卸料钢平台施工方案

123页卸料钢平台施工方案目 录\l“_TOC_250006“一、编制依据 3二、工程概况 3\l“_TOC_250005“三、编制说明及布置位置 4\l“_TOC_250004“四、悬挑式卸料钢平台方案设计 4\l“_TOC_250003“五、悬挑式卸料钢平台的制作 7六、悬挑式卸料钢平台安装 9\l“_TOC_250002“七、悬挑式卸料钢平台转层 12\l“_TOC_250001“八、悬挑式卸料钢平台的撤除 13九、悬挑式卸料钢平台的治理 13\l“_TOC_250000“十、悬挑式卸料钢平台安全计算书 16悬挑式卸料钢平台施工方案一、编制依据〔1〔GB50017-2023；〔2〔GB50009-202312；〔JGJ130-2023；〔JGJ59-2023；〔GB50205-2023；〔JGJ80-91；〔JGJ81-2023；《简明建筑五金手册》第2〔中国建筑工业出版社，2023；钢筋焊接及验收标准〔JGJ18-96；二、工程概况工程名称：〔一期〕公建的土建工程，以及必要的措施、检测及验收等相关工作。16#楼、17#楼为桩区段抗震等级及构造体系详图纸设计。本工程抗震设防烈度6HPB300HR400HR500Q235.BFC45C40C30C25C15P6。三、编制说明及布置位置悬挑式卸料钢平台〔简称“卸料平台〕为该层的构筑物支撑材料、模1.5〔1.0t。在各种荷载作确保施工安全。本工程的悬挑式卸料钢平台主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向〔详见《十二、工程工程各单体使用。四、悬挑式卸料钢平台方案设计4.1悬挑式卸料钢平台总体概况层转运之用。本工程为标准住宅楼。依据图纸设计，标准层单层建筑面积为1650.2m2；各9以满足材料周转使用需求。4.2悬挑式卸料钢平台构造设计44.2悬挑式卸料钢平台构造设计423页1023页2〔1000mm〕及面板、21钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45º。本工程斜拉在上一层框架边梁上预埋的Φ18圆钢锚环上，锚环钢筋焊接在梁内主筋上。本工程斜拉钢丝绳的斜拉角度为47º)构造拉结做法详见附图节点。由于本工程卸料钢平台的斜拉钢丝绳直径为21.5mm，故每根斜拉钢丝绳每端的绳卡〔夹克〕均为四只。3000钢平台的构造图如下：30002.0m*2.5m，三面围栏高度1.5m，钢梁伸入构造楼板的锚固长度为2.10m〔单根主梁双锚环锚固。16#16#一般工字钢，平台面板选用花纹铁板〔满铺，护栏选用Φ48×3.0钢管，封闭栏板承受15mm厚胶合板；连接钢丝绳的吊环选用直径21.mm的圆钢制成，承重斜拉钢丝绳选用6×19+1股Φ21.5mm18.5mm即可满足安全使用要求，实际取值21.5mm)。沿挑出端外围三面搭设1.5m高的防护栏杆。依据公司100mm，600mm，立板，以铁丝与钢管捆绑结实。2KN/m²，本工程设定的最大堆载限定1.0t。吊运。五、悬挑式卸料钢平台的制作材料要求〕Q235素构造钢》(GB700)的规定，并应具有材质证明书。条型号应与主体型钢强度相匹配。材料需用量打算钢平台制作所需主要材料的估算量如下表：序号名称数量序号名称数量116#工字钢288m7E43200kg2Φ18135m8防锈漆50L36*19φ21.5480m950110m24Φ21.538410Φ1834m5156011乙炔、氧气足量6〔刷警示色〕50L12〔刷警示色〕50L悬挑钢平台制作制作场地:钢平台应在枯燥、坚实、平坦的场地上制作。钢材下料、切割：钢材的品种、型号、规格、下料尺寸应满足要求；钢材切割承受手工气割法；对切割边应进展干直磨边处理。拼装、焊接：误前方可正式焊接。焊接操作人员必需经过专业培训，持证上岗。钢材焊接必需严格按钢材焊接工艺要求进展，应保证焊缝连续、饱满，焊缝高度应符合设计要求。钢平台上的圆钢吊环〔用于钢丝绳斜拉〕节点图如下：hf≥0.35〔10mm0.5〔14mm。在构造上预埋的圆钢吊环〔用于钢丝绳斜拉〕节点图如下：注：主副钢丝绳的预埋圆钢吊环分开设置，不得共用对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进展验收，验收量，骨架的方正度、平面度。应做好骨架质量检验记录。件进展防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。待防锈漆枯燥后，即可满铺木脚手板和安全护栏的封面板。依据需要，对钢平台进展安全警示色涂刷。钢平台使用前的验收：钢平台制作质量验收记录，验收时应重点检查以下内容：钢平台设计图；钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；钢平台骨架质量检验记录；平台围栏高度，所用材料的规格及位置尺寸，围栏安装质量；六、悬挑式卸料钢平台安装安装预备钢平台制作完成后必需经过验收合格，方可安装使用。〔外梁位置处〔锚环，安装的锚固件〔锚环，其质量〔包括材质、位置等〕在构造层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在并对脚手架实行必要的加固措施。钢平台与外墙脚手架应完全脱离。对参与钢平台安装的人员进展安全技术交底。钢平台安装钢平台安装挨次：挂钩起吊→吊挂就位〔主梁应插入楼板的预埋圆钢锚环内，并用木楔顶紧〕定→钢平台验收。挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧靠近搁置端的两只耳环平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。500mm近安装位置。定〔见以下图。