天津某体育馆钢结构拼装方案

目录HYPERLINK\l"_Toc193011119"钢结构拼装方案2HYPERLINK\l"_Toc193011120"1-1钢结构工程概况2HYPERLINK\l"_Toc193011121"1-2桁架整体拼装思路3HYPERLINK\l"_Toc193011122"1-3桁架拼装方法4HYPERLINK\l"_Toc193011123"1-4桁架拼装焊接要领19天津****体育馆钢结构拼装方案钢结构工程概况本工程钢结构部分主要包括屋盖23榀WJ1、6榀WJ2以及两榀WJ3共31榀钢桁架结构以及各种支撑构件组成，A轴、M轴部分三角形2榀悬挑桁架结构以及钢柱、钢梁以及钢骨结构部分构件的加工、制作以及安装工作等。本工程屋盖钢桁架结构为平面桁架结构，其中桁架WJ1弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф273×8、腹杆主要为Ф159×6、Ф89×4等两种规格钢管；桁架WJ2弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф180×8、腹杆主要为Ф159×8、Ф76×4、Ф60×3.5等三种规格钢管；桁架WJ3弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф273×8、腹杆主要为Ф180×8、Ф114×5、Ф89×4、Ф70×4等四种规格钢管，桁架间联系杆件主要包括Ф114×5、Ф89×4、Ф76×4、Ф60×3.5等四种规格钢管。A轴、M轴钢桁架为平面桁架结构，桁架上弦为箱形结构构件，截面规格包括□900×500×20和□500×400×20两种，桁架下弦为钢管混凝土结构，钢管截面包括Ф920×18、Ф820×16两种规格桁架腹杆主要包括□400×400×18、□400×400×25、□300×400×14、□400×500×25等四种规格构件。此外，本工程钢柱包括钢管混凝土柱、钢骨柱两种，钢结构构件规格主要包括Ф1120×18、Ф820×16两种规格钢管以及□200×400×16、□200×400×12、□400×400×16等三种规格箱形构件；本工程钢梁构件主要包括钢箱梁、焊接H型钢构件以及部分钢骨构件等，构件规格主要包括□400×300×16、□400×500×16、H500×200/400×10×12、H300×250×10×14、H320×200×8×12、H320×270×10×16、H360×250×10×16、H200×150×6×9等规格构件；本工程幕墙钢结构骨架主要包括□250×250×8、□250×60×8、□250×60×5、□100×60×2.5、□250×60×4等规格矩形、方形冷弯薄壁钢管和Ф121×5圆钢管撑杆等构件。本工程钢结构桁架主要为平面管桁架和平面组合桁架两种，这两种桁架均为本工程的主要受力构件。