水罐管理制度10篇

Word版本，下载可自由编辑水罐管理制度10篇【第1篇】钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度

钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器,在转运过程中,要求百分之百的牢靠性,特建立以下规则制度:

1.大罐的使用、维护与检查

罐耳轴与吊车钩板应常常保持有润滑油,严禁干磨。

大罐装金属熔液时,不能装得过满,以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长久超负荷吊运而损坏。

严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊,严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。

罐体或耳轴表面有裂纹或显然伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%者,该罐体应停止使用。

罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。

罐皮厚度烧损超过50%者,应更换。

常常检查罐耳轴周围的焊缝,有无裂纹及开焊状况。

2.责任分工

车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护,并对罐耳轴和吊车板钩抹油。

大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用状况,发觉罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应准时报生产部鉴定处理。

生产部每季度组织一次,由使用车间有关人员参与,对大罐及耳轴举行全面检查。

生产部负责每年联系钢讨论院做一次耳轴超声波探伤。

大罐产权归使用车间,生产部负责监督检查生产车间对大罐的平安使用。机动科负责大罐的日常检修及备品备件供给。

【第2篇】铁水罐调度管理制度

一、概况:

现冶炼厂铁水罐配备状况:65吨为16个,85吨为12个,合计配备为28个,实际运行为27个,每个铁水罐应配备一辆铁水罐车,现配备有25辆,实际运行24辆,内燃机车三辆因为我厂厂区地理条件限制,铁路线配置不合理,虽经过改造但依旧不能满足现生产运转,突出冲突为:

①铸铁主厂房内铁路线路交叉,影响铁水罐调运

②现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条,铁路线短而调运次数之多,存在平安隐患,各高炉铁水不能准时送入炼钢厂,迫切需增设一条事故应急线。

③炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线,必需充分通过起来,即炼钢厂应实行两条线吊运作业,以求缓解铁路线紧急压力。

二、相关职责:

①炼铁调度依据生产作业方案负责日常生产的组织、指挥、协调和控制。当班调度要严密监控铁水罐的使用现状,做到心中有数。

②铸铁车间负责对铁水罐日常管理当班铸铁工段要对铁水罐使用状况具体报告炼铁当班调度。

③铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作

④铸铁车间负责对内燃机车的日常维护保养工作,保证两用一备。

⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时光表,每炉出完铁要准时报告给炼铁调度室。非正常生产状况下,高炉车间必需准时报告炼铁当班调度,确保各道工序的有序连接。

⑥各高炉要加强炉前人员的管理,杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实追究责任。

⑦各高炉负责出铁咀炉台下铁路线的清理工作,保证机车运行顺畅。

⑧各高炉要指派专人对铁水罐的到位状况举行监控,具备条件方可组织出铁。

三、铁水罐的调配程序

①炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后,准时报告公司总调度室,听从总调度室的统一调配。

②由炼铁调度室当班调度员按照总调指令,向内燃机司机发布铁水罐去向调度令,双方联络呼应确认到位。

③机车人员接到调度令必需准时调运铁水罐,并且向当班调度报告铁水罐号,将实罐拉出后准时配空罐到位。随后报告铁水罐到位。

④进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区,钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好,记录好进出钢厂时光,返回铸铁车间看罐、清罐作业,如遇进钢厂铁水倒罐不准时由内燃机司机报告炼铁当班调度,当班调度员与总调、钢厂调度交流协调解决。

四、铁水罐分配状况

三座高炉每炉出铁必需保证配空罐各三个,85吨、65吨罐要合理配置,铸铁作业罐2--3个,进钢厂罐2--3个,备用罐至少3个,即铁水罐必需保证有18个运转,其余罐的修、砌、烤日常维护工作必需加强,保证铁水罐周转有序。

五、非正常状况下的应急处理

①进入钢厂的铁水罐必需准时倒尽,每罐8分钟以内处理,如遇钢厂浮现生产、设备故障影响,必需启动应急预案。准时与炼铁调度、总调交流协调,由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理,不能造成压罐、结壳现象。

