11冲压厂设备管理规定

冲压厂设备管理规定1目的本文件的目的是对冲压厂设备的使用、检修、故障处理过程进行系统的管理，保证生产任务的有效实施。2适用范围本文件适用于冲压厂。3术语及定义.设1备故障：设备因非正常的损坏造成停产、停机或降低效能均属为设备故障。4职责.冲1压厂负责冲压设备过程控制的归口管理。.冲2压厂生产班组负责生产设备点检使用与日常维护保养工作。5工作内容.设1备故障的划分造.成1下列情况之一的为重大设备故障：一般生产设备停产四昼夜以上的。设备修理费用达 元以上（不包括生产费用损失费）。全厂供电中断分钟以上或一个车间中断分钟以上的。设备性能严重受损的。其.余2的设备事故为一般设备故障。5.设2备故障的性质5.2责.任1故障：凡属人为原因，如：操作错误、维护保养不当、超规范加工、工艺不合理、瞎指挥等，致使设备损坏、停产或效能、精度降低者。5.2质.量2故障：凡因设备质量不好或检修、安装不当造成设备损坏、停产或效能降低者。5.2自.然3故障：凡因遭受自然灾害或自然磨损致使设备损坏或效能降低者。5.设3备故障的分析和处理5.3设.备1发生故障后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报，责任单位领导应及时上报企业管理办公室，设备重大事故应在一小时内报告主管厂长。5.3一.般2故障由责任单位主管负责人组织有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析，主管厂长、责任单位及有关部门参加分析处理。5.3故.障3责任单位，根据事故分析结果，在三天内填写事故报告表，报送企业管理部门，厂控设备事故需报告厂长批示处理意见。5.3对.事4故责任者，除教育外，还要视情况给以严肃处理，如批评或行政处分。情况严重者，应追究法律责任。一般事故发生后，对于责任者，处罚10-元5；0重大事故责任者处罚50-元。5.3对.于5事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理，最高处罚不能超过20元0。5.设4备操作.备1操作人员要求设1备.操1作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。操1作.人2员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟悉机床数控系统的编程方法，并熟练掌握操作方法和操作技巧。非1操.作3人员经过专业培训，了解机床的性能特点，并熟练掌握操作方法的，需经领导批准后，才可上机操作。未1经.专4业培训的人员，不得擅自开动机床。试1压.工5件或调整程序时，必须由编程人员和操作人员一起作业，如操作人员不在，非操作人员需经领导批准后，方可上机操作。1作.人6员必须熟悉和严格执行安全操作规程和其它各项规章制度。备2操作要求2常.清1扫机床周围环境，保持环境整洁。2床.控2制系统经常保持清洁。2常.检3查紧固螺钉，不得有松动。2天.开4机前检查电源、气源是否正常，各油标指示是否正确填写点检表。2悉.机5床的紧急停车方法及机床的操作顺序。2作.台6面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。2序.调7整好后，要再次进行检查，经空运转或模拟显示确认无误后，方可进行加工。2制.系8统电源接通后，只允许一人操作控制面板,他人不得接控制面板。严禁交叉作业。2床.启9动后，在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。确.认1冷0却液输出通畅，流量充足。遇.到1异1常情况，应保持现场，及时通知维修人员，进行故障排除。特别紧急情况下应迅速切断电源。业3完毕3闭.电1源。3扫.机2床，并添加润滑油，当机床长时间不用，应涂敷防锈油。3写.工3作记录表5.设5备保养与维护工作人员对设备按各机床点检