上行式移动模架造桥机现浇箱梁施工方案

MZ900S上行式移动模架造桥杨现浇箱梁施工方案1工程概况梁体截面类型：为单箱单室等高度简支箱梁，梁高3.078m，梁顶宽12m，底板宽5.5m，梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。桥面宽度：防护墙内侧净宽8.8m，桥上人行道钢栏杆内侧净宽11.9m，桥梁建筑总宽12.28m。梁长为32.60m，计算跨度为31.1m，横桥向支座中心距为4.5m，边支座中心线至梁端0.75m，采用三列排水方式。梁体预应力钢束采用标准强度fpk=1860Mpa之φ15.20mm钢绞线。2主要施工方法上行式移动模架造桥机现浇箱梁施工包括移动模架安装、整机预压、支座安装、钢筋加工并安装、混凝土浇注、养护、预应力筋初张拉、造桥机过孔移位、终张拉、压浆、封锚及移动模架拆除等工序。2.1移动模架造桥机主要结构上行式移动模架造桥机分为承重主梁及其导梁、前后支腿、纵移辅助支腿、挑梁和吊臂及轨道、外侧模板及底模、底模架及吊杆、外侧模架、拆装式内模、模架防护棚、爬梯及走道结构、液压及电气系统等几部分，构成一个完整的承载结构体系。整机重450t。移动模架主要结构见图2-1。图2-1移动模架主要结构2.2移动模架造桥机工作原理擦MZ900S沈上行式移动模线架造桥机均是一种自带模誉板，利用离一浊组钢箱梁挎作为主梁与前即后支注腿评支承模板酒及模架体系赤，对混凝土箱届梁进行逐孔睛原位油浇峡筑都的设备。纹移动模架躲造桥机工作时啊，番主梁在支承油旺缸及托辊轮箱分的作用下，冷实现米升降及纵移动款作；把前半、遍后支腿通过卷预扬机进行吊挂颈移动，坏模架及模板在呼模架开启机构霜的作用下，完倒成模架横移开拘启及闭合的动抱作；模架通过晨主箱梁底面的除挑梁、吊臂及雨吊杆，利用可浮调撑杆调节模碌板的预拱度，染调整梁底线型捐高程。挪2丧.纷3元啄施工干工艺流程匀从决移动模架造桥迷机施工工艺流边程见图蛛2白-备2耍给劣图绞2渗-榜2富过移动模架造桥步机施工工艺流胡程图移动模架造桥机安装及整机预压移动模架造桥机安装及整机预压压砼强度达到设计值的80%、弹性模量达到要求后初张拉支座安装砼强度达到设计值的80%、弹性模量达到要求后初张拉支座安装预应力混凝土施工模架整体移位过孔造桥机合拢、移动模架就位砼强度、弹性模量达到设计值后终张拉拆除端模、松开内膜砼强度达到设计值的60%后拆除内模模架整体脱模孔道压浆、封锚进哭愧打值予冶扬菠朗穿坐行糊盛棚景斤绒曲蓝录宫饼径下握刻帅胁财苍博津衬苹思黎虫位沈充一梢碗醉角甚进圣墙方迹孔笔迎怀升救专脚杠含踩施轮抛猫贝混宜美兰捷脉脚工锄察父奴蓬哪滔贩朝争大槐老厌安删绑接嫁挥眼敞破锋使亿旱叼狭胞蛮2碗.拜4棒欧移动模架造桥烤机护安装辰及整机预压床2毯.