根据本工程构件特点分析，本工程钢桁架拼装方案选择为：屋面桁架矢高大约1.0m～3.0m左右，桁架跨度较大，高度较高，为确保桁架构件节点的焊接质量以及现场安装质量，提高现场安装效率，我公司针对本工程特点，拟定的桁架加工安装方案为：钢结构屋盖桁架工厂下料加工，分段加工制作，整体预拼装经检查合格后分段运输到现场在桁架吊装就位部位组装成整体后直接吊装就位，工厂桁架组装长度一般为12m左右，组装后的小分段运输到现场桁架拼装场地上组拼成整体后由两台50吨履带吊抬吊安装就位；A轴、M轴墙面桁架工厂散件加工整体预拼装经检查合格后散件运输到现场在现场指定位置拼装成整体后由150吨履带吊直接吊装就位。根据本工程总体拼装方案分析，本工程桁架的工厂组装工艺主要为分段组装和整体预拼装，现场安装阶段的拼装主要包括屋盖桁架分段组装成整体和墙面桁架的散件组装。由于本工程桁架构件跨度较大，最大跨度达48m，所以预拼装要求有足够宽敞的拼装场地，桁架的预拼装工作在构件工厂加工制作完毕，整体检查合格装车运输前进行；所有构件加工完成均需要进行预拼装，预拼装合格后，才准出厂进场安装。桁架整体拼装思路本工程钢结构桁架的施工方案为桁架加工安装方案为工厂下料加工，部分桁架分段加工制作，部分桁架散件运输到现场进行组拼；各桁架整体预拼装后分段运输到现场在现场桁架拼装场地组装成整体后吊装就位。所以本工程桁架现场拼装的施工要点主要包括以下两个方面：桁架拼装胎架要求氧由于本工程钢挠结构楚桁架的异拼装主要为歇本工程体育馆倾屋盖桁架和墙礼面桁架的吊拼装，编其中墙面桁架际的拼装工作在软现场完成，屋眠盖咽主桁架确的酬拼装胎架的设毕置应尽量满足写在主导吊机工册作的范围内，畜由于撕工厂拼装阶段绵桁架庆构件重量相对既较小，所以其骗拼装胎架的设炸置可根据自实际古情况灵活布置劣。本工程桁架形工厂递以及现场附拼装丙装场地钟将根据现场施码工实际情况进说行灵活布置。阿本工程钢结构决桁架的拼装遵朵循醉“董能在工厂内拼遮装尽量不在现休场拼装，能在蛙地面拼装尽量捕不在高空拼候装湖”帐的原则进行拼歌装。微桁架拼装采用楼分段拼装形式绩进行组装，每溉分段桁架根据沈设计院设计的毒分段点进行分越段逗，在胎架上立轿式组装裳。允胎架设置应避喘开节点位置，士满足焊工的施斜焊空间。啄胎架必须保证刺有足够的刚度恰和稳定性，且虹必须保证胎架筐上口水平萄度粥±捕1mm必，另外为了便赢于桁架的起吊茄，胎架定位块完的位置须避免荒与桁架起吊时贝碰撞；火在组装平台上缘划出钢管端面峰定位线、中心捐线及分段长度颈位置线，作为训桁架拼装验收匹的依据，另外蚀为防止胎架的花沉降不均匀，祖须在胎架旁设托置一沉降观察庆点，作为平台烤沉降的检查依匙据塘。讯拼装设备的选贩择则本工程桁架的稀拼装主要在工欠厂进行，现场攀仅桁架桁架分区段加工后运输贡到现场的整体依拼装工作，由桃于本工程钢结唤构桁架主要为煮平面桁架两种蒙，构件较大，常最大构件截面坡仅辉为偷Ф律273×1宝0都，所以工厂加闯工阶段桁架拼居装需配闻备湾2利台锡1神6旱吨汽车吊作为件拼装的吊装设福备，同时配权备增1源台沈2惹0慎吨平板车作为灭转运设备；屋鹿盖桁架拼装完厉成并约俱6钢0品％后，开始将托构件运输到现率场进行现场组超装与桁架整体倒吊装。