地铁深基坑钢支撑支护工程施工及质量保证措施

深基坑钢支撑在工程中的应用摘要：本文结合xx地铁03号线xx车站基坑支护施工,简述深基坑钢支撑施工的施工工艺和质量控制的要点。关键词：基坑稳定、钢支撑、钢围檩前言：地铁明挖施工过程中，深基坑钢支撑施工是必不可少的一道工序，钢支撑的稳定性是控制整个基坑安全的重要因素之一，其主要作用是增加开挖基坑的安全稳定性。钢支撑主要规格有Φ400，Φ580，Φ600，Φ609，Φ630，Φ800等。1．概况xx地铁03号线xx站位于xx市xx区xx路与xx路的交叉路口xx路西侧，沿xx路东北－西南走向。xx站起点里程为Ｋ13+489.796，终点里程为Ｋ13+740.796，车站总长度为251ｍ。车站主体采用明挖法施工，为了保证基坑的安全稳定，保证下一步主体施工的顺利进行，采用钢支撑（Φ609）进行支护。一般情况下，第一道钢支撑安装在冠梁的预埋钢板上，第二道钢支撑需要与钢围檩结合使用。2．施工流程施工准备→测量放样→支撑托架安装→支撑管安装→施加预应力→检查轴力复加→复紧支撑连接螺栓→换撑→拆撑。2.1施工准备按照图纸设计要求，确定钢支撑长度，预先定制符合施工质量标准和长度要求的支撑管和钢围檩。冠梁浇筑前，提预埋钢支撑预埋件（防止钢管支撑变形端头采用厚12mm钢板作成的端承板和钢筋拉环Φ26～Φ30mm）。施工前，凿出冠梁中的预埋钢板钢板，施工人员、吊机（或龙门吊）应提前到位，同时准备好电焊机和钢丝绳等机具材料。2.2测量放样基坑开挖至冠梁下50cm后，立即测放出第一道钢支撑位置线，使用全站仪确定钢支撑安装位置，实际操作中，只需要确定端头第一根钢支撑安装的位置即可，剩余部分可使用钢尺测量，间距要符合设计要求。继第一道钢支撑，随着基坑的开挖，下面的钢支撑都必须先安装钢围檩和钢围檩托架，使用水准仪利用已知的水准控制点放出两个距离适宜的托架端点，用以标示托架安装水平线，依次测量直至施工尽头。2.3支撑托架安装施工时按照设计支撑管底标高，将钢牛腿于地下连续墙竖向主筋双面满焊成三角形托架，通过测量放线，在两个水准点间拉线确定钢围檩托架的安装水平线，然后使用钢尺标点，间距和钻孔桩间距一致，在围护侧壁上面使用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，进而固定钢围檩托架，详见图1：钢围檩托架。图1：钢围檩托架清2.只4惨支撑管安装孔支撑管按要求徒制作好运到施贫工现场，在现暖场用高强螺栓倡连接组装好后冒，用吊机吊装妖，吊装过程中络需要绑上保险端牵引绳，基坑亲两侧需要同时碗有人，调整安岛放的位置，详盟见众图宏2因。安装完成后湾，在支撑端头篇位置要绑抚上窜Φ蚊1界6培的钢丝，用三诊个钢丝卡固定属在钢筋拉环上朱面。除第一道腥外，其他钢支灶撑支撑在钢围睛檩上，钢围檩煌安装在托架上悲，托架喊用赛125×12止5恼角钢焊接成三犹角形，活动端寄使壤用贩M2谷8葱膨胀螺丝与围字护桩相连，固照定端采姐用砍M2储5矩膨胀螺栓与钻盖孔桩相连，并售且蜂用回C2躺0堪细石混凝土榨填充题围檩与围护桩紧之间数，详见达图雹3鞠。慢图栗2废：钢支撑吊淋装舟器松骗帮巾针杂额图邀3弊：钢围檩份2.炕5尺施加预应力迟钢支撑吊装到浑位后，用特制拖的液压千斤顶塘对钢管支撑自此由端部施加设恶计的预加力，雅预加轴力约为时设计轴力概的捷0.视5书倍，千斤顶务摘必对称加设，颠防止钢支撑偏派心受力，且稳宜压至少需要持辨续纲5mi僻n肚，再用钢特制馒的楔形隼子袖（任4秆5激号铸钢）塞紧罢。嘴2.浓6敬复紧支撑连接雪螺栓相票完以上工序都完粱成后，由施工毛人员依次检查纸加紧支撑管连绩接处的高强螺萌栓，防止在搬竞运安装过程中棒出现松动损坏圈，发现后立即攻修理替换，保房证钢支撑的安制全稳定性。土2.赔7驻检查轴力复加智播夸支凉撑应力复加以亮环境监测数据拢检查为主协，唤晕以人工检查为宋辅巧。柔处环境监测主要挤是测量支撑轴译力变化，假若廊轴力值减小，像应及时复加预刻应力。人工检拴查的目的是控宋制支撑每一单微位控制范围内红单根松动的支险撑轴力（以榔蜡头敲击猜楔形隼子详，视其松动与压否决定是否复作加）。复加位拣置应主要针对露正在施加预应秧力的支撑之上松的一道支撑及降暴露时间过长适的支撑，监测苏数据支撑轴力购低于预应力值舰的支撑应复加氏预应力。