金属风管及部配件安装要点

金属风管及部件安装留意事项风管安装工艺流程：确定标高确定标高确定支吊架设置位置制作支吊架安装支吊架风管按序号排列风管镀锌钢板风管安装〔“TDC”共板法兰连接、角钢法兰连接〕强度、严密性试验检验安装就位、找平找正三、操作工艺风管安装通用要求序号序号风管安装通用要求1安装前，去除风管内、外杂物，并做好清洁与保护工作。2风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。3风管接口的连接严密。风管法兰垫片不应凸入到管内，也不宜突出在法兰外。风管与砖、混凝土风道连接时，应顺着气流方向插入，接口处实行密封措施。风管出4屋面处按标准、图集安装防雨罩，并实行防风措施。进展竖井立管的安装时，为使支架受力均匀及保证施工的安全，从下向上进展风管的5安装。当水平悬吊的风管长度超过20m时，应设置防晃支架，每个支管不应少于一个。支管61200mm风管的吊装可以依据以下图的形式进展，将风管在地面上连成肯定长度〔薄钢板法兰风7管连成3456米左右位置，然后进展安装，对于较大的风管可分节进展安装。“TDC”共板式法兰风管连接要求管段连接前在四角处插入四个长度大于60mm的90应稳固、紧贴，端面应平坦，相连处不应有大于2mm法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进展密封。150mm，最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。法兰口平直。角钢法兰风管连接要求材质的不锈钢螺栓。矩形风管管段法兰连接示意图1矩形风管管段法兰连接示意图1243167符号说明：51-密封胶2-薄钢板法兰角卡3-垫料4-风34管5-角钢法兰67-螺栓8-C条风管法兰的垫料材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。通风、空调风管法兰85013mm垫料应削减拼接。支、吊架的制作安装支、吊架的设置形式、间距、以及所承受的材质的管径大小确定。设置前应对每个系统的支吊架进展整体规划。同时还要兼顾其它专业的管线布置状况，顺当进展。支、吊架制作要求风管支架、吊架的形式和规程参照标准图集与标准选用，直径大于2023mm或边长大于2500mm支、吊架的下料宜承受机械加工，不得承受电气焊开孔或扩孔。吊杆应平直，螺纹应完整、光滑。吊杆加长时，承受搭接双侧连续焊，搭接长度不应小6措施。吊架角钢规格〔mm〕风管长边吊架角钢规格〔mm〕风管长边b〔mm〕吊杆直径〔mm〕金属风管0＜b≤400φ8∠25×3400＜b≤1200φ8∠30×31200＜b≤1600φ8∠40×41600＜b≤2023φ10∠40×42023＜b≤2500φ10∠50×5b＞2500按设计要求确定支、吊架安装要求200mm安装时位置要正确，做到结实牢靠。矩形风管立面与吊杆的间隙不宜大于150mm，吊杆距风管末端不应大于1000mm。20mm1风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至2水平风管〔含保温〕安装时，其吊架的最大间距应附合下表风管边长或直径〔mm〕风管边长或直径〔mm〕吊架最大间距〔mm〕备注≤4004000薄钢板法兰、C形插条法兰风管的支、＞40030003000mm风管一般支吊架设置形式见以下图：水平风管的支架设置形式保温风管支架设置形式保温风管支架设置形式不保温风管支架设置形式5553131244符号说明：1-风管2-垫木3-吊杆4-角钢横担5-膨胀螺栓竖直风管的支架设置形式封闭管井的立管支架设置形式封闭管井的立管支架设置形式沿墙穿楼板的立管支架设置形式157522644316符号说明：1-风管2-支架3-楼板4-墙体5-风管法兰6-膨胀螺栓7-紧固拉杆空调、通风工程风管附件安装风阀安装风阀安装留意事项：工程工程安装留意措施电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置敏捷、牢靠，阀门关闭时保持严密。安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台1～1.5m。风阀手动调整风阀的叶片的搭接贴合全都，与阀体缝隙小于2mm。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必需与受冲击波的方向全都。按图纸要求安装排风机、排气管的止回阀，其安装方向必需正确。防烟防火牢靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两阀200mm50mm。在防火阀体与墙及楼板洞间的空隙须承受防火物密封。在防火阀体与墙及楼板洞间的空隙须承受防火物密封。防排烟系统的柔性短管的制作材料必需为不燃材料。敏牢靠，阀板关闭严密。其安装方向、位置应正确。长边尺寸≤1m的防火阀用四根吊杆吊挂。止回阀安装如下：112止回阀安装示意图12符号说明：1-挡板332-阀板3-坠锤防火阀安装如以下图：防火阀安装示意图防火阀安装示意01+号说明：1-楼板2-法兰3-防火材料包覆4-吊杆5-防火阀6-墙体7-套管8-石棉绳9-风管穿越沉降缝时安装图风管穿沉降缝防火阀安装示意图〔单位：mm〕风管穿沉降缝防火阀安装示意图〔单位：mm〕11472356893100HH2001501502002023 2023符号说明：1-楼板2-法兰3-防火材料包覆4-吊杆5-防火阀6-防火软管7-墙体8-预制钢板套管9-石棉绳10-风管消声器及静压箱安装依据本工程消声器及静压箱尺寸确定场。序号安装留意措施序号安装留意措施1计规定，产品到达要求方可出厂。消声器、消声弯头及静压箱安装前应保持干净。消声静压箱内所衬的消声材料应均匀2贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，外表平坦，不能凹凸不平。3支吊架应依据消声器的型号、规格和建筑物的构造状况，依据设计图纸的规定选用。4栓是否安装结实、牢靠。支、吊架必需保证所担当的载荷。40～50mm550～60mm的丝扣，以便找平、找正。