刮板输送机管理制度5篇

Word版本，下载可自由编辑刮板输送机管理制度5篇【第1篇】刮板输送机检修管理制度

1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次,检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥当遮盖。检查机头、机尾的锚固装置是否牢固牢靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。

2.司机每班对信号系统、控制系统,检查维护保养一次,检查是否敏捷牢靠;检查传运链有无磨损或断裂,衔接螺栓是否松动、衔接环螺栓是否松动、刮板是否平直,调节传动链使其松紧相宜。

3.修理工天天对减速箱,电机修理保养一次,检查各部是否螺栓结实、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器量是否符合规定、无漏油。

4.减速箱每周加油一次。

5.修理工每周应全面向刮板输送机维护保养一次,检查各部衔接是否紧固牢靠,润滑良好,准时排解事故隐患。

6.每年对使用中的刮板输送机大修一次。

【第2篇】刮板输送机管理制度

1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低于300mm;大坡度采面可以放宽,但必需铺搪瓷槽,底链不拉回头煤。

2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必需固定在精确     位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,详细有溜子司机负责。

3、输送机电机必需设施齐全,开机时必需先点一下再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压,影响散热。

4、输送机必需保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽分离不超过125mm和314mm。详细由队长和技术副队长负责。

5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平�、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必需准时处理,断刮板或弯刮板不准时更换、缺刮板一块罚款100元;运送机机头、机尾落后或超前,每节罚款50元;中部不直每节罚款50元。运送机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款50元。

6、输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元,罚当班班长50元。

7、采面输送机必需安设能发出停止的装置,否则对单位罚款500元。

8、输送机机头、机尾必需打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元

9、行人利用的输送机机尾不加盖板,对单位罚款300元。

10、运送机断链子,对书记、队长罚款100元现金,当班干部罚款100元现金。

违背上述规定的,每处对单位罚款500~1000元,对责任者罚款50~100元。

【第3篇】某矿用刮板输送机管理制度

为加强我队的机电运送管理,保证我队使用的刮板运送机的平安正常运转,使刮板运送机的安装、使用、维护做到规范化、制度化、精细化管理。特制定管理制度如下:

—、刮板运送机的安装

1.刮板运送机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”,即:三平:溜槽口要平,电机与减速器底座要平,对轮中心线接触要平;三直:机头、溜槽、机尾要直,电机与减速器中心要直,链轮要直:一稳:整台刮板运送机安设要稳,开动时不摆动;一齐全:刮板要齐全;一不漏:溜槽接口要严密不漏煤;两不准:运转时刮板链不跑偏、不飘链。

2、机头、机尾搭接时,高度不小于0.3m,前后交叉不小于0.5m,不带回煤,切眼运送机与顺槽运送机搭接合理。

3.刮板运送机挡煤板使用挡板并安装齐全,搭茬合理,各部小件上齐。

4.减速箱使用合格的油脂,油量适当,各种庇护罩齐全、完整。

5.刮板运送机链条松紧相宜,卡兰、螺丝、刮板齐全。

6.刮板运送机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。

7.刮板运送机头、机尾的必需安装底托梁,稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm;压柱要垂直于顶板和底托梁,顶板固定处要背牢、背实,不得松动。机头压柱不得少于4个,机尾不得少于两个。

8、全部木压柱必需退皮、举行刷漆,标准为红白条相间,每段长度为200mm。

二、使用与维护

1、机电修理工进班后要准时检查各部刮板运送机的供电线路和设备完好状况,发觉问题准时处理,保证设备在完好状态下运转。

2、刮板运送机司机必需经过培训学习,拿到操作资历证才干上岗作业。

3、刮板运送机司机要做到“四勤”,即勤检查、勤维修、勤注油、勤清理。

4、输送机司机开机前必需做如下检查:

