人工挖孔桩专项施工方案(正式版)

1基础人工挖孔桩专项施工方案同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案.(1)“贵州省余庆至凯里高速公路两阶段施工设计图纸".(2)合同文件。(3)贵州省余庆至凯里高速公路施工标准管理指南(桥梁)。范工程设计概况施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为φ1200mm~φ2200mm，本工程共有406根桩，其中人2mC2。3自然条件(1)地形、地貌本项目主线属溶蚀山原、溶蚀丘峰型地貌，海拔800~1000m，相对高差山间分布有洼地、落水洞、漏斗峡谷等；余庆连接线大部分为构造盆地型地mm势平缓，为红色泥岩和冲积砂卵石层组成。地表一般开发为道路、民房及水田等，盆地边缘 (2)气象、水文水丰沛，冬无严寒,夏无酷暑,无霜期长，雨热同季，具有明显季风性气候特(3)工程地质及水文地质条件3广泛。白垩系分为上下两部分，上部为紫红色,中厚层~厚层状泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩夹粘土岩;下部为紫红色厚层状、块状砾岩砾石成分为灰岩、白云岩及砂岩等，工程地水文地质条件主要特征为松散岩类孔隙水、碳酸盐类岩溶水、碎屑岩类基岩裂隙水三大类。大气降水是地下水的主要来源，其补给受地层岩性、地程特点(1)本工程岩土地质结构复杂，砂砾石岩层深且杂乱，地下水渗水对桩(2)设计持力层为中风化岩层，桩孔深度大,人工井下作业安全影响因素力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基(2)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工(3)审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，(4)施工之前作好开工报告，作好桩基分部施工方案，作好分项工程技4术交底.(5)建立完善的信息、资料档案制度。(6)编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划，指(7)按资源计划安排机械设备，周转工具进场,并完备相应手续。(8)建立完善的质量保证体系。(9)会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。(10)做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪施工顺序，保(1)平整场地，清除坡面危石、浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设(2)全站仪测量出各桩基中心精确位置(由测量员完成)，埋设中心桩，采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土.在浇注好第一(3)井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面不小四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路.(4)井内作业必须戴安全帽、孔内搭设软梯和掩体；掩体用2cm厚钢板作顶盖,以防落石伤到井内作业人员。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换.5首先建立施工管理架构,如下图:张春景浩1236序序号机械名称吊车砼搅拌运输车输送泵4电焊机5空压机6风镐潜水泵8卷扬机9插入式振动棒TCBX1—500KJ—7535131124台台台台台把台台台台台台台m台辆套人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼锁口施工(H≥300mm)→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→循环往复→到达设计深度→终孔验孔→钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢7施工较浅的桩，后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩，后施工m，模板一般由四块组成.土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土用斗车运至较宽位置集中堆放，然纹套筒连接，加强筋与主筋焊接，箍筋绑扎。应保证连接处钢筋笼箍筋间距砼由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过2m,防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下8桩位放样开挖桩顶第一节土方支模浇筑第一节护圈设置垂直运输、通风、照明设施重复挖孔、护壁作业至设计深度检不桩孔验收制作钢筋笼钢筋笼安装制、运混凝土浇筑桩身混凝土施工工艺流程图m桩孔的直径和垂直度检查→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护壁砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼→进入岩层一定深度后确定能否作为持力层→对桩孔高，高出长度必须保证凿除浮浆后大于设计深入承台的长度,采用水下混凝土灌9(1)桩位放样。布设施工测量控制网，经校核无误后，按照设计图纸测(2)锁口施工。为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故，也为了防止地表水流入桩孔,需在挖孔前浇筑筑井圈锁口，同时考虑在锁口外侧浇注一个绞盘(孔内出碴使用)的支承平台.井圈锁口采用C25混凝土浇筑，并预埋上。在第一节井圈的上口作桩位“十”字控制点，该井圈的中心线与设计轴人工挖孔桩分节开挖，分节支护。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖;风化层、中风化层岩质层，采用空压机破碎开挖；硬质岩层采用松动爆(1)挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计要求(φ8@200)将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度.上(3)开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况,本项工程挖孔所使用起重的工具有：卷扬机、钢支架、钢丝绳、铁吊桶破断控力钢丝绳的破断拉力可由相关表格查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力缺少图表资料,同时也不要求精确计算，此时可采用下式(仅为数据估算用，非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力:SP×10=50000N为了保证起重作业的安全,确保钢丝绳在使用过程中不断裂，一般钢丝绳应在破断拉力的基础上取一个安全系数.