电脑鞋面机行业发展概况

电脑鞋面机行业发展概况

纺织机械行业壁垒（一）纺织机械行业技术壁垒针织机械行业是集机械设计与加工、针织工艺研究、电控系统制造、软件开发于一体的多学科交叉行业，技术壁垒明显。针织设备从设计、研发、样机制造、试验、产品鉴定、试产、推广鉴定到批量生产需要较长的周期，过程中需要在零部件设计、生产工艺研究、机械制造、控制系统等方面进行长期的研究和积累，新进入的企业很难在短期内全面掌握行业所涉及的技术，技术门槛较高。（二）纺织机械行业品牌与服务壁垒针织机械设备对产品的可靠性、稳定性及售后服务要求较高，下游客户一般需要在针织机械生产厂商的指导下，根据自身工艺要求选择适配机型，并在生产使用过程中不断进行维护及修理，客户黏性较高。品牌是企业销售情况、产品质量、维修技术、管理服务和市场网络等多方面因素的综合体现。新进入者很难在短期内建立具有市场影响力的品牌并满足客户的服务需求，因此行业存在较高的品牌与服务壁垒。（三）纺织机械行业人才壁垒针织机械设备制造行业属于综合性行业，不仅需要熟悉机械设计、机械制造、生产工艺、自动化控制、测绘制图等专业的技术研发人才，还需要高素质复合型的管理、研发和销售人才。企业只有经过长期的筛选和培养，才能拥有一批熟练的生产人员、合格的技术研发人员和业务熟练、深谙市场动态的销售及售后服务人员。新进入企业需要较长的时间挖掘、培养及积聚一支高素质、全面的专业团队，因此行业存在一定的人才壁垒。（四）纺织机械行业资金及规模壁垒针织机械制造行业有较高的生产及加工品质要求，企业需要投入大量资金建设厂房并采购先进的生产设备。针织机械设备的研发周期较长，需要持续的研发投入，对生产各阶段投入的资金成本较大。针织机械产品造价较高，每台成本在几万到十几万之间，规模生产需要占用企业较多的运营资金。针织机械的部分企业对客户购买产品可采取分期付款的方式，流动资金的需求更加明显。对于新进入的企业，保证稳定持续的资金投入与现存具有一定规模的企业竞争具有一定困难，这构成了本行业的资金和规模壁垒。针织机械行业概况2021年针织机械三大类机型市场总体表现较好，但平稳运行的压力依然存在。圆纬机行业全年经济运行态势前高后低。上半年，由于部分面料产品市场需求旺盛，下游织造企业不断扩大产能，圆纬机产销量大幅增长。下半年，随着圆纬机机台保有量的持续增加、下游库存消化逐渐变缓，圆纬机市场运行趋于平稳。在当前复杂形势下，圆纬机企业继续加大新技术研发力度，提升品质，增强核心竞争力。据纺机协会统计，2021年圆纬机同比增加20．8%。经编机行业全年经济运行形势总体向好。高速经编机得益于稳定的运行速度、持续增加的机器幅宽，织造产能进一步提升，市场需求旺盛，销量实现大幅增长。双针床经编机受益于绒类、鞋材等产品的广泛应用，销量持续增长。花边机除了专注传统市场外，积极拓展产品应用领域，在家纺领域呈现新亮点，全年销量稳步增长。多轴向经编机受风电材料、基建工程等下游市场影响明显。据纺机协会统计，2021年经编机销量同比增加57．1%。横机行业全年经济运行呈现较大波动，全年产销量基本恢复至2019年同期水平。上半年，行业经历了阶段性复苏。一方面，由于东南亚等地疫情发展，毛衫、鞋材产品部分订单回流国内；另一方面，智跑式纱嘴、耙式牵拉等新技术的推广使用，进一步提高了横机的织造效率与质量，促进了设备的更新换代。下半年，随着市场趋于新的饱和，横机产销量有所回落。当下，横机全成型技术正进一步开发及完善，引领行业技术升级。据纺机协会统计，横机2021年销量同比增加116．7%。纺织机械行业运行情况2021年，我国纺机行业克服了疫情反复、原料价格上涨、海运物流不畅、能耗双控带来的限电限产等诸多不利因素，生产经营稳健恢复，国内纺机市场总体保持较为旺盛的发展态势，行业主要经济指标回升明显，出口金额创历年新高，自2015年出现顺差以来，对外贸易延续了顺差态势。行业效益改善明显。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业营业收入同比增长27．28%，以2019年为基期计算（下同），两年平均增长7．61%。规模以上纺机企业利润总额同比增长38．38%，两年平均增长14．58%。