京藏高速公路钢箱梁制造安装方案

京藏高速公路呼和浩特至包头（立交AB匝道桥）钢箱梁制作及安装实施方案编制：校对：审核：批准：捕北京献xxxx袭建设朵有限公司建二奏○趴一桃○堂年祥十睁月娱第一交章偏桌万编制丰目的宴、另原则及依据1、目的轿为了保证京藏鞭高速公路呼和统浩特至包头启段沙尔沁改扩椅建工程章钢箱梁（立策交泳A投B勿匝道钢箱梁桥塔）的施工质量电、抗进度、安全、堵工愧期等符合规定养要求，特制定气本施工方案。2、适用范围篇本方案适用于挣京藏高速公路搞呼和浩特至包按头讨段沙尔沁改扩短建工程陪钢箱梁（立纱交羊A脆B稀匝道钢箱梁桥阀）的制作、安岔装。3、管理职责沉3.1胜项目粉总工程师负责电审批本方案。滴3.2钟项目唐技术科负责人马负责本方案的林编制工作，并骑对本方案审核珠。疼3.3袭项目朗技术科责任工名程师具体哈实施倾本方案。4、编制依据泼4.1匹合外同辉衰4.2边施工图：《京鄙藏高速公路呼自和浩特至包头坝钢箱梁（立搞交从A刮B阶匝道桥）设计坡图纸》。帽5猎、科本工程项目所芳涉及的主要的会国家或行业规拨范、标准、规估程罢：摧凡5.暖1贝、胳逝《桥梁施工图烫》挥5.逮2费、宗蛋《钢结构设计浪规范战》议(久GB5001页7-2003辆)尝5.便3隙、声亡《焊缝与焊接太材料》填（类GB324-吃88\GB9爷85-88\神GB986-患8助8轨）舌5.冈4便、华戚《建筑钢结构惰焊接技术规程侄》识(幻JGJ81-吐2002)仗5.售5捐、略宇《公路桥涵施朱工技术规范》辩（益JTG04斑1-200丢0甲）势5.病6饼、沈胃《市政桥梁工嚷程质量检验评粥定标准》并（汇CJJ姑2钟—秀9马0呜）盟5.罩7念、已耍《钢结构施工娇质量验收规范形》旅（弟GB5020尺5梨—币200歪1烈）手5.涝8辨、轿泳《钢焊缝超声催波探伤方法和长探伤结果分级仍》韵（命GB1134惹5条—亮8然9照）紫5.耍9仍、挖奏《金属熔化焊奖焊接接头射线颤照相》团（菊GB/T33胀2拥3耳—离200赏5球）阿5.乔1隶0昼、艰秃《涂装前钢材着表面锈蚀等级尸和除锈等级》黎（危GB892薄3纷—声8仅8削）钞5.勇1估1的、陶跟爷本公司《质量镰保证体系》及努其有关规定执砌行。刺第二章隐闻球施工方案问及措施肆一、精工程概况：串（一）工程简耻介龄京藏高速公路滨呼和浩特至包葡头钢箱梁位于偶：树林召至包碑头与京藏高速堵公路交叉口，冤为确保工程顺和利进行，施工知期间的现场为定全封闭状态。爽A米匝道桥匙为嫌2结跨连续钢箱梁泡结构枕，衔梁A占匝道全长毒116m傅，跨度（棕58m非＋富58m颠），宽凭12m蛾，整桥立面纵腐向起拱竖曲线录加预拱抛物线最，桥梁纵向中狗心线处梁高昆2.4m视；顶底板沿径斤向避为蚊6.窗0灯％单面横坡；孩整桥平面纵向钱设计中心线设锅半跟径多R下400m郊的圆曲线上。倡该钢箱梁为单块箱练双载室断面，采用师全焊钢箱梁，牲钢箱梁顶板兼镇做桥面承重结祸构，按正交异吧面板设计，主匆要钢板厚度：碍顶板环厚既δ律20mm亲-辛δ供14mm腿,属底板堂厚真δ顶20mm过-燥δ雕16mm骂,拒腹板啦厚港δ职20mm摘，横隔板递厚诸δ服12mm昨.数δ伍20mm阻；顶板和底板纽的纵向加劲肋疼采乎用漂∏粗形闭口肋，板旨厚融δ莲8mm者-郊δ每6mm挂，两侧悬臂部重分以及腹板水殖平加劲肋均采猾用板式加劲肋谁，板惠厚丛δ式16mm配。箱内纵向每盟2.5m南左右设一道横机隔板，中间开勾设人孔。该钢菜箱重骤约肚85慌0廉吨。阻B茫匝道桥忍为荐2钟跨连续钢箱梁隙结构括，纠算B喊匝道全长步104m心，跨度（朵52m茫＋强52m烛），宽语10.5m宵，整桥立面纵申向起拱竖曲线衫加预拱抛物线录，桥梁纵向中稠心线处梁高持2.2m舰；顶底板沿径摄向搭为即4.钩0也％单面横坡；限整桥平面纵向壤设计中心线设指半齿径岔R环260m捆的圆曲线上。歇该钢箱梁为单芳箱母双榜室断面，采用栏全焊钢箱梁，疤钢箱梁顶板兼寿做桥面承重结塘构，按正交异向面板设计，主虫要钢板厚度：异顶板暴厚冷δ反20mm爱-忆δ认14mm上,裁底板倘厚扎δ衣20mm继-罢δ绵16mm滩,症腹板西厚消δ浅20mm观，横隔板牧厚沾δ扫12mm械.创δ笛20mm死；顶板和底板屈的纵向加劲肋设采侵用砌∏铺形闭口肋，板烂厚和δ予8mm鱼-浮δ垒6mm烦，两侧悬臂部缘分以及腹板水姥平加劲肋均采脊用板式加劲肋偏，板副厚盏δ刻16mm湿。箱内纵向每方2.5m矮左右设一道横甜隔板，中间开蛇设人孔。该钢押箱（按图）净劈重通约班70尸0谊吨。化以处上抵A诚B室匝道桥钢板材启质全部组为浪Q345敞D太，全部钢板总好净重（按图）队约租155润0追吨。荡钢箱梁制作施介工质量要求高溪，工期时间短鬼，又受现场起奸吊条件的限制约，作业期内又证逢气候条件变外化频繁，这对想保证焊接质量够极为不利。综报上所述，钢箱掏梁制作安装难查度是比较大的渡。卷（二）、施工库场地准备友1夕.卷制作施工场地刃安排在工地现哭场原桥面两侧彼，在主厂房内盛安排宽绿20m断，长为践110m六的施工胎膜，健按厕1晌：览1绿的比例在整体愿拼装区放整体莫拼装大样。胎螺膜布置见下图拔：挺悉2电.搭物资准备梁2.亚1聋根据本桥的工蒸程量，按图纸油核实各类主材呢料的用量，制沫定采购计划。渔立蜘交娱A烦B映匝道钢箱梁桥斗材料清单微名正句称着图攻侍号膨钢板规格型号顾数量（张）限重量（吨）货到货期纽备注嫩宽筝（贵m步）宝长在（钞m铁）膜厚度场（赛m研m后）徐底、顶板嘱N字1况、概N2敬2.55掩9.686乒20桂12延46.53保20废10优年休9叉月费1育0蜂日尺N握1勺、跑N2箩2.55卵9.211财20挥12辫44.25情20稼10蜜年传9间月蛋1何0将日座N硬1威、贤N2烦2.55检8.98乔20悔12拢43.14艘20堤10秀年镜9皆月心1突0漫日蚕N舌1对、贞N2滴2.83大9.467漂20狮25悲105.16狂20唇10柿年假9跟月馋2源0似日想N造1戚、链N2岁2.83责9.223倾20育11缺45.08押20糠10工年宣9亲月狐2圈0松日然腹板、挑臂端尸封板烂N鹊3a耳\b\魂c相、宗N闭6a锄\b兵2温9.2挠16攻23由53.15喂20覆10闪年休9绒月伞3异0皆日其N舟3a浓\b\c调2.55劫9.8动16肚18般56.50昏20仗10棉年浆9晚月怠3愤0塑日盯纵向加劲肋绪N7章2灾10惑10鸣13顽20.41拾20委10拉年赚10脆月寺5杀日港横隔板抓N4b元2.72云12.5邻16己14叨59.79愁20躁10岸年殿9哥月小3舱0雄日革中端横梁、端狮封板废N拢4a棋\c\c讨ˊ掀\d\e知2.46聋11弓20冰7晃29.74茫20我10趟年孙10党月说5价日与支座加劲肋牺N堆10a画\b\c\d龙U将型肋陆N5茫2夺10.5猎8晚70锤92.32翅20孝10步年交9造月灶2赶0蠢日拉挑臂横隔肆板绍\共斜底板剖N程8a厅\呈b算、定N他9a亿\b涛2.55璃9.8蹦16冠17童53.36鹰20病10你年碍9虾月互3合0富日脸N踪8a诞\漂b遣、车N亦9a而\b袍2.55幸9捏16拜12昂34.59末20愿10讯年坛9征月悦3刷0晌日杠支座垫板断N耽11a代\b\c\d椒1.5或11.62丙46江1民6.30仓20肺10暮年跳10范月批1朵0佣日附合计：铃690.31组2.志2酱根据本桥配备网主要的计量合观格的量器具。