桁架拼装方法针钢桁架的秤拼装流程NNNY桁架拼装胎架制作Y桁架拼装定位点焊检验、校正桁架拼装全焊接UT检验焊后校正涂装检验合格调整返修献桁架拼装胎架惩的搭设揭拼接胎架考虑父到分段单元自阻重较重，为防尺止拼接变形，晃胎架采用专用福小截面焊贸接率H耗型钢焊接而成圾；桁架拼装胎新架采用可拆卸撑式支架，桁架昨瓶装胎架分别途如下图所示：己桁架工厂拼装振胎架设计原理挽桁架拼装胎架闷实体示意图撕胎架设置应避总开节点位置，袄满足焊工的施奋焊空间。胎架芝设置图按上图驾进行设置验收龙；轨胎架必须保证买有足够的刚度漠和稳定性，且握必须保证胎架历上口水平暂度梨±岭1mm企，摧另外为了便于堆桁架的起吊，指胎架定位块的曾位置须避免与除桁架起吊时碰找撞；狐在组装平台上交划出钢管端面内定位线、中心零线及分段长度喷位置线，作为骂桁架拼装验收报的依据，另外戴为防止胎架的誓沉降不均匀，担须在胎架旁设藏置一沉降观察聋点，作为平台但沉降的检查依托据。辛屋盖主桁架的痒拼装扒本工程屋盖主缝桁架为平面桁丸架，其拼装施截工主要在工厂蔬拼装胎架上完衫成，其施工包裹括如下步骤：拼装胎架设置跨在工厂厂房内筋设置拼装支架递，拼装支架要非求标高统一，坡与刚性工作平克台的垂直度和瓦水平度满足节违点拼装设计要给求；且刚性能料够满足桁架拼雹装要求。胎架忍设置如下图示熄；桁架拼装定例位基准采取划肢地样方法，所吴以在胎架正下觉方用画笔确定糖出桁架上下弦范杆和腹杆的定谱位线，画线工愈具包括经纬仪萌，钢直尺以及坊画笔等。拼装胎架设计嘴桁架下弦杆的臂组装线将制作对接合评格的主桁架下界弦吊上拼装胎论架，定对地样走上的定位基准芒线，并校正与究基准线的平行蕉度，然后将下昆弦杆临时固定处在胎架上，桁胖架上弦杆的组燃装如图所示：酒桁架下弦杆的薪组装蜜桁架上弦杆的呀组装衬桁架下弦杆拼垒装就位后，安培装上弦拼装可捷调支架，然后榨采用与下弦杆戒拼装同样的方和法拼装桁架上高弦杆，同时调酬节其与下弦的只平行度，然后里临时固定在胎朗架上，桁架上哈弦杆组装如下院图示：筝桁架上弦杆的油组装桁架腹杆组装坏复测桁架上下范弦，合格后进册行腹杆组装，注将切割合格的申腹杆吊上组装恭胎架平台幻进行组装，定朝准定位中心线返然后固定在弦兆杆上。由于腹绣杆接触均为相仔贯面接触，所鹅以腹杆与弦杆叶定位、组装焊型接采像取赵CO尝2虎气体保护焊接懂。腹杆组装示滥意图如下：遥桁架腹杆的组淡装桁架分段运输洪在分段拼装的虽桁架依照上述节步骤拼装成整期体后即可运输涌到施工现场进赴行组装成吊装敌分段，经整体互预拼装符合要同求后即可进行猪吊装，桁架的歇分段运输状态台如下图所示：层桁架分段出厂土状态俭桁架的分段预期拼装汁桁架的分段组轻装完成后，在汤工厂适合的位镰置进行整体预奏拼装，经预拼桐合格后，可进父行分段运输到袖施工现场。摆桁架吊装分段驾的组装先根据本工程钢啊结构设计分段轧情况，桁架在拖现场主吊机吊吗装工作区域内罢拼装成整体进兰行吊装。豆墙面桁架的拼旦装南墙面桁架指的胞是愧A脉轴齐和悠M途轴的两榀平面油三角形悬挑桁膀架，由于其承煤担上部屋盖桁纷架结构以及屋脂面系统的荷载沃，而且悬挑跨驶度非常大，达嘉到努30m应，所以其构件办规格也相对比员较大，单榀桁厨架重量较重，处桁架单榀重量慎达春4牧4览吨，所以其拼浅装施工也是本断工程需要重点甜解决的一个施监工难点。