年产1万吨复合赖氨酸盐工程可行性研究报告

１１目录1章工程总论 １§1.1工程提要 １§1.2可行性争论报告编制依据 ３§1.3综合评价和论证结论 ４§1.4争论结论 ６2章工程背景和进展概况 ７§2.1工程提出的背景 ７§2.2工程区农业产业化经营进呈现状 ７§2.3工程建设的必要性及目的意义 ８3章建设条件 ９§3.1拟建地点概况 ９§3.2工程实施的有利条件 １１§3.3主要障碍因素及解决方案 １３4章建设单位根本状况 １４§4.1建设单位概况 １４§4.2研发力量 １５§4.3企业财政状况 １５5章市场分析与销售方案 １６§5.1市场分析 １６§5.2营销模式 ２０6章工程建设方案 ２１§6.1建设任务和规模 ２１§6.2工程规划和布局 ２１§6.3生产技术方案 ２２２２TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250028“§6.4总平面布臵 ２９\l“_TOC_250027“§6.5厂内外运输方案 ２９\l“_TOC_250026“§6.6仓贮方案 ３１\l“_TOC_250025“§6.7土建工程 ３２\l“_TOC_250024“§6.8给水工程 ３２\l“_TOC_250023“§6.9排水工程 ３５\l“_TOC_250022“§6.10配电工程 ３６\l“_TOC_250021“§6.11供汽 ３９\l“_TOC_250020“§6.12供气 ４０\l“_TOC_250019“§6.13消防 ４１\l“_TOC_250018“§6.14工程施工进度安排 ４２\l“_TOC_250017“第7章投资估算与资金筹措 ４４\l“_TOC_250016“§7.1投资估算依据 ４４\l“_TOC_250015“§7.2工程投资估算 ４４\l“_TOC_250014“§7.3资金来源与筹措 ４５\l“_TOC_250013“§7.4资金使用与治理 ４６\l“_TOC_250012“第8章财务评价 ４７\l“_TOC_250011“§8.1财务评价依据 ４７\l“_TOC_250010“§8.2年销售收入和年销售税金及附加估算 ４７\l“_TOC_250009“§8.3总本钱及经营本钱估算 ４７\l“_TOC_250008“§8.4财务效益分析 ４９\l“_TOC_250007“§8.5不确定性分析 ５０\l“_TOC_250006“§8.6财务评价结论 ５１\l“_TOC_250005“第9章环境保护与劳动安全 ５４\l“_TOC_250004“§9.1建设地点环境现状 ５４\l“_TOC_250003“§9.2劳动保护与安全卫生 ５６\l“_TOC_250002“第10章农业产业化经营与农民增收效果的评价 ５７\l“_TOC_250001“§10.1农业产业化经营 ５７\l“_TOC_250000“§10.2农民增收 ５８§10.3其他社会影响 ５８11企业组织和治理 ５９§11.1企业组织 ５９§11.2企业工作制度 ５９§11.3劳动定员 ５９§11.4人员来源及培训 ６１12可行性争论结论与建议 ６３第13章附件３１１第1章工程总论§1.1工程提要§1.1.1工程名称*********1§1.1.2建设性质建工程§1.1.3工程承办单位*********粮食开发法人代表全部制形式：股份§1.1.4工程拟建地区、地点***绥化市***县***公司内§1.1.5可行性争论报告编制单位****争论设计院工程询问资格证书编号：资格等级： 甲级发证机关： 国家计委法人代表： 证书编号：资格等级： 甲级发证机关： 建设部§1.1.6投资规模和资金构成工程总投资7005.73万元,其中建设投资5441.07万元,流淌资金投资1564.70万元。§1.1.7资金筹措申请中心及省财政资金1000万元，其中有偿资金800200企业自筹资金为2410.441941.03万元，流淌资金局部469.41万元。企业自筹资金全部为自有资金。落实状况见附件。２２银行贷款3595.29万元,其中固定资产局部为2500万元，流淌资金局部为1095.29万元，落实状况详见附件。§1.1.8主要技术经济指标序号 指标名称 单位 指标 备注产品方案：复合赖氨酸盐吨/年产品方案：复合赖氨酸盐吨/年11600有机肥料吨/年20232