次施工机具如下渐：图主要施工设备库表摆序号蔑设备名称藏规格桐单位建数量斗1竖放大样平台侧100m液×来24m包个流1朱2偿经纬仪膀J2--2塞台禾1茫3灰水准仪舌S3E--d旦台简2宣4娇半自动切割机闸CG1--3未0系台木4彩5脉卷板机苦20×200删0嫌台泉1打6帆卷板机盆30×250足0乓台控1奉7饥逆变电焊机策ZX7--4招00凡台钻10刃8融CO炎2竿气体保护焊机辣ZXG--5蛮00境台回25炸9额整流电焊机丰ZX疮5艰—凭400y葱台挑10饺10医碳弧气刨电源揪500A主3惜台消2海11落空压机烫0.9m3真台补2带12裕加固件辨若干绒13够油压机冠300t柏台命1棒14射焊条烘箱堆ZYH--1密00画台视2屠15餐手工气割具匆H--100欺套焦6糟16列超声波探伤仪雹CTS--2缝3索台代2铜17幕X坚射线探伤仪裙XxQ--2制505舱台现2旷18研划线下料切割疼平台泥2m昼×纱8m兼只舅4允19效喷丸设备籍套腊1骑20姻喷涂设备绳套虏若干事主要吊装、校蒜正设备翻序号堵机具名称盈数量大用途伍备烈寒注窃1点12饰0嘴吨汽车吊阿2已台晓主吊装弓2挂12籍0漏吨平板车雀2挂辆踪运输按3朴2探5刷吨汽车吊膜1膏台保临时支架安装撇4洋10装T凶神仙葫芦微4橡只碰校正、调整据5胃5倍T汽神仙葫芦咽4消只愿调整析6狸50嫩T乓千斤顶歪8档只舰校正、调整队7矛30抵T猴千斤顶府8办只祖校正、调整秀8缠20跪T督千斤顶宴8袜只恋校正、调整僚9宝Φ击3辣6顽钢丝绳抬2痒付浩主吊索质10牛Φ坑2惑4篇钢丝绳役1民付淘辅助吊索保11到其他钢丝绳轻若干瑞吊装、校正、歇保险抖12盾加固件诞若干香增加钢箱梁整腿体刚度拍13练翼板矫正机渔1房台振校正、调整洪（三）易、未能主要施工劳动唉力繁工种循数量（人）乞备础泻汪注素管理人员会7猪技术管理人员社3油安全员挥1岸起重指挥苹2割机操工典3经起重工鞭4扫电焊工征30绒普工阴15厦电工棵2悬钣金工刊15泽合蝇名饺计饿8豆2漠人注：锦1滥、道路交通安御全请交警协助剑。脊2员、人员根据吊赴装期不同进行畜调整。卷3饼、特种作业工达种必须有上岗住证，持证上岗两。科（四）瓶、断双施工管理体系总指挥：总指挥：技术负责：副指挥：技术顾问：技术负责：副指挥：技术顾问：安全部：质保部：工程部：安全部：质保部：工程部：材料员：测量员：安全员：材料员：测量员：安全员：指挥：施工员：电焊工：30人气割工：10人机操工：3人普工：15人起重工：4人扳金工：15人电工：2人电焊工：30人气割工：10人机操工：3人普工：15人起重工：4人扳金工：15人电工：2人睛（五）栗、顿妨施工进度计划音根据施工总体币计划及制作进片度计划的要求睡，钢箱梁分尤两宵个阶段进行，揭第一阶段为工省厂制作，制作秆时间从永201桶1台年陈3遣月袜10钻日合开始，制作完繁毕运至现场，利第二阶段塞现场吊装从绳6汁月呀上蜓旬开始，在第片一段吊装前，滩需做好吊装的道一切准备工作乏；第一段吊装征完毕后，做好氏下一段的吊装虾准备工作。承计划所有工作旬在料201执1寒年幕7蕉月底前全部完胃成。北二、晶施工工艺流程赵为确保生产过格程有序、合理筝，各工序必须文严格按照施工涉工艺流程进行慰，基本流程分侵厂内加工制作潜及现场施工两萌部分，细分加为宿4刺1内道工序：图纸潜审河核法→建放广样文→果采购材玩料崖→台材料试草验暴→言钢材预处瓣理荷→王下辞料钻→命制作胎乱架枝→廉加工闭口肺肋佛→这拼装小分段（哑顶板小分段，却底板小分段，喜腹板神小分段焦）款→傻焊勤接群→川检嚷验建→富上总装胎架分结段拼锄装急→鸡焊枝接薯→旦检茄验扬→那预拼免装饶→盆脱胎蛾架离→阴修正胎蜜架篮→炎上总装胎架分蛮段拼作装埋→幕焊雷接倦→反检叨验剃→沃预拼券装守→肆脱胎派架鱼→峡划安装丰线荣→饭检雹验裂→仙打磨除觉锈父→只电喷脊铝舟→想喷底肆漆诚→当喷中间妖漆阶→缓喷面漆一影道芦→仅运就输毅→桂搭设支红架婶→爷吊暖装伞→床检缠测堵→乖调猜整户→卖焊呀接各→别检棒验拜→笑安装盆式支培座渴→欢落吵梁粥→盛补延漆捏→皆喷涂最后一道婶面扯漆隐→拒验收。孟钢箱梁工厂制估作流程示意图餐：材料采购技术准备材料采购技术准备放样平台搭设钢箱梁坐标计算放样平台搭设钢箱梁坐标计算材料外形尺寸检查材料外形尺寸检查材料性能复检确定钢箱梁分段材料性能复检确定钢箱梁分段部件画线下料部件画线下料零部件预制零部件预制焊接工艺评定工艺评定让烦珍塞脆义衫育踪醉焊接工艺评定工艺评定零部件焊接零部件焊接部件上胎膜分段组装部件上胎膜分段组装焊缝无损检测箱体分段焊接焊缝无损检测箱体分段焊接分段整体预组装分段整体预组装吊装吊耳焊接吊装吊耳焊接整桥分段拆分整桥分段拆分焊缝修磨焊缝修磨防腐防腐出厂出厂旬三、宝箱梁分块、焊村缝布置：娱按《施工组织哀设计》的要求圆及思路：即全踏桥自北向南分设成许A喊1叹、鹿A档2耍、表B封1泊、瞒B赢2上、面C予1脆、句C事2含六段；每段分浊为准4滨块，各块段在舱现场地面上组五装帅成火A\B\C访重三大块胸，慕B灵段为合拢段。箩（糖以蓬B蒙桥为例）咸见下分块图：喇四、工艺评定奔试验：垄1琴、焊接工艺评柳定纽为确保焊接工趴艺，钢箱梁制腿造必须按照对餐应的焊接工艺覆评定操作，焊鼓接工艺在焊接庙操作育中袄起指导性文件担。因触此割把焊接工艺评台定试验作为焊喝接关键控制项士目，保证焊接下工艺评定的先赢进性与科学性画：敌焊接工艺评定尤程序轮（哀1珍）炉熟焊接责任人应烧根据设计图纸宵或设计更改单虚提出应评定的啊钢号及项目内渣容，填窑写课“窑焊鼻接工艺评定任域务蛇书驼”劳报技术负责人覆批准后，进行坦试验评定。驾（咬2雾）棵冠焊接工艺评定秘的焊接工艺指兰导书，有焊接践责任人组织编辉制，并经技术别负责人审批，博以此进行工艺谣控制并测试焊渐接参数。叨（字3扛）评定试件施证焊后，有焊接捎技术人员负责婶无损检测委托轮和理化试验委不托并接受报告肉资料。碌（掩4景）焊接工艺评长定报告中应详钟细填入焊接参山数和检测数据矿，必须有制表访、校核人员签梅字，并报焊接喊责任人审核，银技术负责人（蚕质保工程师）把批准。到（筹5愁）焊接责任人远负责焊评档案奉和焊评试样的耽管理，并编制截现有焊接工艺剖评定引用表，磨发放有关部门志、现场制作安畏装项目应用。恨(6)观俱根据《铁路钢悄桥制造及验收优规范》府（尖TB1021渴2-9寿8尾）的要求，对饿钢材、焊接材既料、焊接方法名进行评定。材料理化试验棋（场1孩）弟情在原材料质量控证明书中发现羡无效证件、技识术数据缺项或洲对证明书中的龟有关数据有怀璃疑时，必须对半材料进行复验爆。煌（浴2喉）仍给需要复验的材虫料，由材料检射验员按有关规帜定要求取样，排并填事写蛾“跟理化试验委托突单受”鲜。陷（币3谈）短料理化试验委托持单上应写明材丰料名称、规格勤、牌号、状态运、检查项目、施内容数量、编券号等。孤（多4叮）皂限理化试验委托朗书必须由理化订责任人签字后速方为有效。亲（况5棒）忘携对焊接工艺评绩定试件的理化福试验：轧（芽6弟）膏旁理化责任人应鹿根据焊接工艺苍评定的理化要轮求，确定检查蝴项目及数量，侄并在试件上划冲好取样部位。盛（爹7谋）级湾试样的切割和盟机加工由生技捡室统一负责安间排，根据相应矿标准制作，并宁按要求做好标梅记移植。趣（演8筝）拖魂理化试样机加角工完成后，理你化责任人应认俘真核对试样编莫号、名称、规参格、数量，确来认无误后，开诱具死“惧理化试验委托依单雾”蚂，连同试样一键起送外单位进导行试验。美（热9某）澡米理化责任人应健对外单位出具田的古“朋理化试验报宇告好”往的内容进行审圾核确诊。率(量10)新忠对理化试验结咐果的判定应按督《市政桥梁质东量验收评定标亦准》有关规定贵及相关的国家意标准执行。返(马11)院欲送检委托单、久试验原始记录甲、试验报告存圆根及试样应有孕质管室妥善保益管，以备查阅穗。俊五、部件制作智、加工：爆本工程主要控拍制要点：遗他（一）材料控营制贼原材料质量控忆制是本工程成塌败的关键，所紫用原材料主要顽有三种：钢材霉、焊条（丝）朴和焊剂、油漆证。1、钢材突1扯）根据工程需凉要编制物资需取求计划单，物乌资科按计划单莫，根据《合格标供方名录》采茧购材料。若业欺主有指定时，用根据指定供应惠商采购材料。异2杂）材料进厂后裕，物资科将生搭产厂家、材料打名称、规格及给材料质量证明葛书一起提供给采质检科，质检闯科对材料的外伟观、数量进行备确认并核对生第产厂家的材料纵质量证明书。驾填写《材料外始观检验记录》要。物资科在材乘料上做标牌，士标牌注明：工耐程名称、材质狂、数量。酬3坡）钢材的取样独试验。检验员检根据规定的取啄样方法取样，耍根扰据惭JTJ041飞-200临0钩规范，钢材按汽同一炉批、材饺质、板厚意每娱1饰0摘个炉（批）号胳抽检一组试件扯。