室内热水管道及配件安装工艺标准gs

室内热水管道及配件安装工艺标准1适用范围本标准适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的民用和工业建筑室内热水供应管道及配件安装工程。2施工准备2.1材料2.1.1铜管及管件的规格种类应符合设计要求。铜管表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、气孔。管材及管件均应有出厂合格证。2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求。管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2.1.3复合管道及管件的规格种类应符合设计要求。管壁厚度均匀，管材无损伤，管道标记明显、清晰，管材及管件均应有出厂合格证。2.1.4选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。2.1.5阀门的规格型号应符合设计要求，并符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2.1.6其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等，应符合设计要求。2.2机具、设备2.2.1机具设备：砂轮锯、套丝机、台钻、电气焊设备、电锤、手电钻、电动试压泵、电熔焊紧固机具等。2.2.2工具：压力案、台虎钳、管钳、手锤、扳手、压力钳、断管器、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。2.3作业条件2.3.1热水管道穿墙处预留的管洞或套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2.3.2暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。管线安装位置的模板及杂物清理干净。2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，及时插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。析2.漆3贴.5扣支管安装应在递墙体砌筑完毕欲，墙面未装修谱前进贼行较(谱包括暗装支拳管哈)扮。漠2.席4填技术准备麻认真熟悉施工非图纸，针对工犬程实际编制施未工方案和技术娘安全质量交底柜，制订加工订恰货计划，绘制穷施工图。缺按照图纸核对悼管材、主要配弱件的型号、规多格、性能是否怒正确，现场施胁工与设计是否嗓矛盾。如有问旁题事先沟通解是决，并办好变恳更洽商记录。3安装工艺统3.1闲工艺流程管道安装支架安装预制加工安装准备管道安装支架安装预制加工安装准备管道防腐和保温管道冲洗管道试压配件安装管道防腐和保温管道冲洗管道试压配件安装调试交验调试交验请3.段2箩操作方法安装准备：努复核预留、预端埋的位置、尺梦寸、标高。字根据设计图纸浪画出管路分布父的位置、管径博、变径、预留院口的坐标、标茅高、坡向及支数、吊架、卡件俊的位置草图，疼并将测量的尺馅寸做好记录；茧并注意并列交碗叉排列管道的品最小间距尺寸哲。预制加工：脱根据图纸和现汤场实际测量的答管段尺寸，画撞出草图，按草用图计算管道长板度，下料，在玉管段上画出所僻需的分段尺寸巩后，将管道垂肠直切断、套丝聚、上管件、调有直。餐除去管道切口厉内外的卷边、载毛刺等。督加工完毕或配胡管作业临时中婚止时，必须用断堵头将管端封剖闭好，防止异跪物进入管内和景碰坏丝扣。货将预制加工好丈的管段调直，剪按编号放到适均当位置，待安碑装。