吨/年

100003总投资万元7005.733.1其中：建设投资万元5441.033.2流淌资金万元1564.704全厂定员总计人1704.1其中：工人人1274.2工程技术人员人114.3治理人员人134.4关心工人人195全年生产天数天3006 主要原材料、燃料、动力需用量6.1 淀粉乳 吨/年478507 动力耗用量7.1 水 万吨/年27.61电 万度/年煤 万吨/年16532.2748 全年运输量 吨56464.478.1 其中：运入量 吨34711.178.2 运出量 吨21753.309 全厂占地面积 万平方米29.0010 年总本钱 万元9174.9211 年销售收入 万元14948.0012 年利税 万元5565.99年平均13 年利润 万元4327.47年平均３３序号指标名称单位指标备注14全员劳动生产率万元/人87.9315货款归还期(不含建设期)年1.4616投资利税率%61.77年平均17投资利润率%79.45年平均18投资回收期〔所得税前〕年2.7119〔全部投资〕%70.08§1.1.9工程辐射范围及带动力量4万吨，增加玉米种植面积10万亩，2〔如：运输、煤炭、化也相应进展了农业机械化和现代化。将大大刺激本地区及周边县市淀粉向生物工程产品深加工方向发速度。进展成为农户合作制，使生产由分散生产方式，向集约生产的基地形式转变。10万亩农产品销售有8000的四倍左右。§1.2可行性争论报告编制依据§1.2.1争论工作依据《轻工业建设工程可行性争论报告编制内容及深度规定》--QBJS5-92《国家农业综合开发多种经营工程可行性争论报告编写大纲》发[2023]1４４假设干意见》中发[2023]11《中共***省委***省人民政府关于加快进展县域经济的假设干意见》黑发[2023]15《绥化市国民经济和社会进展“十五”规划》《***县国民经济和社会进展“十五”打算》******1建议书。《建筑设计防火标准》 GBJ73-84《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79《工业企业噪音掌握设计标准》 GB87-85《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996《建设工程环境保护治理方法》§1.2.2争论工作的范围*********1复合赖氨酸盐生产工程的技术可行性、市场需求、厂址选择、建设规模以及建设投资进展分析争论。对财务和经济效益进展测算和评节能和环保进展论述并提出建议。§1.2.3争论工程概况建设方和设计方共同对建厂地址进展考察和分析争论，探明白了考察，其结果认为：我国赖氨酸盐市场容量大，需大于求。§1.3综合评价和论证结论§1.3.1市场推测和工程规模市场需求量简要状况2023608.57-820237025工程打算销售量、销售方向工程建成后，打算销量在1万吨，主要销往全国各地。产品定价及销售收入推测５５主要产品赖氨酸的定价在1.28万元，其它副产品依据市场定价，推测年销售收入为14948万元。工程拟建规模年产1万吨复合赖氨酸盐主要产品：复合赖氨酸盐 副产品：有机肥料 2023吨/年§1.3.2原材料、燃料和动力供给工程投产后需用的主要原料、燃料、主要关心材料以及动力数量、规格、质量和来源。淀粉乳由本公司供给4.785/年原煤从本地购进2.2736万吨/年水由机井提水27.61/年电自发电加补偿1653/年障，动力－－蒸汽、电的供给充分。§1.3.3厂址选择地理位臵、占地面积：该工程拟建在***省******29***县位于***中部，属于绥化，东临海伦市，北靠拜泉、依安县、南接青岗县。属于高纬度地区。交通便利，道***最近的火车站距离***县70公里，安达车站的货位正在筹备中。15废水、废渣排放堆臵条件：〔洗罐水、汽凝水〕并入在建淀粉生产线的二级生化处理车间处理后达标排放。§1.3.4工程工程技术方案工程范围对原有水、电、汽动力车间进展增容，满足能源、动力的供给；６６1盐发酵、提取车间。承受的生产方法、工艺技术：粒及枯燥。全部生产过程承受自动化掌握。主要设备的来源。其它设备均为国产或自行加工，节约大量投资。6的国内先进技术。§1.3.5环境保护全部工程承受闭环设计，在生产过程中解决了主要环保问题。§1.4争论结论该工程总投资7005.73万元,承受先进设备与工艺生产复合赖4487.83万元，所得税前工程财务内部收益率70.08%，投资回收期为2.71年,工程是可行性。７７第2章工程背景和进展概况§2.1工程提出的背景§2.1.1工程的类别该工程是利用微生物代谢作用以农产品加工后的淀粉为原料发且附加值高，亦属于高技术范围。我国是农、牧业大国，饲料、饲养在国民经济中具有格外重要重要的作用。§2.1.2建设地工程进展优势***县及周边地区种植产量最大的30万吨淀粉生产线今***都可以买到，价格适中，供给充分。***县是国家及***进展农村经济，在此制定了很好的政策。该政策可支撑本工程的实施。***县属平原地区，交通运输格外便利。§2.2工程区农业产业化经营进呈现状***县经济构造不合理，农业大，工业小。主要以农业、畜牧业16045-5010.670全县的工业企业主要是一些化工厂、制药厂、纺织厂及小型马铃薯淀粉厂。目前，在以玉米为原料的加工上，仅有本公司正在建８８是在生产以淀粉质为原料的生物工程产品。较低的玉米深加工水平，使得玉米、马铃薯等农副产品不能很好的向其他深加工产品上转化，原料大量积压，农民折本销售农产品。农民收入大幅度下降，生活水平长期得不到提高。202311.9%，1.81.17§2.3工程建设的必要性及目的意义***县是***省的贫困县，主要农作物是玉米。由于收获的玉米米的乐观性，还影响了***县脱贫的步伐。该工程建成后，不仅可以对由玉米加工成的淀粉进展进一步的员就业。由此工程产出的高附加值副产物如：纤维饲料、蛋白粉、有机肥料等。同样可以反过来作用于农牧业，带动畜牧业、养殖业的进展进展。该工程建成后，因其生产技术的高科技性，将会为当地造就一到带动本县及周边县市的农民脱贫致富的作用。９９第3章建设条件§3.1拟建地点概况§3.1.1地理位臵该工程拟建在******县，原来***县糖厂院内。***县位于***东临海伦市，北靠拜泉、依安县、南接青岗县，属于绥化市。