马鞍山市宏泉环保科技有限公司年产10万吨聚合硅铝（液体）、1万吨聚合硅铝（固体）、3万吨聚合硅酸铁（液体）、1万吨硅酸钠（液体）项目环境影响报告书

建设项目概况近年来，随着人们环保意识的增强、环境法规的限制和环保政策的强制贯彻，大量的集中式污水治理设施建成并投入使用，水处理剂生产市场增长潜力巨大。为此，马鞍山市宏泉环保科技有限公司拟建设年产10万吨聚合硅铝（液体）、1万吨聚合硅铝（固体）、3万吨聚合硅酸铁（液体）、1万吨硅酸钠（液体）项目，为加快实施，项目分两期建设，拟先开展一期工程，并已向马鞍山市生态环境局书面汇报说明。一期工程建成后，形成年产聚合硅铝（液体）5万吨、聚合硅酸铁（液体）1万吨、硅酸钠（液体）的1万吨的生产能力。二、主要环境影响2.1地表水环境影响拟建废水主要来源于废气处理废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、生活污水、初期雨水等。本项目实行雨污分流制，厂区建设雨污分流体系，依据核算初期雨水产生量约为35t/a，经厂区雨水管网有效收集后暂存于新建200m3初期雨水收集池内，企业实际运行过程中废气处理废水产生量为1920t/a，设备清洗废水产生量为1500t/a，地面冲洗废水产生量为1040t/a，同时有8500t/a蒸汽冷凝水产生，其地面冲洗废水、设备清洗废水、废水处理废水、初期雨水经废水收集池有效收集后与蒸汽冷凝水一并回用于聚合硅铝（液体）、聚合硅酸铁（液体）和硅酸钠（液体）生产工艺用水，不外排，经隔油池处理的食堂废水和经化粪池处理的生活污水检测达标后，接管开发区污水处理厂进行深度处理。2.2地下水环境影响在非正常状况下，本项目的运营可能对区域地下水造成影响。通过对项目建设内容的分析，非正常状况下项目对地下水的可能影响途径主要包括：废水收集池等地埋设施出现地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不能正常运行或保护效果达不到设计要求时，其会发生“跑、冒、滴、漏”量和“污染液泄漏量”超过了验收合格标准，污染液渗漏后，通过包气带进入潜水含水层中，可能造成地下水的污染，污染组分主要为COD、SS等。拟建项目按照规范和要求对新建1#罐区、2#罐区、压滤区、装卸区、危废暂存库、事故应急池、废水收集池、污水管道、仓库、各车间和一般固废仓库等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，并加强对废水收集、固体废物收集暂存和化学品的管理，运营期正常状况下拟建项目不会对地下水造成较大的不利影响。2.3大气环境影响本项目生产工序中产生的废气污染源主要有聚合硅铝（液体）生产过程中产生的投料废气、合成废气、熟化废气、压滤废气及灌装废气等；聚合硅酸铁（液体）生产过程中产生的投料废气、合成废气以及灌装废气；硅酸钠（液体）生产过程中产生的投料粉尘废气；食堂油烟废气，盐酸储罐产生部分大小呼吸废气，同时成品储罐暂存过程中产生少量挥发废气。废气排放量较小，对周边区域及敏感点大气环境影响较小。根据估算模式的预测结果，大气环境影响在可接受范围内。拟建项目无组织废气主要为硅酸钠、复合铝酸钙粉等固体物料卸料计量过程中逸散的少量粉尘和少量无组织压滤盐酸废气，通过车间通风系统排放。经预测，本项目大气环境影响在可接受范围内，综合考虑企业大气环境防护距离、卫生防护距离和环境风险事故下的影响，本着考虑最不利因素对所在地及周边环境的影响，本项目以厂区为边界设置400米环境防护距离，在此范围内无居民点等敏感保护目标存在，今后也不得建设居民区、学校、医院等环境敏感保护目标，同时要求企业必须做好污染治理设施的日常维护与事故性排放的防护措施，尽量避免事故排放的发生，一旦发生事故时，能及时维修并采取相应防护措施。2.4声环境影响拟建项目主要高噪声设备包括各类泵、搅拌装置、压滤机、风机等，主要采取选用低噪声设备、基础减震、置于室内、加强绿化、合理布局等降噪措施。2.5固废环境影响项目固废主要为过滤产生的杂质，原料投加产生的废旧包装袋，设备检修维护产生的废机油以及员工生活垃圾等。其中废机油分类收集并委托相应资质单位妥善处置，过滤杂质主要成分为硅酸钠、不溶性杂质和水，成分中不涉及重金属、不涉及含腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性的物质，同时不在《国家危险废物名录》（2016年版）所属名录中，作为一般固废分类收集后可外售作为建筑制砖材料使用。废旧包装袋由原生产厂家回收，生活垃圾由园区环卫部门统一收集、卫生填埋处理。拟建项目设置一座20m2危险废物暂存库和一座20m2一般固废暂存库，按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，分类收集、暂存各类固体废物，暂存库的设置需满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等相关文件的要求，防止对地下水环境造成影响。