NG30周边传动浓缩机技术说明

NG-30周边传动浓缩机技术说明一、主要技术参数·池内径：D=30.0m·周边池深：H=1733mm·中心池深：H=3975mm·池底坡度：i=8.5°K·轨道中心圆直径：D=30.36mK·污水处理量：Q=900~1500m3/h·转速：≈18min/r·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54〔户外〕·电机绝缘等级：F级·适用电源：380V，50HZ，3PH·配套轨道型号：22kg/m·整机重量：29.3T·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要构造及工作原理NG型周边传动浓缩机主要由给矿槽架、中心旋转支承、刮臂、刮板、周边驱动装置、中心导流筒、轨道、齿条、中心集电装置、电控箱等部件组成。1、主要构造⑴给矿槽架承受型钢及钢板拼焊而成，并在槽内一侧设有走道板，供操作人员及检修人员行走，槽架设计稳定、结实，焊接严格依据JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。4组支承滚轮与4组侧向定位滚轮。边驱动装置固定连接。⑷刮板承受16Mn钢板制成，并在其反面设有加强筋，呈对数螺有两块小刮板，以防止底部沉淀物在集泥坑内产生的板结。⑸周边驱动装置承受卧式摆线针轮减速机直接驱动行走大齿轮及行走车轮，大齿轮驱动，车轮承重。构造简洁，动力传递效率高，检修便利。⑹中心导流筒承受钢板卷制而成，并在其上部设有圆弧加强筋。⑺周边齿条承受周密铸件，确保了与驱动大齿轮的啮合亲热。⑻中心集电装置承受环形滑触线，其抗漏电强度不低于GB1336-77VI碳刷集电有了很大程度的提高改进。2、工作原理而到达去除原水中沉淀物的作用。三、主要零部件材质·给矿槽架：Q235A碳钢·中心旋转支承：Q235A碳钢·支承滚轮：40Cr钢锻件调质及踏面高频淬火处理·定位滚轮：40Cr钢锻件调质及踏面高频淬火处理·刮臂：Q235A碳钢·刮板：16Mn钢·驱动大齿轮：45#钢锻件调质及齿面高频淬火处理〔齿形承受线切割加工〕·行走轮：ZG55铸钢及其踏面高频淬火处理·导流筒：Q235A碳钢·电机减速机：江苏省泰兴减速机厂产品·紧固件：Q235A碳钢四、电气把握系统随机配备电控箱来把握浓缩机的开停，箱内设有过载保护装置，PLC接口将运行状态信号输送到中心集中监控系统。其防护等级为IP54。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准名目准均为国标〔GB〕或部标〔JB〕这些通用标准名目省略，只供给专用标准名目如下：CJ/T3043-1995重力式污泥浓缩池周边动刮泥机JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86锻件通用技术条件JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86装配技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规章和方法”适用于本产品的“产品型式试验规章六、设备的牢靠性及耐久性120230小时。225年以上。310年，35年以上。七、设备的防腐1Sa2.5级标准后，进展热喷锌处理，涂防腐面漆三道。2、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。3、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进展修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。八、