钻孔灌注桩监理细则

B13太仓XX工程监理实施细则（钻孔灌注桩类）内容提要：一、钻孔灌注桩工程的特点二、钻孔灌注桩工程的监理流程三、钻孔灌注桩工程的控制要点及目标值四、监理工作的方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2009江苏省建设厅监制XXXX工程钻孔灌注桩监理实施细则为了确保钻孔灌注桩工程施工质量，特制定本细则，望施工单位认真贯彻执行，并望参与本工程的有关单位给予支持。对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。第一章钻孔灌注桩工程的特点一、钻孔灌注桩具有如下特点：1、钻孔灌注桩应用广泛，质量稳定。钻孔灌注桩发展至今，从设计、施工到质量检验，已形成了完整的系统，成为一门成熟的工艺，得到广泛应用。其适应各类土层，尤其是工程地质条件较差的地层，陆上、水上均能施工。由于钻孔灌注桩可操作性强，质量较易控制，所以工程质量比较稳定。2、工程质量的重要性和隐蔽性。由于建筑物或构筑物的荷载是通过钻孔灌注桩转承给地基的，所以钻孔灌注桩的重要性是显而易见的。国内外由于桩基质量不能满足上部荷载要求而造成建筑物或构筑物失稳的事例很多。由于钻孔灌注桩是地下作业，质量不能直观反映，质量具有隐蔽性，需通过仪表、工具检测。这也增加了监理的难度。3、钻孔灌注桩工序之间界限明确，可采用工序检验方法控制质量，按使用不同工具4、钻孔灌注桩施工还具备以下特点：（1）（2）不可预见性较多，易受地下障碍、地层、孔内事故干扰，工程变更较多。（3）二、工程概况XX工程地处XX南郊XX南部，本工程主要由一座传媒大厦和一座电视塔组成，建设用地33亩，总建筑面积约3.9万平方米，传媒大厦由一幢19层的主楼及一幢4层的裙房组成，主楼高度约80米，裙楼高度约20米；电视塔高度158米，电视塔基础埋深约8.00米，电视塔桩基采用钻孔灌注桩，桩长35m，桩径800cm,共计40根桩。桩持力层为=7\*GB3⑦-3层细粉砂层，单桩承载力特征值为1430KN。工程质量目标：优良。建设单位：XX公司设计单位：XX研究院施工单位：XX有限公司第二章钻孔灌注桩的监理流程一、审查施工企业下列资料1、施工企业资质等级证书2、XX建设工程施工许可证3、企业法人营业执照4、管理人员资格证书和特殊工种上岗证5、检测仪器、工具的标定证书6、施工组织设计、钻孔灌注桩专项施工方案、配合比试验报告等7、图纸会审纪要、技术核定单、材料代用文件等8、质检、安检文件9、开工报告等二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况。2、施工质保体系主要规章制度。3、施工安保体系主要规章制度。三、监理验收程序1、材料取样及报验a、材料、设备进场后，首先由施工单位进行自检，自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格A3.2）报监理验收。材料、设备的三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告）、商检证明、施工单位目测、测试数据等资料应交监理检验，并将复印件附在A3.2表后备存。b、监理人员认真检查材料三证，并对材料外观进行检查，有些材料还要进行必要的检测。材料的取样和送检均由监理人员见证。c、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。2、工序、部位工程检查验收程序a、施工单位自检。包括班长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验。施工单位自检合格后，填写工序报验单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格A3.3）报监理验收，施工单位自检资料附在表格A3.3后面，施工单位自检不合格，自行整改、返工。b、监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3，经审核无误后，应尽快进行验收，最迟不超过24小时。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工后再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再进行复验，影响工期由施工单位负责。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。c、监理工程师在施工过程中巡视时，如发现问题及时发出口头指令，要求施工单位及时纠正。d、为加强工程验收的计划性，监理要求施工单位根据每周进度计划列出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收工序或部位，监理将优先保证。如遇特殊情况，可以提前1天（最短半天）通知现场监理工程师或监理项目负责人。e、强调按图施工。施工中发现不合理、不完善或无法实施的，应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主，通过正式渠道申请解决办法。需要变更的，以设计单位、业主单位的变更执行。施工单位不得自行改变图纸施工。