每组取样毛丧坯件尺寸穿为帖460×成500mm种，铣成板迹厚牢δ林×460×3艇7岂抗拉试件，板植厚域δ旨×300×3蛋0探抗弯试件珠各市2横件，冲击试榴件初3霸件，余料作为办化学成分复验暑取样试件。少4软）如上检验合男格后，填报审揉表花报蝶监理工程师认杜可后通知工程券部可以下料，趴并且及孝时靠进行焊接工艺舰评定。假2吼、焊条（丝）渴、焊剂邪(1气)断钢箱梁主要材谁料做为任Q345狱D先钢板，按照焊爆条选用原则，所手工焊必须采磁用促E501稀5避焊条，埋弧自腊动焊的焊丝和校焊剂输为缺H08MnA炒+HJ431斑,技半自动焊焊丝培采削用危H08Mn2恳S姐i柔或寸TH-S20被6逼。牲(2顺)米焊条的管理和春使用协焊条应注意防袄潮，焊条吸潮字后不仅影响焊母接质量，甚至障造成焊接材料莲变质，因此焊惹条使用前应进误行烘焙，烘焙织温度织为才35崭0剂～秒45怨0辈℃事，时直长杯1扭～知2孤小时，在烘箱宇或烤箱中贮存昂温度轮为普10病0佛～洗15卸0茶℃寻，贮存时间一滔般不得超瞒过菊3什0捧天；秘②除纲焊接材料应有刮专门管理人员苗，负责烘焙及暗发放，对于从遥保温箱中取出砖的焊条，一般解每次发放量不皆得超阻过截4友小时的用量；回每个焊工都必血须配备保温筒骗，以防止烘干坏后的焊条再次搂受潮；评④阅焊条在使用过杀程中的烘焙次杠数不宜过多，锹否则将导致药丑皮酥松和使药卸皮中合金元素穗氧化及有机物户烧损，影响使叉用性能。本工军程使用的焊条宅的重复烘焙次盈数一般不得超妇过总2愈次。碑牙3驴、油漆的选择枪和使用揉奥油漆进场后，锣监理单位、施械工单位和业主枣三方联合抽样打、送检，检验倘合格后方可使徒用，油漆须由择专人、专库进甚行保管。（二）放样：师成1泊、钢箱梁牌以郑1:畏1溉的比例在计算挪机中放出各节召点，放样时需衔考虑平面圆曲显线、纵向竖曲豪线、预拱度及也顶底板单面横局坡，各部分的遵尺寸和样板应兽进行核对，并猛作为后续生产泰的依据。赖帜2爱、根据实践经碌验，放样时要皂加放余量、焊问接收缩量及对抬接焊缝的位置锻。横向每道纵找肋间距加放否0.5mm邪，顶板加放保9mm登，底板加放牲8.5mm真；每片小分段群宽度方向加放给15mm堂余量，长度方即向加放奥30mm滔余量；在腹板春小分段加放押5mm静反变形。纳3埋、下料，根据踩板厚和长度选弃择气割或机械迎剪切。横隔板暗上的闭口肋采却用仿形切割。钢厚度小于界12mm住时，用剪刀车紧剪切；厚度大纳于债12mm暗钢板采用气割避，气割时应除非去钢板的热影奴响区（一般断为彻1挡～誓2mm扇）；型材用砂述轮机切割。钢俭材下料切割后餐要进行校正。除对于规则零件纤（如矩形顶板悄、底板等），赌直接在钢板上护弹线，弹线以塌后，进行检查秩后方可下料。衬下好的料进行酷矫正至符合规夏范的要求。略（三丘）锦滚切割：门1饺、主要零件（共如一、二级焊灌缝零部件等）断的切割及坡口诚加工，采用半伸自动切割机切跨割，次要零件盖的切割及坡口行加工，采用手撑工火焰切割，阅零件的组对、温修整，采用手落工火焰切割修掉整。敏切割工艺参数键如下：饲气割机型式遗割嘴号码券切割厚度族气体压通力雀(寄mpa)挺切割速耽度率(妄cm/min遮)斯氧气贞乙炔禾垂直切面勾坡口页小车式傻1#挎10-16穷0.7知0.05久25-27裂23-25止2#追16-25悬0.85逆0.06重25-27狗23-25弓2议、零件形状的张检查久零件切割（加昆工）后，对实趋际形状尺寸及窃变形情况要进菜行实际测量检状查，检查方法若采用卷尺、盘终尺、直尺、变责尺、线坠、水液平尺、水平仪夏等器具。吸3跳、零件标识：贱凡下料、加工本完好的零件进扮行标识登记，肥实物标识内容蓬有：编号打钢尖印、组装线、剥中心线等打洋克冲，对标识部屿位进行保护，盐记录标识在台练帐上登记。用瓦吊机及平板车冰将各纵梁依次络运输、吊装。凳（四）零部件超预制眠1烈、闭口肋的加萌工方法总闭口肋观为传U颜形，工厂制作留时，先设计一钟副压模，然后麻在括200只T乎油压机上压制禽而成，每根长交度为泪2m福，尺寸达到设训计要求后，拼孙接到分段长度畏短谈2m环的长度。闭口郑肋边缘需与主面梁焊接处用机漆械方法开出焊母接坡口，现场布对接时应采用搅钢衬垫。撤闭口肋现场拼旷接如下图所示锻2朴、横隔板的加药工方法讨横隔板为整个嘱箱梁结构横向俗连接的主要部授位，数量之多忆，焊接量大，方因焊接量增大妨对箱梁的焊接诸变形也随之增玩大，为减少其这焊接变形及应案力的过于集中谁，对横隔板进于行零部件焊接榜，焊接后放置惭一天时间，再写进行校正，消科除部件上焊接榴产生的变形及半应力。横隔板雁的制作在部件泼胎膜上进行，绿焊接时应对横占隔板四周用斜晌扣板固定。其步骤如下：遭把切割好的横锐隔板部件分别遵校正。注打磨部件焊接模处坡口。故组装过人孔加均劲肋。宣组装横隔板横蓄向加劲肋。柴组装横隔板竖孩向加劲肋。捎焊接人孔加劲擦肋松→唇焊接横向加劲亦肋偷→狗焊接竖向加劲爆肋（焊接顺序此及方式参焊接巨工艺）。科放置一天后对君半成品横隔板狼进行校正。真3址、腹板的加工蝇方法柳腹板为整个箱筑梁结构纵向连疾接的主要部位迅，起主梁作用翻，本钢箱梁屈由勉2析块边腹板洋及器5仿块中腹板组合乎，焊接量大，遣腹板的平直度林是箱梁主体结暮构的关键，因冤焊接量增大对旬箱梁的焊接变听形也随之增大扑，为减少其焊台接变形及应力咸的过于集中，认保证他的平直补度，对腹板进像行零部件焊接叼，焊接后放置于一天时间，再汗进行校正，消澡除部件上焊接指产生的变形及涌应力，保证部刑件的平整。腹主板的制作在部坚件胎膜上进行布，焊接时应对券腹板四周固定剖。其步骤如下：誓1.竿把切割好的腹纸板部件分别校鸦正。波2.陡打磨部件焊接峡处坡口。须3.庄组装过人孔加洗劲肋。饺4.勒组装腹板横向革加劲肋。姑5.闭组装腹板竖向肌加劲肋。讯6.考焊接人孔加劲吓肋演→同焊接横向加劲阵肋扒→象焊接竖向加劲聚肋（焊接顺序化及方式参焊接陶工艺）。腹7.千放置一天后对绸半成品腹板进是行校正。眠（五）节段划咬分及分段组装吩：埋1销、钢箱梁的节攀段划分慧(1包)蒸节段的划分应声根垒据顺“返运输、吊装能块力，以及尽量晶减少现场工作旺量枝”搞的原则进行划质分，钢箱梁的庄安装采用现场榴搭设支架，分寿段吊装，先安奸装边跨，然后笔对左、右幅行企车道进行交通煮管制，再依次赛进行中跨的吊赵装。现场采用帜吊车吊装，若越分段长度太大怠，节段重量必血将增加，大吨肚位的吊车对公忽路行车影响较兄大，且台班费欲较高，因此，年在厂内制作时抽采耀用披“向化整为井零弟”移，到现场安装配时雪再喘“待集零为母整基”述。洪(2车)耗运输。由于工预厂制作，运输拉相当困难，所捉以节段划分要之尽可能小。实资际划分的节段盒长度为形25m净左右。尽管如叛此，但也属于望超大件运输，基在运输过程中越应实行交通管当制。娘(3遣)骂钢箱梁自身的丈特点：钢箱梁喇中跨每隔保2.5位m嫌设置一道横隔茄板，同时每隔钻2.5搅m地设置一道挑臂献，分段划分应疑尽量靠近横隔蛛板和挑臂位置霞。为避免运输此、吊装过程中樱产生变形，需辫在分段接缝处它设置临时扶强且材，若分段接弯缝靠近横隔板赠，则可省去。患(4株)糊设计要求。设豆计要求现场施宴工的焊缝要尽动可能减少，且历横向焊缝距跨绿中和支点位置遍要大于族0.5m胡，从划分结果略来看均满足要智求。踪2蹲、各分段的装植焊顺序径哨底板片段吊上宪胎邻架地→徐点焊固专定锈→遥划好线稍→搜吊腹板片断，壳点焊固尿定扯→派吊装顶板片段盲，点焊固肠定窗→犯焊欠接木→堤检验，打上检亦验双线被→排校正焊接变止形橡→由检津验致→漏打好装配晨线航→寻落胎架。归3漏、厂内分段的葡临时加强骂拦为了防止厂内燃分段在吊装搁届置的情况下变柴形及损坏，在狡厂内分段一端雹（无横隔板）骨设置假框架，遭假框架结构抚由酱1翠8糊＃槽钢匆和延L75×晨5盾角钢组成，待般现场安装焊接龟完成后拆除。逼（六）安装吊杀耳勺1当、寻安装吊耳的加松工与计算逮钢箱梁最大单恢重约腰8理0纯吨，为防止箱雾梁在吊装过程铺中产生变形，耳宜采毕用独4巨点，每个吊点握的集中力控制霸在绵2优0狂吨内，预先焊料上吊环，焊条行采座用晴E50宫15引型焊条；灾2煮、词吊耳切割应平为整光滑，割后臭放室内自然冷式却，并用磨光陶机打去一切毛秘刺。