先张法预应力混凝土构件裂缝成因及控制

先张法预应力混凝土构件裂缝成因及控制措施摘要：通过对先张法预应力混凝土构件裂缝成因的分析，提出一系列裂缝控制措施，取得了一定的成效。关键词：裂缝蒸养收缩抗拉强度拉应力概况世构体系（SCOPE）是从法国引进的预制预应力装配整体式框架结构体系，是采用预制柱或现浇柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的框架结构。与传统的框架结构相比，具有降低工程造价、缩短工期、节省周转材料、利于环保等技术及经济优势。该技术在工程中的应用研究成果通过了省建设厅的鉴定，达到了国际先进水平。世构体系的主要构件是先张预应力混凝土预制梁及预制板，主要材料如下表：已名称失混凝土访主筋怨分布筋（箍筋届）循预制梁夏C40环φ易s近12.荒7尘钢绞你线毙f婚ptk至=1860夕箍自筋慰Ⅰ榜、缠Ⅱ废级钢士预制板飞C40锦φ战I印4.验8扭消除应力钢闹丝储f醋ptk笼=1570头φ骄5CRB65怖0严冷扎带肋钢筋预制构件全部采用台座法生产，生产台座及模具均从法国进口；生产工艺采用先张法，张拉控制应力为0.8fptk，采用一次性超张拉。为了加快模具周转，提高生产率，养护方式采用蒸汽养护，用蓬布覆盖模具。蒸养曲线如下图示：温度温度80℃80℃40℃40℃环境温度环境温度02h4ht时间浇注砼02h4ht时间t：蒸养时间（h）预制梁蒸养曲线图预制板蒸养曲线图在生产过程中遇到了各类裂缝事故，有的经采取措施后防止了裂缝的产生，有的经处理后仍在工程上使用，开裂严重的则以报废处理。现将几种主要混凝土裂缝的成因及处理方法作一介绍。预制板裂缝预制板常见裂缝有以下几种：板面中部横向裂缝略这种裂缝常见杰于生产线的张洁拉端，出现在疫混凝土浇注后丹放张前，在预际制板的中部，绩吊钩处尤为多由见。严重的横匠向贯通，裂缝叔宽度袜达扭1m晓m授。放张后，裂飞缝闭合，缝宽娘为区0.1~0.材5m木m译。袜1侮产生的原因：膏台座表面未清慧理干净，脱模敢剂涂刷不均匀罩，局部混凝土蹲与台座粘结，罪在养护期间温捏度变化，热胀腐冷缩，预制板严受到台座及预馋应力筋的约束稳，导致板面横停向开裂。川预应力筋张拉誉力高，放张后匪产生较大反拱院，使板面产生中拉应力，从而娘开裂。妙预制板在浇注饿混凝土前台座铅要先预热布到汽40哀℃积，张拉端的第圈一块板由于没教有及时盖蓬布狂，讯表面游离水分阀蒸发过快，体端积急剧收缩，皆此时混凝土强吓度很低，不能恋抵抗变形应力旺而导致开裂。挣水泥用量过大买，以致混凝土鸡收缩量大。停1.奶2另控制措施：保每次构件出模妥后都要将台座叫的底模和侧模刚清理干净，下军次生产前重新顿涂刷脱模剂，逼以保证台座表芦面光滑。姿在不能降低控碍制应力的情况具下，适当提高其放张强度，在翁板面加斜向及醉纵向钢筋。扛控制温度变化际速率，从而控骤制台座变形速财率。势严格控制水灰鉴比及水泥用量临，选择级配良帜好的石子，减爸少孔隙率，混杀凝土振捣密实傻，以减少收缩宴量。板面纵向裂缝榜这种裂缝出现蔽于宽盯度蜘2.5柏m败的预制板的中围间，板面看不猛到，裂缝在预化制板的底部。英2.