3、竣工预验收和竣工资料审查a、部位工程完成后，施工单位应进行部位工程质量检验自评，然后报监理验收并评定等级。b、单位工程完成后，监理负责工程竣工预验收工作。施工单位应做好预验收的充分准备，并对验收中暴露的质量问题，及时加以整改。c、工程竣工后，施工单位要提交准确、完整的竣工资料。竣工资料包括施工组织设计、材料设备申报表、工序质量报验表、实际施工图、施工记录、工程质量评定表、图纸会审记录、技术核定单、工程竣工技术总结及其它文件（如专题报告、工作联系单、工程质量事故分析处理报告等）等，所有竣工资料应经监理确认。d、钻孔灌注桩工程竣工资料按以下内容整理：竣工技术文件编制说明，开工报告，竣工报告，中间验收证明书，竣工验收证明书，图纸会审记录，施工组织设计，施工技术交底记录，设计变更签证单及技术核定单，材料交接清单及合格证汇总表，钢筋焊接检测报告，混凝土抗压强度检测报告，混凝土试块强度统计、评定记录，隐蔽工程验收记录，钻孔灌注桩成孔记录表，钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表，钢筋笼成型质量记录表，部位工程质量评定表等。第三章钻孔灌注桩工程的质量控制要点和目标值一、编制依据1、标准、规范a、建筑桩基技术规范JGJ2008b、灌注桩基础设计与施工规程c、钻孔灌注桩施工规程（江苏省施工操作标准）2、设计文件、设计变更文件及图纸会审纪要3、本工程经公司批准、业主认可的监理规划4、建设单位与施工单位签订的承包合同5、本工程监理合同6、工程建设文件和业主的合理要求7、工程所在地自然、经济现状二、技术质量要求1、放线定位钻孔灌注桩放线定位时，监理要求施工单位从施工现场的测量基准点施测，以免产生累计误差。测定后应用其他方法校核。监理采用另外的基准点校核。2、护筒设置a、在陆地上时，护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心，其半径应大于护筒半径200mm，护筒上口应高出地面200mm，深度应超过回填土层，进入原土深度不应小于200mm。埋好后，其周围应用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶高程。本工程采用黄海标高。b、在水面以下时，护筒的深度应随地质情况变化而变化，且上面一节护筒应高出水面1.0—1.5m为宜，以保证一定的水头高度，防止穿孔，保证成孔的质量。在水下钻孔时，建议采用混凝土护筒，护筒的焊接连接过程中，必须保证它的密封性，且须保证它的稳定性，以防位移。做到不要漏水，以防穿孔。混凝土护筒内径应比桩身设计直径大100—200mm。护筒若用4—8cm钢板卷制，其内径比桩身设计直径大100—200mm。护筒中心与桩位中心要重合，偏差应小于20mm，并应保证护筒垂直。3、钻机检查a、钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应在一条铅垂线上，最大偏差小于5mm。b、开钻前，应检查钻杆的垂直度；成孔深达5m之前，要经常检查钻杆的垂直度，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。以后每钻进3.0m，检查一次钻孔的垂直度，以确保成孔垂直度在1%以内。4、泥浆、清孔和验孔a、要求施工单位有专人负责泥浆调制、试验及质量控制，并记录备查。泥浆性能根据各孔情况可做适当调整（比重1.10--1.16，粘度18--20S，含砂率≤4%--8%，胶体率≥90%）。在泥浆循环系统中须设有沉淀池。b、清孔应分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注混凝土的导管安装完毕后进行，此时孔底沉渣厚度必须符合要求。本工程的钻孔灌注桩属于摩擦桩，要求沉渣厚度≤10cm。表1灌注桩允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1△孔深+500mm，0每根桩1用测绳测量2△孔径不小于设计值1用探孔器检验3△不小于设计值1现场制作试块试压4桩位50mm1用经纬仪或全站仪检测5垂直桩垂直度L/1001用垂线测量计算6沉渣厚度15、钢筋笼的制作和安装b、制作钢筋笼前，主筋应先除锈及调直，采用搭接焊时，搭接处的钢筋应预弯，以保证两主筋的轴线在同一直线上。搭接采用单面焊，焊缝长度不小于主筋的10d；搭c、制作钢筋笼时，钢筋笼上相邻两主筋在长度方向上要错开，以便于钢筋笼之间主筋的搭接，在同一截面上接头不能超过其主筋数的50%。若设计未作规定时，错开的距离为主筋的35d，且不小于500mm。d、钢筋笼的加劲箍胎膜必须经过检查验收，其直径误差小于±5mm。e、钢筋笼允许误差：主筋间距±10mm，螺旋箍筋螺距±20mm，直径±10mm，长度±50mm。f、制作钢筋笼时宜选用定尺钢筋，钢筋笼的一端相邻两主筋的端头必须分别位于两个平面上，不允许参差不齐。对变形主筋必须调直后，方可使用。焊渣必须及时清除干净，以确保混凝土与钢筋笼接头有良好的结合条件。g、h、钢筋笼制作完毕，应经检查验收，合格后才允许使用，否则应返工。验收合格的钢筋笼，应挂牌编号，以免用错。堆放时应按成品、半成品、合格品、不合格品分类摆放整齐，堆放高度不得超过2.0m，以免钢筋笼变形。