6消声器的安装位置、方向必需正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密结实消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进展检查，不符合要求的应进展调整，且应加7强治理，实行防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声8器组件的固定应结实。两组同类型消声器不宜直接串联。消声器的安装：消声器安装示意图〔单位：mm〕消声器安装示意图〔单位：mm〕符号说明：1-双螺栓124562-膨胀螺栓33-吊杆hH楼板消声器78lL槽钢法兰8-角钢测试孔及检查孔的安装测试孔安装测试孔的合理安装位置关系到调试工作的测试结果的准确性适当位置开测试孔，以测出设备压力。的限制，没有足够长的直管段，这时要尽量选取空气流淌稳定的管段来开测试孔。和可撤除的封盖。测试孔的安装图：测试孔安装示意图〔单位：mm〕测试孔安装示意图〔单位：mm〕1123A4552φ φ“A“2567符号说明：1-镀锌钢板风管2-钢板3-紧固件4-焊接5-镀锌钢管6-密封帽7-密封垫8-保温材料检查孔的安装检查孔要选择适宜的位置，能够便利对风机及阀部件进展检修。检查孔应平坦、启闭敏捷、关闭严密，其与风管的连接处实行密封措施，无明显泄露。200mm风管检查孔安装示意图〔单位：mm〕1232风管检查孔安装示意图〔单位：mm〕12324004符号说明：1-镀锌钢板风管2-风管检查门3-风管保温材600料4-保温材料〔3mm〕风口安装风口安装要求：风口的外表装饰面平坦、叶片或集中环的分布均匀、颜色全都、无明显的划伤和压痕；调整装置转动敏捷、牢靠，定位后无明显自由松动。避开风管与风口连接后发生返工现象。接应松紧适当。风口安装要美观，风口位置准确，以得到符合设计的最正确送风效果。风口与风管的连接严密、结实，与装饰面紧贴；外表平坦、不变形，调整敏捷、牢靠。排列应整齐。圆形风口：直径〔mm〕≤250圆形风口：直径〔mm〕≤250＞250允许偏差〔mm〕0～-20～-3矩形风口：边长〔mm〕＜300300～800＞800允许偏差〔mm〕0～-10～-20～-3对角线长度〔mm〕＜300300～500＞500对角线长度之差〔mm〕≤1≤2≤3风管的严密性检验检验标准分析的方法。在严格安装质量治理的根底上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。检验标准检验方式低压系统检验标准检验方式低压系统中压系统510m全数检测，系统风管每10m接缝，漏光点漏光法检验2100m1100m816漏光检验不合格时进展漏风量检 漏光法检验合格后进展，空调变风量系统漏风量检验测，单位时间内漏风量不大于全数检测，其余系统抽检20％，单位时间0.1056P0.65［m3/hm2］内漏风量不大于0.0352P0.65［m3/hm2］为合格合格检验方法漏光法检验风管漏光检验示意图4符号说明1-金属保护罩122-电灯泡32风管漏光检验示意图4符号说明1-金属保护罩122-电灯泡3213-电线4-风管漏风量检验系统形式分正压测试与负压测试。测试时全部开口均应封闭，不应漏风。风管漏风测试仪技术参数及测试方法漏风量范围压力范围测量精度电机转速电机功率3L/S--132L/S0--2023Pa5％0--10000r/min750W漏风测试仪操作连接图2Airflow(LVLT风管漏风测试仪技术参数及测试方法漏风量范围压力范围测量精度电机转速电机功率3L/S--132L/S0--2023Pa5％0--10000r/min750W漏风测试仪操作连接图符号说明：符号说明：1-被测风管1杯型压力计倾斜式微压计漏风箱体352操作窗口漏风仪电机114005010漏风仪风机进口流量管6989-压力计连接软管7送风软接收变频器试验步骤开孔，与测压装置软管接口相接，四周用密封胶带或密封胶封牢。利用试验风机向风管内鼓风〔或抽风设计工作压力并保持，此时该进风量即等于漏风量。准要求则合格，大于标准要求则不合格。象，做好标记，修补完工后重测试，直至合格。四、质量要求保证工程：安装必需结实，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作便利。防火阀检查孔的位置必需设在便于操作的部位。检验方法：观看检查。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必需符合设计要求和施工标准规定，严处理。检验方法：观看、尺量和手扳检查。铝板风管的法兰连接螺栓必需镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。检验方法：观看检查。应向下拉启。检验方法：观看检查。风帽安装必需结实，风管与屋面交接处严禁漏水。检验方法：观看和泼水检查。干净系统风管连接必需严密不漏定。检验方法：观看检查。干净系统柔性短管所承受的材料，必需不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管，设备的连接必需严密不漏。检验方法：灯光和观看检查。白绸布擦拭或观看检查。根本工程：输送产生分散水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求理。接缝外表平坦、美观。检验方法：尺量和观看检查。螺母在同一侧。检验方法：扳手拧拭和观看检查。风口安装位置正确，外露局部平坦美观，同一房间内标高全都，排列整齐。检验方法：观看和尺量检查。尺量和观看检查。罩类安装位置正确，排列整齐，结实牢靠。检验方选：尺量和观看检查。允许偏差工程：4-24。3单个风口水平 度3单个风口水平 度垂直 度3‰2‰吊线和尺量检查项次项 目允许偏差(mm)检验方 法1水平度每米3总偏差20拉线、液体连通器和尺量检查明装风管每米22垂直度总偏差20吊线和尺量检查注：暗装风管位置应正确，无明显偏差。五、成品保护安装完的风管要保证风管外表光滑干净，室外风管应有防雨防雪措施。暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。内。穿插作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。物品接触。雪措施。六、应留意的质量问题风管与部件安装过程中应留意的质量问题见表4-25。风管与部件安装应留意的质量问题