营业收入利润率8．12%，较上年同期增长0．53个百分点。亏损企业亏损额同比减少0．53%；亏损面为13．67%，较上年同期减少7．76个百分点。行业营业收入、利润等指标全面恢复至疫情前水平。2021年各月累计营业收入、利润同比均保持了两位数的增长，但增幅逐渐减缓。行业成本费用增幅小于营收增幅。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业成本费用同比增长25．99%，增幅小于营业收入增幅1．29个百分点。营业成本同比增长27．32%，占成本费用总额的比重为90．25%；全行业三费比例为9．75%，较去年同期减少1．02个百分点，其中，销售费用同比增长28．57%，占成本费用总额的比重为3．75%；管理费用同比增长12．78%，占成本费用总额的比重为5．47%；财务费用同比减少26．34%，占成本费用总额的比重为0．53%。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业资产总额同比增长12．94%，资产负债率59．49%，与上年同期相比增加1．65个百分点，高于规模以上工业企业56．1%的资产负债率。行业应收账款增速回落，产成品存货涨幅明显。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业应收账款同比增加8．24%，较2020年同期减少5．90个百分点。产成品存货增长明显，2021年规模以上纺机企业产成品同比增长25．11%，较2020年同期增加19．19个百分点。依据纺机协会对2021年企业经营情况的调查，企业经营较去年同期有明显好转。近九成企业营业收入较去年同期有不同幅度的增长，80%的企业订单超过去年同期水平；79%的企业产能利用率高于80%。通胀推动成本上涨压力大、国内外市场需求不足、招工困难用工不足是企业面临的主要问题。35%的受调查企业对2022年持乐观预期，53%的企业认为2022年订单较2021年会有所增长。织造机械行业概况2021年织造机械行业全年产销量呈前高后低的增长态势。2021年产业用纺织品如纺织带和帘子布、蓬、帆布等产销量增长迅速，但受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增速放缓；家用纺织品如窗帘布、窗纱等梭织涤纶装饰布等销量呈稳定增长态势，加之四季度秋冬季服装长丝面料市场需求旺盛，喷水织机销量持续增加；受设备持续更新升级影响和品种适应性不断扩大的影响，喷气织机销量稳步增长。受原材料价格波动、海运费价格上涨、能耗双控和用工成本增加的影响，企业利润空间遭到挤压，给行业整体平稳运行带来较大的挑战。据纺机协会统计，2021年1-12月国内主要生产厂家高速剑杆织机销量同比增加55．56%；喷气织机销量同比增加52．38%；销售喷水织机销量同比增加25．00%。2022年，织造装备数字化及智能化转型和织造机械品种适应性不断扩大，为行业发展提供有力支撑。受织造装备升级及织造适应性扩大的影响，喷气织机全年产销量有望保持平稳增长；据了解，长丝织造行业有望保持平稳增长，喷水织机销量将继续释放；受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增长承压。非织造布机械行业概况据纺机协会对重点企业的统计，2021年全年水刺非织造布生产线出货量同比增长了约15%；针刺非织造布生产线出货量同比增长79．04%；纺粘、熔喷、纺熔复合非织造布生产线同比降低73．8%。整体来看，随着生态环保性要求不断提高，全球纺织业绿色化已经成为一种趋势，绿色生产和绿色消费的观念改变纺织品生产过程，由于水刺非织造布产品在医疗卫生、个人防护等领域的应用比重不断增加，水刺非织造布装备市场具有较好的发展趋势，但由于近两年新上产能的不断增加，市场已经呈现饱和趋势。针刺非织造布装备相比去年呈现较大增长。随着针刺非织造布行业进入成熟期，常规产品的利润空间逐渐缩小。目前交通、水利、建筑等基础设施建设对土工用纺织品市场的需求量成倍增加，能适应极端环境、不同用途、多种功能的基础设施配套用针刺非织造土工布发展较快，也会进一步推动其装备的市场发展。