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文档简介
玖龙压滤机操作说明性一〕压滤机操作前的预备1.1〕压滤机的安装损坏,起吊用的钢丝绳应1米左右的通道;机架应进展水平及对角线校正,尾板支腿用地脚螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且与地接触面要求平滑,以保证其在受力状态下保持确定的自由位移。滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比根底面高出确定尺寸,留出接液盘或翻板的空间。滤板要整齐排列在机架上,不允许消灭倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布滤布紧贴在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。液压站安装的位置可依据用户实际场地而定〔局部机型已将泵站和电箱安装在机架上1.5站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否松动,油箱是否干净,然HM46HM68号抗磨液压油。如有腐蚀气体用户,电气把握柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避开电器元件〔其它用户可依据需要进展安装将电源接通,对电控柜再检查一遍。压滤机在吊运时,与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。1.2 压滤机的调试寿命。整机检查:HM46HM68的液压油。和配板滤布安装是否正确,滤布有无折叠现象。压滤流程进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。压滤流程液压系统调试:启动电机,观看转向是否与变量柱塞泵标注转向全都。压滤机没进料状况下,首先将油缸上的电接点压力表的上限值调到5Mpa,下限调到次,待活塞杆运行平稳,没有爬行状态为止。然后再进展滤板的排放,滤板的偏移量不能超16Mpa13Mpa,进展压紧,假设再没溢料就可以进料。第一局部:电气局部工作原理介绍电气把握局部是整套系统的把握中心。它主要由电源断路器、可编程把握器PLC、触摸屏、隔离开关、中间继电器、按钮开关及信号指示灯等组成。PLC位开关、压力继电器、安全光栅、把握按钮等的转换而完成的。一般工作流程可分为压紧、保压、进料、压榨、卸压、松开、取板、拉板等,其流程图如下:其流程图如下:水洗滤布流程卸压:当投料过滤及处理过程完成后,选择开关调至“松开”位置,高压泄荷阀PLC,当延时时间到达后,压滤机自动转入压紧板松开状态。压紧板后退,滤室被翻开,卸料过程开头;当压紧板遇到限位开关后,断开电源松开停顿,压滤机自动进入取拉板状态。车后退阀断开电源,拉板车前进阀接通电源小车开头拉板,如此自动循环直至卸完料,小车限位动作,取拉板停顿。推动压紧板将滤板推动开头压紧,当滤板与止推板接触时,系统压力上升,当到达给定上限值时压滤机自动转入保压状态。电机自动启动,压紧补压,使压力表恢复上限值。具体内容请看液压原理图和电气原理图。其次局部:操作使用说明:紧”时机组自动进入压紧、保压、进料等流程,点按触摸屏把握画面上的“进料完毕〔保持3秒钟〕可进入压榨、反吹等流程,松开开关打到“松开时”自动进入卸压、翻板翻开、松开、自动取拉板等流程;在紧急故障发生时按下电控箱面板上的急停按钮可,使机组停顿,旋转复位;下面分别介绍触摸屏各个画面的使用。1、欢送画面,把握器得电后,触摸屏启动,然后进入主画面如以以下图:欢送画面将在与主机通讯成功后显示当前机组类型。2、主画面,在欢送画面上任意点击可进入主画面如下:在主画面右侧可显示当前机组的运行状态(反黑显示),点击左侧按钮可选择不同的功能画面进入,点击左上角图标可返回欢送画面,主画面右上方为日期准时间显示。3、输入查询,在主画面上点按输入查询可进入输入查询画面如下:输入画面显示了当前的开关量输入点的状态,点击下一页翻页。4、输出查询,在主画面上点按输出查询可进入输出查询画面如下:输入画面显示了当前的开关量输出点的状态,点击下一页翻页。5、模拟量查询,机组具有模拟量把握功能时点按“模拟量”按钮可查询当前模拟量输入输出点的状态,点按“返回”可返回主画面此页可显示几个模拟量输入的值,并可以依据以上值进展进料泵的手动选择。6此页可显示系统当前状态,并可手动选择进料泵,启动与终止清洗滤布;在柜上选择开关打在手动位置时,可点按此页进展机架部件的手动操作。任何时候点按此页的阀门开关按钮,可翻开与关闭各工艺阀门,为调试时使用。正常使用时应全部打在关的位置。7此页可设置卸压时间,预松时间,滴水时间,卸料提示时间,及用户密码;此页可分别设置低压料泵切换为高压料泵及进料完毕的条件,各有四种选择,点按设定值左侧按钮后,右侧设定值显示并有效。此页设定压榨时间,反吹时间,撤压榨时间及滤饼吹干时间。并可选择是否使用上位通过通讯方式对压滤机进展把握。此页可设置各变送器的量程上下限及变频器泵PID把握参数(仅使用时有效)。此页为工厂调试设置此页为工厂调试设置中选择上位机把握时此页设定MODBUS通讯参数及显示通讯故障代码。89、备注信息:压滤机的保养〔电解接点压力表及行程开关等〕和液压系统液压元件的准确性和牢靠性必需得到保证,这样才能保持正常工作,为此应做到以下几点:修理人员进展检修。以保证动作灵敏。不灵敏等状况,要准时修理或更换电气元件。对液压系统的保养,主要是对液压元件及接口处密封性的检查和维护。保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平坦完好,以保证过滤效果,同时要常常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。1~5
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