慧资源，开展研发、设计众创和产业链寰球化。二是大力培养生产服务型的增值效益利润源。加快产业链延长，推进单纯生产型向生产服务型的改变，取得更多的增值效益。三是增强品牌建设，大力培养品牌溢出效益利润源，抬高产品盈利能力。三级标题知名品牌产品不多，贸易磨擦频发塑料制品产量稳步增加，规模化集约化有所提升，但品牌建设、品质提升等滞后，技能创新能力脆弱，以至进展后劲不足。随着我国塑料制品出口量的逐年增长，相干的贸易磨擦事件频发。一方面是因为我国出口的塑料制品仍以技能含量较低的中低端产品为主，另外一方面是有关国家增强了劳动密集型产业的贸易保障以此来扩展就业。出口的塑料袋、塑料型材门窗以及双向拉伸聚酯薄膜均不同程度遭到反倾销考察，欧盟通过频繁拟定并更新食物触摸塑料制品的技能法规和尺度、儿童玩具安全指令等办法，形成为了阻挡我国塑料制品进入欧盟市场的绿色技能壁垒。塑料作为21世纪新材料，在新材猜中占有重要的地位，格外是国家大力进展新材料、生物技能、新能源、新一代信息技能、新能源汽车、节能减排、配备七大新兴战略性产业，对塑料加工业提出了新的更高的要求，为塑料加工业进展带来了难得的进展机遇。扩展内需刺激经济进展、改善民生、加快高端产业进展等政策，对公共卫生事业、公共医疗保证、公共基础设施以及新能源、新材料、交通运输、航天航空、电子信息、生物医药、物联网等高端领域的支持和投入，将为塑料加工业的进展注入强大动力和生机;年两会工作陈述强调推动一带一路、长江经济带和京津冀协同进展三大支撑带战略，对优化我国经济进展空间、构建全方位对外开放新格局具有重要意义，将为塑料加工业带来庞大的进展机遇;《国家新型城镇化计划》以及海绵城市、地下管廊建设带来城市基础设施智能化建设的提速，将推进塑料管道、异型材门窗、装饰材料、外墙保温及防水材料等产业的进展;国家重点支持的大飞机项目、高铁、船舶、汽车、信息、物流等领域高速进展将为我国工程塑料及其复合材料的进展提供机遇。陈述提出要大力推动生态文明建设，将支持农膜回收、生物降解地膜推广和塑料节水器材大面积应用，推动食物触摸塑料、环境保护助剂上台阶，推动循环经济进展;医用塑料、氟塑料、改性塑料、抗菌塑料、导热导电塑料等新材料将助推塑料加工业高端化进展，前景辽阔。三级标题推动环境保护型助剂在塑料制品中的替代欧洲禁用铅/镉类重金属热不乱剂已进入倒计时，已于2016年1月1日开始禁止动用，我国虽然规定了部分产品禁止动用铅盐类热不乱剂，仍无针对大部分产品的具体禁铅时间表;欧洲已开始限定含卤阻燃剂的贩卖，以六溴环十二烷为例，2013年召开的结合国化学会议决定在寰球禁用阻燃剂HBCD，并将其参加到《对于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》禁用化学制品的附录A名单，但目前国内聚苯乙烯基建筑保温材料仍主要采用HBCD作为阻燃剂。三级标题实施创新驱动战略，引领行业转型进级创新驱动战略是以推动科技创新为关键的全面创新。塑料加工业要牢牢把握科技进步慷慨向，牢牢把握产业革命大趋向。一方面要致力跟踪寰球先进成型工艺和技能最新动态，致力赶超，缩小差距，加快形成技能、配备、人才为主的复合竞争优势;另外一方面要保持问题导向，致力冲破瓶颈制约，攻克关键技能，在跟进中冲破、在跟进中加快进展。为此要加快人才、技能、资金等创新资源和要素的蕴蓄，加快以企业为主体的创新体系建设。有条件的企业和产业集中区必须要成立自己的研发和技能中心。培育一批可以引领产业变革和具有关键技能攻关能力的创新型骨干企业，发扬其创新整合资源作用，壮大科技型中小企业，激发创新合力，推进塑料行业技能进级。塑料加工业中小企业数目泛滥，自主创新、研发能力弱，行业组织或地方要积极帮忙搭建公共服务平台，发扬大专院校、科研院所力量尤为重要，要借力进展、借智进展。企业要积极为科研成果提供中试条件，主动担负中试工厂作用。要增强产学研用的深度融合;要增强从原料、加工到配备的垂直创新体系建设;要发动同行业企业共同攻关面对的核心关键技能，形成横向结合、协同创新和攻关体系。四级标题改性塑料行业壁垒（一）改性塑料行业技术壁垒改性材料行业属于国家重点支持的高分子化合物或新的复合材料的改性高新技术领域，从共混、改性、配方设计到加工工艺，最后到售后服务都需要专业的高分子材料相关知识和丰富经验积累。改性塑料产品性能及价值受到配方及生产工艺的绝对影响，是各企业核心竞争力的体现。目前，高性能改性塑料的核心配方及核心生产工艺和应用技术基本由各细分领域内的领先企业掌握。此外，由于改性材料属于需求驱动型行业，下游客户需求种类多、变化快，因此需要生产厂商拥有足够稳定的技术研发团队和相应的技术设备，对产品进行持续优化和创新以适应市场需求，维持竞争优势。