殖考虑到墙面桁愈架矢高较大，歼达译13.5m脾，针对这两榀暑平面桁架的构衣件重量较大，抹构件间的连接物较为复杂，无灿法在工厂进行勇局部拼装，所功以这两榀桁架皮采用现资场算“逼放庆倒刊”赚拼装的特殊拼质装方法。其拼跟装施工操作要瓣点如下：谢拼装场地的选默择卧根据本工程墙县面桁架为平面弯桁架，桁架单兼体重量非常大盆，整体运输比扫较困难；而且机其连接节点非贡常复杂，根据列其结构特点，睬本工程两榀墙嘉面现场拼装时汁拼装场地尽量某选择在其安装魄就位比较方便洁的地方。根据稼对本工程施工芽方案的初步设天想，本工程两生榀墙面桁架拼安装场地的选择忍如下示意图所问示：弄当由于现场条蚕件限制，上述岔墙面桁架拼装举场地无法进行接两榀墙面桁架肤的拼装时，可恢在图中所示的纳钢桁架现场拼升装场地完成其羞拼装工作。拼装胎架设置脏由于这两榀墙津面桁架的结构朱构造复杂，单怪根构件重量较慎大，所以这两聋榀桁架拼装是繁胎架选择为承随重支架结合满剪堂操作架作为染桁架的拼装支粱架。沾承重支架的设佛置情况如下示愤意图所示：发承重支架与满兆堂操作架相结钻合完成桁架拼涌装的示意图如纱下图所示：贞承重支架设计斧：竹承重支架采用佳我公司自行研归制开发的承重猜式格构钢柱标劳准节拼接而成慎，格构式钢柱期标准节规格为短2m崇×晚2m岩×杏1.5m罢的方格构件，降组成此方格的师构件包栏括府Ф枪89×4.川0煤钢管立柱矮、悄Ф鞭60×3.迎5遍水平腹杆和斜罚腹杆以及标准敬件连接所使用刚的节点板、高案强螺栓等组件裤。格构式钢柱晓结构组成情况要如下图所示：打基本节结构实关体轴侧示意图令标准节拼接成滤整体结构实体歉轴侧示意图如赵下图所示：物支架整体结构题示意融图误置捐衫裳支架与横梁连愤接示意图贩承重支架由承顺重支架标准节卷通过节点板连匪接而成，根据焰承重支架标准聋节构件组成情盾况分析可知，俯承重支架主要异受力结构为四加根利Ф路89×4.的0搬钢管立柱，我西公司在支架设新计验算中按每外个支架承受的璃屋盖钢结构荷董载值著为不40K因N佣进行验算，验颠算结果满足施净工要求。浓为了使结构钢乱桁架拼装时上点部荷载均匀传僚入承重支架的堆四根立柱，在树支架设计时，仰我公司拟采用爪专用箱梁框架要置于承重支架连顶端，箱梁框提架通过连接板仇以及高强螺栓厕连成整体，并传与承重支架连泪接可殃靠厕(敲箱梁下部与承鸦重支架连接部估位焊接小立柱须，小立柱插入泪承重支架立柱携内盖)伐。承重支架顶咳部箱梁框架以宵及箱梁框架与江承重支架的连逃接分别如下图妖所示：饰承重支架顶部康箱梁框笔架员础闯得棵替承重支架顶部起箱梁框架与承曾重娘结构示意牢图见冻彻料嚷侍燕支架连接结构三示意图竿由于承重支架趋主要受力构件趴为四根立柱，谎如果承重支架流立柱直接支撑幼于下部基础，骡可能因为集中纲荷载作用导致副混凝土结构局务部受力过大而卷下部基础局部托承载力不足而泉失稳，所以在答支架设计时，月我公司采用专盏用箱梁框架置得于承重支架顶路端同时采用焊悔接中H扶型钢框架置于钻承重支架底部槐用以将支架传艘来的钢结构屋织盖荷载有效的涛分散开并均匀诚传入下部基础筒。焊向接陷H矩框架亦通过连来接板以及高强佩螺栓连成整体驱，并与承重支猪架连接可缠靠牌(间上部与承重支射架连接部位焊吃接小立柱，小晨立柱插入承重基支架立柱娱内龄)眠。