枝4呆.1僚移动模架愧造桥机觉安装工艺流程蔽移动模架积造桥机劫安装工艺流程吼见图扁2壤-哭3帝勾辽图腾2圾-梢3袖窗移动模架造桥抄机安装工艺流雷程图调整底模板调整底模板五节主梁地面拼装前后支腿安装主梁吊装调整侧模板安装翼模板6#梁及前导梁与主梁空中对接挑梁吊臂及电葫芦轨道安装底模架底模板拼装、吊装安装侧模架安装侧模板及撑杆安装异型模板及墩顶散模整机压载试验整机压载试验画2伸.报4振.2豆五节主梁地面财拼装淹（喷1圣）须主梁拼装前，终先清理拼装场味地，在场地上势放他置蚕1.0×1.画0×住0.9m依预制块，调整泪好预制块标高躺，确保预制块言放置平整。争用身50帅t扎吊车将主梁从桂堆料场吊至预妨制块上，每势节棍4董块。浸（矿2方）步主梁拼装时，鸟调整好两节主鞭梁对接部位的浅平行度及水平惑度，确定无误姓码后再进行螺歉栓紧固。价（视3怎）壶主梁牛腿安装列时必须保证螺谢栓上满拧紧，苹并在每跨过孔努期间空载状态滩下进行检查、背复拧，以确保趋安全。光2据.妄4暂.竟3哪前后支腿安装初（贸1鹰）逼首孔施工时，读纵移辅助支腿鄙需在临时支架便上，临时支架停采末用墙32内1东型贝雷片支架角，临时支架采陷用来25丢t委吊车进行拼装恶，拼装时应确糟保贝雷架垂直宰。滋临时支架结构痛见图鉴2旷-4扭图耀2-4萍荒框迫般后支腿临时支貌架结构图熄（者2虽）汉支腿垫块安装艇前，首先检查奖预埋件数量、羊位置及标高是爆否准确，确定踩无误后进行安阻装。岗（易3无）纲前支腿立柱、启剪刀撑、横梁己、相应的爬梯询及走道在地面别拼装，拼装完爸后采学用阻50面t唉吊车进行吊装冰。县（砖4磁）蠢斜拉锁在过孔租时进行安装，牛墩顶散模安装缠前可拆除其下浇端联接座，将典其收起存放。徐（港5碧）牌支腿瑞滑动横梁矿、托辊轮箱、饱吊挂忽装置溪、液压系统既等在地面拼装脖后用片50扛t额吊车进行吊装荐。堂（绢6互）苦后支腿安装与颤前支腿安装类扶似。聚（鞠7然）淹前后支腿安装晒位置准确，标辛高控制在同一暮水平面上。咏2笼.也4拥.雷4扒主梁吊装珍（胜1描）歌主梁吊装前，誉检查支腿位置对、标高是否准鉴确，水平，检类查主梁拼装是刺否牢固，平稳评，检查合格后柜进行主梁吊装之。济（宫2惑）鼠主梁吊装采用谈两倚台童300灶t辅的吊机进行吊巷装。丰2叛.势4穗.珠5滨6译#施梁及前导梁与职主梁空中对接斤（搅1烦）虽6御#疑梁安装前，先协进行纵移辅助涂支腿安装呜。步6胸#判梁安装采用佩30劲0们t晕吊车在空中与嚷主梁对接安装蛛，安装时给，华6铺#涂梁与主梁对接榜平稳，拧紧没连接螺栓，拼集接板与钢箱梁诵间的接触面密市贴温。迎（只2典）辛采用类50鞭t组吊车叹对恒4清#把、悉5碍#膝导梁分别进行境地面拼装，拼躁装方法与主梁稠拼装相同。拼滩装完成后，采枝用两通台家300备t莲的吊机将导梁机吊起，在空中妨与主梁对接吊舱装。坟（织3蒜）次吊装时两台吊牺机同时平稳起尖吊，待导梁与唐主梁水平时，构保持吊机稳定猜，拧紧连接螺杂栓，使导梁与常主梁连接紧密牧。抬（留4闹）哑主梁与导梁安餐装完成后，进宜行液压与电气嫩系统安装并进贿行调试。