i、运输和吊装钢筋笼时，应避免钢筋笼变形。吊点应对称，使钢筋笼吊起时呈铅直状态。在每节钢筋笼上，从下到上每隔2.0--3.0m处装一组保护层垫块，每组不得少于3块，且在笼底、笼顶处必须各装一组保护层垫块，以保证钢筋笼中心与桩位中心重合。j、钢筋笼下放前，应由6.0m左右的探孔器先试探孔径，如探孔器下不去，则要重新扫孔。k、钢筋笼两节相连，焊接时要扶正、同心，主筋搭接若采用单面焊，焊缝长度不小于主筋的10d。焊缝应饱满，主筋无损伤，经检查验收合格后，才能下孔。在安放钢筋笼时，必须谨慎操作，其位置要居中，吊直扶稳，徐徐下放，速度均匀，不得扭动，不得猛撞孔壁或强行下入。下笼如遇阻碍时，不得上人采笼，需拔出钢筋笼，重新下钻扫孔。6、浇灌混凝土导管安装导管在安装前应试拼装、试压，试水压力为0.6--1.0MPa，且应提交导管试压报告。下导管时钢筋笼宜采用吊筋相对固定，以免钢筋笼受压变形，影响下导管和成桩质量。管底净空≯0.8m，一般为30-50cm。7、混凝土浇注a、混凝土必须具备良好的和易性，其配合比必须通过试验确定，强度符合设计规定。坍落度宜为18--20cm，要随时抽测，每根桩应抽测1--2次。混凝土宜选用中粗砂，含砂率40%--45%为宜；粗骨料最大粒径＜40mm。b、首灌混凝土宜掺用缓凝剂，首灌量取决于孔深和孔径，确保导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。混凝土浇灌时宜使用预制混凝土隔水栓，其强度不得低于设计要求，尺寸大小应符合规定要求并配有3--5mm厚的橡胶片，或使用隔水球。但禁止使用砂包或钢盖板。c、从终孔到混凝土开浇时间间隔，当孔深在40m左右不得超过12个小时，否则必须吊出钢筋笼，重新扫孔及清除孔底沉渣；二次清孔后沉渣测定达标至首灌时间＜1小时。否则必须重新清孔。d、在整个浇灌过程中，导管的埋设应控制在2--6m，提升和拆卸导管要实行双控制，即要测量孔内混凝土的高度，算出导管在混凝土中的埋深，还要根据已浇灌的混凝土量核对导管的埋深，严禁将导管提升到混有泥浆的混凝土夹层内，造成断桩。e、浇灌混凝土应连续进行，孔内混凝土每小时的上升速度不得小于3m。f、桩顶混凝土的浇灌面应按设计要求比桩顶设计高程高出1.0m，以保证桩头混凝土的质量，充盈系数不得少于1.10。杜绝断桩及桩身缩径，以确保桩身完整。终灌时须量测混凝土面标高，以此计算出充盈系数。g、混凝土试块数量每根桩不少于一组（三块）。制作试块时，必须有监理人员在场，试块应进行标准养护。在每根桩的施工过程中，应按监理工程师要求进行记录，填写有关表格，每道工序验收签字后，提交监理一份资料。三、检查验收内容及注意事项1、检查桩孔定位a、审核桩位放线采用的基准点、放线方法及放线记录。b、核验桩位中心极坐标（ρ，θ）值是否和计算一致。c、测定护筒顶的标高，记录填表。注意：桩基工程的标高均按绝对标高计算。d、检查验收钻机就位对中。钻机从终孔处移向新的桩位，当两桩位中心相距不足3m，前孔未浇灌混凝土，后孔不得开钻，为便于控制，该钻机就位对中检查后，暂不办理验收手续；e、记录钻机开孔的时间并填表；f、检查钻头直径。每台钻机进场或更换钻头时，都必须检查钻头直径与设计桩径之差，不得大于20mm。2、检查钢筋笼制作及吊装a、测量钢筋笼标准节和非标准节的长度，并记录钢筋笼总长度；b、查验各节钢筋笼主筋数量及规格、间距，检查加劲箍和箍筋间距；c、检查保护层垫块安置是否符合要求；d、吊放钢筋笼时，对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收。3、检查钻孔、终孔验收a、钻孔深度达5m左右时，检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施。b、当钻头穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩颈或塌孔。c、终孔后检查孔深。要把钻机钢丝绳放松，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，达到设计深度后，记录孔底标高；d、终孔清孔换浆。检查终孔时泥浆指标，包括泥浆比重、粘度、含砂率，泥浆质量应符合质量标准。沉渣厚度按设计要求应≤100mm；达到要求后，才允许钻机移位，否则，应重新下钻头清孔排渣。e、实际终孔时间以监理同意钻机移位时为准。4、混凝土浇灌前后的检查验收a、b、核对混凝土配合比，对水、砂、石采用的计量工具进行检查；c、当使用混凝剂时，应检查缓凝剂是否符合要求。d、再次核查第二次清孔情况，孔底沉渣厚度、泥浆质量是否符合要求。e、对各项准备工作认可后，签署混凝土开盘令。f、对首灌混凝土要旁站监理，发现问题要及时处理。g、检查混凝土的塌落度，现场见证试块制作。5、成桩的检查验收a、记录成桩的时间。b、测量桩顶混凝土面的标高。c、核对混凝土浇灌量，根据桩顶混凝土面标高，计算桩的充盈系数。d、督促施工方迅速整理该桩的施工资料，提供监理审核。钻孔灌注桩工程是本工程中的关键部位工程。我们在实施监理的过程中，既要抓好事前控制，防患于未然，又要抓好事中控制，杜绝工程隐患，还要牢牢抓住事后控制，使工程优质、安全的运行。在施工监理工作中，对施工细则不断修改、补充、完善，使之更符合设计要求和工程实际，确保圆满完成本桥桩基础工程的施工监