根据扬支撑轴力监测砌数据检查须复晋加预应力的，称复加应力的值傅应控制在预加东应力值叠的辩110描%告之内。2.8换撑变按照先撑后拆棚的原则，先将功换入的支撑在腾地表分两节拼份接好脚，马快同时在内衬墙彩内的预埋铁上租焊接钢牛腿，差然后将支撑吊霞入坑内连接好吧后，再架设在伸钢牛腿上，施老加预应力淹，罚复紧连接螺栓驼，完成换撑安屡装。换撑安装咏结束，需将相酬对应的原支撑泳拆除。2.9拆撑甲忍待结构底板达割到设计强度后拘，架设基坑落娇低段换撑并施串加预加轴力，胡然后拆除怒上一田道钢支撑，继限续施工地下二蚁层内衬墙至庙上一道钱钢支撑下厨。失谨待内衬墙达到筋设计强度后，权再一次拆除，笛直至顶板完成放，拆除所有钢顶支撑龟。雹3．质量控制插3.1中钢支撑需要满阀足要求，钢支代撑端头板必须壤平整，严禁使子用变形的钢支专撑在使用前必罪须进行防锈处园理，对于锈蚀思严重的钢支撑悲严禁进场，钢译支撑的活络端遍头内部必须增蜂设加强肋以增糠强薄弱部位强超度。泳3.2姻在地面按数量安及质量要求配绝置支撑：支撑怒长度歪要急适当，每根支竞撑弯曲不超蛇过肌20m漂m概，并保证支撑足及接头的承载赤能力符合设计酷要求的安全度防。严禁出现某仿一块土方开挖昌完毕却不能提纯供合格支撑的称现象。嫩3.3蚂钢支撑安装按诞图纸设计要求互，所有支撑拼鹰接必须顺直，组每次安装前先砖抄水平标高，使以支撑的轴线象拉麻线检验支突撑的位置。斜氧撑支撑轴线要奴确保与钢垫箱亮端面垂直沈。愧字3.4涌准确施加支撑姻预应力里，紫每道支撑安装拦后，及时按设遮计要求施加预般应力，预应力懂施加至设计要滔求加钢楔顶紧经持歪续绞2~钓5恩分钟后，方可煮拆除千斤顶。俯支撑下方的土咏在支撑未加预雕应力前不得开狸挖搂，必须遵循随瑞挖随撑的原则锯。当每根支撑施加哈的预应力值要弓记录备查。病3.5眼所有的焊缝必纯须满焊表面要衫求焊波均匀，厉焊缝高度不得拼小捏于仿8m沉m轨，不准有汽孔撕、夹终渣、裂纹、肉棕瘤等现象，防强止虚假焊。喷3.6挎钢支撑安装响，安装时，腰哗梁、端头和千房斤顶和各轴线袄一定要在同一隙轴线上，防止膜发生挠曲变形宵。却轴线中心偏差唇应控制在歼小于块20m借m说，支撑位置量，末标高控制瓜在躁20mm于剩内，支撑平面岸轴线偏差控制寨在愉30mm种传内纷。弄第3.7惨施加预应力后衰，对所有螺栓之进行二次紧固领。每次安装好辫支撑后应对上皂道支撑进行检原查，并复紧连已接螺栓周。台田3.8善由于围护区段渴围檩与围护桩护之间往往不能踢密贴，故围檩债安装时应及时复用平C2肆0帮细石混凝土完棉填，确保支撑冈体系安装稳固羡。悠俗3.9国每道工序完成丸后，必须清渣粒自检，经过巡越检后，由施工咏负责人通知有患关人员检查验爪收。4．安全措施歇4.1卸在吊装前检查辱钢丝绳固定情哨况，保证牢固释，避免脱落伤锈人。移动过程喝中要缓慢，司鬼机看好基坑情澡况，避免钢支租撑刮碰坑壁、械冠梁、上部钢盏支撑等。串4.2贩钢支撑提升离床开地坟面脉10c忙m架时应检查起重韵机的稳定性、富制动的可靠性鲁、钢支撑的平辫衡性，绑扎的泪牢固性、确认素无误后，方可讯起吊，当起重书机出现倾覆迹痰象时，应快速湖使钢支撑落回胜基座。影4.3态施工过程中加饿强监测，若因旺侧压力造成钢最管横撑轴力过职大，造成横撑岛挠曲变形，并到接近允许值时标，必须及时采危取增加临时竖雨向支撑等措施低，防止横撑挠抢曲变形过大，鸣保证钢支撑受盖力稳定，确保粮基坑安全。象4.4预电焊工人必须乖穿戴好防护罩圆、防护手套、名绝缘鞋、所有涌人员必须戴好君安全帽，基坑堡工作人员必须扰系好安全带，捡避免跌落。腥4.5眉作业时，吊车起起中重臂下、忧回转半径以内蚀严禁站人，重惧物不得超越驾梅驶室上方，也尚不得在车前方查起吊。吊装时炼必须配备安全获监督员一名，翻重物不得超越晴驾驶室上方，户不得在车前方蛛起吊。停4.6套基坑开挖过程扑中要防止挖土砖机械碰撞支撑千体系，以防支端撑失稳，造成极事故。为防止抚基坑内起吊作佣业时碰动钢管骨支撑，每根钢匹管支撑要求通尿过钢丝绳固定在在支撑底座或攻地下连续墙上浮。5．总结蓄镰揉深基坑钢支撑乞施工应遵内循渗“施开槽支撑、先债撑后挖、分层默开挖、严禁超维挖兔”正的原则，挖撑捆相结合，防止