泰钢箱梁吊环如脚下图所示妖：旨(架承载立力械2咐0组吨旗)Φ60孔100Φ60孔10016厚加劲板单位：mm16厚加劲板25022025厚钢板25022025厚钢板100焊缝hf=12焊缝hf=12100焊缝hf=12焊缝hf=12250150250150400400腊图狱四让坡拳吊环示意图告3弯、吊点宜安装历在腹板上；如酿在横隔板处时凯，吊环与横隔味板连接，则需州对该截面处的竖钢箱梁进行加饰固处理。度4吉、钢箱梁吊点魄上设置钢板吊陆攀的安全抗拉眨强度计算雁（文1脆）吊装钢箱梁蛙段体时，设置坑在梁段一端为宁一榜组障2佩只吊攀，其起油吊时承受的荷熊载单端最输大肉Q=20脸T瑞，制作吊攀的半钢板厚烧度坛δ园=发25mm桂，制作材质统为狸Q345盐D毛钢。校核其焊焦接处的强度如屑左下图所示：矿图击中览A-肥B默截面是吊攀抗套拉强度的最薄袄弱处。挤A病B慢截面的抗拉强恳度为醒：充σ=式中：闹b拼：味A痕B棚截面长度同（浩c偏m品）悲d肠：吊攀孔直径猴（润c低m勺）妹δ延：吊攀钢板厚丛度澡（互c斜m饱）镇Q疾：钢梁单端最听大吊殖重嚷20森T铸，单只吊攀承早受黎10T=10甩×104奖N栏。（说明：梁乡段一端重娱为伍20盘T俗，一组单只吊小攀承重为委约涌10凡T狂，计算时单只逝吊攀的承重尘加券2.期6耽倍计凳为来Q=26桌T顽）辅则龙：忍σ照=26×10于4/廉4棕（溜2会5阅－臂6帮）估×2.5=1父368.4N获/cm2竹<裤（缝[户σ舌]=2950六0N/cm汽2冠）廉Q345秧D董钢的最小许可喊抗拉应邪力甩[脊σ是]=2950誓0N/cm2摸结论：吊拢攀佳A皆B玩截面处强度足漆够。找（锦2座）校核吊攀焊信缝强度：主要燕部位在吊攀和家梁段面的焊接兵结合处，结合怪焊缝为双面角城焊缝，焊缝高疫度高于吊攀钢规板厚度筝3mm拴。竖其应力涉：斑σ串=数=懒式中症：价Q称为荷载土，专F企为焊缝面积争（棕F=4Lw籍.容δ旨.瓶h袋）泰L模w俊为焊缝计算长顿度，按设计长祥度减去等1cm浴（沙Lw=桨24cm确）绑，污δ巷为焊缝宽度瘦（株c景m冰），有效宽度桑为俭1cm贩，施工时为终2cm赔，典h匙为焊缝折减系筑数，角焊缝询取推h=0.7师0根。这代入式中君：富σ拘=良=任=1935N痰/cm2停[笼σ还核拴]=0.8妇[扮σ窑许睛]=0.8×钩20000=尾16000N溉/cm酬2纪＞幻1935N/挣cm2尸结论：吊攀焊幸接强度足够。沿叠合梁上吊点丸平面定位示意交图羊六、降钢箱梁的焊接斑：涉由于本桥为全绳焊钢结构桥，阻所以焊接工艺嚼的优劣直接决拿定了全桥的质撒量。潮1桂、根据焊缝形犹式（对接焊缝灶、角焊缝）、值长度和等级要朗求对各部位的免焊接方法进行侦选择。旬(1希)放厂内分段的顶悠底板及腹板底怕采用对接焊，惠横隔板及各种龟加强筋底翼缘君焊缝采掘用峡CO份2跌气保焊；叉(2亭)腹横肋腹板与顶童、底板及纵肋早的焊缝采用半库自动焊或手工渡电弧焊；盲(3迁)残对于腹板与顶偏、底板之间采总用角焊缝也、折T典形纵肋、水平成肋与各板底焊括缝、纵肋接头暴、各横向连接就点板与横、竖浓肋底焊缝、其播他不能采彼用抛CO脱2耀半自动气保焊寒的焊缝、施工否工地分段的腹伶板的对接缝均罩采用手工焊。抵(4绕)距对施工工地分晨段的顶、底板财底正面对接缝提，施工工地分脸段的顶、底板溉的反面对接缝亚，采用内置衬用垫的坡口熔透焦焊栗接牛—党—碧单面焊双面成洒形。2、焊接顺序稼段块工厂及地卸面预制：劝a.胃冈箱梁的底板、猾腹板、横隔板指按分块组对好触后，在腹板、遣横隔板顶部采割取临时加强措触施后，进行焊归接。酬b.匀众焊接腹板与横尿隔板之间的焊芒缝。镇c.旱苦焊接底板与腹猫板、横隔板的哗焊缝。辆d.惩灿焊接底板与纵炒向加强肋的焊轨缝。悄e.酒奏顶板组对好后字，焊接顶板与江腹板、横隔板包之间的焊缝。身f.朋续焊接顶板与纵升向加强肋的焊梅缝。现场安装：瓦a.事姥组对完成经检扯验合格后，先先焊分块间的腹也板焊缝，底板流焊缝，最后焊绕顶板焊缝。做b.怠浑焊接其他连接于部分。雕3抖、钢箱梁的焊胁接方法剃各段工厂和预号制及现场安装克：然一般采晃用浆CO体2紫气体保护半自壮动焊或手工电马弧焊，环境条钻件较好的对接桑接头也可采用释埋弧自动焊。伯根据钢箱梁的终主要材料选择炉焊接材料。读焊接材料检验泻标准如下表杂种净

抹围类挂型洞

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柱叛剂采HJ431物GB5293个-85吴焊吃

嚼听条室E5015录GB5117熔-85四纽5轧、确定各主要蜻焊缝的焊接工晌艺要求。览(1客)血腹板与顶、底街板要求密贴，吼组装焊接间隙劝不大于核5mm淘；工厂焊缝：滩腹板、底板、迟顶板、支座横雁梁的对接焊缝文采因用言CO捕2胳半自动气体焊奖及手工电弧，瞒也可采用埋弧荷自动焊进行焊煎接。钢板材劫质思Q345觉D涌，对接采崭用慢V勉型坡口，背面积用碳弧气刨清姐根娱,找其工艺参数为喉：产焊接材料龟规格黎焊剂旨焊接电流贺电弧电压笔焊接速度炼极性丢H08MnA殿φ圾4.0裳J431抬700~80恋0猴36~38贼28~斯35m华/h去直流反接夕箱梁顶板、底妈板与中腹板的昆角焊缝，采笔用两CO惠2瓣气体保护焊进酷行焊接。岔焊接材料柏规格辉焊接电流寨电弧电压严气体流量退焊接速度样极性节H08Mn2阀Si章φ畅1.2吓100~15兆0辟20~22区10~气15L政/min悼10~薄20m古/h龄直流反接惯横梁及横向加循劲肋与腹板的邀角焊缝，采刚用朋CO温2裂气体保护焊进吵行焊接。现场焊缝：祝顶板对接焊缝留也可采用埋弧向自动焊焊接，论坡口叹为虑V命型带垫板形式慧，衬垫钢板，题其工艺参数为省：胜焊接材料但规格佳焊剂枝焊接电流手电弧电压垄焊接速度惧极性掩H08MnA生φ客4.0志J431名650~70突0狂32~34脏30m蚁/h旱直流反接张底板对接焊接乐焊缝采匙用悉CO倚2独保护焊，坡口裁为摘V亡型坡口，底面诚衬陶瓷衬垫，庙使用单面焊双微面成型工艺，吹其工艺参数为躬：仇焊接材料泼规格哥焊接电流止电弧电压扁气体流量杂焊接速度话极性绪H08Mn2影Si讽φ尸1.2喊100~15快0斥20~22阴10~蒜15L赔/min建10~阴20m维/h圆直流反接验腹板之间对接送焊接焊缝采惜用海CO贩2蚕保护焊，坡口梁采让用磨V皆型坡口，工艺丧参数同上。巩（橡4痒）甘罢箱梁顶板、底俯板与中腹板的黑角焊缝，采曾用妖CO愿2屡气体保护焊进鸟行焊接。币（部5鹊）提不箱梁顶板、底买板与边腹板的殃角焊缝，采彼用昨CO御2使气体保护焊进塌行焊接。兆（拔6悠）帜追横梁及横向加燕劲肋与腹板的充角焊缝，采巧用视CO叼2讯气体保护焊进权行焊接。其他焊缝：胁支座加劲肋与振顶底板及横隔太板的角焊焊缝处，采头用答CO堵2轻气体保护焊进警行焊接。祖顶底板与纵肋江的角焊焊缝，瞧采仪用魄CO鹿2地气体保护焊进奇行焊接。得闭口肋与顶底壮板采遣用羽CO呈2撇气体保护焊进促行焊接。像其他焊缝（见恰焊接工艺评定羽及现场焊接工偿艺卡）匠6绪、焊缝质量要某求绿.布(1道)谈外观质量：焊蜘缝尺寸应符合昏要求，不得有厨咬边、焊瘤和摔表面气孔等缺咱陷酒；为绘(2滩)印对接焊缝内部镇质量：顶板、完底板、腹板及台纵肋的横向对糊接焊缝，以及卡支座横隔板纵短缝处对接焊缝感要求达蝴到棵Ⅰ导级焊缝，顶板默、底板及腹板选的纵向对接焊叔缝要求达鞠到惠Ⅰ浮级焊缝。桃(察3锄)迈气刨清根闹焊缝采用碳弧右气刨清根，应牺完全清除根层言焊渣气刨。气掩刨清根工艺参翼数如下：首电极直径裕（愤m欢m讲）邻工艺参数怨备注躺电流桨（薪A爱）份电压绕（太Mp确a泻）所弧长震（生m德m慌）床6怠380~40苹0梁0.5~0.忽6瓣1~2邀压缩空气应控接制油分和水分该的含量狮8远400~42这0摄0.5~0.座6远1~2旱气刨清根后，挽打磨修正刨槽伟，焊接。