三、环境保护对策和措施3.1废气污染防治措施3.1.1有组织废气本项目聚合硅铝（液体）和聚合硅酸铁（液体）生产、氯化氢原料贮存、成品储存过程中均有酸雾废气产生，主要污染物均为HCl，酸雾废气有效收集后，污染物产生浓度约为157.998mg/m3，拟采用二级水喷淋洗涤塔+一级碱液喷淋洗涤塔进行吸收处理，设计流速：9.06m/s，气液比1:10，去除效率可达95%以上，后经15米排气筒高空排放。本项目各产品生产过程中，固体物料使用行车和自动计量投料设备进行计量投加，投料过程中反应釜末端尾气风机持续运行产生负压，固体物料投加产生的投料废气，主要污染物为颗粒物，污染物产生浓度约为142.052mg/m3，有效收集后引入以一级旋风除尘+二级水喷淋+一级碱喷淋为主体处置工艺的尾气处理系统处理，经旋风除尘器和喷淋洗涤塔治理后粉尘污染物去除效率可达到95%以上。依据工程分析及预测，项目建成后1#排气筒粉尘排放浓度7.476mg/m3，氯化氢排放浓度8.316mg/m3，均低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表4中大气污染物特别排放限值。图3.1.1-1本项目废气收集管线及污染治理设施示意图3.1.2无组织废气为控制无组织废气的产生和排放量，本项目拟采取以下无组织污染防治措施，以减少废气无组织排放，确保厂界无组织废气达标。（1）本项目固体物料使用行车和机械式自动称重设备进行投加，仅计量卸料过程中有少量无组织粉尘废气厂产生，通过自动投料控制系统和密闭式反应釜减少粉尘及废气产生。（2）加强车间生产过程中的废气的收集，考虑到无组织废气对周围环境的影响，建设项目在生产车间内设置排风扇、排风机等设备，将车间内的废气抽出车间外排放，对周围环境的影响相对较小。（3）盐酸储罐、成品储罐废气均密闭收集和处理。（4）压滤采用暗流式压滤机，减少压滤废气影响。（5）对设备、管道、阀门等易漏点应经常检查、检修，保持装置气密性良好。（6）加强厂区绿化建设。（7）加强操作工的培训和管理，所有操作严格按照既定的规程进行，以减少人为造成的对环境的污染。通过采取以上无组织排放控制措施，各污染物质的周围外界最高浓度能够达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4中大气污染物特别排放限值，无组织废气能够达标排放。综上，本项目大气环境污染物防治措施是可行的。3.2废水污染防治措施建设项目排水实行“雨污分流”制，雨水直接排入市政雨水管网后排入慈湖河；企业运行过程中产生的蒸汽冷凝水、废水处理废水、设备冲洗废水、初期雨水和地面冲洗废水可有效收集并回用于生产，经隔油池、化粪池预处理的员工生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4三级标准和慈湖污水处理厂的接管标准后接管进入慈湖污水处理厂集中处理，污水处理厂尾水最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级标准的A标准后排入慈湖河。3.3噪声污染防治措施本项目通过选用低噪设备、对高噪声设备隔声、减震、加强绿化等措施减少噪声对外环境的影响，确保厂界噪声达标。3.4固废污染防治措施本项目生产过程中产生的固体废物主要分为三类：危险废物、一般固体废物和生活垃圾，针对不同种类的固废分类收集、暂存或回用处置。其中过滤杂质产生量约为92.3t/a，其主要成分为硅酸钠、不溶性杂质和水，不涉及重金属、不涉及含腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性的物质，同时不在《国家危险废物名录》（2016年版）所属名录中，作为一般固废分类收集后外售作为建筑制砖材料使用。废旧包装袋产生量约为44.5t/a，作为一般固废由原生产厂家回用处置，生活垃圾产生量约为3t/a，由园区环卫清运，卫生填埋，废机油产生量约为0.08t/a，属于危险废物，分类收集后委托相应资质单位妥善处置，员工生活垃圾由园区环卫部门统一收集、卫生填埋处理。拟建项目设置一座20m2危险废物暂存库和一座20m2一般固废暂存库，按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，分类收集、暂存各类固体废物，投产后最大固废产生量约为139.88t/a，约1个月外运一次，同时一般固废贮存库严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中相关要求设置，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关要求设置，可满足本项目各类固废暂存需要。一般固废贮存库严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中相关要求设置。危废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，2013年修订）相关要求，具体包括：（1）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；危险废物堆存要防风、防雨、防晒；（2）危废暂存间基础必须采取严格的防渗措施，防渗结构层渗透系数不应大于1.0*10-12cm/s；若采用符合防渗结构，土工膜（厚度不小于1.5m）+抗渗混凝土（厚度不小于250mm）结构；抗渗混凝土的渗透系数不大于1*10-6cm/s；（3）危废暂存间应设置防渗的集水沟及泄漏液体收集装置。