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文档简介

仓库管理基本财务知识库房管理的基本财务知识流程(入库、防护、出库、盘点、帐务处理)及相关内部控制为了加强生产公司的物资(包括原材料、零部件、产成品、辅助材料等)存货资金周入库、保管保养、出库发放、物资盘点生产公司仓库管理流程图标识、贮存、防护NY经济性存档检验员检验合格,未经检验或检验不合格者(免检及紧急放行除外)不准入库,未经批准的采购物写《应急产品申请放让步接收的物资由采购员填写“不合格品回用(代用)申请单”,经产品主时由检验员对回用产品作好标关物料免检产品(含本公司不具备检测条件,由供应商出具质量保证资料的外购元器件)由检验员用《检验报告单》注明后,采购员直接在开单员处办理开单分类存放做到两齐(库容整齐、堆放整齐)、三清(数量、质量、规格)、三洁(货架、物件、地面)、三相符(帐、卡、物)、四定位(区、质、防失效、防变形、防损坏,及时处理锈蚀、发霉、潮湿物查频次,并放在专用的工位器具上。对品的“零部件清单”或工艺消耗定额配领料单》办理出库手续。理员根据补领数量再次,如有差异时需马上检查问题的症结所在,并及时仓库管据物料的不同属性和金额,结合实库,以便仓库报表能真实反映物料存货状况;每年度对库存周期超过2年以上的物资,生产处(科)组织相关部门进行 (科)、财务处(科)等分别签署意见,报生产公司负责人批准。对盘亏金额贬值的存货应及时清理并恰当处理;物资出入库应做到品种、规格、数量正确、手续齐全,并及时登账(登卡)。若物资需要更换,则需及时换货,并清点实物,冲帐。保证物资入库、帐及时,台帐、报表 (收发存)能反映物资的真实动态。。正常入库(检验合格入库)、回用入库、紧急放行入库、退回供方、委托1)购入存货,按买价加上运费、装卸费、保险费、合理损耗,入库前的2)自制的按制造成本计价;3)委托加工的按照耗用的材料加加工费、运输费、保险费等计价;4)盘盈的以同类存货价值计价;材料单价:21600/(500-5)=(元)加工费为8000元(不含增值税),运输费为800元,材料加工完成验收入正常出库(成套、定额)、零星出库、销售出库、售后服务、返修出库、 (1)先进先出法:以先购入的存货先发出这样一种存货实物流转假设为前 (2)加权平均法:存货单位成本=货单位成本 (3)移动平均法:又称移动加权平均法,指本次进货的成本加原有库存库存量,据以计算加权单价,并对发出存货计 (4)个别计价法:按照各种存货,分别按其购入或生产时所确定的单位成解:(1)先进先出发出成本=100*50+(300-100)*50+600*60=51000(元) (2)加权平均加权平均单价=(300*50+900*60)/(300+900)=(元)发出成本=(800+100)*=51750(元)末结存成本=(300-100+900-800)*=17250(元) (3)移动加权平均采购收货后加权平均单价=(10000+900*60)/(200+900)=(元)第二次发出成本=800*=(元)期末结存成本=300*=(元)=300*50-100*50+900*60-800*=(元) (4)个别计价法实行重点控制,全实行ABC (1)存货ABC分类的定义 (2)存货ABC分类的标准标准;二是品种数量标准。其中金额标 (3)存货ABC分类的划分分类。将上一季度各类物料按的结构等有关。如新产品、出口产品。是保证生产正常进行的根本,是确定采购计划的依据。各生产公司根据生产计划(或采购计划)、零部件加工次,于每季度末编制下一季度(或下一个月)的物料库存字后执行。各公司应每季度调整库存上下限额,加快在库量×最快供货周期量×较慢供货周期防3、材料周转率:本月出库材料总额(加权平均价) (期初库存+期末库存)/2期天数÷材料周转率解:加权平均单价=(6000*20+3000*15)/6000+3000=

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