②特别状况下生产中浮现铁水罐穿铁事故,炼铁当班调度必需第一时光去现场组织指挥应急处理。应急措施为:

㈠须要时请示总调在钢厂准时处理,即用钢厂天车直接将穿铁罐内铁水倒入空罐中,按照多年来的阅历这是可行的,但炼铁、炼钢调度必需听从总调指令。

㈡由炼铁当班调度向机车人员下达紧张指令,将穿铁罐内铁水快速调运到铸铁应急坑组织处理。

③钢厂混铁炉区铁路线必需保证畅通,严禁堆放障碍物。炼钢厂应实行两条线吊运作业。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,内燃机司机必需在第一时光报告炼铁当班调度人员,当班调度按照现场事故大小组织抢修处理,同时预见高炉生产的延续性,合理控制生产进程,报告主管领导请示处理。

⑤铸铁机在生产作业过程中遇生产故障及事故导致停铸作业,由当班铸铁工段长准时报告炼铁调度,由当班调度协调解决。

⑥高炉生产不顺及炉前发生出铁故障,造成渣铁不能有效分别,渣铁进入铁水罐中,高炉负责人必需准时报告炼铁调度,炼铁当班调度准时指令铸铁车间启动应急预案组织处理,并确保铁水罐的正常周转。

六、检查与考核

①当班调度在发布铁水罐去向调度令后,机车人员造成铁水调配延时、影响到钢厂生产,发觉一次处责任人100元,铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

②高炉堵铁口后40分以内,铸铁车间必需将空罐配到位,假如造成高炉出铁延误、高炉憋风、减风作业,每发觉一次对铸铁车间处罚200元,主任20元,

③机车人员不听从调度指挥造成影响生产,每发觉一次对铸铁车间处罚100元,主任10元。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,造成影响高炉休风1小时,每发觉一次对铸铁车间处罚500元,主任50元;造成影响高炉慢风1小时,每发觉一次对铸铁车间处罚300元,主任30元,全月无事故嘉奖铸铁车间500元,主任50元。

⑤出铁过程中因炉前看罐人员疏忽造成铁水罐过满,发觉一次处责任人50元,高炉车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

⑥各高炉炉前人员人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实处罚责任人50元,当班工长30元,车间负责人负有连带责任。

⑦各高炉看罐人对铁水罐的到位状况监控不力,造成铁水罐过满及烧毁铁路事故,视情节赋予责任人及车间各级负责人经济处罚50——200元。

【第3篇】钢水罐铁水罐半钢罐平安使用管理制度

钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器,在转运过程中,要求百分之百的牢靠性,特建立以下规则制度:

1.大罐的使用、维护与检查

罐耳轴与吊车钩板应常常保持有润滑油,严禁干磨。

大罐装金属熔液时,不能装得过满,以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长久超负荷吊运而损坏。

严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊,严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。

罐体或耳轴表面有裂纹或显然伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%者,该罐体应停止使用。

罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。

罐皮厚度烧损超过50%者,应更换。

常常检查罐耳轴周围的焊缝,有无裂纹及开焊状况。

2.责任分工

车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护,并对罐耳轴和吊车板钩抹油。

大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用状况,发觉罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应准时报生产部鉴定处理。

生产部每季度组织一次,由使用车间有关人员参与,对大罐及耳轴举行全面检查。

生产部负责每年联系钢讨论院做一次耳轴超声波探伤。

大罐产权归使用车间,生产部负责监督检查生产车间对大罐的平安使用。机动科负责大罐的日常检修及备品备件供给。

【第4篇】钢水罐使用管理制度

钢水罐是吊运高温金属熔液的容器，在运转过程中，要求百分之百的牢靠性，特制订本规定：

（1）罐耳轴与吊车钩板应保持有润滑油（纳基黄干油或二硫化钼润滑脂），严禁干磨。

（2）钢水罐装高温金属熔液时，不能装得过满（距罐沿约400mm），以免熔液溢出烧坏罐体及耳轴。

（3）严禁在罐体或耳轴上乱[割乱焊，严禁用重锤或其它重物在罐体、耳轴上碰撞或敲打。

（4）罐体或耳轴表面有裂纹和显然伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%（35mm）者，该罐应立刻停止使用。