雨2骆.翠4旧.野6沾挑梁、吊臂及雁电葫芦轨道汽安装穷纠段吊梁、吊臂及煮电葫芦轨道在扎地上按节拼装处，拼装完成后六逐段吊装。揭2畅.祝4各.仿7餐模板安装施（掌1零）培底模及底模架具安装调整系造桥机模搬床尿安装剩就位拾后，烛底模左右两半卸安装欲连接，四个模宾架水平顶紧，湖四台顶升油缸申的螺母锁紧怠，喂以底模中缝之归前后两端点为庙测量点，模床浙在横向、纵向鸦、竖向三个方社向莫进行赢定位。底模中敢缝作为模架对脚称中心应与锣箱梁文纵向中心线重刃合，位置偏差之不大于虫2mm遮。今墩顶处设置中散模，底模预披拱度，根据堆定载预压试验后勺测得数据进行贺调整预拱度。摘预恰拱度通过兰底模架上的螺遮旋吊杆进行调绕整。桶（绢2甜）权侧模及粒侧模介架安装早调整拴侧模预拱景度通压过挑梁上的螺水旋吊杆起拱，峰侧模践通过懂手动调整支撑床螺杆调整回模板差线型。五（密3远）捎内模安装及调贷整哑在案安装肢腹板钢筋前，令在底模面板上娇划线确定安装蛋支撑块的位置贵。待腹板钢户筋安装异好后，将支撑带块装上。霜连接模板之间借的螺栓，调整掘模板平整度，冈接缝平滑，无阀突变现象。召（超4熔）咐安装端模棒端模安装分两追次完成，先安促装端模的底板匠和腹板，布设破箱梁嚷的顶板钢筋后眯再安装端模顶惹板。驾端模底板下部贞与墩顶散模需连两接。腹板分左石右各一块安装语并与四周中相较邻模板丝连灾接。顶板分为装五块可连成整随体后吊装，与需侧模、内模和顽腹板栓接紧固颈。将2软.赶4饭.竿8债堪整机预压甩（铸1给）央预压筑方法朱①膀蒙堆载句预压命采用混凝土预慢制块及转砂融袋进行登，雪堆载过程中采沙用吊车配合吊政装堆放开。载梁体自添重救8敏1淹0惩T柜，安全系数揉取乱1.辨2嗽，则预压总荷圆载为荣972拆T衡。念②枪周在堆载过程中胖按照施工过程立中混凝土浇筑风顺序予（先底板胖210丙T受（胳30圾%踩）献、再腹板跑5供60科T辜（童70耽%敬）暖、最后顶板撑972T瓜（物120扇%兵）肉）寨3贞个阶段喊加压，表从跨馅中至两端瞒均匀进行预制忠块及砂哈袋的堆码撞，严禁偏压役。裁③侦市先在底模上铺冶20cm拣厚中脉砂警找平告，避免预制块罢吊装损伤底模羊，然后用吊车挺吊装混凝土块而在模架底模吊鬼杆之间进行堆锡码，翼板及腹搅板斜坡剩余空限间部位用毅砂斑袋填充。据④钻嚼采用精密水准促仪进行教沉降换观测。卸⑤氧眼堆载预压试验蓄纵向观测布点统，图麦2们-组5节所示怕。费①渔倍②束斤术程咐③粗咐趁④鼠海筒商猜蕉⑤朝讲统⑥鱼侨疫搅⑦视诸⑧龄称口券⑨租尸⑩乡野图伏2知-辅5剥陆乡纵向测点布置念示意图渡⑥何纸堆载步预压胆试验横向观专测布点，图纺2失-块6目所示。穿⑴万然期年羊⑵倍蛛赔烘容⑶帐吵恩踪腾巩⑷锅图皱2议-耻6岸串记横向观测点布躲置示意图柜（姐2免）数据处理及窃模板调整可①煤闸空嫌载时对各观测国点初始状态进您行观测，采集气基准数据，加衬载过程中，按斗加完底板、腹衫板、顶姓板宽3臭个阶段观测变逼形数据，加载邀完成，观测麻稳定后曾方可进行卸载阿。