工艺管道热处理方案(终版)

.C.C中化1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置（U标段）工艺管道热处理方案.c.c11、编制说明及依据2TOC\o"1-5"\h\z1.1编制说明21.2编制依据32、工程概况33、工艺参数43.1热处理工艺参数44、施工措施5\o"CurrentDocument"4.1热处理加热方式5\o"CurrentDocument"4.2保温方式64.3测温方式64.4自动控制与记录64.5热处理机65、施工程序66、质量检查6\o"CurrentDocument"7、HSE管理7&施工手段用料、机具91.编制说明及依据1.1编制说明本方案为中化石化38万t/a硫磺回收联合装置工艺管道热处理施工施工方案，施工人员必须严格执行。1.2编制依据SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规》《工业金属管道工程施工质量验收规》GB50184-2011《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011《石油化工金属管道工程施工质量验收规》GB50517-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011三维设计的施工图2.工程概况根据三维提供的装置配管说明书规定：代号为“AG的酸性气线、代号为“LSMRSM的胺液线以及代号为“AW的酸性水碳钢管道需对焊缝进行消氢热处理、代号为“MS的中压蒸汽合金钢管道需对焊缝进行消除应力热处理，处理方法参照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规》和SH3501《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规》有关条款执行，要求热处理后的硬度符合规要求我单位负责的硫磺装置二标段区域需热处理焊口共计6820道，具体见下表（碳钢管道厚度均10.5mm）序号规格材质数量单位备注1①11420#:287:口2①16820#164口3①21920#:1284口4①2720#413口5①27320#579口6①32020#21口7①32520#657口8①35620#211口9①40620#1394口10①45720#59口11①4820#216口12:①48020#170口13①50820#31口14①6020#451口15:①61020#67口16①71120#32口17①81320#18口18:①8920#766口19①325x14.015CrMoG26口20①48x5.015CrMoG3口21①27X4.015CrMoG9口3、丄艺参数3.1热处理工艺参数3.1.1碳钢管线焊口热处理丄艺参数按照图纸要求：代号为“AG的酸性气线、代号为“LSMRSM的胺液线以及代号为“aw的酸性水碳钢管道焊缝进行消氢热处理。20#钢热处理参数如下：升温速度：小于5125/S°C/h，且不大于220°C/h;恒温温度：6006500C;恒温时间：2.4min/mm壁厚，且不小于1h；降温速度：小于6500/S0C/h，且不大于26O0C/h。300°C以下不控制升降温速度，但是要求保温冷却。工艺曲线如下图一：t(h)t(h).C.C图一：碳钢热处理工艺参数曲线代号为“ms的中压蒸汽合金钢管道需对焊缝进行消除应力热处理，15CrM。做处理参数如下：升温速度:小于5125/SoC/h，且不大于22OoC/h；恒温温度：7007500C;恒温时间：2.4min/mm壁厚，且不小于2h；降温速度：小于6500/S0C/h，且不大于2600C/h。300°C以下不控制升降温速度，但是要求保温冷却。工艺曲线如下图一：4、施工措施4.1热处理加热方式热处理的加热围为焊缝两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于25mm加热区以外100mm应进行保温，且管道端口应进行封闭。采用电加热器片进行加热，加热器长度等于焊道周长，加热器绕焊缝一周，加热宽度不小于150mm保证加热围为焊缝两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于25mm用14#铁丝将加热器捆扎在管子上。要求加热器贴紧焊缝。加热器用导线连接到热处理机上。用热处理机控制加热器的输入电压以及送电和断电。4.2保温方式采用硅酸铝针刺毯进行保温，加热区以外100m应进行保温，保温厚度不小于30mm具体.C.C.c.c视升温情况而定，必须保证工艺参数的止常进行。要求保温棉贴紧加热器，保温棉的固定采用铁丝捆扎。不允许对阀门进行保温。测温方式采用©3mm勺K型铠装热电偶进行测温，热电偶头部贴紧焊缝，用16#铁丝捆扎牢固，尾部在保温围以外，热电偶信号通过补偿导线连接到热处理机。自动控制与记录热处理机对来自热电偶的电信号进行处理，与自动程序设定的信号进行比较，来决定断送电控制，从而控制升降温速度和恒温温度等参数。当实际温度大于程序温度时自动进行断电；当实际温度小于程序温度时自动进行送电；热处理的实际工艺参数采用自动平衡记录仪进行记录，编号后作为热处理交工资料的一部分。热处理机热处理机是热处理控制的中心设备，它对加热器进行送电，对来自热电偶的信号进行处理。热处理机必须能自动比较实际温度和设定程序温度，自动进行断电送电控制。同时热处理机必须自动记录热处理实际温度。5、施工程序固定热电偶一一固定加热器一一保温一一接线一一自检一一试送电一一送电升温一一开记录仪自动记录温度一一停机一一拆除一一外观检查一一硬度检查。6、质量检查1：经焊后热处理合格的部位，不得再进行焊接作业，否则应重新进行热处理。2:经焊后热处理的焊接接头，应对焊缝和热影响区进行100%M度值测定，且其硬度值均€00，热影响区的测定区域应紧邻铬合线。4:焊接接头热处理后，首先应确认热处理自动记录曲线。热处理自动记录曲线异常，应查明原因；被查部件的焊接接头硬度值超过规定的围时，应重新进行热处理。5:热处理自动记录曲线异常，且被检部件的硬度值超过规定围时，应按班次做加倍复验，并查明原因，对不合格焊接接头重新进行热处理。6:质量管理体系7、HSE管理1安全着装按照HS规定进行着装，进入施工现场，带好安全帽，穿好工作服，高空作业系好安全带2：作好观察现场作业作好安全观察，上下左右看有无安全隐患，若发现安全隐患，施工人员应暂停作业，先消除安全隐患，再进行施工。3：防止触电严禁带电进行作业，热处理过程中若需要对加热器、接头进行处理，必须断电后进行处理。同时使用安全圭寸闭接头防止无关人员触电。4：在高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂（系）低用，其所挂位置必须牢固5：施工供用电由电工维护组管理。电气技术人员负责施工现场用电的方案（措施）编制工作；工程施工管理部门负责用电申请及组织电工进行技术交底、进行电源的设置等工作；6：HSE呆证体系图项目经理：陈银川

施工队安全员:河开强施工队负责人二冯俊南&施工手段用料、机具序号机具名称规格单位数量备注1热处理机DJK-180台12热处理机DJK-30台13电加热器片DN3