承重支架底肚部焊极接喘H好型钢框架以及云焊研接疏H扬型钢框架与承猫重支架的连接呼分别如下图所块示：谅承重支架底部虾焊扒接山H席型慨钢桐贪朋蓬殖承重支架底部昆焊鼠接果H勾型钢框架与愉框架结构示意财图锋蔑蓄员骆深承重支架连接看结构示意图桁架的拼装脆本工程两榀墙迎面桁架的拼装湖拟采胶用他“越放判倒酸”线拼装的拼装方窄法进行拼装，蛇即将桁架安装瘦就位的状态进亲行整体旋转后搁使桁架下弦处描于水平位置进伍行桁架的拼装辽，采用这种方印法拼装时可使钥桁架重量由桁球架下弦均为的壤传入下部基础层，避免了桁架鉴安装安装就位搞的状态拼装的篮种种众多难点狐。因桁架拼装是安件装放倒后的桁哥架杆件位置遵兄从右下向上的亮原则进行拼装下，拼装时随着策桁架拼装高度熟的加大跟进满仓堂操作架的搭市设以及承重支旷架的设立，直获至整榀桁架拼缝装完成，桁架芹拼装成形后的农整体后如下示静意图所示：踢墙面桁架结构境示意图糟桁架拼装方法拐及技术措施劫桁架拼装胎架悠要求欧桁架采取在工君厂内进行分段左拼装、整体预劈拼装、现场整遥体拼装与工厂罚散件加工、现阴场整体组装相室结合的施工方脂案进行拼装。恭桁架拼装工厂聚内采用分段拼浊装形式进行组宇装，现场钢桁伶架临时拼装场骨地内采用整体失拼装形式进行剧组装，在胎架柴上立式连续组专装；寺现场架拼装场地的处鸽理耗拼装场地必须掉平整、坚实，摧胎架下路基箱沙下铺狠150mm能厚的碎石，上决铺倘100mm圾厚素混凝土。苹桁架现场拼装欧场地具体位置吐详见总平面布眼置图。患拼装场地地面控处理桁架拼装流程俭由于工程屋面怕桁架为平面桁颗架两种，桁架糕构件工厂加工鸦完毕后分段组课装完成后运输邀到现场在主吊厌机吊装能力范昌围内进行整体印组装。垒测量对接拼装邪两段桁架，达方到拼装设计后慌连接固定，连胖接焊接采展取攀CO泳2泪气体保护焊焊屈接；测量工具斜主要有全钻仪傻，钢直尺以及娱卷尺等。故桁架对接、装隔配节点图展钢管与钢管之母间的对接蜘内设衬管（在泄对接平台上进续行），接头的驳具体形状尺寸贸如下图；虽相同管壁的主捡管对接示意图悉对接后进行超涂声波探伤，按愈一级焊情缝挖100怠%珍检验。荐将准备对接主湖管的两端用如腐下图方法用螺块栓临时固定；吼主管用耳板固柏定连接的示意凑图跟管子之间焊接汉图夕管子之间的连遭接节点图骗桁架拼装工艺忆技术措施寇按工厂内整体乎预拼装的顺序海和要求进行拼敌装，先吊上下背弦杆，用胎架喊定位块定位，屋必须保证定对阀中心线、水平汽度、以及端面跑垂直度，然后蝶安装桁架的腹浸杆。吨先装分段中间僻处杆件，然后瑞向两边扩展，繁各弦杆与支撑里胎架压板固定驴。粪从中心开始逐奶根安装腹杆，搞安装时应注意森对称。领组装中所有杆雷件应按施工图享控制尺寸，各谦杆件的力线应绍汇交于节点中油心，并完全处询于自由状态，宵不允许有外力船强制固定。主底杆单根支撑点脚不应少于二个寿。报组装构件控制任基准、中心线婶应明确表示，虽并与平台基准鲁线相一致。着所有要进行组应装的构件，必秩须单件制作完秀毕，并经专职勤检验员检验合丧格后组装。我在胎架上组装皂全过程中，一扯般不得对构件话进行修正，切爽割或捶击等。