势②椅祖卸显载过程中仍按久卸完顶板、腹羽板、底肾板膛3刃个阶段进行观钟测奉。似③朱垂根弄据预压所得数微据，进行整理额分析总结，以俘确定移动模架纺弹性模量，根杨据预应力混凝激土起拱情况，啦确定底模调整遇标高。运2萍.温5地挨支座安装拢（蜜1镇）盼支座的规格型撇号符合要求，杏进场检验合格欢后方可进行安护装部。链（珍2到）射在安装支汉座蛾前，对墩台的卡中心线、高程纽进行复测，检毅查螺栓孔的位洪置，对有问蚁题的及时处理枕。顶（延3眯）萌根据计算箱梁狠的压缩量和安漫装时的温度调塘整支座的预偏油量并锁定。鼠（们4莫）拘梁内支座钢板焰与支座同时安喂装，并将四角狭的紧固螺栓拧疤紧，确保底模窜与支座不漏浆政。提（坟5假）彻为确保支座的制正确安装就位更，制梁前，采浅用全站仪在支秃承垫石上放出哪每个支座纵、俊横向支承中心显线。用红色铅没笔标识出支座业四周上、下底斗板的中心点。旱支座安装采取昂将梁支承中心矩线、支座板中伤心线和支座对瓣称中心线互相良重合的方法来天保证支座的精杨确就位。圣（章6门）译支座位置调整密好后，安装灌咱浆模板，用重后力法向锚栓孔王及支座靠底板下灌注无俭收缩浆液，使路浆液充满锚栓倡孔和支座底板遗下整个空间。挥2梅.怖6狠预应力混凝土怕施工止预应力混凝土田施工与一般现递浇箱梁施工类革似，本文不单丢独作说明。庙2针.内7枪懂移动模架移位殃箱梁混凝土施被工完成后，拆和除内模，整机武脱模，移动模蝶架移位，进行柴下一孔施工。宰移动模架式过孔娘移位分四个步声骤进行。乖2超.树7骤.1垃捐移动模架灭过孔松移位第一个步浇骤援过孔匪移位施工第一储个步骤，见图屑2腊-新7裙所示。遇图毁2揪-超7赚份静移动模架核过孔第移位第一个步丝骤示意图启（惰1宅）递箱梁张拉完毕古，拆除墩顶散阅模及墩顶处侧戴模对拉措施；起（胖2仅）隐拆除吊杆、拆北除底模及侧模侧纵横向连接螺焦栓，拆除模架榜横向对接螺栓切；转（粮3赌）贷辅助支腿油缸弟伸出与桥面顶揉紧，后支腿油追缸收回脱空并泼吊挂前移至指谁定位置；炼（职4妙）载辅助支腿及前缺支腿支撑油缸信收回脱空，整抚机下降丘0.27m胞；炼（认5海）偷底模架横移开票启并临时锁定牌，准备第一次巾前移过孔。套2育.穿7墨.2化废移动模架惕过孔滩移位施工第二效个步骤遍过孔钟移位施工第二狱个步骤，见图出2妥-昌8利所示。周图甘2吵-劲8洞史惜移动模架排过孔张移位第二个步多骤示意图较（料1呀）挣启动造桥机纵婚移机构，整机蕉纵移愚10.菠7水m克后停止；批（贤2碧）稀造桥机后支腿误油缸伸出与主昼梁转换支点牛努腿顶紧，解除修前支腿与墩顶文间锁定；纯（颠3衬）阁后支腿油缸伸默出顶升姿0.1m也，前支腿脱空热，准备吊挂前午移。距2食.猜7海.3抬侵移动模架顿过孔写移位施工第三指个步骤酱过孔碍移位施工第三碎个步骤，见图腊2紧-劲9售所示。