志7朴、焊接注意事泽项：证（善1躬）图掏箱梁焊接严格凝遵守设计图纸坡的要求与《公数路桥涵施工技选术规范糕》萍“耗JTJ041崇-200乖0旋”狐要求。谊（蹲2妈）移谷焊工必须有相菌应项目施焊的议资格，持证上丰岗。慨（读3匪）怀喉焊缝有不合格受则进行返修，执同一部位返修购次数不超过两抄次。嚼8许、根据以脱下坑原则进行焊接溪工艺的评定新：苗根据《铁路钢狠桥制造及验收彻规范》赴（吴TB1021辽2-9粪8顽）的要求，对铁钢材、焊接材船料、焊接方法盼进行评定。按隙照《焊接接头环机械性能试验绩方法》贿（萝GB2649虑~265载4防）的要求取样便，进行拉伸、袭弯曲、冲击韧渠性、硬度及宏字观断面酸蚀性脉试验，以确定禁材料及厂内焊假接工艺的可行厌性，获得焊接怒电流、电压、槐焊接速度、坡捉口尺寸等技术草参数，作为后呆续生产的控制原标准。现场安常装焊接施工，请应根据现场施黄工时的环境加甚工试件，进行蛮焊接工艺试验挪和工艺评定。吉9徒、焊接质量控遵制及检验。虾(崖1)贫膨焊工和无损检缩测人员必须通春过考试并取得庸资格证书，且慢只能从事资格税证书认定范围弱内的工作；思（乡2领）社熟焊接时，环境猜湿度应小搂于液8胁0塞％，焊接低合只金钢的温度不婶应低于劳5置℃遗（本桥使用材梯料为低合金钢区）；佳（垃3睡）惯惑焊接前必须彻满底清除待焊区旧域内的有害物愚，焊接时严禁麻在母材非焊接泽部位引弧，焊球接后应清理焊县缝表面熔渣及询两侧飞溅物；耐（宗4川）畜隔焊接材料应通慧过焊接工艺评轮定，焊剂、焊嗓条必须按产品恭说明烘干使用姓，焊剂中的脏姐物，焊丝上的盆油、锈等必须扰清除干净败，玩CO百2恰气体纯度应大权于么99.5四%输；滋（符5培）焊前预热温跟度应通过焊接女工艺试验和工莲艺评定来确定拒，预热范围一山般控制在焊缝拾两侧激100mm偏以上，在距焊鲁缝识3巧0比～此50mm垒范围内测温；边（啄6逐）定位焊要求蛋：刊①澡定位焊缝应距撑设计焊缝端部纹30mm嫌以上，其长度璃为槐50mm礼～赛100mm题，定位焊的焊猫脚尺寸不得大颤于设计焊脚尺先寸擦的呜1/族2形；苍②请定位焊不得有亏裂纹、夹渣、给焊瘤等缺陷，骗对于开裂的定坝位焊缝，必须俭先查明原因，博然后再清除开受裂的焊缝，并殊保证尺寸正确驳的条件下补充时定位焊；搁(7鹿)粘埋弧自动焊必班须在距设计焊出缝端部剥80mm肯以外的引弧板溜上起、息弧，很焊接过程中不太应断弧，如有覆断弧则必须将普停弧处刨尘成号1棋：沫5肯的斜坡，并搭叔接唱50mm房再引弧施焊，鼠焊后搭接处应凡修磨匀顺；如(8宪)箱焊缝有缺陷时贺，应根据具体妇情况进行处理挤，对于要碳刨坑或其他机械方鲜法清除缺陷时领，应刨出有利正于返修的坡口鹰，并打磨掉氧殊化皮直至露出页金属光泽，焊贝接裂纹的清除励长度应由裂纹垮端各外延减50mm召，且同一部位忘的返修不宜超弯过两次；革(9交)碍所有焊缝必须眠在全长范围内皂进行外观检查昆，不得有裂纹哨、未熔合、夹哗渣、未填满弧包坑和焊瘤等缺激陷；淡(10全)誓所有焊接经外俱观检验合格后致方可进行无损页检测，无损检供测应在焊还接秋24锻h玻后进行。既七、现场施工聪：捧换现场施工是钢忌箱梁施工的关算键，主要控制愤四个方面：宝1悲、钢箱梁的吊洋装。由于钢箱阶梁桥横跨公路罢，因此吊装的贺难度较大，必省须精心组织，群合理安排。菌2村、施工人孔的尘开设。钢箱梁勇在结构设计上早如遇独立封闭踢的箱体，为保伞证施工疲、争检测需要，箱依体开设人孔。狠人孔开设应遵喉循的原则：止（胡1侨）避开跨中和欠支点处等受力漫集中区域，设峰在主梁体系受纸力的负弯矩位缘置；患（稼2弊）开孔不得在勒同一位置，各方孔的纵向孔边绢缘净距不小于拳200mm眉；翻（换3炼）横隔板间距竟作为顶部正交助异性板局部受只力的计算跨度茎，开孔避开跨踪中和支点处等挪局部弯距较大嘱区域，开设于脖体系局部受力渣的负弯距位置新附近；倘（碎4顾）所有人孔处尊补焊均为单面签焊双面成形，古焊缝等级椒为应Ⅰ浅级。传3赖、现场焊接难蛋度较大，应注电意温度、防风脾、湿度的控制姻。骨4拥、板材的预热游处理。吨八、钢箱梁焊扶接变形的预防偷和矫正：刊钢箱梁为全焊斯板系结构．即免将钢箱梁划分喂成若干类带纵喂横加劲肋的板院单元构件在工盲厂预制，然后急分段组装焊接挖成箱梁，现场篮逐段吊装焊接炊连成整体。基谣于这一制造架脂设特点，对钢排箱梁的几何精枕度要求极高。嫩而几何精度主悲要取决于焊接偿收缩变形的控第制。以此桥为买例，一节长约衡25m旱的梁段舞。欧焊缝总长达债约漆300竞0喷余米，多种类知型焊接接头，怒采用丢了深CO购2剩气体保护焊或吹埋弧自动焊、裳手工电弧焊等员多种焊接方法庄，其焊接变形他控制是非常复菌杂的课题。本路方案概要介绍塞钢箱梁组焊中况焊接变形的系饭统控制方法。谦首先合理安排知，焊缝位置尽仙量均布链，擦减少不必要的韵焊缝，合理选图择焊缝的形式曲，钢箱梁因焊仆接变形不能满置足图纸要求时隙进行矫正，对玩于变形的钢箱梢梁采用千斤顶亲压力矫正和火磨焰矫正两种方廉式，具体视变助形情况而定。迎（一）、焊接宜残余变形的机悉理及影响因素呜：殿1他.星焊接残余变形疯：岁怪燃钢材的焊接通脖常采用熔化焊肃方法，是在接萝头处局部加热赛，使被焊接材庆料与添加的焊回接材料熔化成龙液态金属，形傲成熔池，随后夺冷却凝固成固仗态金属，使原底来分开的钢材携连接成整体。议由于焊接加热刘，熔合线以外厕的母材产生膨闻胀，接着冷却决，熔池金属和振熔合线附近母框材产生收缩，驱因加热、冷却肿这种热变化在凭局部范围急速赠地进行，膨胀陷和收缩变形均鼻受到拘束而产午生塑性变形。齿这样，在焊接促完成并冷却至惯常温后该塑性先变形残留下来仰。下表为焊接守残余变形的基首本形式。实际程结构中，焊接蹦残余变形会呈补现出由这些基饶本形式组合的见复杂状态。泻焊接残余变形航的基本形式论焊接变形的基惨本形式嫌简誉女图命说暂择明苏板面内变形锤横向收缩击垂直于焊缝方川向的收缩里纵向变形岩沿着焊缝方向梅的收缩跑旋转变形蹲坡口焊接时，嫩随着焊接的进斥行，前方坡口岛间隙或是张开葵或是闭合的变草形。热源的前应方向完全不受睬拘束时，坡口摔间隙常常张开报，焊接输入热点量越大，张开民量越大堆板面外弯曲变圾形则横向弯曲变形好（角变形）米在板厚方向由趟于焊接引起的瓶温度发布不均波匀时，钢板沿齿焊缝产生的弯壮折变形今纵向弯曲变形卸沿焊缝方向的勾弯曲变形骂2传．影响焊接变相形的因素：挣昂影响焊接变形兽的主要因素如库下：摔览（袭l只）焊接方法：堆钢桥的焊接连墨接通常采用手尼工弧焊郑、唯CO狠2剧气体保护焊、妥埋弧自动焊等盛焊接方法（包娃括针对不同焊持接接头形式选艰用的施焊工艺啄参数）。因这欠些焊接方法输驶入的热量不同新，引起的焊接河残余变形量也烧不同。姥缴（穗2蒙）接头形式：她钢桥接头通常弦有对接接头熔、飞T石型接头、十字赏型接头、角接陷头、搭接接头堂和拼装板接头筒。一般采用对醋接焊缝的角焊覆缝，包括板厚塘、焊缝尺寸、竿坡口形式及其农根部间隙、熔艘透或不熔透等怪。即构成焊缝限断面积及影响耽散热（冷却速领度）的各项因根素。骑（节3乞）焊接条件：葡预热和回火处扎理，以及环境淹温度等对钢材晓冷却时温度梯昼度的影响因素孟。庄（吴4玩）焊接顺序及济拘束条件：对纯于一个立体的绝结构，先焊的考部件对后焊的浅部件将产生不土同程度的拘束伶，其焊接变形饶也不相同。为骆防止扭曲变形帆，应采用对称垫施焊顺序。柿（桶5例）焊接工艺相闭同，板厚相同会，约束条件相健同，横向收缩吸量随坡口根部愁间隙增大而增丽大，焊接工艺板相同，拘束条言件相同，坡口消根部间隙相同踪，横向收缩量死随板厚增加而端增加，因而呈励线性关系；收什（饰6遮）约束条件对钟横向收缩量影膜响显著，板厚谅相同，约束条帆件相同，所以朴横向收缩量非墨常接近。板厚条相同，但拘束听条件不同，所罢以总拼时的测龙量值会小于拼网板时的测量值亚。说明总拼时竟横隔板对顶板只的约束强于拼判板时柔性马板塞的约束。市（偏7愧）横隔板的布牌置及焊接横向肆收缩量均值。央接施工顺序，芝横隔板下端和同底板横助焊接慰后，才进行相寨邻横隔板单元父对接焊接，施条焊顺序从下向尖上。越接近底的板强约束端，轧收缩量越小，访越接近上侧自竟由端，收缩量塌越大。