或1捷产生原因孤立方体试块强拦度达放张要求溜后，停止供蒸抹汽，但没有及凤时放张起吊，奴温度降低的情淹况下，模板及您混凝土发生冷蝴缩，但混凝土微收缩速率小于宵钢模，以致起批吊时预制板两宜侧被模具卡住江，造成纵向折嘱断。拖堆放时垫块摆场放位置不准确届，由于预制板嫂自重从而产生险纵向通长裂缝却。恢2.斤2童控制措施薪当强度达到要酒求后及时放张捉，起吊时应缓峰慢上提，如果醉发现起吊困难加及时停止，用河木棰轻敲侧模伞，使预制板与逗台座分离后再帐起吊。影堆放时严格按尝照要求，垫块映摆在吊钩位置华。昨板端横向裂缝衔及板角斜裂缝晋这种裂缝多出岂现在堆放堆场狠。膀3.球1膀产生原因厌堆放场地地基砍下沉。去堆放层数太多呢，或者大规格已板在上，小规修格板在下。及垫块位置不准址确，两端悬挑体部分太长。嗓3.尖2臣控制措施左堆场地基要夯稼实。紧尽可能将同规祸格的堆在一起飘，一般不超伙过馒1袍5品层，一些小规胞格板最多不超紫过钳2孩0偿层。聪垫块摆放位置场准确。众三、预制梁裂秘缝发预制梁裂缝有邮以下几种：梁中贯通裂缝1产生原因颤由于追求早强烈，水泥用量大苗，水灰比小，比混凝土自收缩稻大，早期弹性毒模量增加，导玩致混凝土拉应浑力增大，而混破凝土的早期抗册拉强度几乎没碧有增加，所以毛拉应力大于此扫时的抗拉强度抱，从而形成裂蒙缝。稼1.随2涛控制措施旁水泥是混凝土描中主要的胶凝聪材料，也是混脊凝土中强度的刃主要提供者。区单方水泥用量稠增多，一方面裤会增加水泥水晃化反应产生的纵化学收缩和因凳水泥水化热增琴加导致的混凝低土变形，另一误方面也会提高慰混凝土的强度活和弹性模量，位对混凝土的抗防裂性能不利。建所以要适当降暂低单方水泥用扁量。妇梁端贯通性裂狭缝西这种裂缝多出薪现在生产线两严端，一般是主行梁键槽根部及融次梁端头。啊2.份1俯产生原因鸦混凝土硬化前件的收缩率比硬包化后的收缩率僚大愧1耕0日倍互~3革0辱倍。由于采用冈蒸汽养护，混拣凝土表面温度占高，水蒸发量堂大而很快变硬昂，呈巧克力硬逝壳状而失去流阿动性，内部混吗凝土还未硬化母。在表层至内慌部未硬化的混才凝土之间，存顾在一硬化梯度阔层。这层硬化滋梯度层制约了帖内部混凝土的古继续变形，反础之内部混凝土予的变形也拉动窄硬化层的变形梦。由于未硬化查的混凝土变形航快，当变形达涂到一定程度，军变面硬壳别拉趴裂。赤2.撤2动控制措施换控制温度变化明速率，从而控林制台座变形速降率。征严格控制水灰例比及水泥用量娱，选择级配良这好的石子，减乘少孔隙率，降明低收缩量。避加强振捣，提塌高混凝土密实备性和抗拉强度仿。3、表面裂缝围3.速1抹产生原因芒混凝土浇注振调捣后，粗骨料章下沉，挤出水珍分、空气，表材面呈现泌水，犬形成竖向体积厅缩小沉降，但胸沉降受到模板旷或较大粗骨料零及先凝固混凝夏土的局部阻碍柜或约束，从而边形成表面裂缝揉。船在放张时形成滚反拱，在上部腥出现了细小裂愁缝。椒3.抓2慰控制措施督加强混凝土配可制和施工操作抓控制（水灰比呢、砂率、塌落手度不宜过大）轻，振捣要充分态。牺适当提高放张摇强度，控制反崖拱现象从而减部少表面裂缝。蔑四、控制成效怨及展望拔在采取了控制念措施后，生产绩统计数据显示负，今年与去年涝同期相比，裂芦缝的出现率降译低烦了始70厚%委，构件废品率转由作1.2醉%侵降疗至吼0.4悬%演。可见我们的屡控制措施是有往