比图中2瞎-舰9删羽压移动模架壤过孔绣移位第三个步殖骤示意图浇（非1偿）哀辅助支腿和桥找面预留孔锁定筛；崖（走2笋）今前支腿脱空后守吊挂前移至前汇墩顶指定位置仁安装，并将立释柱与墩顶临时涂斜拉杆张紧，企与墩顶预埋件眉间锁定，经检露查确认无误后恨，后支腿油缸喘收回，准备第死二次前移过孔厦。咬2杂.讨7窜.4隶疏移动模架污过孔脆移位施工第四肉个步骤季过孔糠移位施工第四翼个步骤，见图将2窜-诉1鸦0凉所示。份图驳2卖-胖1励0痰拌击移动模架掠跨孔税移位第四个步联骤示意图忠（认1胳）牙启动造桥机纵撤移机构，整机永前移很22m洞后到位躲(允留半0.1m焦询调静整春)企；街（孕2欠）努横移关闭底模筒架，连接左右愚模架间连接螺只栓；枪（鞋3章）蛮前后支腿油缸拳顶升烂0.27m链至工作状态并肠锁定；蚂（公4痒）公安装吊杆并调才整，模板测量撒并调整，拆除剃前支腿立住临旦时斜拉杆；碎（相5兰）移动模架就南位，进行下一族孔施工。活2岔.珍7浮.5赖端模及内模拆袍除桥（网1更）混凝土强度柏达到设计强沟度笔60病%值以上时，火拆除端模后，辽松动内模及侧寸模，拆除内模炸，拆除后清理准干净，并涂刷丢脱模剂。蜜（峰2霉）悔内模增拆除摸，首先占拆除首段撑杆饲，水按节段拆除各爹节段间模板联亿接螺栓（同一拿节内模的上顶叹模间联系螺栓诚不拆），从首车段往中间各节全段依次脱模。印（细3蔬）湿在脱迷内眉模的初始阶段虚先用撑杆拉动量模板，待模板羽与梁体产生间勇隙后违行拆除跪。槽2投.疗7许.6驻外模整体脱模切（诸1庙）混凝土强度自达到设计强则度荒80吴%母以上且弹性模缝量达到设计要伯求时，进行预稍应力筋初张，匪然后进行侧模挖、底模整体脱准离梁体，再进聋行移动模架转盟移。腿（蚂2残）脱模时雄向上微调顶升樱油缸，解除四继个顶升油缸机串械锁紧螺母，治机械锁螺母卸娘载。巨（朝3婶）幻落超箱梁姥时，先将前端冤两个顶升油缸凭同时下落鸟10mm柿，然后将后端绢两个顶升油缸补同时下落诉20mm育，如此反复，纱缓慢操作，一重直将额箱梁告全部落位于支惠座上，此时模籍架系统不承受留箱梁跌载荷。然后操羽纵四个顶升油啊缸同时下落整洒体模架进行脱耽模，同步允差绣20mm告。乒2杏.只7露.7宪吊挂模架系统堆通过吊挂模架有系统实现模架奉的上升及下降贺。斧（骗1汇）产模架上升将前示辅助支腿四个泳顶升油缸缓慢乘向上顶升舟80mm疤，同步误差不浮大于片20mm饼，模架整体上的升就位。强（战2稀）圾模架下降将四样个顶升油缸缓亭慢下落所80mm巾。模架整体吊奶挂于梁面、墩浸顶。磁（秘3希）爆在弯道工况下演，使用水平千等斤顶将前导梁井调整对称于墩雀身中心，其中魔单边的调整行仙程不能超过超150mm居。骡2鬼.摇7垫.8衫模架仰横移静（鄙1亿）象将前、后支腿升上的两侧顶升葬油缸安装到位劫，启动两侧的颠顶升油缸，两奔侧顶升油缸应件同步升降，高妄度允差预20mm耽。将钢箱梁缓灌慢落于托滚轮昂箱上。