交通便利，道路畅通，在***最近的火车站距离***70§3.1.2自然条件气象资料：常年平均气温：2.30C极端最低气温：-380C极端最高气温：370C最高日平均气温：21.90C最热月平均气温：300C最冷月平均气温：-210C相对湿度：夏季：70%冬季：20%全年平均：50%最小：17%北风，夏季西南，冬季西北最大风速： 5.4m/s地震烈度： 七度根本风压： 0.4kn/m2水源及水文资料：具有丰富的地下、地表水源，水质优良。年降水量： 小时最大降水量： 70mm§3.1.3拟建地可供给的原料、燃料及动力原料１０１０本工程的赖氨酸盐系承受发酵工程技术生产，生物发酵的主要原料为玉米加工的淀粉。***省玉米资源丰富，***县地区玉米产量丰富，现有可耕种土地160万亩，目前已用于玉米种植的土地有80******粮食开发本身在建一个30万吨/年的淀粉加工生产线，可保证本产品主原料淀粉的供给。同时，玉米资源的高值深加工是当地政府增加农民收入的扶持产业政策，也是淀粉供给的保证。燃料鸭山、七台河、鹤岗、鸡西等煤矿购进，可保证本工程所需燃煤的供给。动力a、汽本工程生产工艺用蒸汽由自建锅炉供给。目前，***公司有252b、水15水质的电导率值较低，微含碱性。生产和生活用水除局部由市政自来水供给外，大局部可从自建的水厂供给。c、电电的供给可承受两种途径来实现：1、利用本厂锅炉供汽，同时为提高能源利用率，要配套实施余热发电，进展汽电联产，满足生作补充电源。§3.1.4社会经济状况***160加工落后，经济效益低，流通不畅。20235.6511.9%。3.95526987.8元。１１１１§3.1.5工程关联产业的进呈现状***县玉米的加工及进一步的精加工，呈现金字塔形式，越往上加工淀粉的量也不大。以上状况说明，在玉米进展深加工的生疏程度上及深加工产品的选择上，***科技含量高、利润空间大的产品几乎没有。***县已生疏到这种状况，开头将重点转向农副产品的深加工促进了玉米在市场的流通。§3.1.6工程建设地点选择原******县糖厂的§3.2工程实施的有利条件§3.2.1政策环境******粮食开发作为***也要把资金投放到农业产业化工程上。***省政府关于加快进展县域经济的假设干意见中提出来：1、实１２１２3强帮弱政策，一边支持龙头企业，一边扶持弱势企业。东北地区作为老工业基地也得到国家的大力支持。如：适当降实施提高固定资产折旧率和缩短无形资产摊销期限、扩大企业研发经费加计扣除优待政策、提高计税工资税前扣除标准等减轻企业负担的政策。§3.2.2资源优势***3245-50种植，为本工程的原料的供给供给保障。本地区地下水丰富，水质为本工程的用工供给牢靠保障。§3.2.3市场优势该产品作为饲料添加剂，在养殖业上被广泛使用。此外，还用于食品和医药工业。国内年需要量达15万吨，属于大宗消耗品。按151003%。把市场建设同招商引资、开放引联严密结合，吸引外资辟建市场。在无形市场上，实施名牌战略，增加产品知名度，扩大产品外销，增加出口创汇。产品的销售主要是面对全国，产品的生产量不是本地区或省市***已经在全国范围内建立了§3.2.4科技开发力量***县科技开发力量相对较弱，信息不够灵通，高学问人才紧。§3.2.5根底设施条件***县属平原地区，交通运输便利，距离最近的火车站70１３１３的路程。电信、播送电视、邮政等社会事业进展全面。在市场体系完善上制定了一系列的措施：加快市场建设步伐，营造优良的市场经营环境；加强财源建设，壮大财政实力。§3.3主要障碍因素及解决方案第一大障碍是***县较为贫困，高科技人才短缺。解决方法是：引进一局部科技人员，作为工程实施的骨干；长期聘用国内专业技术专家，为企业解决生产难题，或担当生产技术负责人；选拔一批学历较高，年轻有为的技术工人，通过大专院校的培训，提高生产操作技能。本工程为上工程，在市场开发上，要投入更多的人力、物力。***培育自己的一批销售队伍。原料玉米的品种更上，要引进、推广高淀粉玉米。１４１４第4章 建设单位根本状况§4.1建设单位概况20231***、***县糖厂及其他股东共同组建*********米淀粉及其产品制造、销售。法人代表：王迅行。注册资本：人民1000***2***县糖厂主要从事甜菜糖的生产及销售，同时还有一个酒精生产车间，以甜菜糖蜜为原料生产酒糖厂现有的公用工程、关心设施、场地上此工程。两大股东的合作既标志着***向粮食加工及生物工程领域的进军，也标志着***县糖厂扩大产品构造，造福本县的信念及决心。本企业是股份制企业，实行总经理负责制。公司人员由董事、30人，其中高426***30正在工程建设实施中，今年年末肯定能投产运行。由此而来的淀粉深加工工程——年产1万吨饲料级60%赖氨酸硫酸盐工程正处于申报及筹划阶段。3050可大幅度缓解***3075001.55.4粉1.5万吨。利润空间巨大，本公司将成为***县产值及税收大户。1益及社会效益同样是不行估量的。该工程可消化玉米近4万吨，可增加玉米种植面积10万亩〔或可消化掉10万亩玉米种植的市场压力。可带动近2万户农民进展玉米的种植，安臵二百名人员上岗。１５１５生物工程产品的生产需要大量的各类原料的供给，来保证微生物的生殖和发酵条件。这些大宗原料的供给，可带动本县及周边县市化工原料企业的生产，促进了相关工业企业的进展。浩大的货物及产品、废渣输送量，还可促进当地交通运输业的大力进展。该工程副由此可见，该公司实力雄厚，进展潜力巨大。一旦产业形成，开头了生产经营，前途将不行估量。§4.2研发力量发力量。在淀粉生产运行，节能措施上，以及淀粉深加工为变形淀粉、酒精生产等方面都开放了肯定程度的争论。开发和实施淀粉的加工及精加工工程。同国家粮食贮备局武汉科学设计争论院合作，进展玉米淀粉生产工程的实施工作。在玉米淀粉深加工方面，生物工程领域的赖氨金霉素等工程实施上正开放合作。同武汉华中农业大学生命科学技术学院农业微生物国家重点试验肥料菌种改进上正在开展中。***省农科院在作物品种改进上也正在进展合作。§4.3企业财政状况公司目前还处于刚刚组建，产业工程正在建设及申报阶段，与法供给。１６１６第5章 市场分析与销售方案§5.1市场分析§5.1.1赖氨酸的应用L-赖氨酸是一种动物体内不能自行合成的氨基酸，是人体8低，导致蛋白质合成障碍，使人和动物的生长发育受到严峻影响。因此，L-赖氨酸在生物体的代谢中起着重要的作用，而被广泛应用于食品加工、医药工业与饲料工业。在饲料工业中主要用于猪、禽L-赖氨酸醋酸盐，在饲料工业中一般使用赖氨酸盐酸盐。