（5）罐嘴、罐皮、罐沿不得挂钢、挂渣。

（6）罐皮厚度烧损超过50%者应更换。

（7）常常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊状况。

（8）钢水罐由浇钢车间负责，并对罐耳轴及吊车板钩抹油；发觉罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应立刻报设备科鉴定处理。

（9）设备科每季度组织一次相关人员对罐及耳轴的全面检查，每年联系钢研院做一次耳轴超声波探伤。

【第5篇】铁水罐调度管理考核制度

为规范铁水罐冻结管理,杜绝高炉、铸铁车间相互扯皮现象,影响到罐砖等耐火材料消耗增强,铸铁量人为加大,故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增强此项考核。

1、高炉向罐出渣后准时通知调度,若不通知考核高炉车间1000元,调度通知铸铁车间20分钟内必需开头铸铁。若倒不开铁水考核铸铁车间1000元。若因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用,高炉所有承但,外加罚高炉车间5000元,铸铁车间2000元。

2、出铁时有过渣现象,要准时通知调度,支配铸铁,铸铁车间在规定的20分钟内开头铸铁,铁水能顺当倒出,没有冻罐,不予考核,铸铁负责处理。假如在规定的时光内倒不开铁水,造成冻罐,铸铁和高炉各担当一半铁水罐费用,外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺,渣铁不分状况下,经厂部领导批准后方可往罐中出渣,铸铁负责清理罐,罐砖费用高炉和铸铁各担当50%。

4、放撇渣器时:、由铸铁车间支配罐龄高的罐对上,渣铁可以放进。、把有半罐铁水的罐对上,渣铁可以放进。以上两种状况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁担当。放撇渣器残铁后,高炉通知调度,准时拉走,假如因高炉本身处理敝渣器而长时光不能拉走,造成铁水罐冻结,冻的渣铁超出30吨,处罚高炉30005000元,罐砖费用由高炉车间担当。

5、铸铁车间发觉罐中有渣时,准时通知调度,调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后假如延续六个班还有过渣,并且还有加重临象,处罚高炉1000元。假如造成铁水罐冻结,按照本考核制度其次条执行考核。

6、若因敝渣器过渣,导致钢厂不要铁水而铸铁,每炉铁水考核高炉车间300元。若因铸铁车间不清理罐边凝固物,导致钢厂不要铁水,考核铸铁车间300元。

7、若全月高炉无过渣现象,对高炉车间嘉奖3000元。

8、若全月没有因各种缘由造成铁水罐冻结现象,对铸铁车间嘉奖2000元,对高炉车间嘉奖各嘉奖1000元。

【第6篇】炼铁厂铁水罐耳轴管理制度

1目的

为了使铁水罐正常运行，确保平安生产，特制定此制度。

2内容

2.1清罐工天天都要对中轴和耳轴检查一次，并且要有记录，负责人区域组长。无检查、无记录，一次扣1分。

2.2每两周要对中轴和耳轴测量一次（必需使用游标卡尺）。无测量，一次扣5分。

2.3100吨铁水罐中轴的设计直径是300㎜，当中轴直径最细处达到270㎜时，应停止使用，并且准时通知设备科。中轴已经达到报废标准，但没有通知设备科，还在使用，一次扣20分。

2.435吨铁水罐中轴的设计直径是200㎜，当中轴直径最细处达到180㎜时，应停止使用，并准时通知设备科。中轴已经达到报废标准，但没有通知设备科，还在使用，一次扣20分。