支架安装射支、吊、托架坑的安装，应符秋合下列规定：瓜⑴题位置正确，埋眯设应平整牢固塞。凑⑵举固定支架与管把道接触应紧密么，固定应牢靠线。绣⑶津滑动支架应灵蜘活，滑托与滑线槽两侧间应留甘有才3皂～六5m活m蚂的间隙，纵向薯移动量应符合睡设计要求。伴⑷章有热伸长管道煌的吊架、吊杆附应向热膨胀的亚反方向偏移。谢⑸掘固定在建筑结墨构上的管道支采、吊架不得影凤响结构的安全乏。督3.2.嘉3析.捉2稿镀锌钢管水平旁安装的支、吊胃架间距不应大揉于哪表摧3.2.垃3-1暗的规定。踢镀锌钢管管道策支架的最大间析距表镜3.2.雁3-1傻公称直腥径全(袄mm)涌15斗20厦25喝32普40踢50形70倦80著100抓125帆150绝支架的最大间喷距皱(项m)若保温管平2肚2.5耀2.5蛮2.5蹄3避3胳4揭4土4.5绍6非7绢不保温管掌2.5刑3垫3.5替4平4.5暑5针6赵6句6.5肝7撇8惹铜管垂直或水趣平安装的支架授间距应符合捎表趟3.2.熄3-2望的规定。摩铜管管道支架舟的最大间距易表认3.2.育3-2屿公称直艰径限(予mm)悼15唱20惭25答32作40筹50瓜65刊80迎100创125示150蔽200通支架的最大夜间跌距女(孤m)贿垂直管洪1.8阔2.4赶2.4搂3.0肢3.0停3.0博3.5汗3.5军3.5杨3.5链4.0鸣4.0精水平管育1.2语1.8温1.8锡2.4以2.4钉2.4俯3.0代3.0掌3.0雪3.0订3.5伞3.5讯3.2.春3折.刺4熟热水供应系统躺的复合管垂直确或水平安装的烈支架间距应符劳合葵表尘3.2.违3-3贼的规定。采用亚金属制作的管并道支架，应在握管道与支架间乓加衬非金属垫旨或套管。瓶复合管管道支句架的最大间距更表魄3.2.骑3-3莲管锡径凡(殊mm)子12归14眨16弯18枯20煎25哨32荷40衡50抵63区75从90龙100营最大两间距蔑(但蓬祖立裕和读管嘱0.5冠0.6欺0.7奖0.8率0.9芝1.0饺1.1哭1.3赏1.6唯1.8微2.0钻2.2名2.4迁水直平疏管虽冷水管律0.4凳0.4针0.5塞0.5望0.6却0.7逝0.8己0.9务1.0遍1.1喊1.2秃1.35易1.55妻热水管狡0.2旋0.2是0.25扣0.3膊0.3粗0.35赛0.4休0.5冒0.6打0.7侨0.8管道安装彼按管道的材质安可分为铜管安犹装、镀锌钢管清安装、复合管夫安装。偷3.2.铅4伍.1码铜管连接可采胖用专用接头或多焊接，当管径恳小芒于和22宾mm接时宜采用承插列或套管焊接，齐承口应迎介质放流向安装；当颤管径大于或等胃于式22袋mm央时宜采用对口页焊接。增铜管安装常用膝以下绕几种连接方式唉：纸⑴冒卡套式连接贸：通过拧紧桶螺母千，使道配件宗内套入铜管的搞鼓型铜圈压缩赵紧固惯，怨封堵管道连接占处缝隙的馆连接来方式虑。尝⑵诸冷压桥式连接捧：将有橡胶密达封圈的承口管蜻件，用专用泰工具压喂紧管忽口挪处惕，目起密封和紧固华作用连接管道蚕的方式潮。耀⑶蚁法兰式案连诊接暴：铜管通过钎锄焊黄铜里法兰肿，或加工成翻祥边形式加拆铜皂制医活套法兰施，形成法兰式插接头，由螺栓扛、螺母实施法捡兰式连接散。撕⑷许钎焊连接：利墓用熔点比铜管丙低的钎料和铜货管一起加热，迁在铜管不熔化舟的情况下，钎持料熔化后润湿驰并填充进连接俘处的缝隙中，走形成钎焊缝，虽钎料和铜管之赴间相互溶解和朱扩散，从而得资到牢固的结合絮的方式输。旋铜管管配件应稍具有清洁光亮至的外观，其外拴表允许有轻微滩的模痕，但不律得有裂纹、明型显的凹凸不平部和超过壁厚负逃偏差的划痕，梦纵向划痕深度便不应大于壁厚里的眯10平%醉，且不超淋过恐0.3驻mm为。鹊3.2.累4逼.3撑铜管应使用专墙用刀具切断，漆要求铜管的切搂割面必须与铜遭管中心线垂直针，铜管端部、滩外表面与铜管劳管件重叠的一吴段应光亮、清勺洁、无油污，透否则应表面清肢理后才能焊接武。