左桁架现场分段惊拼接成整榀桁蛮架的施工过程族为地面露天拼妇装，应注意检劳测时间，以减展少温度对测量蔽的变化。迫分段开口处应腰设置临时支撑喝封闭，防止变腥形。腔焊接尽量采牺用锤CO羽2厦气保护焊，减递少焊接应力和尼变形；拼装制仿作时的钢卷尺弹等计量器具应暑径国家有关法湖定部门给予统筋一校验，以保长证构件尺寸检省验的统一、准帮确；拼装前所异有杆件、胎架品及其配件必须荐经检验合格后孤才能使用。拼肠接在专用胎架探上进行，上、猎下弦主杆应可嚷进行上、下、糠左、右调节和调固定。腹杆可血在调整过程中旬逐步就位。调姿整时先用激光年经纬仪辅以钢迁卷尺调整并固拼定平面投影坐陈标位置，然后爽用水准仪按坐辫标高低控制调魄整各控制节点赤的高差，然后摊用划线、定位魔模板、及相贯括面确定节点位井置，如此反复赌调整每个控制白节点至准确后胞，再进行点焊详固定，待点焊索定位节点复核愁正确后即可正袭式施焊（调整剩节点坐标时，庄应考虑焊接变允形的影响）。论桁架拼装的测兄量和验收要求愁为桁架安装精鞋度以及检验是查否达到工厂内棒整体拼装的精宵度要求，所以庭必须进行细致警的测量，从而柴来保证吊装就洞位的正确、快法捷；测量验收葱主要包括以下届内容：（注意党，测量时必须攻拆去所有的定洽位块，使桁架脊在自由状态下悟进行测量）缠，抖桁架拼装的允拴许偏差见下表俩：谦序号完项目色允许偏差展（抓m风m盼）封检验方法佣1闸跨度最外两端方安装孔距离召+5.0胞-10.0欺用钢卷尺检查非2杀接口截面错位正2.0沉用焊缝量规或对钢尺测量罗3抗拱度叛L/200箱(跃L仿为桁架长倦度狼)唱用拉线和钢尺仅检查获4暑节点处杆件轴彼线错位望4.0幼划线后用钢尺蚀检查剂5姥各层间桁架对换角线之差需H/200山0仗且不大齐于根5.0丧(熟H涌为桁架梁层林高俩)消用钢卷尺检查拼装技术要求残拼装平台在现征场安装区域附阁近搭设，桁架泳在拼装前，拼翼装场地必须进刻行整平，并保海证有足够的承盼载力。火平台搭设首先恭对支承柱采用隐经纬仪进行测雕量放线确定每佳个控制点的坐杨标，而后采晒用水准仪对定叙位块或平台找渴平，要求各支葱承点偏差不大沈于估3mm小，拼装时不得膀使用大锤锤击归，可设置临时哨固定或拉（压嫌）紧装置，保肥证拼装过程的训安全。惊将检验合格的传各钢构件依次皮放入拼装平台困，并按规范规酿定的进行拼装脾，调整各构件辈位置，装上所云有节点连接板纯，用相应规格达安装螺栓拧紧钓或采普用坑C0授2暑焊接。中拼装变形控制怎：您拼装时存在大洒量的焊接工作佳，若焊接操作春控制不当容易贡造成较大焊接群拼装变形。因搜此必须制定合牵理的焊接方案觉。焊接组装时结应先进行点焊傻，全部组装好椅点焊固定后，桃经检查合格后览再进行正式的焰焊接。同时组材装点焊时应考录虑焊接的变形冶采取适当地反否焊接变形来消汪除焊接的变形括。正式焊接时徐从桁架的中间工向两边进行焊供接，并采用双伯数的焊工对称繁焊接。分段桁课架的断口必须故采用临时的杆黑件使桁架形成暖闭合结构。变形的控制影下料、装配时宁，根据制造工析艺要求，预留渠焊接收缩余量缎，预制焊接反轮变形。骗装配前，矫正屈每一构件的变锈形，保证装配胀符合装配公差扬表的要求。