EPS构件-施工工艺

.SEPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是采用聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称苯板)作为建筑物的外保温材料，网和专用瓷砖粘结剂、勾缝剂)。EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风.发展，本系统将成为市场的主流产品。.1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。2、根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线(中线或边线)。3、根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。4、线条粘贴时，网格布应当翻包，(如有特殊情况可直接粘贴不翻包)，粘结剂使用聚合物于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。5、对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。8、施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重EPS构件(线条)表面处理技术EPS造型成型后，用建筑胶粘剂粘接玻纤网格布(或直接用自粘网格布)，做EPS造型表面程同步进行施工。具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、自重轻、施工成本低的特点。.EPS造型表面+水泥罩面增强防护面层构造有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、施工方便快捷、自重轻安装成本低、可消除滴雨声.能替代传统的水泥(GRC)构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式、古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应；特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难的地方。显著的特点：不受温度变化，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。一、编制依据1)GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料2)DBJ-63-2002外墙保温用聚合物砂浆技术规程3)DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程4)DBJ01-97-2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程二、编制说明●安装工人首次安装作业，必须在公司驻现场工程师指导下进行。三、施工工具锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸等。.四、施工前检查1、施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5℃，风力不得大2、检查剔除基层墙面浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。3、平整度、垂直度要求：以米的靠尺配合水平线检查最大偏差应小于4mm。五、施工工艺1、待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用“中材院”粘结砂浆CBMA65，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用“中材院”粘结砂浆CBMA25作拼接粘结材料，砂浆稠度可销大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。粘结砂浆可用砂纸进行打磨。进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。有多余砂浆处理方法同上。10、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS六、注意事项2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干S七、验收DBJ。.为提高EPS装饰线条生产的效率和产品质量，结合本公司自发研制的生产设备，特编制EPS装饰线条生产线的工艺流程。一、审图、定量、制模、复核对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，直到读懂图纸。a、EPS线条制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面的区分。b、模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图，一般第一遍抹灰厚度2mm、3、模板的切割c、选择刀具，固定模板，调整下刀深度，调整切割速度，确定起始点，对刀具。启动切割切割。d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均要符号、批次、几遍模标注应清晰。2、仔细检查、复核电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。3、掛熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。三、粘覆网格布S2、确定抹灰面和粘贴面，网格布规格与图纸要相符。3、覆网格布，网格布与EPS工件要刮实、应紧密相粘，阴、阳角轮廓分明，粘结砂浆面四、抹面与装饰1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂浆要与抹灰遍数相符，清楚配比，掌握搅拌时间、开放.3、模板对准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力。4、抹面砂浆调配搅拌；砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量，按照比例调配。搅拌要充分、均匀，确保砂浆无灰团，结块和杂质。清除，有缺陷要修补，保持尺寸不变。五、成品的养护、修补码放1、生产线下来的半成品，手、身体不能接触抹灰面，轻拿轻放，整齐、平直地码放在半成品支架上，保持平、直、整齐不使线条变形。2、一般在一天左右，不要去搬动和接触线条，在常态进行养护，特殊要求的酌情对待。3、二次抹灰完成后一天左右，对生产的成品线条进行质量检查，小的缺陷要有专人进行精心修补，修补的外观应与线条外观一致。大的缺陷报废。六、成品切割、包装1、养护到期的产品需对外观进行检查，有缺陷的应作为次品，不能出厂。