XX小区屋面栏杆工程拆除安装施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 2二、施工安排 22.1进度安排 22.2人员安排 22.3主要机具 22.4材料准备 22.5技术准备 32.6作业条件 3三、栏杆拆除方案 3四、栏杆的制作工艺 4五、栏杆的安装施工工艺 4六、质量标准 66.1保证项目 66.2基本项目 6七、质量保证措施 7八、成品保护措施 7九、安全文明施工 8屋面栏杆工程施工方案编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定；《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010；《住宅设计规范》GB50096-1999；《民用建筑设计通则》GB50352-2005；《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004；《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003；《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材GB/T5237.4；（9）《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006（10）《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-91（11）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（13）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004施工安排进度安排紧跟业主的总进度计划，完成工程拆除及安装任务。人员安排项目负责1人，技术负责1人，焊工3人，普工20人。主要机具手提切割机、专业电铲、配电箱、美工刀及刀片、其他零星拆除工具；氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。栏杆的品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢，否则必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。所选用油漆的品种、型号、颜色、光泽、图案和性能应符合设计要求。进场的材料码放时应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、防止表面损坏或变形。刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。技术准备按照质量通病防治措施和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50201—2001要求进行技术交底工作的编制，劳务管理人员进场后现场对工人进行技术交底和安全交底，做到事前计划、过程控制，结果验收，进行样板领路的程序，先进行栏杆样板安装，经甲方，监理和项目部检查，符合设计要求和施工规范后，才能按照样板模式统一进行施工安装。作业条件熟悉图纸，已做过施工工艺技术交底。供电应符合施工用电要求，并配带好相应的电表。施工环境已能满足栏杆的施工需要。结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。栏杆拆除方案3.1工程特点及难点：本工程拆除区域原建筑、结构保留部分的成品保护性要求高，故对整体拆除难度比较大。3.2施工总部署3）合理组织施工人员，施工机械设备的调配，全面满足工程需要。3.3拆除施工工艺（1）拆除工艺流程：施工区域确定→现场作业交底→拆除扶手面管→拆除立柱→分段整理堆放→清理垃圾（2）施工准备工作施工用电为220V，屋顶设一个总电源箱，为了便捷施工，我司根据现场情况布设多个三级移动箱。在屋顶四周架设防护网，以防止拆除时，材料掉落砸伤人。（3）拆除步骤及方法1）拆除扶手面管：拆除不锈钢面管分为每3人一个班子，用手提式切割机根据一定的长度切断，同时也把和立柱焊接的位置切开，把拆下来的不锈钢面管用劳动车收集堆放在指定的位置。2)拆除立柱：在不锈钢面管拆除后，最后一道工序就是拆除不锈钢立柱了，拆除不锈钢立柱分为每2个人一个班子，因为不锈钢立柱埋入地下还有约12公分，我公司将采用电铲把上面的砂浆层打开，直到预埋件的位置，然后连预埋件一起拆除。每个班子估计每天可以拆除不锈钢数量约20根。3)拆除废料清理：栏杆拆除下来的报废材料全部清运到业主指定的堆放点堆放。我公司将专门成立一个20人的搬运队来专门进行清运处理。栏杆的制作工艺各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。栏杆需现场制作安装，制作过程中，定位尺寸要准确，斜角、磨口的部位尺寸偏差要小，保证拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm；构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8mm；杆件加工长度误差不大于1mm。栏杆的安装施工工艺施工顺序：施工准备→放线→下料→安装固定件→立柱安装→扶手安装→焊缝检查→打磨抛光。施工准备施工用的不锈钢钢管为φ51管、φ30管、φ20管，其他按设计要求选用，有质量证明书；不锈钢焊条须有质量证明书；主要机具设备检查完毕，确保不影响施工。放线：按照栏杆施工规范和设计要求，根据建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上，确认无误后在屋面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。下料：施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm安装固定件按所弹位置线，打孔安装固定件，每个固定件不得少于4个φ6×75mm的膨胀螺栓固定（或者采用打孔后安φ12×150mm圆钢）。固定铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求，并按规范要求作好防锈、防腐处理。经检验合格后，焊接立杆。立柱安装：按弹好的立柱位置先安装两端立柱，吊垂直后，根据图纸要求将芯套与钢板焊接为一个整体，芯套安装前进行除锈防腐处理（刷防锈漆二道）。然后拉通线安装其中间各柱；焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后清除焊渣，并进行防锈处理，立柱间距不大于1.1m。扶手安装：不锈钢管扶手焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。要求焊缝满足设计要求：饱满、不夹渣、虚焊，焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。焊缝检查：焊接时应选用较细的不锈钢焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。打磨抛光：对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。不锈钢钢管焊缝如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊。钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，必须使其外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。质量标准保证项目材料的材质、规格、尺寸、颜色应符合设计要求和有关标准规定；安装位置；安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求，对安装牢固程度进行检查，无松动、摇晃现象；栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求；栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。基本项目核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。型材表面处理符合设计要求，表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。质量验收以市（区）质量监督站、设计单位、业主方及质量验收规范标准为准。栏杆安装允许偏差如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1栏杆垂直度3吊线尺量检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查质量保证措施成立质量保证体系，建立质量责任制。所有材料及成品进场，必须有材质单、质量保证书、合格证施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术交底与安全文明施工教育。在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径，电流，速度等，焊接前母材应清洗干净，用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后再进行焊接。采用先进的专业加工设备，经专门技术培训的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；所有的材料零部件作必须符合现行有关标准的规定；加工现场使用的各类量具，工具定期检查；各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度