根据相关标准要求，当钢丝绳用语起。为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故,在实际操作中我们采取际80×1。5=120Kg.所以，在实际操作中，只要配重120Kg(卷扬机自重忽略不计)卷扬机就不得小于桩体砼标号模板底应于每节段开挖底土层顶靠紧密。如地质情况不好或在全风化层及地下水位较多的强风化层，在护壁砼中加配光圆钢筋,配置规格为：环向钢筋可不支护.为加快挖孔桩施工进度，可在护壁砼中加入水泥用量1%~2％的早强剂，对地下水较多的地层，还可加入速凝剂。每节挖土完毕后立即立模浇筑，浇筑采用吊桶运输,人工撮料入仓，钢钎捣实，混凝土坍落度控制在8~10cm范均应在当日连续施工完毕。拆模后发现护壁有蜂窝、露水现象时，应及时用每节护壁做好后，必须在孔口用“十”字线对中，然后由孔中心吊线检查该节护壁的内径和垂直度，如不满足要求随即进行修整，确保同一水平上挖孔时，应经常检查孔内有害气体浓度，当二氧化碳或其他有害气体浓车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。孔内遇到岩层时，能用(一)钢筋笼制作(1)技术人员应先进行图纸会审及技术交底,并做好交底记录；(2)制作钢筋笼前，应先进行钢筋原材的验收、复验及焊接试验;钢材m筒连接，钢筋笼加劲筋及箍筋与纵筋点焊焊接.(二)钢筋笼安装(1)钢筋笼的安装方法：钢筋笼采用25T吊起吊分节连接安装。为防止钢筋笼在运输及起吊时变形，可根据实际情况在加强箍筋设三角形支撑。因(2)下放钢筋笼时的注意事项①下放钢筋笼前应进行检查验收，钢筋笼加工质量及尺寸不合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋②用吊车放入孔时轻放慢下,入孔后不得强行左右旋转,严禁高起猛落、碰③为缩短下笼时间,应由3~4名落笼操作工人同时作业，保证钢筋笼平⑤钢筋笼应按设计图纸要求安放定位钢筋,以确保桩基混凝土保护层厚度.时,可认为是干桩，可采用在空气中灌注混凝土桩的办法。除按一般混凝土灌砼罐车运输至孔边,为防止混凝土在下料时产生离析，混凝土通过料斗和串筒10cm。若桩基地下水渗漏较大，明浇不能保证砼施工质量时，采用水下混凝②孔内混凝土应尽可能一次连续灌注完毕，若施工接缝不可避免时，应(2)当孔底深处的地下水上升速度较大时(每分钟上升速度超过6mm)，应孔外自然地下水位同样高度,使孔内外水压平衡.采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理,效果较好.其中1根作为(另一根堵塞时)备用。压浆管埋入混凝土顶盖处焊一钢板,以④为了省工、省料，便于继续开挖，在隔离圈内填充装泥麻包(草包)，泥装麻包,拆除钢板圈，继续(1)当挖孔桩进入强风化或者弱风化岩层，设计有嵌岩深度的要求时,达到设计规定的桩端持力岩层，桩型、桩径、桩位等符合要求，桩底松渣清理干净，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。孔内水抽干净后，再b分钟的钻进深度或每米的钻进时间.e行灌浆填孔.人工挖孔在终孔后应对桩位、孔径、孔深等项目进行检查，成孔质量标允许偏允许偏差不小于设计桩径m检查方法经纬仪、钢尺测量经纬仪、钢尺测量吊垂法确立中心，钢尺量项目桩的中心位置径倾斜度深 允许偏差 允许偏差不小于设计不小于设计项目检项目径径深钢筋骨架底面高程(mm)钢尺量,设计鉴定水准仪测骨架顶面高程后反算:每桩检查混凝土强度在合格标准内在合格标准内群桩全站仪或经纬仪：每桩检查全站仪或经纬仪：每桩检查(1)所采用的钢筋力学性能应符合设计及有关施工规范的规定,其种类、(2)所有钢材应有出厂合格证，并经现场监理见证取样送检合格后投入工程使用,钢材检验标准及检查方法见下表.(3)钢筋笼制作必须按设计要求加工，钢筋笼的主筋间距、箍筋间距、表性质序号12性质序号123检验项目材质检查方法检查质量检查资料用游标卡尺或用尺量用游标卡尺或目测厂家或供货符合设计标准单位提供格符格≤厚度负偏差锈蚀情况检查方法检查方法尺量:每构件检查5~10个间距垂线法允许偏差5％1主筋间距2箍筋间距或螺旋筋螺距3钢筋笼外径4倾斜度(1)桩基础所需原材料进场后，应对水泥、砂、石进行检验合格后方能使用，水泥、砂、石检验标准见下表:检验标准序号性质检验项目检查方法备注(允许偏差)查看厂家或供货单场取样作物理料。符料。234234号设计要求三个月以内无受潮变三个月以内无受潮变质保管情况表序号12345性序号12345性质检验项目石子强度石子规格、材质石子含泥量砂子规格、材质砂子含泥量检查方法试验报告试验报告试验报告试验报告试验报告符合设计要求符合规范要求符合规范要求(2)砼配合比必须经试验确定后，报送监理工程师审批。上料拌合时要严格按施工配合比计量过磅，控制好水灰比和砼的搅拌时间，确保混凝土的(3)桩身砼浇筑过程中,每桩在出料口现场取样3~4组，做抗压强度试验。桩砼浇筑完毕后，应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养(1)井圈护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高,保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确,按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的(3)上下段护壁间要预留纵向钢筋加以连接，使之成为整体，并确保个(4)桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼,且必须当天一次性灌注完毕.不得在(5)砼要求密实、早强、塌落度较大，宜使用速凝剂，并采用小颗粒骨料,砼入模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲击(6)护壁模板的拆除,应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。(7)每条桩终孔前，应先检查，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把重复使用时应编号定位，清理干净模(3)精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。(1)进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收,合格后方能加工使用，钢筋表面必须清(2)钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查.(4)竖向钢筋连接采用直螺纹套筒连接。(5)加强筋与主筋应焊接牢固,螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊,其它(6)同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的50%，箍筋(7)吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁，灌注孔时应采取措施，固定钢筋笼位置.