xx碱业有限公司设备事故管理制度

xx碱业有限公司设备事故管理制度为了加强对设备事故的管理，明确设备事故的类别和处理方法，对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故的扩大和再次发生，并从中吸取教训，以达到消除事故和安全运行的目的，特制定本制度。一、设备事故的范围1、设备事故的范围凡本厂所属的各种设备（包括化工生产、动力设备和机、电、仪设备、管道、检测、检验设备、设备基础、以及仪表、电讯、运输及其他设备，因非正常损坏造成停产时间，产量损失或修复费用达到规定数额的均称为设备事故。）2、设备事故的性质根据造成事故原因的不同，设备事故可分为自然事故、机械事故、破坏性事故和责任事故四类。（1）自然事故：因非人力所能抵御的自然现象而造成的设备损伤，如风暴、地震、雷电等自然现象所致的设备事故。（2）机械事故：设备本身因在设计、制造过程中形成的先天性不足和自身缺陷，致使设备在使用过程中，虽按规程操作，但又无法预防和避免的事故。（3）破坏性事故：指为达到某种目的而人为的有意识地造成设备损坏的事故。（4）责任事故：指因操作、使用、维修、检修等工作，违反有关规定进行，当事人没有尽到责任而造成的事故。3、设备事故的分类发生设备事故，根据其造成经济损失的大小可分为，特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、微小设备事故。（1）特大设备事故：设备损坏，造成全厂性停产72小时以上；三类压力容器爆炸或修复费用达50万元，均为特大设备事故。（2）重大设备事故：设备损坏，影响系统装置、产量日作业计划损失50%；大型单系列装置、日作业计划产品产量损失100%；或修复费用达10万元，均为重大设备事故。（3）一般设备事故：设备损坏，影响产品产量的日作业计划损失10%以上或修复费用达10000元，为一般设备事故。（4）微小设备事故：设备损坏，影响产量日作业计划和修复费用低于一般事故的均为微小事故。二、设备事故损失的计算1、修复费用：指为了恢复设备的正常生产能力所付的修复费，包括：人工、材料、配件及其它附加费用等。2、减产损失：指因设备造成的耽误生产或停工而带来的利润损失。减产损失=减产数量（吨）×（单位产量现行销售价格—单位产量原材料消耗总价格)。3、事故经济损失=修复费用+减产损失4、对造成设备完全报废的事故，若设备损坏前净值不足原值的20%时，修复费用按设备原值20%计算，若净值高于原值的20%的时，其修复费用以该设备的帐面净值为准计算。5、若设备发生人身伤亡事故，对造成人身伤亡的事故所支出的费用不作为设备事故损失计算，均由安全环保部按有关规定处理。三、设备事故的调查处理1、设备事故的调查（1）设备事故调查执行“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过；事故责任人没有处罚不放过。（2）发生一般事故类别以下（包括一般事故）的设备事故，当事人或事故发生单位必须负责保护现场，及时报请设备部查看现场；对重大事故和关键的大型设备发生事故，由设备部根据情况报主管副总经理及有关部门人员来到现场查看；确实无法保护现场时，需做好记录和标记等。事故发生后，事故发生单位应及时召开事故分析会，必要时要请设备部、主管副总经理及有关部门人员参加，由本单位设备员写出事故报告报设备部。（3）微小事故发生后，事故发生单位通知设备部，事故单位负责组织事故调查，并提出处理意见，填写事故报告报设备部，设备部派人参加调查处理。（4）一般事故发生后，事故发生单位应及时通知设备部，由设备部组织调查，设备管理人员参加调查。（5）重大设备事故由主管副总经理指定有关部门及人员组成事故调查组调查，设备管理人员参加调查。（6）发生特大设备事故，事故发生车间应及时采取紧急措施，防止事故的扩大，并由厂领导、设备、生产、安全等有关部门组成调查组，必要时上级主管部门派人参加。（7）发生破坏性事故，除设备部、安全环保部外，同时还需报厂保卫部参加调查，必要时上级主管部门派人参加。2、设备事故原因的分类（1）由自然现象引发的设备事故；（2）设计不合理；（3）制造质量差；（4）备品配件质量差；（5）安装调试有缺陷；（6）维护保养不周；（7）巡回检查不及时周到；（8）违章指挥、违章操作；（9）检修技术方案失误；（10）检修质量差（包括材质不合理）（11）野蛮检修作业；（12）超期检修、检验；（13）安全附件、仪器仪表失灵；（14）其它。