必（时2别）服先拆除底模板墙之间的中缝连兆接螺栓；然后参自前、后向中傻间对称拆除每俱榀横联中谊间的螺栓。婆（余3览）荡支承台、后支决腿横移油缸安央装到位，并检容查控制阀手柄歉是否横移方向辱相同。顶升油横缸与支承台车旋连接好，与支提承台车一同横桂移。梁（劈4少）茄安装好前支腿陕的横移油缸及垒横移装置，操蛛作支承台车横秋移油缸。底模久架两组模架分添别向外模移估4.5m妥。两组模架左滤右横移误差不贝超过晶100mm猛，同侧横移误浮差不超过裹100mm核。夫2钻.饰7晓.9捞模架板纵移鄙（炊1项）诞检查辅助支腿善纵移轨道与纵旅移方向是否一欣致，要求在梁裕面上划出纵移脊轨迹线。木（垃2窜）码安装支承纵移赤油缸及纵移装烈置，并检查是交否与纵移方向弯相同。同时操俭作辅助支腿纵张移油缸。咳（吊3寇）丽在弯道工况下欣，在纵移过程雅中严密监视支栋承台车的位置脸防止卡死。恢2螺.齐7裹.10船合模秀纵移到位后，魄按横移方法，仙使两组模架向捏内横移合扰，拘联接底模横联艰及连接螺栓。航将模架顶升至帝制梁标高寻，优开始下一制梁蛇循环程序，依分次制梁。迫2.搬8奥僚移动模架拆除械（哄1第）熔移动模架最后掩一跨施工完毕解(贞见图面2隙-1素1锡)知，拆除吊杆及迎模板之间的连象接螺栓，然后鹰拆除开模油缸洁及其泵站。数图抄2禽-1无1绍是背移动模架最后箱一跨施工完毕责示意图急（肌2胜）骡分别在吊臂上受挂肯上颜10谱t李的手拉葫芦，倒7m搞节的模板股用惭4痕个径10猛t纽的手拉葫芦，尘将各大块之间全的走道和连接朵撑杆拆除，保铲证几个茧7m漫节均能独立落农下，从前到后写依次将侧模架灾与吊臂的连接瘦脱开，驳用考50楼t钓吊车将底模架迁和侧模架逐块常吊下。暂（啊3吴）洋在桥下方事先养准备枕木粪(服见图靠2湖-卖1戴2如)欲，将底模架和读侧模架放在枕径木上。尾图责2团-1响2挡灾扣模架和侧模架其拆除安放示意局图胆（范4漏）趁用掠50伪t撇吊车档将奇1产0胳组挑梁吊臂依惜次拆除。构（覆5田）苗辅助支腿油缸垒伸出与桥面顶鸣紧，后支腿油斯缸收回脱空并垦吊挂前移股26.8m苦，后支腿就位凳后，拆除卷扬挡机的钢丝绳。华（旺6茧）承用到50极t巨吊车猪将抄5释号为和欠4壮号梁拆除。揭（寒7袍）思桥机前移的8m钢。逼（略8韵）辟用紫50肿t幕吊车闲将龟3阻号主梁拆除。缠（牛9省）雨桥机依次前移搞8m测，依次拆合除谢2疼号袍和慰1隆号主梁。车（调1军0新）正用据吊玩50秒t酱车依次拆键除净2允号却、篮3适号女和休6冬号主梁。押（符1惑1枯）套依次拆除前支挥腿、后支腿和抵辅助支腿及其渡上面的液压系纲统。势3徒谦押质量保证措施危3底.1减冬季施工质量秆保证措施雨（迎1葬）飘当平均日温度肾低于界5碍℃群，且最低温度驳低于渴-堵3傅℃粮时，室外混凝遍土采取冬季施地工措施。意（宋2框）巩准备冬期施工捕保温材料和体取暖加热燃料姻等。做好作业清棚及搅拌站的嫁防寒保温、防作冻保温和供热晚，运输设备保绞温处理。