(1)地方性材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样按照砂、石配合(2)原材料、半成品必须有出厂合格证(材料证明)或检验报告,不允许(3)混凝土应有符合要求的配合比，由工地试验室先试配，驻地办、中(4)砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配(5)下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护.(6)对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制,谁浇捣的部位，就(7)捣桩身砼时，工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串(8)采用现浇钢筋混凝土及混凝土护壁时，每挖一段应护壁一段，不得在上一挖段没有护壁的情况下就挖下一段,以保证井下施工人员的安全。当发现护壁有蜂窝时应及时补强，严重时返工重来，以防造成事故.(1)加强领导、强化教育.严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔如发现涌水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立(2)孔桩第一节护壁要高出空口地面30cm,作为孔口周围的安全踢脚栏m止杂物坠入。在(3)挖孔桩至5m以下时，在境内设置半圆形钢筋护罩网,吊挂与作业人(4)现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养,严禁带病运行.(5)现场施工用电采用三相五线制,井下施工照明采用36伏低压电，并护器,各开挖孔分闸用电。施工区(6)坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时施工送风同时进行。(8)根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作.(9)施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提(10)现场道路要顺畅无阻.作好排水工作，现场要有足够的照明设施，(11)根据本工程情况，需设置如下安全设施:盖严孔口,孔内施工时，要在孔内设置半圆防(12)大雨、大风等恶劣气候禁止施工.(1)桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸,严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须(2)孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔(3)施工现场的一切电气作业必须由持证电工操作，所有电器设备必须(1)每孔作业不少于3人，要明确分工,各负其责,即井上施工人员对该井负完全责任，监督井上不得有任何物料下坠.(2)井上设安全栏杆，安全栏杆是沿井上口竖向设置，高约1m，防止杂(3)井下设安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工(4)井口2m范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清理。(5)吊桶上下井要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂直下放，(6)在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下丢，必须严格用吊绳系牢。(1)每班开工前，必须检测井下有无有毒、有害气体。孔深超过6m时应施工措施(1)除机动车辆外，所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设(2)雨水集中时期,对桩基孔口进行防水保护，混凝土浇筑时，孔口搭设(3)加强行车道路维修,及时排出路面积水，使施工道路畅通。(1)一律采用电雷管起爆，不采用导火索起爆。(2)必须打眼放炮，严禁采用裸露药包法。位于软岩中的炮眼深度不超mm层断面方向确定炮眼数目、位。(3)爆破开挖时，严格控制装药量，以松动爆破为主.对土地堂大桥临近须加井盖和覆盖稻草等，严防爆破飞石冲出孔口，损坏公路设施。中间掏心炮眼(4)临近炮眼的护壁混凝土也需加以防护，或炮眼用炮被覆盖,防止护(5)孔内爆破后迅速排烟，用高压风管或电动鼓风机进行孔底吹风。当m气体浓度，满足安全规定桩孔较远处，避免形成新的渗水源。由于井壁易坍塌，施工时须采取减少护壁高度和护壁砼应自成稳定结构，防止在护壁下沉时被拉跨.承载能力和完好情况。禁止使用表面毛刺、生锈及断裂的钢丝绳，钢丝绳的显的施工标志，并在施工场地周围设置围栏和警告8、孔内人员应戴安全帽，穿绝缘胶鞋，地面人员应系好安全带。地面人讯号装时要注意观察桩孔附近的地面变化,发现有下沉、裂缝等现象时应立即停止抽环境保障体系。制定详细的环境保护措施(包括保护自然保护区、水土流失、总工程师：技术监督施工技术部：制定综合办公室：。过程监场措施 (1)按施工组织设计进行平面布置(2)场地硬化 (3)场地保洁(4)扬尘控制 (5)机械电气保洁(6)物料堆码整齐 (7)工完料尽(8)废水、废碴有组织处理制定并组织实施施工环境保护预报监控系统;砍除树木和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍。⑸对路基弃方在堆弃过程中需先修好土坝并作好地表水的引排疏导,不⑹营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常⑴靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活⑶生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标严密,并装量适中，不超⑶配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况,我部制定了由工区长组织制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员的应急能力，减小突发事件造成的损害和不良影响.分工.组长职责:负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等..员：张福齐、范志、江厚明、程启峰定期进行应急培训实施应急预案发生触电、高处坠落等安全灾害险情后，现场负责人应立即电话通知应位，人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风险评估,定期检查日常工作和应急响应准备状态危险源风险评估组:由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工减少和避免危险源的事故发生，完善危险源的风险评估资料信息，为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及