检查落煤坑是否符合规定,机头、机尾压柱是否齐全牢固,挡煤板是否齐全,有无煤埋电机现象。

刮板运送机机头固定螺丝是否齐全紧固。

刮板运送机护圈盖板是否齐全。

刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。

刮板运送机中部槽是否有脱节现象。

刮板运送机的声光信号是否完好。

确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。

5、刮板运送机司机必需在前一部设备运转正常后,发出开车信号,然后正式启动,以防有人在运送机上造成事故,正常停机时必需将煤开空后方可停机,以免大负荷启动。

6、刮板运送机运转时,要注重刮板运送机运行是否正常,注重刮板链松紧状况是否合适。

7、司机要坚守工作岗位,不能擅离职守,发觉问题准时停止运行。帮助有关人员举行维修。

8、当刮板运送机浮现被煤压死或卡死时,要立刻停机,严禁强行启动,必需攉出部分煤或找出卡死缘由,排解故障后,方可重新启动。

9、刮板运送机司机离开机头时必需停电落锁,以防误启动造成事故。

【第4篇】矿用刮板输送机管理制度

为加强我队的机电运送管理,保证我队使用的刮板运送机的平安正常运转,使刮板运送机的安装、使用、维护做到规范化、制度化、精细化管理。特制定管理制度如下:

—、刮板运送机的安装

1.刮板运送机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”,即:三平:溜槽口要平,电机与减速器底座要平,对轮中心线接触要平;三直:机头、溜槽、机尾要直,电机与减速器中心要直,链轮要直:一稳:整台刮板运送机安设要稳,开动时不摆动;一齐全:刮板要齐全;一不漏:溜槽接口要严密不漏煤;两不准:运转时刮板链不跑偏、不飘链。

2、机头、机尾搭接时,高度不小于0.3m,前后交叉不小于0.5m,不带回煤,切眼运送机与顺槽运送机搭接合理。

3.刮板运送机挡煤板使用挡板并安装齐全,搭茬合理,各部小件上齐。

4.减速箱使用合格的油脂,油量适当,各种庇护罩齐全、完整。

5.刮板运送机链条松紧相宜,卡兰、螺丝、刮板齐全。

6.刮板运送机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。

7.刮板运送机头、机尾的必需安装底托梁,稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm;压柱要垂直于顶板和底托梁,顶板固定处要背牢、背实,不得松动。机头压柱不得少于4个,机尾不得少于两个。

8、全部木压柱必需退皮、举行刷漆,标准为红白条相间,每段长度为200mm。

二、使用与维护

1、机电修理工进班后要准时检查各部刮板运送机的供电线路和设备完好状况,发觉问题准时处理,保证设备在完好状态下运转。

2、刮板运送机司机必需经过培训学习,拿到操作资历证才干上岗作业。

3、刮板运送机司机要做到“四勤”,即勤检查、勤维修、勤注油、勤清理。

4、输送机司机开机前必需做如下检查:

检查落煤坑是否符合规定,机头、机尾压柱是否齐全牢固,挡煤板是否齐全,有无煤埋电机现象。

刮板运送机机头固定螺丝是否齐全紧固。

刮板运送机护圈盖板是否齐全。

刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。

刮板运送机中部槽是否有脱节现象。

刮板运送机的声光信号是否完好。

确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。

5、刮板运送机司机必需在前一部设备运转正常后,发出开车信号,然后正式启动,以防有人在运送机上造成事故,正常停机时必需将煤开空后方可停机,以免大负荷启动。

6、刮板运送机运转时,要注重刮板运送机运行是否正常,注重刮板链松紧状况是否合适。

7、司机要坚守工作岗位,不能擅离职守,发觉问题准时停止运行。帮助有关人员举行维修。

8、当刮板运送机浮现被煤压死或卡死时,要立刻停机,严禁强行启动,必需攉出部分煤或找出卡死缘由,排解故障后,方可重新启动。

9、刮板运送机司机离开机头时必需停电落锁,以防误启动造成事故。

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【第5篇】煤业公司刮板输送机使用管理制度

第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必需提前三天向机电运送部提出申请,经机电运送部批准后,持领料单经机电运送部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。

其次条刮板输送机的铺设质量标准:

铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必需在巷道下帮扩掘暂时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。

铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。

在铺设刮板输送机时,巷道底板必需平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。

刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必需牢靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。

刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必需安装齐全,不得缺少。

刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜,松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严峻变形,无开焊,中板、底板无破损。

刮板输送机铺设时,必需装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固牢靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得浮现漏煤漏矸现象。