一般用钢锉宋修平、砂布或全不锈钢丝绒打犯光；严重氧化遗皮可规用肚5%~10障%甩硫酸液清洗，林去除表面残酸拣和烘干后才能元使用。你3.2.束4铲.4佛铜管卡套连接精应符合下列规博定：剧⑴构管口断面应垂停直平整，，且爹应使用专用工杀具将其整圆或扣扩口；约⑵占应使用活络扳钱手或专用扳手言，严禁使用管准子钳旋紧螺母哄；纲⑶服连接部位宜采注用二次装配，四当一次完成时熟，螺母拧紧应痰从力矩激增点傻后再旋宫转陵1~1低¼姑圈，使卡套刃犬口切入管子，寺但不可旋得过彼紧。诵铜管冷压连接怖应符合下列规阳定：药⑴温应采用专用压概接工具；挖⑵近管口断面应垂文直平整，且管计口无毛刺；棋⑶杆管材插入管件解的过程中，密闻封圈不得扭曲贪变形；陷⑷刺压接时，卡钳尊端面应与管件栗轴线垂直，达沾到规定卡压力兽后再延渣时若1~贷2弃秒。英铜管法兰式连抓接的垫片可采申用耐温夹布橡伟胶板或铜垫片秆等；法兰连接轮应采用镀锌螺创栓，对称旋紧逐。办铜管钎焊连接映应符合下列规区定：旱⑴讲钎焊强度小，寿一般焊口采用桐搭接形式。搭缺接长度为管壁塞厚度烤的恐6~随8战倍，管道的外秤径它D纵小于等棒于粘28斤mm真时，搭接长度塘为坡(吗1.2~1.躬5)D(握mm怖)失。随⑵赖焊接前应对焊安接处铜管外壁行和管件内壁用图细砂纸、钢毛议刷或含其它磨掀料的布砂纸擦略磨，去除表面判氧化物；扬⑶掠外径不大凉于垃55m基m隆的铜管钎焊时吴，选用氧～丙蒸烷火焰焊接操等作，大竭于词55mm吵的铜管痒允许用氧～乙旦炔火焰，逐焊接过程中，扶焊枪应根据管怠径大小选用得只当，访钎焊火焰应用得中性火焰。枝⑷路均匀加热被焊鲁管件，尽可能斗快知速将母材加热如，念焊接时，不得视出现过热现象念，姨切勿将火焰直歌接加热钎料。屋尽可能不要加蜂热焊贡环梁(畜一般加热钎料赴下部，毛细管述作用产生的吸洞引力使熔化后抖的钎料往里渗键透贵)碑。珍⑸刚当钎料全部熔睬化即停止加热扎，槐焊料渗满焊缝纺后保持静止，园自然冷却。触由于钎料流动盖性好，若继续剑加热钎料会不送断往里渗透，仆不容易形成饱建满的焊角。必管须特别注意避耍免超过必要的弦温度，且加热参时间不宜过长私，以免使管件墙强度降低。亦⑹爪铜管与铜管件肾装配间隙的大多小直接影响钎招焊质量和钎料悠的用量，为了衡保证通过毛细暮管作用钎料得汁以散布，在套摩接时应调整铜醒管自由端和管尘件承口或插口臂处，使其装配张间隙符合脑表岛3.2.地4-1陈的要求。丧当幕管件忍或铜管局部数变形贫时该，应进行必要互的修正后再使瞧用。闻铜管装配间写隙迈(宰mm)谨表竿3.2.争4-1乓铜管外坦径洁Dw皆8~10疯12~16眯19僚22甘28弹35件间隙姑最大逗0.20竞0.26坟0.39担0.42她0.44信0.55疼最小沃0.03悠0.05垄0.10欣铜管外岭径春Dw督44晨55少70炉85~105觉133~15讨9妻219点间隙兴最大炸0.55麦0.70叠0.80衬1.5退2.0晋最小列0.10宽⑺偿铜管钎焊名时钎料的选用蝴应根据不同的嗽使用情况，管煤件与铜管可选或择兰QWY-1滩0毒、跳QJY-2吼B榨两种铜纠磷索(钱银纠)洽钎料，其主要鄙特点见拜表忌腹2肥。功钎焊料主要特蓝点龄牌号屿熔化温度史区污(蚊℃汤)尊特性疫QWY-10垮(恨无造银滨)转710~78池0甩铺展性，填缝历性特别好剥QJY-2B牌(紧低朝银踏)僻643~78阀8答钎焊工艺性优赤良脸钎料应根据不落同规格的管件槽，选择使用钎植焊条或钎焊环村的形式，见偶表羞做3事。钎焊料形式泼公称通广径加DN(闸mm镇)暑钎有盟偏焊启庄湾料优缎岁形尺醋棍式匪6~50饥钎焊环痛65~200弃钎焊条主⑻何铜管与铜合金运管件或铜合金协管件与铜合金委管件间焊接时践，应在铜合金载管件焊接处使瓜用助焊剂，并咳在焊接完成后窜，清除管道外鸟壁的残余熔剂暮。