仓储管理与成本控制培训呆料与旧料、废料预防与处理

仓储管理与成本控制培训，

内容大纲一、仓储管理含义及功能二、物料盘点含义及目的三、呆料与旧料、废料预防与处理四、部门物料管理考核五、物料采购与仓储成本控制一、仓储管理含义与功能仓储管理是指对储存于仓库的物料所进行的管理活动，仓库的作用不只是堆置物料或是保管物料。仓储管理是对生产的一种服务，它具有四种功能：

1.物料、半成品、成品的进出仓管理

2.物料、半成品、成品的分类整理及保管

3.供应生产必需的物料

4记录物料帐，使帐物一致仓储管理含义与功能仓储管理应注意事项1.维护品质-2.确保安全3.利用空间4.节省人力5.降低成本仓储管理含义与功能维护品质：温度、湿度影响灰尘、虫害影响物料相互影响有效储存时间搬运便捷仓储管理含义与功能确保安全危险品隔离易破易碎品标记堆放考虑耐压度高价品上锁，投保。防火、防水、防盗仓储管理含义与功能仓储管理含义与功能仓储管理含义与功能二、物料盘点含义及目的物料盘点是指为确认仓库里或其他场所现存物料的实际数量，而对现存物料进行清点。物料盘点的目的：确定物料的现存数量，并纠正帐物不一致的现象。检讨物料管理的绩效，从而加以改进

（呆料废料多寡、物料维护、存货周转率等）计算损益

企业损益的多少与物料库存关系密切，库存金额是否正确，库存量与单价是关键。三、呆料与旧料、废料预防与处理呆料：存料多，耗用量极少，库存周转率极低的物料。是100％可用的，只是呆置很少动用。旧料残料：因使用或存储过久，已失去原有性能或色泽致使价值减低的物料。废料：报废的物料。呆料与旧料、废料预防与处理呆料与旧料、废料预防与处理呆料与旧料、废料预防与处理呆料与旧料、废料预防与处理呆料与旧料、废料预防与处理呆料与旧料、废料预防与处理呆料与旧料、废料预防与处理呆料、旧料、废料的处理方式调拨其他单位使用替代使用修改再利用与同行交换使用折扣销售拆解、垃圾回收四、部门物料管理考核管理考核内容物料成本绩效－－物料成本率、物料利息率、成品利息率标准收率绩效－－标准收率、物料超用率、良品率、呆料率、呆货率、废料率。周转绩效－－物料周转率、物料周转天数、半成品周转率、半成品周转天数、成品周转率、成品周转天数、总存货周转率、总存货周转天数部门物料管理考核管理考核内容部门物料管理考核物控仓储部门考核项物料成本率物料利息率呆料率废料率物料周转率物料周转天数成品周转率成品周转天数供料率缺料率物料超交率物料短交率准时交货率仓储空间利用率盘盈盘亏率仓管费用率部门物料管理考核采购部门考核项物料成本率物料利息率呆料率废料率物料周转率物料周转天数供料率缺料率物料允收率物料拒收率物料超交率物料短交率准时交货率部门物料管理考核考核指标的相关计算公式五、物料采购与仓储成本控制库存成本控制的具体措施正确确定库存物料：

对一般性的企业来说，其所经营的产品少则几十种，多则成千上万种，并且在大多数的情况下，不需要也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首要任务就是正确确定库存和非库存的物料。

物料采购与仓储成本控制物料采购与仓储成本控制物料采购与仓储成本控制物料采购与仓储成本控制物料采购与仓储成本控制课程结束，谢谢大家。仓储管理与货物保管=====培训目录=====

一、仓储运作方案的实施

二、仓储作业的基本内容

三、仓库信息流过程示意图

四、仓储规划

五、货物储存计划

六、物资存储能力七、现代保管

八、货物的保管保养

一、仓储运作方案的实施仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。也是从事包装、分拣、流通加工等物流作业活动的物流节点设施。