2.5设备科接到通知后，要联系平安生产科到现场举行鉴定，假如状况属实，需报告装备处做大修处理。

【第7篇】铁水罐调度管理补充考核制度

为规范铁水罐冻结管理，杜绝高炉、铸铁车间相互扯皮现象，影响到罐砖等耐火材料消耗增强，铸铁量人为加大，故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增强此项考核。

1、高炉向罐出渣后准时通知调度，若不通知考核高炉车间1000元，调度通知铸铁车间20分钟内必需开头铸铁。若倒不开铁水考核铸铁车间1000元。若因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用，高炉所有承但，外加罚高炉车间5000元，铸铁车间2000元。

2、出铁时有过渣现象，要准时通知调度，支配铸铁，铸铁车间在规定的20分钟内开头铸铁，铁水能顺当倒出，没有冻罐，不予考核，铸铁负责处理。假如在规定的时光内倒不开铁水，造成冻罐，铸铁和高炉各担当一半铁水罐费用，外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺，渣铁不分状况下，经厂部领导批准后方可往罐中出渣，铸铁负责清理罐，罐砖费用高炉和铸铁各担当50%。

4、放撇渣器时：（1）、由铸铁车间支配罐龄高的罐对上，渣铁可以放进。（2）、把有半罐铁水的罐对上，渣铁可以放进。以上两种状况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁担当。放撇渣器残铁后，高炉通知调度，准时拉走，假如因高炉本身处理敝渣器而长时光不能拉走，造成铁水罐冻结，冻的渣铁超出30吨，处罚高炉30005000元，罐砖费用由高炉车间担当。

5、铸铁车间发觉罐中有渣时，准时通知调度，调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后假如延续六个班还有过渣，并且还有加重临象，处罚高炉1000元。假如造成铁水罐冻结，按照本考核制度其次条执行考核。

6、若因敝渣器过渣，导致钢厂不要铁水而铸铁，每炉铁水考核高炉车间300元。若因铸铁车间不清理罐边凝固物，导致钢厂不要铁水，考核铸铁车间300元。

7、若全月高炉无过渣现象，对高炉车间嘉奖3000元。

8、若全月没有因各种缘由造成铁水罐冻结现象，对铸铁车间嘉奖2000元，对高炉车间嘉奖各嘉奖1000元。

【第8篇】钢水罐使用管理制度范文

钢水罐是吊运高温金属熔液的容器,在运转过程中,要求百分之百的牢靠性,特制订本规定:

罐耳轴与吊车钩板应保持有润滑油,严禁干磨。

钢水罐装高温金属熔液时,不能装得过满,以免熔液溢出烧坏罐体及耳轴。

严禁在罐体或耳轴上乱[割乱焊,严禁用重锤或其它重物在罐体、耳轴上碰撞或敲打。

罐体或耳轴表面有裂纹和显然伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%者,该罐应立刻停止使用。

罐嘴、罐皮、罐沿不得挂钢、挂渣。

罐皮厚度烧损超过50%者应更换。

常常检查罐耳轴周围的焊缝,有无裂纹及开焊状况。

钢水罐由浇钢车间负责,并对罐耳轴及吊车板钩抹油;发觉罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应立刻报设备科鉴定处理。

设备科每季度组织一次相关人员对罐及耳轴的全面检查,每年联系钢研院做一次耳轴超声波探伤。

【第9篇】钢水罐、铁水罐、半钢罐平安使用管理制度

钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器，在转运过程中，要求百分之百的牢靠性，特建立以下规则制度：

1．大罐的使用、维护与检查

（1）罐耳轴与吊车钩板应常常保持有润滑油（纳基黄干油或二养化钼润滑脂），严禁干磨。

（2）大罐装金属熔液时，不能装得过满，以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长久超负荷吊运而损坏。

（3）严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。

（4）罐体或耳轴表面有裂纹或显然伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%（35m