§5.1.2赖氨酸国内市场状况中国饲料工业赖氨酸使用状况：8%的速度快速进展，并且饲料的构造也在向优质产品转变，从而对赖氨酸的需求量55235.57500为６－７万吨.2023年饲料产量8500万吨，全年消耗赖氨酸盐酸盐10〔7.36。吉林大成已建成4万吨/年力量，于2023年64/年。3并以此融资，否则难马上实施。70003能正在为其进展除菌及膜处理等，其余局部按原来处理〔厌氧-好氧，以此分析还要有肯定时间。１７１７2023影响了扩产。期望在北京有一个试验工厂，其产品供期望内部使用，不终确证，但从各方面状况看，期望集团全面介入可能性不大。范围内最终可能有厂会建设。***7000***牡丹江１.5万吨厂还在建设中，投资已超过４亿，该厂可能上马也难正常。广西桂元赖氨酸厂改为生产医药级赖氨酸。广东肇庆正建一条2万吨/年赖氨酸生产线。其他传闻要上马工厂最终难实施，其中有资金及技术等方面的精厂转产赖氨酸的可能性可以排解。综上所述，国内已有生产力量到达８万吨左右，意向打算上马扩大生产力量为１０万吨左右，假设以上打算意向能在明年实现，０％，则国内还有４－５万吨缺口。随着国内进一步扩大生产规模场逐步参与国际大循环,并取得竞争上的优势。§5.1.3赖氨酸国外市场状况国外市场状况赖氨酸已成为世界上其次大氨基酸工业，仅次于味精，随着饲0%左右。据多方面的信息，在将来几年，世界赖氨酸需求量将以7%的速度增长。美国是世10１８１８酸消费始终保持较高的增长速度。在七十年月年平均增长速度为20%，进入九十年月以来，其增长速度虽然相对有所下降，但仍旧保持在15%左右。此外，亚洲其它国家的需求也呈10%左右。国外主要生产厂的生产力量、销售量很快，目前主要的生产厂家及状况如下：AJINOMOTＯBASF(巴斯夫)CJ(CheilAJINOMOTＯBASF(巴斯夫)CJ(Cheil1400065000100002300023000135000900002023年公布其全球产量将扩大至30万吨／年。JedangCorporation)(希杰)DEGUSSA(迪高沙)100000KYOWAHAKKO(协和)900040000490001202320230210001202365000生产商国家产量(吨／年)生产力量(吨／年〕备注ADMUSA125000145000AECISouthAfrica1000011000Brazil12023France50000Italia5000Thailand15000USA21000Korea70000Indonesia60000Slocakia5000USA5000Hungary9000Mexico16000USA20230Vietnam10000§5.1.4产品价风格查国内外赖氨酸近几年价格走势：美国是世界最大的赖氨酸生产国、消费国、出口国，欧洲是仅次于美国的其次大赖氨酸市场。国际市场上赖氨酸的价格主要由时价格为116001996年初美国市场价格在2.2-2.7美元／公斤之间，199712.82.2-2.6１９１９2.5-32023101.5-2.41999-202310月11月12月1999年1616.215.514.111.610.713.51619.51716.1172023年17.51716.715.514.915.415.515.314.114.714.922.62023年22.5211916.514.517.520.520.520.52023182023年15-242324〔以上数据由中国饲料工业协会供给〕15000Ｌ－赖氨酸生产进展的前景宽阔，市场潜力较大。§5.1.5市场推测从饲料的增长状况看，我国饲料工业增长速度在10%左右，因此专家推测，赖氨酸在我国食品及饲料工业中的消费量将呈大幅增长趋势。另外，赖氯酸在医疗工业中的用途也在不断觉察，再加上用赖氨酸生产的各种药物的需求量也越来越多，其消费量也将快速增加，202315202325右，乐观估量可达30万吨。§5.1.6销售推测******粮食开发在产品质量得到保证的根底上，可通10000§5.1.7建设规模2023年，我国赖氨酸需求将达25万吨，生产力量约为28万吨，赖氨酸市场将转为国际化，故建议******1到达与当地玉米深加工力量相配的水平。２０２０§5.1.8市场竞争优势******粮食开发是一个粮食深加工的高科技企业，上不仅能保证供给，在价格上比购置商品淀粉要廉价的多。该产品承受的标准，对产品的纯度要求不高，在生产工艺上得到很大的简化，因而其质量简洁保证，收得率大幅度提高。生产工艺的简化，使得设备投资大幅度降低，设备的进口量削减很多，总建设投资降低。的生产工艺使得根本就没有高浓度废水的排放。环保投资及运行费用少。400利用该营销点来销售赖氨酸产品，不仅可以将触手伸及全国各地，还可以降低该产品的销售本钱。酸等养分物质，不象高纯度赖氨酸单一，在饲料上的应用价值高于高纯度赖氨酸，很受饲料加工厂及农民的宠爱。5-610—15%。§5.2营销模式的饲料加工厂、大型养殖户联系，将本产品作为饲料添加剂参加饲料中。２１２１第6章 工程建设方案§6.1建设任务和规模该工程为年产1万吨复合赖氨酸盐工程建工程§6.2工程规划和布局序号工程名称序号工程名称备注一、主要生产工程1制糖及豆粕水解车间2赖氨酸发酵车间3赖氨酸盐提取车间二、关心生产工程1检验及试验中心2空压机、机修车间3冷水站4凉水站5原、辅料及五金仓库6成品仓库7罐区三、公用工程1供汽站2供水站3变配电站四、总图1道路2绿化２２２２§6.3生产技术方案§6.3.1产品质量标准饲料级赖氨酸盐质量标准按下表：指标序号指标序号工程单位1理化性状饲料为褐色或淡褐色颗粒。无味或微有特别气味。易溶于水，难溶于乙醇PH5.0-6.023含量61422其他氨基酸%≥51%≥104硫酸根〔SO2-〕4%≤155铵盐〔NH-〕4%16水份%≤37灼烧残值%≤48重金属〔以Pb〕ppm≤309§6.3.2砷生产方法ppm≤2L-赖氨酸盐酸盐以淀粉质为原料，经双酶法制糖，以好氧进展发酵，进一步承受蒸发浓缩、硫酸中和、喷雾造粒、枯燥等过程进展提取，获得复合赖氨酸盐产品，具体流程见流程图。§6.3.3工艺流程淀粉乳菌种调浆、液化α－淀粉酶一级种子培育糖化糖化酶二级种子培育过滤滤渣配料、连消液氨浓缩发酵空气净化 压缩空气浓缩盐酸后中和喷雾造粒枯燥饲用赖氨酸盐成品２３２４２４§6.3.4主要生产及关心生产设备本工程除发酵罐搅拌器及造粒机装臵外，其余全部承受国产化装备或自行制造。一(一)