刮板输送机在使用中,机头机尾必需打设压柱,压柱采纳直径不小于∮180mm的优质圆木。机头压柱打设在机头两侧的机头底梁上,机尾压柱打设在机尾两侧压柱座上,每侧打设压柱一根,共计两根,机头底梁安装在机头架前端减速箱处,用4条m20的螺栓紧固在机头架上,机头、机尾压柱必需垂直打设并且要牢固牢靠,刮板输送机运行时,机头、机尾应不晃动,并用保险绳将压柱可靠的拴在棚梁或锚网支护上,以防压柱脱落伤人。

在锚网支护的巷道中,机头压柱可以用地锚代替,地锚采纳m18×1800mm的锚杆打设,机头两侧各打设地锚杆2根,对称安装,共计4根,机头两侧的地锚杆每一侧为2根一对成对打设,在地锚杆端部安装压板一件,将压板穿入锚杆,压板压在机头底梁上,锚杆外露长度不超过25mm,压板及锚杆装设必需牢固牢靠,刮板输送机在运行时机头无晃动现象。

若刮板输送机采纳直线搭接,则前一台刮板输送机的机尾压柱可以不打设,但机头和机尾的搭接长度不得小于500mm,高度不得小于300mm;若采纳垂直搭接,机头和机尾槽帮的搭接深度不得小于250mm,机头底板与机尾底板垂直高度不得小于700mm,并在前一台刮板输送机的机尾上按第八款规定打设压柱。

刮板输送机的刮板弯曲变形数量不超过3个,刮板不得缺少;接链环无损坏,无缺螺栓现象,刮板弯曲变形量不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大小15mm,圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

刮板输送机挡煤板、铲煤板、齿轨、销轴、电缆槽无变形,无开焊,不缺衔接螺栓,固定牢靠。分链器、压链器、护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象,半滚筒磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨损不大于10mm,链轮无错牙。

sgw620/40t型刮板输送机必需使用液力偶合器或离心式偶合器,禁止使用对轮式联轴器,其他刮板输送机必需使用出厂时配置的同型号联轴器。

第四条刮板输送机的使用、维护及管理。

各队必需严格执行《天祝煤业公司主要机电设备预防性检修规范》、《天祝煤业公司主要机电设备保养规范》及设备包机制,责任落实到人,每台刮板输送机由三名司机组成包机小组并挂牌管理,每班由跟班队长、班长、电钳修理工各一人和包机小组共同组成当班包机组。

包机组由当班跟班队长负责,要严格执行设备交接和班检制度。司机必需经培训考试合格,方可持证上岗,并保持相对稳定。

1、设备班检时光:当班现场接班至生产前1—2小时。早班:5时—7时;中班:13时—15时;夜班:21—23时。

2、设备现场交接班和班检主要内容及要求:

接班时了解清晰上一班设备运转状况,发生的故障及存在的问题。

检查机头、机尾处的支护是否完整牢固,锚固装置是否可靠,5米内有无积水、杂物,传动部件通风散热情况是否良好。

检查各部件螺栓是否紧固、齐全。

检查刮板是否齐全完好,大链、接链环是否断裂破损,紧固件是否齐全,刮板链松紧是否相宜,有无拧麻花现象。

检查减速箱油位、温度、振动及声音是否正常等状况。

检查电动机、减速箱、衔接罩、联轴器安装质量是否符合要求。

各部位的平安防护盖、防护栏是否完好。

设备管理牌板、平安警示牌板,设备铭牌、煤安标志牌、防爆标志牌等是否完好。

检查处理上一班遗留的其它问题。

按规定要求举行试运转和正式运转。

刮板输送机易损件在井下必需保持一定的备用量,同一单位同一工作面同时使用刮板输送机数量在4台及以下时,电动机、液力偶合器、机尾滚筒、机头架、机尾架、过渡槽等易损件在现场备用1台,超过4台,每增强一台而不足4台时,备件量增强1台,井下备用部件要分类码放挂牌管理,明确标明“备用”、“待修”,并放置在顶板完好、通风、不影响行人、无淋水的平安处,零碎小部件应放置在专用工具箱内。

刮板输送机每回撤10米,必需将回撤的溜槽等部件回收出井交机电二队或机运队;大链、刮板、机尾滚筒、减速箱、电动机等升井后移交机电二队或机运队举行检修,机电运送部主管技术员或一采区生产办主管机电技术员、质量检验员每月核对一次。