改性技术的研发需要相当的资本及时间的投入，短期内行业新进入者难以与业内已形成技术优势的企业相抗衡。（二）改性塑料行业资本壁垒近年来，我国改性塑料已经逐步从劳动密集型产业发展成为技术密集和资本密集交叉的新兴产业，除需根据生产经营投入大量资金购置生产原材料、物流设施、购置运输设备以及质量管理设备等，同时还需投入较多资金用于技术研发、市场开拓、人才队伍建设、品牌建设、销售网络及物流体系建设、终端渠道维护等方面。回顾巴斯夫（BASF）、拜耳（BAYER）、杜邦（DUPONT）等跨国企业的发展历程，除了在技术上保持领先优势之外，借助资本实力进行行业整合，对于扩大生产规模，提高市场占有率是极其重要的。行业领先企业通过自身的资本优势可以进一步巩固其在研发、生产、渠道、客服等多个方面的优势地位，进而提高行业的进入壁垒。（三）改性塑料行业产品认证壁垒伴随行业发展，改性塑料的主要下游行业如家电、汽车、电子电气、医疗工程等均对改性塑料的安全性、环保性等提出了越来越高的要求，企业需通过繁琐且严苛的认定与审核方有机会进入下游主要客户的供应商名单。具体来说：对于出口美国的电子电气、IT、家电等领域的材料，必须通过美国UL认证；对于部分耐热部件，必须通过耗时长、花费大的RTI认证；对于出口欧美的涉水电器用材料，必须通过世界权威的NSF认证；对于出口欧洲的家电类食品接触材料，必须通过EU、LFGB等检测；用于医疗领域的材料必须通过GMP、FDA等认证；而用于汽车行业的改性塑料制品则需通过汽车行业国际质量体系ISO/TS16949认证，该认证周期较长，少则6个月，长则2年以上。类别繁多且耗时的产品认证对改性塑料行业内企业的综合素质提出了较高要求，提高了行业新进入者的门槛。（四）改性塑料行业管理和人才壁垒改性塑料行业具有知识密集型特点，且下游需求种类多、变化快，这对企业具备能够把握行业发展及需求趋势、拥有丰富的研发技术水平并能调动及匹配相关资源的管理和技术人才团队提出了较高的要求。高水平的管理和技术人才团队需要经过时间的沉淀，同时其自身也更倾向于已积累有一定品牌知名度和竞争优势的企业。因此，行业新进入者将面临一定的管理和人才壁垒。三级标题增强食物触摸塑料制品安全工程建设塑料制品目前约占寰球食物包装产品总量30%的市场份额，因而要把卫生、安全工作放在首位。严格遵守新版《食物安全法》规定和要求，切实做好塑料制品的卫生、安全工作，需要依靠技能进步，大力开发安全可靠的食物触摸新材料及助剂，加快成立食物包装材料卫生安全溯源机制和办法，从源头上保护原料及助剂达到食物级要求;要加快食物包装材料尺度化体系建设，成立健全食物包装材料安全评价制度和办法。三级标题产业结构进一步优化，清洁生产、节能减排效果明显塑料加工业加快结构调整转型进级步调，产业结构进一步优化，高新技能产品比例明显抬高;行业生产集中度大幅抬高，大中型企业数目明显增多，品牌效应日益凸显，企业竞争力进一步增强;从注重数目增长转向质量提升，从劳动密集型向技能、资本密集型逐步改变，出口产品由中低档向中高档产品逐步改变;通过加快实施走出去、请进来的进展战略，行业资源配置得到进一步优化。塑料异型材门窗、耐热保温塑料管道、聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫塑料等在建筑、冷库保温，冷热介质输送、水产保鲜等领域深化节能应用。电磁加热节能技能、气凝胶保温节能技能、注塑机两板机技能、塑料动态成型技能、同向锥形双螺杆技能、伺服驱动与摆布技能等新技能应用抬高了塑料加工业节能效率。新的成型技能如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技能等应用于塑料加工过程，在抬高加工技能水平的同时减低能耗。绿色环境保护助剂开发及应用获得发展。无溶剂复合工艺、水性聚氨酯浆料和胶粘剂技能的逐步成熟，以及有机废气高效净化办理回收技能获得冲破逐渐转变了塑料软包装以传统溶剂复合为主的局面，VOC排放量大幅减低。废旧塑料循环利用逐渐向高品质、低能耗、规模化方向进展，高值化利用实例不足为奇。三级标题推动塑料再生利用产业进展目前，我国塑料再生利用行业正处于起步阶段，存在市场竞争激烈，再生利用率偏低、利润空间不大，技能掉队等问题。一系列增进循环经济政策的出台，废旧塑料的办理、回收和高值化利用成为行业进展的焦点。推进我国塑料再生利用产业的安康进展，需要依照国家低碳经济进展战略，成立完善的废旧塑料回收体系，进展废旧塑料高效分选及高值化利用技能，通过改性抬高产品的利用率和附加值，促使废塑料行业逐步向集约化、规模化、深加工方向进展，实现经济效益、