熔喷、纺粘和纺熔复合等设备的需求已回落正常水平，双组份纺粘、PET纺粘生产线有明显增长。2022年非织造布产品向高产量、功能化、高附加值化、绿色制造等领域发展，也促使装备企业更多关注装备的技术创新。重点发展柔性化宽幅高速梳理机及铺网机、宽幅高速针刺机与椭圆针刺机、双组分复合纤维纺粘水刺联合机与熔喷木浆复合联合机等；开发全流程生产数字化监控和在线检测系统，提高装备智能化水平，促进产品品质的提升。纺织机械行业市场需求我国是全球最大的纺织服装生产国和出口国，拥有完整的产业链布局。纺织行业是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上，纺织产业规模位居世界第一。纺织行业的发展带动了纺织机械行业的发展，我国纺织机械行业已具有较大的规模，已经形成较为完整的产业链布局。目前，中国纺织工业结构调整的趋势已趋于明朗，纺织工业已进入到加速转型升级的关键时刻，按照纺织行业的发展方向，产业的可持续发展需强化，科技创新与品牌建设，自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量纺机装备销量大幅增长。同时，鉴于目前全球棉花等原料不足的现状，要充分利用好纤维、提高产品的附加值就必须要上高档设备。未来5-10年时间，纺织机械行业需求趋势将更加明显。纺纱机械概况据纺机协会对重点生产企业统计，2021年并条机销量同比增长66．7%，粗纱机销量同比增长101．6%，棉纺细纱机销量同比增加117．8%，转杯纺纱机销量同比增加61．1%。从统计数据可以看出，2021年纺纱机械整体运行呈大幅上升趋势，由于国内疫情防控相对稳定，国外对中国制造的需求大幅增加，纺机企业外贸订单飙升，拉动了纺纱机械的出口；再加上纺织服装的部分订单转移到国内生产，纺纱企业产销两旺，进行设备升级改造或扩大生产规模的意愿增强，新上项目大幅增加，带动纺纱机械销售稳步上升。总体上，2021年纺纱机械企业全年生产任务饱满，企业通过调整休息时间、加班加点生产等措施，克服了四季度部分地区能耗双控指标的压力，把订单交付的影响降到最小，很好的完成了全年任务。据了解，2022年一季度纺纱机械企业新增订单不是很多，大部分企业都承接上年度的订单，生产经营情况良好。纺织机械行业发展趋势自动化，智能化将是纺织机械行业的整体发展趋势。随着科学技术的飞速发展，传统纺织行业逐渐从劳动密集型向智能制造转变，世界各国纷纷出台了智能纺织产业领域的发展战略，如美国的智能纺织计划、德国的未来纺织项目等，中国也推出了《纺织工业十三五发展规划》，把推进纺织智能制造作为了一个重要的攻关方向。我国针对纺织产业智能制造技术，中国工程院将其分为智能制造新模式、智能纺织装备及共性技术和标准、智能纺织材料三大领域，以及化纤制造智能车间（工厂）、纺织加工智能车间（工厂）（含纺纱、机织、针织、非织造）、染整智能车间（工厂）、服装设计与加工智能化、纺织个性化定制和网络协同制造及装备远程运维、典型智能纺织装备、纺织智能制造标准及共性技术、智能纺织材料等8个方面，并提出了纺织产业领域智能制造基本范式，即基于HCPS（人-信息-物理系统）的纺织产业智能制造体系，以及基于工业大数据的纺织产业数字化管控体系。《纺织行业十四五发展纲要》指出，十四五期间要继续推进新一代信息技术与纺织工业的深度融合，加快行业数字化转型。以大幅提升生产效率及生产方式精细化、柔性化、智能化水平为目标，基于5G、人工智能和数字孪生等信息技术，以纺织成套装备研发为重点，加快发展纺织领域智能制造系统集成商，推进装备、软件、信息技术协同创新，以纺织装备数字化和信息互联互通为基础实施纺织行业智能制造重点工程。2021年，全球纺织服装需求逐步回暖，纺织机械市场需求也逐步复苏，国内外需求强劲，国内疫情防控优势凸显，纺织品订单饱满，同时拉动对纺织机械新装备需求，多数纺织机械企业迎来订单增长。纺织机械行业运行状态良好，科技创新成果丰硕，智能制造持续推进，纺织机械行业自身的智能化步伐也在加快，智能制造应用场景大量涌现。2022年随着国际纺织生产供应链逐步恢复，海外纺织品订单回流的情况可能会逐渐放缓，纺织外需支撑拉动作用