制糖车间制糖工段

型号或规格 单位数量 备注21淀粉乳贮罐V=50m3只1搅拌2调浆罐V=5m3只2搅拌3氯化钙溶液贮罐V=0.5m3只14酶液贮罐V=0.2m3只15喷射液化器Q=8m3/h件26液化柱V=1.6m3只67闪蒸罐V=3m3只18后液化罐V=3m3只3搅拌9糖化罐V=65m3只6搅拌10灭酶罐V=2.5m3只2搅拌11箱式压滤机F=80m2台2聚丙烯12滤清液罐V=30m3只113甜水贮罐V=10m3只114贮水罐V=10m3只115盐酸贮罐V=10m3只1玻璃钢16盐酸中间贮罐V=2m3只1玻璃钢17糖化酶液贮罐V=0.5m3只118各类泵台12(二〕1糖液浓缩清液贮罐V=60m3只12三效蒸发器蒸发量：4.0T/h套13外表冷凝器F=30m2件14水环真空泵台15浓缩液贮罐V=20m3只1２５２５序号设备名称型号或规格单位数量备注6(三)各类泵豆粕水解台81搪瓷反响罐V=16m3只42硫酸贮罐V=20m3只13硫酸计量罐V=5m3只14气体吸取塔V=1m3只15箱式压滤机F=40m2台26滤液贮罐V=15m3只17洗水罐V=10m3只18水箱V=10m3只19滤渣中和混合器处理力量：1T/h只111转盘枯燥机F=80m2套112二各类泵发酵车间台8(一)配料及连消工段1配料罐V=2m3只32贮液罐V=22m3只63螺旋板换热器F=100m3件34板式换热器F=25m3件35板式加热器F=10m3件36维持塔V=4m3只37维持塔V=2m3只48糖液流加罐V=20m3只29养分物流加罐V=15m3只210硫铵流加罐V=15m3只211各类泵台12(二)空气净化系统1消泡剂流加罐V=2m3只22空气去雾器V=2m3只2２６２６序号设备名称型号或规格单位数量备注3空气加热器F=40m3只14空气总过滤器V=3m3只2(三)种子培育1种子配料罐V=2m3只12种子罐V=20m3只23(四)种子罐分滤器发酵Q=8m3/min套21发酵罐V=200m3只32空气分滤器Q=80m3/min套33发酵液中间罐V=10m3只14发酵液输送泵Q=8m3/h台25液氨贮罐V=100m3只16三氨水调配罐提取车间V=10m3只1(一)浓缩中和1发酵液贮罐V=100m3只22三效降膜蒸发装臵蒸发量：4T/h套1含真空系统3浓液贮罐V=30m3只15汽凝水罐V=1m3只26浓硫酸罐V=20m3只17中和器Q=4T/h件18中和液贮罐V=10m3只19各类泵台6(二)1喷雾枯燥工段中和液贮罐V=3m3只12喷雾枯燥塔蒸发量：1.9T/h套13(三)1螺杆泵混合器Q=2T/h台件11２７２７序号设备名称型号或规格单位数量备注2造粒机Q=2T/h台13振动给料器Q=2T/h台14四1包装贮料箱Q=2T/hV=2m3套只11含鼓风机系统2自动包装机规格：20kg/件套13封口机套1§6.3.5技术装备来源及先进性赖氨酸生产菌种，由国家粮食储藏局武汉科学争论设计院负责供给，生产指标为国内一流。高产技术产业化争论》成果，但经进一步实施提高〔已在某大型企业实施，运行良好〕与国际接轨。关键技术装备承受进口，如发酵罐搅拌系统、造粒机，该装臵已在大型企业实施，运行牢靠，技术指标先进。其余承受国内设备，如发酵罐、蒸发器、喷雾枯燥塔、枯燥器，由国家粮食储藏局武汉科学争论设计院设计，国内厂家制造，空压机、冷冻机等向国内空压机、冷冻机厂家购置。§6.3.6主要工艺技术参数序号项序号项目国内先进厂家本工程备注1淀粉-糖转化率106%107%2发酵产酸率13%13%3发酵周期60604糖-酸转化率40%45%5提取总收率94%99%6产品规格98.5%60%§6.3.7主要原材料、燃料、动力消耗指标赖氨酸单位产品物料及能源本钱估算表２８２８11.11.21.31.51.61.71.81.91.101.11.121.162.2

项 原辅材料淀粉乳豆粕α-淀粉酶糖化酶磷酸液氨硫酸盐酸小计水

规格 吨4.125本厂供给吨吨4.125本厂供给吨0.342公斤0.55公斤1.1立升3.35公斤14.33吨0.17吨0.33公斤1.0吨0.15吨0.02只5085%98%98%浙大98％31％

单耗(吨/吨) 备注2.2.1工艺水电生产用电蒸汽煤

饮用 23.75度 1425吨 1.96２９２９§6.4总平面布臵§6.4.1总平面布臵内容主要生产车间：包括制糖及豆粕水介车间、发酵车间、提取车间。水站、冷水站、原辅材料及五金仓库、成品库。总图：道路及绿化。§6.4.2总平面布臵§6.5厂内外运输方案§6.5.1全厂运输量运入量：豆粕