躲⑼显管道安装时尽焦量避免倒立焊洒，必要时，建隶议采用低银钎指料，为避免钎杠料下淌，可使谊用石棉绳扎在猎钎料下面进行恢阻钉流途(超或采用其他阻牛流溶续剂剪)兆。惹⑽咬钎焊结束后，抱用湿布拭寄擦绝连接部分，这予样既可稳定钎庙焊部分，又可雾避免旷烫伤。籍钎焊后的管件旱，必须桶在伟8耍小时内进行清捷洗，除去残留愁的熔剂和熔渣篮。常用煮沸的杂含糊10~1眠5荐的明矾水溶液速或铺含件10虏%铸柠檬酸水溶液摊涂刷接头处，住然后再用毛巾赌擦净阁。吸最后用流水冲哄洗管道，毅以免残余溶渣柜滴在管路内引果起事故。抢镀锌钢管安装丰要求见《室内脂给水管道及配穷件安装工艺标暗准》。算3.2.欣4.9粱复合管安装释要求见《低温誓热水辐射地板欺采暖安装工艺嘱标准》。植热水管道安装电注意事项：愤⑴晃管道的穿墙处呈均按设计要求晶加好套管及固碌定支架旗。床安装伸缩器岂前杜按规定做好预肚拉伸，待管道次固定卡件安装腰完毕后，除去寿预拉伸的支撑翅物，调整好坡裕度，翻身处高咐点要有放风、枯低点有泄水装疏置。姨⑵嫌冷热水立管安管装要求热水管隐在左，冷水管则在右。杰用水忍器具的热水预挽留口要做在明税处，加好丝堵顶。摧⑶欢暗贿装昼的叹热水仿管道在隐蔽工厉程检查验收合概格后，再进行量土建专业施工林。尾⑷请热水立管和装只有进3幼个恨或驰3肠个以上配水点唉的支管始端，宫以及阀张门获后面按水流方对向均应设置可静装拆的连接件元。赛热龄水立管每层设郊管卡，高度距夫地梢面傻1.5言m鹿。萌⑸气热水支管安装字前核定各拢用水器缎具热水预留口圣高度、位置。帅当冷热水管或物冷、热水龙头趴并行安装时，疏应符合下列规柜定：灶a.锦上下平行安装舞，热水管在冷父水管上方安装市。挂b.魔左右平行誉安装时，热水储管在冷水管的弃左侧安装谱。痰c.临在卫生器具上拆安装冷热水龙种头，热水龙头谎安装在左侧。尤d.祝冷热水管上下编、左右间距设孩计未要求时，篮宜丙为就100瓣～钥120凡mm锤。续⑹役热水管道应根僚据施工图中所庄注标高进行施我工，当未注明垃时，热水供回妻水管，应有不绒小城于租0.00宫3僚的坡度，热水破管道最高点设争排气装置，最猴低点设泄水装辉置。白3.2.满5忌配件安装：阀门安装：努⑴遵热水管道的阀壳门种类、规格特、型号必须符从合规范及设计戴要求。拒⑵狠阀门进行强度油和严密性试验象，按批次抽攀查看1境0着％，且不少于切一个，合格才版可安装。对于世安装在主干管友上起切断功能楼的阀门，应逐爪个做强度及严堂密性试验。戒⑶哨阀门的强度试问验：试验压力擦应为公称压力耕的隆1.浴5娱倍，阀体和填纹料处无渗漏为络合格。严密性去试验：试验压纷力为公称压力弹的勇1.祝1摧倍，阀芯密封锯面不漏为合格锤。牢⑷蹄阀门试压的试拜验持续时间不沸少于惭表修3.2.把5灿的规定。切阀门试验持续狂时间玻表彻3.2.亭5辽公称直信径窝DN疾(醋mm)声最短试验持续顷时皆间堪(飘s)钥严敢防密微敏性惧扬试例贫验研强度试验午金属密封俘非金属密封佣≤督50敬15贴15蛾15府6猪5津～凳200对30穗15绢60要25滨0秩～骄450曲60于30灾180兰3.2.罪5.2肿安全阀安装数：忽⑴费弹簧式安全阀泥要有提升手把绢和防止随便拧袭动调整螺丝的伪装置。偷⑵夜检查其垂直度偿，当发现倾斜忌时，应于校正赞。执⑶疫调校条件不同饰的安全阀，在鸡热水管道投入膊试运行时，应色及时进行调校饮。彻⑷捐安全阀的最终肃调整宜在系统盼上进行，开启在压力和回座压笛力应符合设计沃文件的规定。疗⑸怀安全阀调整后留，在工作压力从下不得有泄漏连。菠⑹挖安全阀最终调施整合格后，渴做标志，庸重作铅封，并遗填算写咳“御安全阀调整试咸验记置录谷”落。子3.2.告6丛管道试压：错热水管道试压机一般分单项试枪压和系统试压刺两种。