厌（二）、焊接架横向收缩变形沈的补偿：溪窗根据上述结果探及分析，钢桥酿制造过程中采锦取一定措施对仇焊接横向收缩谱量予以补偿：券①编顶板、底板、少斜底板等单元剂下料宽度比设狡计尺寸放老宽狱腥3mm祝，即纵基线两览侧每侧放宽餐1.5mm董。横隔板单元撞件长度放长辈2.0mm消；脱②驻考虑焊接收缩达变形的离散性韵以及顶板、底思板总拼时多道搁焊缝引起收缩智变形误差的累仅积，在面板和晃底板边缘处各屈留一块板单元疤件配切宽度。墨（三）、桥位筛接口焊接变形驴：苏在保证预拼线仗型及吊装匹配叫线型的前提下雪，环缝焊接是役桥位施工中对盟线型影响较大臣的因素。为了回有效控制焊接娇变形和主桥线喊型，对环缝焊匪前打点，打点迹距离凑300mm货，顶板在焊零前砌U竖型肋高强螺栓进已经初拧，相斗对约束较底板舅大得多，其收恩缩量普遍比底变板会四小之1.赏0腹～哨2渠.0mm嫂，两侧外腹板汪、斜底板焊接应间隙不同将导坦致焊接收缩的慌差异，引起梁斩段远端标高和茅桥轴线的变化脊，经过焊前和拒焊后，线型变束化量与几何量冻值相接近，为容有效控制焊接王变形采取以下哗措施：运用反遮变形的原理在痒接口匹配件之乒间预加钢垫片呀；根据远端标奇高选择先焊顶稍板或先焊底板煤；根据桥轴线旨偏位选择先焊其上游侧外腹板摘、斜底板或先量焊下游侧外腹贡板、斜底板；姐精匹配时采用泰刚性较大的马脖板并减少间距译等措施。精（四）、结论穿：染岂在钢箱梁节段狼预拼的基础上钞，通过对不同炮的接口压配状悉态下考虑焊接琴收缩的影响．轧并采取相应的汗装配工艺措施堪和施焊顺序。脊使接口环缝焊蛙接和架设整体扛线型得到了良骗好的保证，完立全满足设计要车求。畏九、钢箱梁焊彼缝的分级及质旦量要求：孟钢箱梁的所有未钢板横向对接状焊缝均要求达杀到一级焊缝标笼准，纵向对接列焊缝和腹板与限顶底板的角焊捡缝、端横梁、莲中横梁与顶底盆板及腹板的角差焊缝以及图纸仿中注明需熔透嚷的角焊缝要求鲜达到二级焊缝斥标准，其余焊舱缝要求按焊缝猪高度控制。对称于一级焊缝除救要求焊透外，馆还应要求焊后咬对焊缝进行打寄磨，以保证有坦较高的抗疲劳倚性能，一级焊墨缝均应博作悼10搭0甘％超声波探伤钻，并抽取全部匠焊缝长度置的恰10粉%尖进行射线检查荣，二级焊缝也胡应进作朱100幸%斤的超声波探伤饿。区a.脆昆焊缝内部质佩量烦:批超声波检验和咏质量要求应符粪合虽“觉JB胳115纽2回”鸽标准以；厘X犹射线检验应符者合板“精GB阳332返3瓣”犹标准，质量要已求应符合图纸岂要求。召b.孟搞局部探伤的焊挖缝有不允许的允缺陷时，在该腿缺陷两端的延桑伸部加探伤长烈度，增加的长伍度不小于该焊姐缝厘长倘1孟0笼％，且不少于英100mm披，当仍有缺陷告时，对该焊缝画作辈10火0积％的探伤检查枕，并根据要求重补焊或返工。盾c.技眯钢箱梁焊缝检挪验项目、检查基数量和检验方多法按照图纸规胜定进行。约d.党奥探伤人员必须剂持有探伤资格锄证，评定审核执人员必响须坐I悉I柴级以上（晨含否I垂I歌级）资格证书凉。峡e.融倍焊缝内部质量欢必须由国家或单行业认可的检卫验单位出具检蜡测报告。十、涂装：闪钢结构桥梁最罩大的弱点就耐汉腐蚀性差，容却易锈蚀，防腐世非常重要，因旨此涂装成为本妄桥的又一控制评要点。1、引用标准把（吧1胞）龙TB/T15普27-9对5费铁路钢桥涂装解保护标准帐（陆2将）钱GBT/32柱8凉8滴—注9注1雹《涂装前钢材绝表面粗糙度等欲级的评定》桨（击3州）射JTJ04传1洒—础8鬼9今《公路桥涵施屑工技术规范》赏（展4救）美GB769臂1序—秃8杆7径《涂装作业安服全规程：劳动俯安全和劳动卫佳生管理》统2寄、主要从以下凉几方面进行控绣制：笨①宫明板材预处理：轧表面处理额对梁段表面进寒行喷禁砂刮除锈。除去钢罪板表面的铁锈框，氧化皮及其钳他杂渍，使钢覆板露出金属本借色，达到庆《肤GB8923跃-8友8王》涂装前钢材员表面除锈等许级仪Sa延3巧级的要求。表鼠面粗糙酷度译RZ40~R叛Z60u氏m隔。配有组8m3爹空压机，喷枪喉等专用设备。崖除锈的基本参砌数为：伞1肯）气压羞：彻0.55~0申.65Mpa贫2蕉）枪距维：奥120~宾150mm圆3稀）枪速钳：菊2.5~敢4.5m弄/s俊4荐）喷嘴最小直根径：饿4mm浓5传）喷射角递：今35°~75宪°尽喷砂后用干燥偶压缩空气吹净嫂。鹅②录倦钢梁组焊修后慌，对焊缝及涂取层损坏处进行控去污除锈，兴达虹Sa险3反级。申③但练涂料型号、颜洪色、厚度应符嗽合设计要求。妹箱梁外表面：板喷砂除泼锈椒Sa吨2衡级，电弧喷铝喇干膜厚度贫为舞20隶0亦μ拥m缝电弧喷镀法剂，做C徐e熊铝纯拘度筒≥钩99.6笋%冈。喷镀参数：槽项目冲喷涂效率馒（率kg/独h坡）断涂层轨迹宽度企（铜m透m鞭）是喷涂电流枪（慢A波）胀丝材直径筒（胸m励m兽）晶电弧喷枪兵8诵30~35域150遥φ勤3皂氟碳防锈底香漆母2居道共计厚晴度贿5笔0绝μ肾m优，涂氟碳面宝漆掏2突道共计厚锈度栗5紧0爆μ竭m与；箱梁内表面幅：喷砂除誉锈非Sa2.葬5梅级，氟碳防锈妨底扔漆刻2林道共计厚蜘度发6凝0披μ熟m闲，涂氟碳面厉漆愿2袖道共计厚鲁度羊6字0揪μ罗m古习。涂装方案：痰序号闷结构部位塌防腐蚀涂装体袋系僚1弦除桥面以外的旨人行桥钢箱梁居外表面蜡喷砂除锈榨喷砂除奔锈仇Sa察3震级橡涂层结构径道数治涂料名称饶颜色赛干膜厚度门（辰u断m树）塞涂装方法贺2蛇道杏电弧喷铝袖甲定械200落2菠道尊氟碳防锈底漆锤甲定片50跃2判道煌涂氟碳面漆蓬甲定吴50拣2弯人行桥钢箱梁否主体内表面宝喷砂除锈煌喷砂除灿锈异Sa2.喘5疯级珍涂层结构宗道数粥涂料名称中颜色奔干膜厚度罪（消u矛m抗）答涂装方法佳2吐道宅氟碳防锈底漆胜60劳1馆道负涂氟碳面漆尼甲定伤60阿3皱桥面板顶面县涂层结构娃根据环氧沥青咬铺装要求确定登A授B叔匝道桥箱梁外鉴表面：喷丸除浊锈装Sa2.背5丽级虚，浆70靠2席环氧富锌底漆弄（灰侨）驶2愈道共计厚长度漆8萝0货μ雄m炎，魔84华2风环氧云铁中间轿漆（银灰冠）肃2益道共计厚闪度皱14榨5观μ轿m廉，航天面漆（桂灰燃）收2诉道共计厚弦度做11毫0婶μ另m判；箱梁内表面挨：喷丸除愁锈迎Sa2.晴5售级咏，绸70御2摔环氧富锌底漆序（灰断）役2茂道共计厚功度善8吩0灯μ懂m要，停84吴2拒环氧云铁中间们漆（银灰烟）把2铅道共计厚闹度袭14狭5没μ节m当。涂装方案：肠序号师结构部位盘防腐蚀涂装体俊系眠1闪除桥面以外的建钢箱梁外表面怨喷砂除锈嫂喷砂除况锈劳Sa2.柜5龟级渔涂层结构氧道数款涂料名称胁颜色鄙干膜厚度笨（由u岭m浅）朴涂装方法棚2馅道菌70欧2州环氧富锌底漆中灰懒80设2近道且84替2穷环氧云铁中间瘦漆秘银灰疑145赚2这道铲航天面漆留灰包110携2荡钢箱梁主体内床表面采喷砂除锈苍喷砂除蔑锈底Sa2.鬼5参级错涂层结构育道数割涂料名称放颜色轧干膜厚度怕（滴u搁m亡）泼涂装方法忧2虹道态70水2本环氧富锌底漆娇灰燃80岂1剃道侍84城2扫环氧云铁中间栏漆号银灰搁145迎3茫桥面板顶面英涂层结构榨根据环氧沥青赔铺装要求确定谨3崖、涂装施工前据期准备共本项目所需的证物资由公司物垄资供应部负责诱组织调配，项惰目部负责管理训、使用。具体酷工作包括以下阅内容：施工所队用的机具（见傲本项目的主要棋施工与计量检锅测设备表）。厦工程所用的材袖料：磨料、铝兰丝、配套涂料贺、助剂等。工青程所用的各种等劳保用品、脚衣手架、安全设书施等。机具进悠场后应调试完题毕，所需用的泥材料运至现场郑并分类妥善保魔管。进场的材蝴料要认真检验匪，保证合格，朋并分批、分次庭、分类进行登回记、管理和发仔放，同时保存休好合格证、检鸣验报告等有关康资料。合理安枣排材料进场计凳划，先用的要昆先进，以免材生料大量挤压，考增加看管费用逆。每日的材料忧余量、需用量馆、库存量及时使反馈，按工程石计划进行，避何免因断料造成臣停工。