安装钢丝绳：将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳环上，到钢平台安装就位并静架梁的锚固件〔圆钢锚环〕上。得使安装后的钢平台呈现里高外低。安装其次根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳可承受小型手拉葫芦。钢丝绳卡子的固结要求：U形螺栓内侧净距应与钢丝绳的直径大小相适应。2〕U1/3钢丝绳头端长度钢丝绳头端部距第一钢丝绳头端长度钢丝绳头端部距第一个卡子不应小于150mm钢丝绳直径卡子个数卡子间距(mm)≤183150>18≤214150>21≤284200调整固定：11231123页1923页钢平台安装验收：应对以下内容进展检查：〔包括主梁锚环、钢丝绳斜拉锚环〕制作质量检查合格记录；钢丝绳规格及产品质量合格证；钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；附墙件安装位置；主斜拉钢丝绳的拉结角度；钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；钢平台的水平度(外口应略高)；钢平台在构造搁置部位的固定状况。钢平台验收合格后应制牌公告〔形式如下，挂在栏板里侧〔面对室内：七、悬挑式卸料钢平台转层钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。钢平台转层留意事项钢平台转层前，应向操作人员进展安全技术交底。上层钢平台安装侧的外墙脚手架上的人员应暂停作业，并撤离脚手架面。平台转层安装完成后应对钢平台重进展验收。八、悬挑式卸料钢平台的撤除钢平台撤除挨次安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺钢平台吊运到地面。钢平台撤除留意事项钢平台撤除前，应向操作人员进展安全技术交底。钢平台撤除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应实行安全戒备措施。九、悬挑式卸料钢平台的治理工程经理工程总工工程副经理工程经理工程总工工程副经理安全总监工程部质安部测量员工程部物资部质安部工程经理：负责组织协调，并每月参与对于使用过程中的安全检查。组织测量员进展位置确实定和放线定位。工程副经理：负责组织工程部进展施工；使用过程中参与检查及监视。安全总监：搭设过程中负责旁站监视；撤除过程中使用旁站、监视。悬挑式卸料钢平台搭设安全技术措施钢平台全部焊缝均应饱满、结实，高度、宽度符合设计要求；要求；方可进展安装；钢平台的安装必需由持有有效特种作业上岗证的架子工完成；脚手架搭设时，应预留好钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强；钢平台每次安装位移前，施工负责人必需对作业人员进展安全技术交一指挥；备上；钢平台外口应略高于内口；调整完毕，经过检查验收合格后，方可松卸起重吊钩；风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停顿平台安装作业。悬挑式卸料钢平台的使用与验收验收合格前方可使用，并挂验收合格牌。使用时在操作平台的醒目位置挂承载力标识牌〔限载1.0过程中应配专人监视，严禁超载使用。在施工期间指定专人对操作平台进展定期检查和修理，觉察钢丝绳有锈蚀损坏应准时调换，焊缝脱焊应准时修复。在现场指挥。有拉直现象，应准时检查钢丝绳的拧紧度。严禁在平台上打闹，玩笑，奔驰，严禁坐在栏杆上，严禁酒后上班。钢管应以同长度分批吊运转移1/10；超过4.51/4。模板、钢管等堆放应均匀，严禁单边堆放。钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度，避开超高堆放材料越过围栏向下滑落，造成安全事故。悬挑式卸料钢平台的搁支点与上部拉结点，必需位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。4直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应承受专用挂钩挂牢，实行其他方式时卡头的卡子不得少于3个。应略高于内口。过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。平台螺栓连接件和绳卡的紧固觉察钢丝绳有锈蚀损坏应准时更换，觉察焊缝脱焊准时补焊。栏杆、铺板觉察松动应准时修整、固牢。平台主梁尾端的锚固选用Φ18圆钢制成锚环，锚入砼板中的长度应满足标准要求，并应穿入板下层钢筋网片下结实绑扎。假设板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应依据自身工程状况而定。十、悬挑式卸料钢平台安全计算书算。10.1

悬挑卸料平台计算书依据标准:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-2023《建筑施工模板安全技术标准》JGJ162-2023《建筑构造荷载标准》GB50009-2023《钢构造设计标准》GB50017-2023《混凝土构造设计标准》GB50010-2023《建筑地基根底设计标准》GB50007-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023《建筑施工木脚手架安全技术标准》JGJ164-2023计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进展。平台水平钢梁的悬挑长度4.45m1.50m台宽度)3.00m。16号工字钢，主梁承受16号工字钢。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载1.00kN。