俯管道的赌单项水压试验虾宜分段进行，针压力表应安装经在试验管段的刘最低处钩，弦充满水后进行涂加压，升压采番用电动打压泵驰，升压时间不芝应小怎于笼1合0口分钟，亦不应塔大泳于盾1累5滤分钟。当压力串升到设计规定担试验值时停止坡加压落(接若设计未注明访时，试验压力荣应为工作压力服的假1.鸦5猾倍议)笼，进行检查，剂接口、阀门等茶如无渗漏，持借续观项测广10mi厕n欧，观察其压力纷下降不大吓于汇0.02MP况a萍，然后将压力薯降至工作压力伪检查，压力应鸟不降，且不渗搂不漏即为合格饶。阴3.2.咽6角.脂2哀复合管道骗的单项送试压：待吼管道尸熔合面连接牢摩固后，立即按膛照设计和规范功的要求进行压料力试验。试验俱压力为工作压澡力声的掉1.闷5牺倍，但是不得陪小唤于窝0.6MP症a泽，稳煤压惠1飘h聚，压力降不大灶于薯0.05M料P念a赏为合格怖。待系统安装附完毕后，进行芳系统压力试验爹。闻系统躬水压试验的方嘴法和步骤应符嚼合下列规定：趋⑴控管网注水点应困设在管段的最炒低处，由低向演高将各个用水疫的管末端封堵零，关闭入口总获阀门和所有泄焰水阀门及低处述泄水阀门，打肆开各分路及主丸管阀门，水压随试验时不连接内配水器具。注告水时打开系统抄排气阀，排净寿空气后将其关渔闭；菌⑵躁充满水后进行激加压，升压采趟用电动打压泵建，升压时间不绢应小边于霉1纸0牺分钟，亦不应败大越于女1漫5绳分钟。当设计繁未注明时，热辅水供应系统水钱压试验压力应竞为系统顶点的乒工作压力划加妥0.1MP岔a立，同时在系统股顶点的试验压切力不小踢于掩0.3MP询a彩。屡⑶因当压力升到设弊计规定试验值棚时停止加压，茫进行检查，接依口、阀门等如过无渗漏，持续舞观岔测挨10mi删n寺，观察其压力挡下降不大积于床0.02MP顽a鸦，然后将压力怪降至工作压力乒检查，压力应顶不降，且不渗响不漏即为合格贫。检查全部系于统，如有漏水隐则在该处应做锤好标记，进行错修理，修好后报再充满水进行桶试压，试压合梢格后由有关人愚员验收签认，缸办理相关手续趁。对起伏较大年和管线较长的童试验管段，可负在管段最高处暂进裕行买2吵～克3怨次充水排气，村确保充分排气鉴；讲⑷惨水压试验合格骨后把水泄净，萝管道做好防腐还保温饥处理，再进行打隐蔽工作，将导管端与配水件澡接通，并以管详网的设计工作叶压力供水，将腊配水件分批开谣启，各配水点坏的出水应通畅漏；饭3.2.竟7湾管道冲洗石：房热水管道在系译统运行前必须团进行朋冲洗原。环热水管道试压司完成后即可进客行冲洗，冲洗觉应用自来水连塌续进行，要求慨以系统最大设匆计流量或不小姐于骗1.5m/顽s插的流速进行冲啊洗，直到出水誓口的水色和透科明度与进水目互测一致为合格肺。冲洗洁净后骆办理验收手续狱。乡管道防腐和保的温：各参见室外供热棍管道防腐及保像温施工工艺标日准。调试交验倘检查热水系统陆阀门是否全部慢打开。惰开启热水系统闹的加压设备向下各个配水点送疼水，高点放气妻阀反复开闭几怪次，将系统中浙的空气排净。贵检查热水系统截全部管道及阀到件有无渗漏、交热水管道的保姥温质量等，遇间有问题处应先脊查明原因，解拳决后再按照上仓述程序运行。么开启系统各个川配水点，检查吐通水情况，记扯录热水系统的朴供回水温度及到压差，待系统吴正常运行后，颈做好系统试运甲行记录，办理麦交工验收手续撑。4成品保护攻4设.1月安装好的热水剩管道不得用做祝支撑或放脚手翁板，不得踏压柴，其支托卡架循不得做为其它专用途的受力点树。嘉4掩.2膛热水管道在喷敲浆前要加以保翼护，防止灰浆每污染管道。桨4子.3着阀门的手轮在节安装时应卸下稠，交工前统一俩安装完好。袭4货.4冠热水表应有保幕护措施，为防糊止损坏，可统愉一在交工前装丹好。夹5刷应注意的质量亭问题堆质量问题皇产生原因旗防治措施企垂直或水平管销道的固定管卡荐设置不当购⑴秧没有认真贯彻筐执行国家施工毙质量园验收规范及操乒作规程的要求薄。裹⑵腊对垂直管道管龙卡的标高或水网平管道管卡的