建设项目采取以上固废处理和污染防治措施后，固体废物均得到合理处置，同时建议采取以下措施加强管理，尽量减少或消除固体废物对环境的影响。（1）对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，按照有关法律、法规的要求，对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准；（2）加强固体废物规范化管理，固体废物分类定点堆放，堆放场所远离办公区和周围环境敏感点。（3）固体废物要及时清运，避免产生二次污染；（4）固体废物运输过程中应做到密闭运输，防止固废的泄露，减少污染；（5）规范危险废物的警示标识及记录工作。3.5土壤和地下水污染防治措施参照《石油化工工程防渗技术规范》（GBT50934-2013）和《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），对项目进行土壤和地下水污染分区防治，重点污染防治区必须采取严格的防渗措施。（1）重点污染防治区指极有可能对地下水环境造成比较严重污染的区域。主要包括1#罐区、2#罐区、压滤区、装卸区、危废暂存库、事故应急池、废水收集池、污水管道等。重点污染防治区可参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50394-2013）和（GB18598—2001）《危险废物填埋污染控制标准》）要求制定防渗措施。本区天然包气带防污性能不能满足防渗要求，防渗层应选用双人工衬层：天然材料衬层经机械压实后的渗透系数不大于1.0×10-7cm/s，厚度不小于0.5m，上人工合成衬层可以采用HDPE材料，厚度不小于2.0mm，下人工合成衬层可以采用HDPE材料，厚度不小于1.0mm。或采用其他措施，等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。地面应做基础防渗，管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道，架空设置；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。（2）一般污染防治区主要为仓库、各车间和一般固废仓库。一般污染防治区可参照《生活垃圾填埋场控制标准》GB16889-2008）要求制定防渗措施，若采用天然材料防渗结构，其防渗层饱和渗透系数不应大于1.0*10-7cm/s，厚度不应小于1.5m；若采用刚性防渗结构，水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不宜小于150mm）+水泥基渗透结晶型防渗图层（厚度不小于0.8mm）结构形式，防渗结构层渗透系数不应大于1.0*10-10cm/s；若采用符合防渗结构，土工膜（厚度不小于1.5m）+抗渗混凝土（厚度不小于100mm）结构。抗渗混凝土的渗透系数不大于1*10-8cm/s。（3）简单污染防治区厂区简单污染防治区包括包括研发楼、配电室、消防水池等区域，采取一般地面硬化即可，本区不采取专门针对地下水污染的防治措施。3.6环境风险防范措施3.6.1选址、总图布置项目厂区总平面布置严格执行《工业企业总平面设计规范》等国家有关法规及技术标准要求进行，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。3.6.2建筑安全防范根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建议建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求；凡禁火区均设置明显标志牌；各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源，避免与强氧化剂接触；安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。3.6.3其他危险化学品风险防范措施建设项目仓库区应悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。仓库通道、出入口和通向消防设施的道路保持畅通；1#罐区、2#罐区均设置防渗防漏、防腐蚀措施，管道、设备材质、阀门及配件严格执行相关要求。危险化学品运输应委托专业运输公司的专业车辆进行，车间应悬挂危险化学品标志，并设置防雷、防静电设施。建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态。采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证。原料的储存和使用应计划采购，分期分批入库，储存原料应按性质分别存放，并设置明显的标志，严禁将化学物料混合储存。配备相应的品种和数量的消防器材。3