仓储管理是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

二、仓储作业的基本内容仓库业务作业活动内容进货进货检查入库作业商品检验入库准备保管标志进货商品与单据核对（质量、数量核对）库存保管信息处理（如录入系统）仓库空间分配和记录（如标货位号等）保管保管作业发货准备数量管理质量维护流通加工保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录是否相符掌握物品库存时间按客户要求进行在库维护作业根据企业管理要求贴付货卡发货发货作业集装配送备货作业分拣包装配车安排根据客户出库指令进行备货将备货与客户订单核对(数量、型号、交付地点等)根据不同配送对象分拣包装制作发货单据根据发货量配车，装车后进行积载确认三、仓库信息流过程示意图入库作业储存作业出库作业1、预入库通知2、到货通知、入库通知3、入库清单4、入库日报、月报5、货物位置表6、保管帐1、库存余额表2、库存日期表3、保管帐、卡4、货物位置表1、发货通知2、出库清单3、发货方式和日期计划4、出库日报、月报四、仓储规划（一）物资保管场所的分配1、货物保管区的划分必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。2、库区的选择3、楼库各层的使用分配4、确定存入同一库房的货物品种（二）保管场所的布置保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度。1、分区分类保管：按理化性质对货物进行分区分类保管按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。

2、分区定置、系列存放分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。

3、货位存货方式固定型：是一种利用信息系统事先将货架及货位进行分类、编号，并贴付货架的代码及货位的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式流动型：所有货物按顺序摆放在空的货位中，不事先确定各类货物专用的货位。一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。

（三）仓库总平布置是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。仓库总平布置的要求：1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行；仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面2、有利于节省资源；3、有利于保证安全和职工的健康。（四）货位布置方式目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。货位布置方式基本思路：1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。（五）仓库内部空间布局指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。布局方式：就地堆跺上货架存放架上平台空中悬挂（六）货物堆码是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。目的：便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。考虑因素：堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。货物堆码方法示意图五、货物储存计划货物存储计划是通过合理的规划库区进行分类保管，建立保管秩序对货物进行定置管理，实现“物得其所、库尽其用”的仓储储存管理的目标。

主要内容：1、货物出入库计划2、货物储存保管计划3、货物维护保养计划4、设备维修计划5、职工培训计划六、物资存储能力是指一定的技术和管理条件下，储存场所能够储存物资的类别和数量的能力。物资储存占用面积：仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积仓库有效容积=仓库有效面积x堆码有效高度七、现代保管保管是指对物品（商品、货物、零部件等）的保存与管理。具体来说是在保证物品的品质和数量的前提下，依据一定的管理原则，在一定期间内把物品存放在一定的场所的活动，这是物流系统的一个重要组成部分。保管的作用1、保管在企业的采购、制造、销售过程中起调整和缓冲的作用；2、保管在从制造厂家到物流分销中心、再从物流分销中心到顾客的配送运输过程中趣到调整和润滑的作用；3、保管是物流服务的最前线，关系到顾客服务满足程度。保管的功能1、时间调整功能；2、价格调整功能；3、服务支持功能（在物流系统中通过保管获得的服务支持利益体现在：配送分类服务、运输和仓库组合、生产支持三个方面）；4、营运和保值功能，保管为装卸、搬运提供最大便利的保证。另外保管在物流其他环节中起到一定的协调作用，具体如下：保管是保证生产连续性的前提；保管为装卸提供便利；保管能促进营销效果；保管能更好地发挥包装的效用。保管的原则1、面向通道的原则2、分层堆放的原则3、先进先出的原则4、周转频率对应原则5、同一性原则6、相似性原则7、重量对应原则8、形状对应原则9、明确表示原则保管的基本任务1、规划与配备仓储设施2、制定商品储存规划3、提供良好的保管条件4、进行科学地保养与维护5、掌握库存商品信息6、建立健全必要的规章制度八、货物的保管保养

储存在仓库里的货物每时每刻都在发生变化，保管保养的任务就是在认识和掌握各种库存物变化规律的基础上，采取相应的组织管理和技术措施，有效地抑制外界因素的影响，创造适宜的环境，提供良好的条件，最大限度地减缓和控制货物的变化，以保持货物使用价值。

货物质量变化的类型：1、货物的物理机械变化：挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污、破碎与变形等；2、货物的化学变化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、风化等3、货物的生化变化及其他生物引起的变化：呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀等。影响货物储存质量的内因1、货物的物理性质（吸湿性、导热性、耐热性、透气性）；2、货物的机械性质（形态、结构在外力作用下的反应）；3、货物的化学性质（化学稳定性和货物的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）；4、货物的化学成分；5、货物的结构。影响货物变化的外因1、自然因素（主要指温度