3967.2

吨/年α-淀粉酶

6.38

吨/年糖化酶磷酸

12.7638860

吨/年升/年无机盐

166.23

吨/年硫酸铵液氨硫酸

197238281740

吨/年吨/年吨/年盐酸 232吨/年消泡剂

11.6

吨/年煤 22736吨/年合计： 34711.17吨/年运出量：赖氨酸盐 11600

吨/年煤渣 7153.3吨/年肥料 2023湿糖渣 1000

吨/年吨/年〔归入淀粉〕合计： 21753.3吨/年３０３０§6.5.2运输方案本工程投产后年运输总量将达 56464.47吨，其中运入量34711.1721753.3运入就近购置为主，所以运入厂区内的原辅材料以大路运输为主，铁路运输为辅，大路运输量占原辅材料运入量80%左右。供汽站所需燃料——煤主要来源四周的煤矿，通过大路运输。运出运输，长距离承受铁路运输。输出的煤渣在当地处理掉，因而可承受70%。场内运输载机、叉车、自卸车、小四轮车等机械运输为主，人工搬运为辅。局部固体物料承受机械绞龙、刮板输送机或气力输送方式。对于液体物料则以管道输送，成品主要以装载机运输为主。§6.5.3全厂主要运输设备厂内运输设备到厂原材料机运出成品或物料应承受以下工具运输：厂内运输设备表序号设备名称数量备注1装载机12叉车13小四轮车34电瓶车1厂外运输设备56464.47吨/3056.4612570%运输任务由社会运输组织担当。３１３１§6.6仓贮方案§6.6.1原辅材料及产品周转期，厂内贮存量及贮存方式贮存方式序号贮存方式序号物品名称单耗周转期〔天〕贮存量场1原材料1.1淀粉乳4.125现用罐装2关心材料2.1豆粕0.342566.12袋装2.2а-淀粉酶0.5515320袋装2.3糖化酶1.115640桶装2.4磷酸3.35151.943桶装2.5无机盐14.33158.31袋装2.6硫酸铵0.17213.2袋装2.7液氨0.33338.3罐装2.8硫酸0.15317.04罐装2.9盐酸0.0232.32罐装2.10消泡剂1.015580桶装3包装物3.1包装袋50152.9堆放4成品4.1赖氨酸产品115580袋装5副产品5.1硫铵肥料0.172533袋装注：煤及煤渣得堆场由淀粉生产线供给§6.6.2仓贮与堆场规模估算淀粉及关心材料贮存量为91.11432m2580332.9432m2。硫酸、盐57.66〔液体378m2３２３２平面布臵〔见总平面图〕§6.7土建工程§6.7.1主要土建名称，建筑物特征和构造类型见表序号工程名称序号工程名称单位规模备注一、主要生产工程二、关心生产工程三、公用工程1锅炉房m243220T/h1.3MPa2变配电站m2200原位增容3供水站m214原位增容1制糖及豆粕水解车间m21260二层、钢筋混凝土2赖氨酸发酵车间m22268三层、钢筋混凝土3赖氨酸盐提取车间m21260二层、钢筋混凝土1技术及检测中心m21296三层、钢筋混凝土2空压机、机修车间m2216一层、钢筋混凝土3冷水站m2216凉水站m2144原、辅料及五金仓库m2432一层、钢筋混凝土5成品仓库m2432一层、钢筋混凝土6罐区m2378场区§6.8给水工程§6.8.1全厂用水量表m3/h循环水m3/h平均最大平均最大平均最大平均最大1 生产工艺1.1制糖调浆饮用1.21.2糖渣洗涤饮用0.41.3豆粕水解配料饮用0.71.4底料、硫铵、氨水配料饮用31.5供汽站进水饮用水处理82 凉水站〔高温〕2.1糖液、发酵液浓缩循环冷却水30℃-40℃1042.2糖液、发酵液浓缩循环冷却水补充饮用22.3连消循环冷却水30℃-40℃152.4连消循环冷却水补充饮用0.32.5空压机循环冷却水30℃-40℃1502.6空压机循环冷却水补充饮用32.7冷水站冷却循环冷却水30℃-40℃4002.8冷水站冷却循环冷却水补充饮用42.9喷雾枯燥机组循环冷却水30℃-40℃502.1喷雾枯燥机组循环冷却水饮用13 冷水站〔低温〕3.1配种、发酵循环冷却水15℃-25℃4003.2配种、发酵循环冷却水补充饮用44 其他4.1生活用水44.2其他2合计§6.8.2水源及供水方案381120工艺水源由深水井供给。供水方式即：３３３４３４生产工艺地下水 渍水池 泵站 洗涤水低温循环冷却水该局部水是指用于种子、发酵冷却、压缩空气二级冷却的150C供水方式：凉水塔320C 430C 补充水溴化锂制冷机组 冷水150C高温水25℃ 发酵罐等用水高温循环冷却水空气的一级冷却等用水。其水源由凉水塔供给。供水方式：补充水 凉水塔 冷水320C冷水430C 蒸发器、结晶器、压缩空气等的换热器§6.8.3主要设备工艺水设备序号名称型号、规格数量备注1序号名称型号、规格数量备注1水池V=300m3Q=60m3/hH=30m12清水泵2冷水站主要设备序号序号名称型号、规格数量备注1溴化锂机组4×106Kcal/h1３５３５序号序号名称型号、规格数量备注2水池V=50m33凉水塔4水泵Q=200m3/hH=40mQ=250m3/hH=30m温差10℃5水泵序号名序号名称型号、规格数量备注1水池V=300m312凉水塔300m3/hQ=150m3/hH=35m110℃3清水泵3§6.8.4消防给水及应急措施80m3/h2160m3。消防用水贮存在水池内，本工程清水池及循650水。§6.9排水工程排水水量状况表

3，且该水池均为满水，故足可满足消防用序号水质性质可回收水〔m3/h〕不行回收水(m3/h)备注洗涤水COD10001.00并入淀粉废水处理池1.2 制糖洗涤COD10000.5并入淀粉废水处理池1.3 提取设备洗涤汽凝水糖液浓缩COD1000COD6004.000.5并入淀粉废水处理池用于淀粉工艺水2.2 发酵液浓缩3 含盐水COD6004.00并入淀粉废水处理池３６３６序号序号水质性质可回收水〔m3/h〕3.1 供汽站排污 盐份较高不行回收水(m3/h)0.5备注不用处理3.2循环冷却水排放盐份较高1.00不用处理4其他4.1生活废水4.00进入市政废水管网4.2其他1.00进入市政废水管网合计4.0012.5可回收废水4T/h，作制淀粉工艺水回收；不行回收废水12.5m3/h7.5m3/h5m3/h水进入淀粉废水处理池处理后排放，生活废水进入市政废水管网进展集中处理。水直接排入厂区排水管，生活污水经化粪池处理达标后排入厂区排水管。处理达标后的生活污水及厂区雨水，最终排入厂前市政下水道。§6.10配电工程§6.10.1全厂装机容量表序号用电种类序号用电种类〔KW〕日用电量〔KWH〕备注制糖及豆粕水解液化、糖化86.51453.21.2 糖液浓缩57957.61.3 豆粕水解2 种子及发酵54907.22.1 配料连消671125.62.2 种子培育及消泡53890.42.3 发酵46578122.4 罐区35588３７３７序号 用电种类 装机容量〔KW〕