第五条设备交接班、班检及现场监督管理

使用单位必需设立特地台帐,具体记录当班包机组成员上岗状况以及当班生产运行状况。

现场交接班及班检状况由当班跟班队干部和当班安检员负责落实,并在当班第一次向调度室汇报时,一并具体汇报。

机电运送部、生产技术部、平安管理部、通风灭火部、一采区生产管理办管理人员不定期举行抽查,在现场检查中查出问题时按以下规定举行处罚。

1、不落实设备班检、交接班制度时,对刮板输送机司机罚款200元,当班跟班队长及班长各罚款100元。

2、机头、机尾锚固装置未按规定打设,对刮板输送机司机罚款200元,当班跟班队长及班长各罚款100元。

3、sgw620/40t型刮板输送机未使用液力偶合器或离心式偶合器而使用对轮时,对使用单位行政队长罚款100元。

4、刮板输送机浮现漂链或底槽掉链而未举行整改,仍继续运行刮板输送机时,对操作司机罚款100元,对当班跟班队长及班长各罚款100元。

5、刮板输送机浮现缺刮板或者刮板断裂、甩头现象时,查出一处对刮板输送机司机罚款50元,累积计算,超过5个时,对当班跟班队长、班长各罚款100元,并停机举行整改。

6、刮板输送机弯曲变形的刮板数量超过三个时,对司机罚款50元。

7、刮板输送机圆环链有余链而未掐除或用圆环链代替刮板使用的,对刮板输送机司机罚款100元。

8、刮板输送机圆环链拉斜超过一个链环位置时,对刮板输送机司机罚款50元。

9、刮板输送机链轮错牙达一个牙位,仍继续运行刮板输送机的,对刮板输送机司机罚款50元,包机机械维护人罚款100元。

10、电动机风扇损坏未准时更换的,对刮板输送机司机罚款100元,当班修理电工罚款150元。

11、电动机未安装风扇而运行刮板输送机的,对刮板输送机司机罚款300元。

12、减速箱缺油或无油而运行刮板输送机的,对刮板输送机司机罚款300元,对当班跟班队长及班长各罚款200元。

13、刮板输送机操作按钮未悬挂起来,放置在设备或巷道底板上的,对刮板输送机司机罚款50元。

14、刮板输送机机头传动部上面有积煤、积尘、油污等文明生产差现象时,对刮板输送机司机罚款100元。

15、刮板输送机机头附近5米范围内的浮煤、杂物清理不整洁,对刮板输送机司机罚款100元。

16、刮板输送机设备管理牌板、平安警示牌板,设备铭牌、煤安标志牌、防爆标志牌等人为损坏或卫生较差时,对刮板输送机司机罚款50元,牌板内容与实际不符时,对管理单位技术员及机电主管副队长各罚款50元。

17、查出以上问题时,刮板输送机必需停止运行,整改存在的问题,问题未整改前严禁运行。

第六条井下刮板输送机的调拨移交

掘进施工结束后,由机电运送部组织验收移交,点清刮板输送机的溜槽、大链、刮板等部件的数量,不完好的由掘进施工单位负责配置完好,否则不予验收移交,仍由掘进施工单位负责维护管理。

需在井下举行移交的刮板输送机部件,由机电运送部按照生产状况举行调拨,移交单位和接交单位当面点清并移交签字,机电运送部按照移交单办理核销帐务手续。

第七条在仔细执行《天祝煤业公司主要机电设备预防性检修规范》、《天祝煤业公司主要机电设备保养规范》,设备包机制和班检制度的同时,采取严格的考核奖罚制度。

第八条考核内容

生产任务;故障停机影响时光;中部槽、挡煤板、刮板、大链、接链环回收率;设备包机和班检执行状况;设备完好情况。

第九条考核评定方法

以队为单位,每月考核兑现一次,按考核内容以百分制计算。

生产任务完成当月方案的100%时得20分,每降1%减1分,可累积计算。

故障停机影响时光:以4台刮板输送机为基础,每台每月故障影响不超过2小时得20分,影响时光每增2小时减1分,累积计算。

中部槽、挡煤板、刮板、大链、接链环回收率:当该队