脚手板承受木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。0.30kN/m。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体构造台2.9m。一、次梁的计算16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cmb=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm荷载计算0.35kN/m2；Q=0.35×1.00=0.35kN/m1最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q=2.00×1.00=2.00kN/m2型钢自重荷载Q=0.24kN/m3)+1.4×Q=1.2×(0.35+0.24)+1.4×2.00=3.50kN/m1 3 2经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×1.00=1.40kN内力计算P与均布荷载q简图如下M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=3.50×3.002/8+1.40×3.00/4=4.99kN.m抗弯强度计算γ——截面塑性进展系数，取1.05；x[f]，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=4.99×106/(1.05×185000.00)=25.70N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此局部可以不计算]其中φ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢构造设计标准》b(GB50017-2023)附录得到：φ=1.30b由于φ大于0.6，依据《钢构造设计标准》(GB50017-2023)附录其值用φ”查表b b0.836经过计算得到强度σ=4.99×106/(0.836×185000.00)=32.28N/mm2；次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!二、主梁的计算算。18号工字钢，其截面特性为面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cmb=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm荷载计算栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ=0.30kN/m1型钢自重荷载Q=0.24kN/m2经计算得到，静荷载计算值:+Q)=1.2×(0.30+0.24)=0.64kN/m1 2经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为123P=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.24×43.00/2)+1.40/2=5.96kN56内力计算卸料平台的主梁依据集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。112悬挑卸料平台示意图2.84kN2.84kN5.26kN5.26kNN/m5.26kN1.51kNA300B41501500悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到：9.349.348.893.646.922.995.952.262.908.869.5014.5.05主梁支撑梁剪力图(kN)9.6559.6558.8168.816主梁支撑梁弯矩图(kN.m)0.3980.3983.7453.745(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.38kNM=9.66kN.mmax抗弯强度计算γ——截面塑性进展系数，取1.05；x[f]，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度 σ=9.66×106/1.05/185000.0+13.17×1000/3060.0=54.01N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此局部可以不计算]φ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢构造设计标准》附录b得到：φ=0.91b由于φ大于0.6，依据《钢构造设计标准》(GB50017-2023)附录其值用φ”查表b b0.745经过计算得到强度σ=9.66×106/(0.745×185000.00)=70.06N/mm2；主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力R和拉钢绳的轴力R依据下面计算AH Ui其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi依据以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为R=18.07kNU1四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R我们均取最大值进展计算，为UR=18.072kNU假设上面承受钢丝绳，钢丝绳的容许拉力依据下式计算：(kN)；g