日用电量 备 注〔KWH〕3提取3.1发酵液浓缩、中和32537.63.2喷雾枯燥28047043.3造粒、枯燥12020233.4包装152524空压站4.1空压机1100184804.2辅机152525凉水站5.1凉水塔457565.2循环水泵22036966冷水站6.1溴化锂机组305046.2循环水泵8013447供水站7.1输水泵305048排水8.1排水泵406729废水站9.1低废水处理80134410变配电站10.1自用电4067211供汽站11.1锅炉鼓风机75126011.2供水1525211.3制水7.512612照明及检验12.1车间照明701176３８３８序号用电种类装机容量〔KW〕日用电量〔KWH〕备注12.2 办公照明3050412.3 厂区照明4067212.4 技术及检验5084013 其他50840合计327755053.60.7×24§6.10.2厂址地区电源及供电状况全厂用电负荷及负荷等级，供电参数2293.9KW，详见全厂负荷计算表。负荷等级：本工程用电负荷等级为Ⅱ类负荷。10KV，低压电压380V2300KVA3150KVA。电源选择方案10KV，技术经济是合理的。承受两路供电，以确保发酵正常进展。§6.10.3全厂供电方案选择及原则确定变电所方案及原则确定10KV厂内外供电线路敷设方案10KV10KV380V供电线路承受380V低压电力电缆沿厂区路边直接埋地敷设。§6.10.4节能措施92%以上。３９３９照明灯具尽可能选择节能型和高效荧光灯。线的电能损耗。变压器及配电设备选择低损耗节能型。§6.10.5防雷接地制糖、发酵、提取主生产车间，空气站、检验及试验中心，溴设臵避雷带，突出屋顶设备或金属管道均与避雷带连接，利用建筑30性点接地系统分开，照明干线单独设有专用接地保护〔PE〕线。§6.11供汽§6.11.1全厂热负荷表全厂平均用汽负荷表序号1用汽部位制糖及豆粕水介压力〔Mpa〕用汽量〔T/h〕备注1.1液化、糖化及灭酶0.51.41.2糖液浓缩0.81.11.3豆粕水介0.50.351.4豆粕渣枯燥0.50.6352连消、种子及发酵2.1种子罐空消及实消0.50.42.2培育基连消0.50.52.3发酵罐空消0.50.23提取3.1发酵液浓缩0.81.13.2造粒枯燥0.50.94关心工程4.1溴化锂制冷0.55.005取暖４０４０5.1车间取暖1.55.2生活取暖0.5合计6其他能源13.5856.1喷雾枯燥用煤7000Kcal/kg0.5T/h6.2运输用汽油序号用汽部位压力〔Mpa〕序号用汽部位压力〔Mpa〕用汽量〔T/h〕备注0.8Mpa,并要求连供热方案锅炉选择10T/h2燃料贮运〔与淀粉生产线共用1200§6.11.3主要设备序号工程名称型号、规格单位数量备注1循环流化床蒸汽锅炉10T/h1.3MPa台22配套锅炉辅机组13水处理及供水系统套1§6.12供气本工程需设供气站〔即空压车间〕应设空气冷却装臵及水分别装臵。主要设备见表：４１４１序号设备名称序号设备名称型号、规格数量备注Q=180m3/min1离心式空气压缩机E180-4.2/11P=3.2kg/cm22采风塔3013一级空气冷却器F=320m214二级空气冷却器F=150m215水分别器2§6.13消防§6.13.1消防要求程度GBJ16-87这些物品均属于消防丁类物质。但关心物料—液氨为易燃爆物品，火灾危急性属于乙类而饲料选料及包装属于丙类。§6.13.2消防措施本着以预防为主，消防结合的方针。车间布臵和建筑设计时厂区内设有四条主干道和假设干次干道，将全厂分成几个区域，3.5离应符合防火间距要求，应无消防死角。承受消防与供水共用管道系统方案，厂区内设环状管网，管30其余支状管网供水。水型干粉灭火器。并设有引风除尘设备；防止粉尘外泄。安装及试车。§6.13.3消防水源2４２４２火灾用水量为160m3650m3的贮水容量。§6.14工程施工进度安排§6.14.1工程建设周期安排可行性争论报告编制及论证1个月初步设计文件编制及审查1个月施工设计2个月土建工程施工4个月设备制造及订货6个月安装3个月机械试运转1个月调试1个月各分段之间有合理穿插，以保证工程建设期不超过12个月。§6.14.2工程实施打算进度见表：〔工程实施打算进度表见下页〕表9-1 项 目 工 程进 度 表建设期项 目初步设计及审计施工设计土建施工安装调试