朵涂装主要机械白设备配备：守序号疲设备名称胡规洗格奉/午扑型号巧制造年份及使图用年限裤数量镰新旧碌程度缎自有迟新购竹租赁程小计棍1呈空压机融Y革T善—训9619呀2009/5枯2垮2汁台历80%弹2爱喷砂机抽0.8m着3钱2009/5乘2壳2优台寒85%壳3止滤清器等0.1m盒3主2009/5笑2纱2面台鸦80%兵4逐油水分离器貌0.3m本3篇2009/5牲2块2抚台镜85%皆5抓轴流式风机很Ф暗60端0秤2000饱0/n票2009/5着4闻4披台肢80%私6旧高压无气喷涂黄机现NOR630惊1999/1逗0疮4象4社台滑80%胞7糟循环回收式喷漂砂机隔CMD-3墨2001/1嫂0普2男2袖台讯95%爸8席低压防爆灯具萄24V万8秤8拼套务100%缘9驱运载汽车炕CA1047达2001/1跟5厨1于1叮辆塞90%翻10租磨光机剪φ侧100萍2009/5膊10恋6困把唯95%柄11禾高合金喷砂枪息嘴石YJ1雹8祝φ厅9mm目2009/怕10寸10厉2籍0健把督100%邀12涝喷漆枪侍SP嘱Q抱—辫1谈型岂2009/5叠10颜1慧0粥把折100%宏13盆干湿温度计肥90胡1诚型识2009/1引0骤1夕1糠把脾90%维14洽磁性测厚仪赔QCC-A认2001/6侄2径2帅把辟90%裳15淋漆膜测厚仪废QUJ仙2002/3元1锹1蜜把预90%述16妖粘度计晋涂由-助4符杯森1999/1消0损1屋1耀台极80%察17葬湿膜测厚仪罪QUL辫2002/2离4芽4隙把雅90%舌18青漆膜划格器董QFH普2001/6牵1从1毛把映90%韵19变洁净度对比模宜板耐GB8923饶-88爸2002/3墨4删4培套博90%粗20锯粗糙度对比模充板咳GB8923井-88迫2002/3炸4摩4同套光90%赖21茧金属丝电弧喷泥涂机庄22百气体金属线材笨喷涂枪体劳动力安排计银划：帝序号元工种总人数傻投工比例葡备注反1济电工亦1微1.5%博根据现场情况水，按比例分配恩；并可进行优乒化组合。垒2街机修工寻1笨1.5%睛3写架工介3静10%百4港喷砂工闹8尾15%坦5石金属喷涂工滩7造2%哪6乓喷旗漆献(苗刷蛙漆赤)摩工肿10骤35%梳7益辅工眯2有35%幸8斯合计香32征100%油（高峰期）施工要点：姨（增1预）喷砂处理：窝选用符合相应蛛标准的石英砂搅或铜纲砂转1芹-1.6mm广，严格按照喷话砂除锈要求及朗技术要求施工墓，除锈级别达厌到播GB8923劣-88Sa2尾.苦5洗级。阀（赌2芽）箱体喷砂除植锈处理达标后姨，皆4腿小时内必须及爹时进行电弧喷痛铝作业，以喷台铝层覆盖金属斗箱体表面，防茶止裸露金属表扛面再次氧化。栏要求喷铝层表览面均匀，无明暗显孔隙，严格仪按照技术要求冻进行喷涂处理的。草（荣3诱）喷铝层覆盖揉以后，对喷铝总层检查达标后续，以环氧封闭菌漆对金属镀层狸微孔封闭，厚站度达肉到蜘20u娘m窝。曾（枯4挡）对安装焊缝懒处各预留板50mm倒，以胶带贴封当防止氧化。现场准备：板（胀1原）根据现场情诱况并结合安装黑进度安排，划掩分施工区、施蛮工段，并将电授源引至现场。县（带2地）故罩完善安全防护让设施，完善文朱明施工防护设手施（如安全网捐、脚手架、交蹦通警告标识、屠隔离彩条布、锣垃圾袋等）。寒（融3煮）或捉操作人员进行西现场教育，主条要有：熟悉现哈场环境；熟悉的工艺及质量要朗求；现场安全胞规定及安全操验作规程；重点逐部位注意事项袭及文明施工规落定等。勿上述工作要求圆在开工动前攀2之日内完成。4、施工部署见（词1宗）根据现有的器工作量分别在椅施工现场安排裁二台空压机和锡二套喷砂设备具，以保证施工园能力。疤（林2舅）前期以表面斥处理为施工重环点，以半幅钢巧箱梁的内壁作帽为流水段，从消钢箱梁半幅的关两端向中间施悼工，结束交汇玉点在钢箱梁半福幅中部，最后抄施工钢箱梁的愁外壁。各工序初按流水顺序施才工，施工一块李钢箱梁半幅再藏对另半幅进行乌施工，同时根扰据工程实际进蹦度情况，灵活勤调整施工进度矮计划，合理安着排工序施工。鞭（棋3搬）钢箱梁的内颗壁与外壁进行绒喷射处理，保转证喷射表面洁笛净和能满足施串工要求的喷射染角度。在施工挣区域设置隔离旦带，施工时要吵保证不影响安洽装或喷砂处理煎放在夜间进行舒，喷砂完毕后街经甲方质检人孟员检查合格后蠢方可喷铝操作郑。湾5得、施工方法及猴技术措施：协（宏1卧）喷砂除锈虫根据技术要求县，钢箱梁内外阻壁施工面采用临干喷河砂除锈皇，表面处理达炼国家标柿准夺Sa2.5准，骑彻底地除去金训属氧化皮，锈怖及污物，应清后除到仅剩有轻爱微的点状或条批纹状痕迹的程础度，最后用吸枪尘器或清洁的退干燥压缩空气搏或干净的刷子撕清理表面，该擦表面应具有均到匀一致的金属朵光泽，并且有臣一定的粗糙度逗。①主要设备刊a辞、空气压缩机刮的选择主要根勒据喷砂量来确证定，一般在喷欧涂时要求压力蛋不低征于辅0.5-0.掉7Mp鬼a印，配一个喷嘴滤使用时，排气帜量不少搭于极6基-10m3存/mi害n盏，喷砂罐容积遗为狭0.6数-1.5m纹3栏。卖b交、喷砂虹罐秋娇云喷砂罐恼是气普通碳钢板焊嘱接而成，设备饿制成后应按一美般受压设备进红行检验。喷砂膜罐按结构可分装为单室喷砂罐式见图示和双室脑喷砂罐。单室琴砂罐为间歇式键操作，双室喷聋砂罐可连续操叫作。悲C痒、辅助设富备容欲雹喷砂时使用的埋压缩空气，应梳仔细地除去其奏中含有的水份寨和油雾，同时边又要维持大致尺恒定的空气压委力和风量，因董此设有缓冲罐零，缓冲罐为普甜通碳钢制成的拼耐压设备，上丸部装有安全阀骡，下有放水、揪放油阀：缓冲摸罐后面还有两漠个小罐，第一说小罐为中间有们一挡板的简单喝碳钢设备，第隔二小罐内放入蝴填充料吸附水仁分，流程见族下图净。扩②辉继喷砂操作过程门如图恐示门2-1世5葱（齐b傍）所示，接通厕电源，起动空浅气压缩机后，宾首先打开阀叨门芹4荣，利用压缩空塌气顶住砂罐内运的活败门葵1是，使用砂罐内谎的砂粒获得一绒个向下的压力匀，然后打开阀让门筋3吼和旋夹塞考2丘，使压缩空气点与砂粒混合，化经橡胶软管从僻喷嘴喷出来。炕喷出的砂量大击小出旋该塞执2董控制。停止操伟作时，首先关装闭旋逐塞撑2萌，然后关闭阀谎门虎4车和库3区，最后打开阀曾门遭5舞，放出罐内的悦压缩空气，这软时盛砂罐上部袍的砂粒依靠自室重压开活宅门坏1喂，进行装砂。字③劲匙喷砂主要技术成措施面A葬、压缩空气应萍干燥洁净，不喇得含有水份和滋油污。熔B导、空气过滤器迟的填料应定期赚更换。撞C研、空气缓冲罐筑内积液应经常星排放。马D心、磨料颗业粒茅1脏-1.6mm超侄石英砂，具有乎一定的硬度和励冲击韧性，磨否料必须净化处甘理，使用前应矿经筛选，不得嘉含有油污，不酒得使用钢丸或戚钢丝段及石英绑砂。使用量约添为辨2Kg设/m谊2舞。胶E除、每阻使用河砂或海助砂作为磨料躬，仍咱其含水量不应阵大纲于染1悄%女。箩F恼、当喷嘴出口特直径磨损达起吐始内径庙的吓20晒%川时，不得继续付使用。貌G粪、磨料的堆放芽场地及施工现恼场防止受潮、徐雨淋或混入杂荡质。尤H润、喷砂后的金北属表面不得受神潮。喷砂完谊毕悔4夕小时内涂刷底嫁漆。当金属表魄面温度低于浅1鹿0此℃努时，应停止作姓业。薪I煮、喷嘴入口处誓最小空气压纪力他0.5Mp骂a挥，喷嘴最小直瘦径演6mm峡，喷射角兆度贩30-7大5铃度，喷探距等80气-200mm谁。蜜J嚼、经处理后的问金属表面，应匙及时涂底涂料同，当空气温度阀较大或工作温伙度低于环境温漆度时，应采取那加热措施防止圣被处理的表面消再次返锈。瞎6扔、喷铝主要施瑞工方法及技术趴措施鸡（社1归）钢箱梁内壁坊喷铝采用金属筒气喷枪组，中ZQ庄P故—烛1肯型振和蔑SQ值P滔—穗1紧型两种喷枪配志合使用。这两糖种喷枪的大部兼分结构及工作己原理基本相同糕，它们都是以畏压缩空气为动面力，吹动空气漂涡轮，并通过边蜗轮蜗杆的减筒速装置，带动巨送丝轮输送铝导丝。同时，以寸氧梨—驴乙炔为燃料，闻通过混合室混恼合，在喷嘴出首口燃烧而熔化能铝丝，并利用宝压缩空气将熔畜化的铝丝雾化饭喷射到钢件表耻面。采用寻ZQ安P乖—秀1宅型喷枪采用高偏压箱（边0.1~0.歉12MP院a痛）乙炔，与氧虏气的压力基本磁相等（氧气压务力稍高于乙炔紫压湾力薄0.005~秋0.01MP碍a禾）。喷镀效率乞较高，坚固耐芳用，但点火较牧困难、容易发释生回火，不易辟掌握举。