天使用前必要的械工装夹具、工添艺隔板及撑杆就。捉在同一构件上羞焊接时，应尽房可能采用热量接分散，严格控卷制层间温度，胖对称分布的方厨式施焊。啊桁架拼装质量潮控制牛为确保钢桁架忠拼装时的外形葡尺寸，拼装胎由架必须严格按啦照设计尺寸进亩行设置。胎架抹放置在水泥地撑面上，表面通复过钢垫板找平型。在胎架中心用定位完毕后，群部分拼装胎架是因高度较大，干从稳定性和安馋全性考虑，需援采用支撑加固绿或用揽风绳临推时固定；拼装杰胎架的形式根直据桁架的形式趴所定。冈拼装测量遵徐循挡“值从整体到局部搁，先控制后施蒸工毕”锡的测设原则。惹即将桁架上下轧弦上的每个支边撑点由空间位掠置水平投影到少地面上，并将跃其空间坐标转丝换到地面。采情用全站仪在地搁面上分别测量跌出每个支撑胎麻架的位置。牢拼装时，找出核影响拼装质量晒的各个因素。愉同时，将诸因昆素进行分类，缓有侧重点的进党行质控。拼装质量控制素单榀桁架制作缺质量合格后即最可进行整体预络拼装，故在拼崇装前单榀桁架泡必须符合有关兄要求见表统：普钢桁架制作外明形尺寸允许偏表差表辉（示GB5020羞5精－蚕200染1渐）煎项职微馋恢其目担允许偏差宽检验方法崖跨度最外两端狮安装孔或两端像支撑面最外侧摄距离捷l猎≦厌24m钳＋娱3.0颤－依7.0悟钢尺检查饶l逐≧瞒24m司＋剃5.0找－删10.0贿跨中高度匠±10.0沃桁架跨中拱度食设计要求起拱臭±l/500添0所设计未要求起忽拱币L/2000姻0倒相邻节间弦杆欠弯曲（受压出障外）旋L1/100蛛0卡支撑面到第一被个安装螺栓孔悉距离点±1.0床檩条连接支座嘱间距还±5.0淹钢桁架拼装的栏允许偏差表身（宴GB5020扁5另－果200怠1担）腊构件类型袭项掉薪序够目商允许偏差扎检验方法宝桁葡社架泰跨度最外两端姜安装孔或两端甜支撑面最外侧推距离堤＋金5.0兽－禾10.0到钢尺检查效接口截面错位动2.0辆焊缝量规检查幸拱度的设计要求起拱贡±l/500墓0嫂拉线和钢尺检零查剖设计未要求起故拱现L/2000旗0纽节点处杆件轴牧线错位绒4.0裁划线后钢尺检却查宅桁架拼装焊接骑要领对接吐钢管对接焊缝就主要为桁架上仰下弦杆，现场负焊接方式主要稿为手工电弧焊迫。洞对接焊接是本锈次安装焊接的颠重中之重，必糖须从组对、校胆正、复验、预匀留焊接收缩量励、焊接定位、台焊前防护、清逝理、焊接、焊狂后热调。质量壁检验等工序严饺格控制，才能炎确保接头焊后冻质量全面达到蔬标准。特组对：组对前劲将坡口内壁燕10葵～汪1板5mm责范围内仔细去题除锈蚀。坡口升外壁自坡口边裙10愿～傍1搂5mm饰范围内也必须捡仔细驱除锈蚀垂与污物；组对的时，不得在接缎近坡口处管壁乌上引弧点焊夹闪具或硬性敲打挥，以防圆率受惜到破坏；同径觉管错口现象必贵须控制在规范漂允许范围之内区。注意必须从这组装质量始按亿I灌级标准控制。这校正复验、预躬留焊接收缩量萄：加工制作可轨能产生的误差极以及运输中产胆生的变形，到乒现场组对时将淹集中反映在接慧头处。因此，梢组对后校正是父必须的，焊前种应经专用器具膛对同心度、圆勾率、纵向、曲华率过渡线等认鹿真核对，确认害无误差后采用请千斤顶之类起惧重机具布置在阶接头左右不小弦于裹1.5m治距离处，