1 2 3 4 5 6 7 8４４４４第7章投资估算与资金筹措§7.1投资估算依据QBJS10-93、QBJS5-92。固定资产投资估算范围⑴建筑工程费⑵设备购臵费⑶工器具、仪器购臵费⑷备品备件⑸安装工程费⑹工程筹建费用⑺土地征用费⑻生产职工培训费⑼勘察设计费⑽工程监理费⑾科技示范费投资估算价格及指标工艺设备设备价格依据工艺方案设计图纸、以国内主要设备生产厂家202312土建工程***〔1996〕***〔2023〕〔2023〕的相关分册***〔2023〕§7.2工程投资估算5441.071564.70§7.2.1工程建设投资估算固定资产投资估算见附表15431.43万元.４５４５1-1773.463113.70325.101-3352其他投资及构成见附表13.561%1.6%、0.951.2%估算。10%估算。税。881.60§7.2.2流淌资金2。530经估算，到达设计力量年份需流淌资金1564.70万元。§7.2.3扶贫资金投资方向本工程的扶贫资金投资方向主要是科技措施投入、前期工作费、设备购臵。1002080§7.3资金来源与筹措§7.3.1申请国家财政资金申请中心及省财政资金1000万元，其中有偿资金800万元，无200§7.3.2企业自筹力量分析2410.441941.03万元，流淌资金局部469.41万元。企业自筹资金全部为自有资金。落实状况见附件。§7.3.3银行贷款牢靠性分析3595.292500资金局部为1095.29万元，落实状况详见附件。４６４６§7.4资金使用与治理8。银行借款归还期〔不含建设期〕为1.46年。1.17担保状况详见附件。*********粮食开发。出资方式：以货币方式出资。４７４７第8章 财务评价§8.1财务评价依据及相关部门的评价标准、方法、参数进展的。资金占用费率月费率为2‰。5.31%。10%。1270%，投产第290%，投产第3设计生产力量。300§8.2年销售收入和年销售税金及附加估算§8.2.1销售收入6-114948元。§8.2.2年销售税金及附加年销售〔营业〕税金及附加按国家规定计算。本工程需缴纳增值税、城市维护建设税和教育费附加，赖氨酸盐、有机肥料的增值17%、13%，城市维护建设税和教育费附加分别按增值税税金及附加〔含增值税〕的估算在1285.26年销售〔营业〕收入和年销售〔营业〕税金及附加估算见附表。§8.3总本钱及经营本钱估算§8.3.1单位产品生产本钱估算4-1。§8.3.2工程总本钱估算4。总本钱费用估算正常年份为9172.85４８４８万元，本钱估算说明如下：料动力价格按近几年市场已实现的价格为根底，推测到生产期初的价格〔均为含税价格。⑵固定资产折旧费和无形资产及递延资产摊销估算固定资产折旧按直线法计算，工程折旧年限按1020101055。438.4868.99⑶修理费计算50219.72本钱。和摊销费。⑸工资估算1701311工人12719人，年工资总额〔含福利费〕每人每120231202396007200年工资总额〔含福利费〕为164.40万元。⑹其他费用计算250411万元。0.783%计算.年其他费用总额为860.22万元。§8.3.3经营本钱估算正常年的经营本钱为8444.16万元。４９４９§8.4财务效益分析§8.4.1盈利力量分析6。4487.8333105%计。评价指标：所得税前财务内部收益率〔FIRR〕=70.08%所得税前财务内部收益率〔FIRR〕=51.07%所得税前财务净现值〔Ic=10%时〕=23418.04所得税后财务净现值〔Ic=10%时〕=15429.16所得税前投资回收期〔Pt〔含建设期一年〕=2.71所得税后投资回收期〔Pt〔含建设期一年〕=3.26行业最低要求，财务现值均大于零。该工程在财务上是可以考虑承受的。投资回收期〔含建设期一年说明工程能按时收回。投资利润率=年均利润总额÷总投资×100%=4327.47÷7005.73×100%=61.77%投资利税率=年均利税总额÷总投资×100%=5565.99÷7005.73×100%=79.45%该工程投资利润率、投资利税率均高于行业平均利润率和利税５０５０的平均水平。8-1。表8-1 财务评价指标1财务内部收益率〔全部投资〔%〕70.0851.072净现值〔Ic=10%〔万元〕23418.0415429.163投资回收期〔年〕2.713.264投资利润率〔%〕61.775投资利税率〔%〕79.45指标序号项目指标序号项目所得税前所得税后清偿力量分析依据资金来源与运用表、借款还本付息估算表，力量。含建设期一年。符合银行及财政有偿资金归还要求。和摊销费。收支平衡外，还有盈余。20.63%。通过以上分析可知工程具有清偿力量。§8.5不确定性分析§8.5.1盈亏平衡分析9174.921975.097199.82〔含增值税〕1285.26元，所得税前盈亏平衡点的生产力量利用率为：５１５１=1975.09÷〔14948-7199.82-1285.26〕×100%=30.56%30.56%时，即能到达盈亏平衡，工程抗风险力量较强。8-1。§8.5.2敏感性分析70.08%，。表8-2 财务敏感性分析3销售价格-10%53.164经营本钱+10%60.42序号项目内部收益率〔%〕1基 本 方案序号项目内部收益率〔%〕1基 本 方案70.082投资+10%64.658-2的影响曲线与财务基准收益率的交点〔临界点〕分别为销售价格降收益率〔i=10%〕c§8.6财务评价结论〕70.08%，投资2.71〔建设期一年，符合贷款单位要求，该工程财务评价是可行的。13662.7441975.09

销售收入-销售税金〔万元〕赢利区亏损区赢利区亏损区固定本钱0 30.56 100力量利用率〔%〕图8-1 盈亏平衡图５２706050403020益10财务内部收益率(%)投资财务内部收益率(%)投资销售收入0经营本钱图8-2 敏感性分析图５３５４５４第9章 环境保护与劳动安全§9.1建设地点环境现状§9.1.1建设地点环境现状空气质量：属优质空气，含尘量少，微生物数量少，污染程度较低。1.5/升。§9.1.2工程工程主要污染物产生的状况如下：糖渣： 量约3.33吨/日豆粕水解滤渣： 产生量约18.75吨/日煤渣、煤灰： 产生量为23.85吨/日低浓度废水： 产生量约300米日发酵生产排气中产生C02

气体:

3分§9.1.3国家与当地规定的排放标准依据国家环境保护委员会关于《建设工程环境保护治理方法》第四条，凡从事对环境有影响的建设工程都必需执行环境影响报告书的审批制度；执行防治污染及其他公害的设备与主体工程同时设规定，本工程“三废”排放必需到达以下标准：《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。《城市区域环境噪声标准》GB3096-93。《污水综合排放标准》GB8978-1996。《锅炉大气污染物排放标准》GB9078-1996。《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996。《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-73。§9.1.4经治理后预期到达标准序号项序号项目现状处理及达标状况1废物1.1糖渣日排量3.33吨〔30%〕同淀粉渣一起作饲料，无污染５５５５序号序号项目现状处理及达标状况1.2豆粕水解渣日排量18.57吨〔50%〕直接枯燥作肥料使用1.3煤渣、煤灰23.85作建筑材料2废气2.1C0日排放16m3/min无污染，直接排入大气23废水3.1稀浓度废水日排放300m3C0D500-1000mg/l经淀粉废水站生化处理到达排放标准§9.1.5三废治理及综合利用废渣处理制糖废渣含蛋白质及纤维素产物，同淀粉纤维渣一起烘干后作蛋白饲料或饲料添加剂。豆粕水解渣含大量纤维,氨水中和烘干后，可作有机肥料直接施用。利用煤渣、煤灰可加工成建筑材料。废气赖氨酸发酵生产过程中产生的C02

气体，由于浓度低，含量约11-13%，回收利用费用过高且属生物产物，对人体无害，故不做处旋风除尘器除尘后，再由30米高的砖烟囱排放，估量对四周环境不会产生多大影响，能够符合国家规定的排放标准。噪声本工程所承受的粉碎机、真空泵、空压机、冷冻通风机组等在运行过程中，是可能产生环境噪声的污染源。设计中除尽量选用低噪声设备外，同时将对设备实行减振消声处理，对噪声大的设备均分别装设消音和防振设施，尽量降低噪音，必要时在建筑处理上设间壁墙单独封闭或装吸音板材等措施，尽可能削减噪声对生产、办YTBGB3096-93标准。５６５６及生活。§9.2劳动保护与安全卫生§9.2.1劳动保护厂区围墙及主、支干道边植树栽花，保证绿化掩盖面积到达环境保护标准，以改善厂内小气候。车间内完善安全操作规程，改善工作条件，健全劳动保护用品对岗位操作人员进展定期的安全生产培训和考