3、设备事故的处理设备事故的处理本着“四不放过”的原则，找出事故原因，提出防范措施，研究修复方案。事故发生单位应及时提出书面报告，经调查组研究同意后，对事故责任者，要根据情况给予处理，直到追究刑事责任。（1）凡因配料不当，操作技术不良或原料供应不及时等原因引起产量减少，质量降低等生产工艺事故由调度室处理，因以上原因造成的设备事故由设备部处理。（2）由于资金原因，造成原材料供应不及时，从而影响生产，造成产量损失者，不属责任事故。（3）凡由设备事故引发的人身安全事故，人身安全事故由安全环保部处理，设备事故由设备部处理。（4）由于破坏和破坏嫌疑而引起的设备事故，由安环部处理，必要时上报公安局协助处理，涉及技术方面的原因，应由设备部、安全环保部有关部门一起分析处理。五、设备事故的报告1、特大设备事故：厂部应在事故发生后立即向上级主管部门报告。如果仍在继续，则每隔24小时报告一次，事故所在单位七天内写出设备事故报告报设备部，隐瞒事故或逾期不报告，应严肃处理。2、重大设备事故；事故发生单位应在事故发生后五天内写出设备事故报告报设备部。特大及重大事故由设备部填写“重大设备事故报告表”。。4、有特殊情况在规定时间内难以澄清事故发生原因，需延时上报事故报告者，需征得设备部同意，否则，若超过期限三天以上者，按隐瞒事故处理。5、事故报告实事求是，认真填写事故发生经过，原因分析，责任者，事故处理意见，防范措施，事故损失等。六、预防措施各单位要采取措施，预防设备事故的发生，设备部应经常督促检查预防设备事故措施的贯彻执行情况，并进行事故预防安全教育。七、设备事故的处罚设备事故的处罚根据造成事故总经济损失的大小及协助处理事故的态度和行动等因素，综合考虑，采用经济、行政处罚相结合的处理方法进行处罚。1、由自然事故和机械事故所引起的事故经济损失，其修复费用由设备大中修费用支付，设备修复所在单位和设备部进行，必要时由设备部请厂家来人协助修复。2、由破坏性事故引起的事故损失金额，由事故发生单位赔偿其修复费用的全部金额，另加减产损失总额的0.2%，并将当事人报送公司有关部门处理。3、由责任事故引起的事故损失，按其修复费用和减产损失相结合的方法处罚，处罚金额以设备修复费用为基数，另加减产损失。减产损失按其损失总金额的0.1%计算,设备修复费用具体处罚见附表.（1）对有些情节严重,责任重大或责任者不接受教训,不承认错误,不配合处理事故者,根据情况处以上限罚款,必要时可不受附表中罚款比例的限制,按最大处罚限度标准处罚.（2）由上列原因之一造成的设备事故,视情况按表中比例范围对事故发生单位处以罚款,属上述原因以外的情况造成的责任事故,根据情况,选择类似罚款,根据情况,选择赔偿、罚款额度处以处罚。（3）由附表中两条或两条以上原因造成的设备事故，处罚时不能低于其中最重的一条，必要时可以累加处罚。4、各单位管理和使用的设备，因管理不善而造成报废或未经设备部同意，私自报废设备的配件，造成设备事实上报废者，原值在1万以上者给予原值的10%罚款，1万—10万给予1000—5000元罚款，10万元以上的给5000—10000元罚款。对于未经设备部同意，擅自改动设备造成损坏的，其赔偿金额按责任事故赔偿金额另加所拆配件原值2倍以下的处罚。5、对于个人私拆的设备与配件，造成设备损坏，查出后追回配件，并处以配件原值2倍的罚款，配件已用坏或无法收回时，按其原值的3倍罚款，对个人使用和保管的小体积设备，因责任心不强而造成丢失的，需出具有关证据，且对单位领导处以原值50%—100%的罚款。

6、对于精密仪器、大型关键设备（由设备部认可），如因此类设备无安全操作规程、操作者未经上岗前培训（以人力资源部备案材料为准）而造成设备事故，除按事故修复费用加减产损失的0.1%罚款外,另加所在单位设备管理人员(或指挥调度人员)罚款200元。7、对隐瞒事故不报者，一经查出，除按第3条处理罚款外，并根据事故大小另对所在单位处以追加责任罚款，追加责任罚款按下列数目计算。微小事故（修复费用在100元以上的）隐瞒不报一次罚50—300元；一般事故，隐瞒不报一次罚款500——1000元；重大特大事故隐瞒不报一次罚款1500——5000元；阻止事故调查者一次罚款500元。8、发生事故牵涉保险赔款时，设备部需在当日报企业管理部，由企业管理部在24小时内报保险公司，根据损失的金额以期获得合理的解决和索赔。保险公司的赔款，原则上用于补偿设备修复费用，但不能冲减车间赔偿的修复费用。9、机动车发生事故后，其设备损失按上术规定处理，涉及交通问题，根据交通部