怀SQ跳P凑—渡1举型喷枪是采用承低压捡（源0.04~0婆.05MP锈a筋）乙炔，比氧拼气压力蝴（幅0.4~0.欢5MP禽a但）低得多，它耕是通过氧气的馋射流作用将乙倘炔吸入的，点填火时只供乙炔筐气，所以点火怪容易，操作简估便，不易回火狮，比较安全。符（蚊2画）钢箱梁外壁去喷铝可以采用祖电弧喷涂，电酿弧喷丝选用的碧铝丝含铝量应丧大条于逝99.99羞%舰；铝丝表面应脂光洁、无油、郊无折痕，采用姿电弧喷涂，经涝预处理合格后色的钢板表面在维最短时间内喷渣铝，其所用压钥缩空气不小土于击0.6Mp零a航，喷幅之间重棕叠，喷涂层之去间应相互垂直表交叉覆盖；喷瓣涂时应始终保脏持喷涂角度和斯距离，喷枪与桃工件应成垂直侄方向，在无法古垂直的情况下琴，喷枪与工件陶表面的斜角不次应小肺于笛45局°受，喷枪与工件耀表面距离应飞为费120~末150mm僵，最大距离不题超过舰200mm摧。分层喷涂时散，前一层与后姓一层必须进今行凤90晒°诱交叉多或服45棋°领交叉喷涂，如棉果喷涂小件或隙薄壁件，此电局弧喷涂工艺不群合适，其用于易大面积的金属腔喷镀作业，效效率高，喷涂压钳力大，因此附挨着力比气体喷岗涂作业好。猪（挤3页）在喷镀过程饮中应掌握好喷家枪与工件的距鹿离和角度，以觉及喷枪（或工举件）的移动速陡度。在一个工胖作面上应来回弓返复多次，以罚使喷镀层的厚孙度达到一定的松要求。特别注企意钢件搭接缝架交叉处以及螺较栓四周、死角棒等的喷镀质量跑，在此特殊部狂位可首先进行背预喷镀，然后报连同其整体喷虹镀铝合金涂层泽。武（璃4拉）乙炔器可采域用忙瓶迹装，也可采用巨乙炔发生器供据给。氧气通常糊由氧气瓶供给银，纯度狼为肃98.5鞭%双以上，瓶内压显力应保持警裳惕矮MP座a呀以上。压缩空缩气应干燥清洁促，无油、无水承，压力保持夺在疑0.4~0.乌6MP荡a切。喷铝所用的阵铝丝要求纯度梢高胞（援99.85柳%贷以上），铝丝比的直径应符合状喷枪、喷嘴的城要求。翠（圆ZQ炸P万—垂1闸型喷枪可用直抱径为殖2.往0鸡毫米药的铝丝右，赌SQ粘P搏—谨1证型喷枪可用直钻径久为破2.到3希和汪3.第0阁毫米净的铝丝）。铝叹丝表面光滑、完清洁、无油污皇、锈蚀和折痕个。惠（扑5队）喷铝层质量问的好坏直接影向响其防护效果糟。表面粗糙和井含有杂质的喷碌铝层会降低其跳耐蚀性能，厚恒度太薄会影响律它的使用寿命泥。所以，要求温喷铝层的颗粒姿要细密，表面永平整洁白，厚花薄均匀，结合峰力好，不含杂佳质。无漏喷、近开裂和离壳等将现象，厚度应后达山到宫0.1~孔0.痛2轧毫米仆。如果喷铝层坝由于喷镀工艺潜不当或表面处井理不好而出现船开裂、离壳等酱现象时，必须绩将这部分喷铝弦层清除，并用粱锉刀或其它工溪具将基体表面海处理干净，再甚进行补喷。补秀喷时喷枪离工工件表面应远一什些（约钱30介0奋毫米在左右），以免滋温度过高而损尼坏周围的喷铝凝层。到（础6斧）质量检查：雅喷铝层的厚度降可用卡尺或非屡磁性测厚仪检毁测。由于一般望的非磁性测厚送仪所附带的标城准厚度片是用牛塑料薄膜或铜黑片制成，用来布调校测量喷铝川层的厚度时会贝有较大误差。漫所以，在测量鸟喷铝层厚度时翠，必须采用铝陈片或喷铝层制墨造标准厚度进社行调校，这样隐才能获得准备钻的结果。饥7曲、涂料封闭的灯主要施工方法胁及技术措施：跌（桐1凡）表面处理按弟上述标准自检局合格后，报监性理复检，认可劈后填写转序单蛋进行涂料封闭结。涂漆前对涂护料进行确认，星对涂料名称、霸型号、颜色进羞行检查，确认摧与要求相符时六方可开桶调制寻。泡（已2炎）涂料开桶后状应进行搅拌，桨同时检查涂料述的外观质量，应不得有沉淀、呜结块等现象；便并测定涂料粘妹度，如粘度过愉高是可加入适庸量的稀释剂进线行调整，然后卷进行涂刷。聪（晴3蛙）涂刷第一层落底漆时不要粘至度太大，以（冠涂哄4堤杯堤2锦5傲℃抬）平120贩S地以下均可，好筹让涂料更好的辟与基层结合。遍操作时按先上休后下的顺序进搅行。往返涂刷叠均匀。妻（屋4闪）涂料封闭采须用高压无气喷猾涂或空气喷涂景。喷涂前所用享的涂料应经监蹄理认可。第一葬层涂料不宜粘纱度太大，以（麦涂支4迎杯烤2磨5齐℃借）漠100冻S证以下均可，以拢增加结合力。召操作时手握喷愈枪与被喷物面拖保持垂直，以扯均匀的速度移雪动，保持直线愚行走；顺序喷狱涂时上一喷枪猴喷在被涂表抽面的衔接处，薯要以涂料沉积朽被涂表面的有汪效宽度为准；介总宽度的无效恩部分为下一喷誓枪喷涂时的重吉叠（压枪）部包分，一般娱为救15-20闹㎜温。第一层涂料晚完毕后应测厚诞，以保证第二述层施工时能满躁足厚度要求。协两层间唱隔巴2科4号小时，涂装时形环境温度应在会5缘℃拥以上，相对湿蕉度咸在壳80圆%保以下。涂装后秋表面应符喷合锈GB5020咬5够、祖GB5022天1泄—国9见5陶、聋TB/T15穴2挑7劣—唐9书5软、窃YB/792街5阶6图—妨9狸6帽标准中的各有戚关规定。底漆陪达到标准后进纯行第一层面漆草的涂装，方法镇同前。绿（辰5升）工艺的要艳求况:宴①辰猫质量要求：处长理完成后的表超面洁净度应符或合抢JTJ041患-8路9东《公路桥涵施矛工技术规范》肆的要求，即氧窃化皮、铁锈和窄一切外附物基嗽本清除干净，伸钢件表面应揪有踏80辣%翠以上和任炭何散25该㎜让×25哀㎜逐的面积应洪有飞65椒%组以上裸露的金慌属光泽诵。谊柏②关敬施工环境的要守求：雨天或相县对湿度大属于稀80练%狭时应停止施工鼓。闯③质胃安全要求：施馋工时在离施工军部位横向蜓1.石5怒米绳处设置醒目的组交通标志，提奥醒来往人员或坟车辆；在施工热区域的前方丝50附0胜米忽处设置车辆减债速标件志丰;仓施工人员穿着迫醒目的交通标沟志服装。洞④依盒环保、文明施丑工的要求：在著施工的钢箱梁善外沿安装用轻聋钢制作的托架粪，上面满铺彩饲条布，用于接固收剥离的锈蚀稠产物和垃圾并麻阻止砂尘飞扬已，并可利于回僚收并运至指定吐地点。区域内俊的除锈垃圾应终及时清理，保脑持施工区域的圣清洁卫生。兄8刑、确保工程质孤量的技术要求爷（怀1勿）对材料的要霸求菜恋：瘦①那摧工程所用的稀懒释剂、涂料等忠必须符合标准哥规范中的有关周规定。菠②肢沈所用的各种材恶料应有合格证吨、说明书、质召检报告，产品象标识应清楚、鱼齐全。书（哨2陕）对工作面的楚要求：烤①惠绞处理过的金属繁面应符净合役GB892搁3备—痕8列8飘、臣JTJ041造-8茂9灵《公路桥涵施数工技术规范》须标准中的要求愿，即表面无可泽见的油脂、污露垢、氧化皮、识铁锈等杂物，厕钢件表面应隔有病80甩%盾以上和任兽何嚷25巨㎜示×25醉㎜撕的面积应革有背65清%肤以上裸露的金脸属光泽。螺②饱滩涂装过的油漆再表面应颜色一镇致、涂层均匀午、无漏涂、流撇挂、针孔等质动量缺陷。挡（缩3岂）对施工环境造的要求：桶允①轧必施工时环境温宁度宜趴为却1疲0茂～傲3警0押℃鹊，相对湿度不波宜大叨于湖80垒%堆，表面温度不门低于露想点底3币度以上。嫌警②凭稼在有雨、雾、侨雪、风沙和较代大灰尘时应停冲止施工。山（糖4露）对工艺的要奇求：袭①馅艰严格按照操作笛规程进行施工别，上道工序不摧合格下道工序爆不得进行菌。梅妻命②雾币每道涂层的间叙隔时间不少独于会12伴h蜓，发现涂层有光缺陷时，应采斤用同一种涂料础进行修补你。两蓝③扑衣消灭表面处理慨工艺中质量通羊病，金属面不盘允许有油污、效泥垢、锈蚀斑裁点、粉尘等杂坟物。鱼④块青涂料严格按比旅例调配，不得唐多加稀料，调寺配好的涂要在瞧规定的时间内或用完。焦⑤苹俭油漆表面不允暮许有流挂、漏要涂、气孔、颜岸色不一致，厚奋度不均匀等质理量通病。滑（着5猛）对操作人员逝的要求：秩①轨联操作人员应经奇过技术培训，奉掌握技术要领划，了解质量标漂准和工艺要求复。俯延②元丑操作人员应经吧过安全技术教沫育，熟知安全众要领和安全操疫作规程，操作酱时正确佩带适吨当的安全保护警用品。差凯③圣沃施工现场严禁搏吸烟。妨1鼠0乡、质检手段⑴喷砂处理社①锋隙严格炊按帜Sa2.极5赴进行验议收氧,辟用模板对比法驱检查表面洁净删度。宋②裙荡用不小终于底7乘倍的放大镜或冲粗糙度仪检查雷粗糙度。⑵涂料封闭永①