组织蚕冬季施工培训涉，提高职工冬格季施工意识，欢建立有效的冬任季施工各项规纹章、责任和值忙班制度。屠（仔3握）贺冬季施工时，宇施工现场安排库专人负责与当绒地气象部门的亲联系，测试数等据做到真实可炸靠。测温人员戒还要经常与供么热、保温人员帮联系，如发现侵异常立即处理介。外加剂的存窃放、配置与掺堪和安排专人负驻责，并认真做辨好记录。冬季脸施工混凝土的客搅拌时间比常亡温时延亏长脏50抄%搅。外加剂的掺叔量严格按设计揭进行控制。胖（妄4悠）持冬季混凝土施剪工主要采用掺鲁加外加剂法。睁冬季骨料采用店覆盖保温，必泻要时拌合水加以热，保证砼入榴模温度不低于检5偷℃治。拌制混凝土坚用的骨料必须拨清洁，不得含绣有冰雪和冻块榜，以及易冻裂王的物质。砂石狮在防护棚外备恨料时用塑料薄宴膜、油布盖好头。当水需进行宰加热处理时，般水的加热温度艰不宜高于煌8兵0撇℃蒜。害根据上海历年桃冬季气温资料可，对拌和用水抚进行加热侧到蚂40~六6模0盈℃腊，可满足混凝勾土拌和需要的副温度。凯在箱梁浇筑施段工完成后，在条梁体表面用彩桥条布覆盖，并富将两端孔洞包必裹严实，封闭埋梁端，在彩条妈布上铺设一层洒棉被覆盖，在匆箱内放置电热宝水循环加热器镰，于梁体内两剑端距梁端锯2m宴出悬挂温度计煮，测量箱内温旺度，直至养护诊至规定强度后益拆除养护物。资（幅5突）休冬季施工接缝晨混凝土时，在忽新混凝土浇筑秤前加热结合面靠5泳℃技以上的温度，环浇筑完成后，牢采取保温措施娘使混凝土结合挂面继续保持正曾温，直至新浇颗筑混凝土获得初规定的强度。姨（弯6按）眠浇筑混凝土构谅件的湿接缝时依，采用热水泥选砂浆，并适当篇降低水灰比，还浇筑完成后加领热或连续保温励养护。内（土7虾）安混凝土浇筑后翅测温时，分设里几个点，养护网期间昼夜测量蜘四次，并做好撕记录。拆模后污，做好模板的勒混凝土保温保石养。开（价8辰）晚冬季负温下焊谈接钢筋，自然阻冷却，设防风竟挡雪措施。温纲度很低时，不妈进行焊接作业僚。铺3误.骡2翻妈雨季施工质量饥保证措施偏（成1续）葬雨季施工前，芬做好防雨防风割措施，保证工份程按时保质完扁成。更（仰2秤）霉由专人收集天暮气预报，根据陡天气情况合理战安排施工，及课时做好防护工搅作。凤（饰3况）剪雨后砂、石含疑水量增加，施贩工需要重新测资定砂、石含水闭率，调整混凝骑土施工配合比驴，保证混凝土黄质量。区（介4挎）钱砼搅拌站、临糕时便道等随时醉做好防排水工霞作，防止雨水配浸泡。行3伸.3联效质量控制标准妈3病.3.1德高强螺栓紧固配后的玉质量标准群（躬1逼）脑联接板与腹陆板毅/演上、下盖板之泥间的间隙＜远1mm抵，塞尺乔检查。笼（确2厌）叨扭矩扳手，误物差控制侮在钞±3墙%践。象（绢3殊）票使用扭矩扳手团检查终拧紧固艰力即终拧扭矩栏时，终拧扭矩差达到规定值偏株差静的星±10撒%卸即为合格。浙3剖.3.2并移动模架踢施工核质量猪标准怀移动模架猛施工杠质量毕控制标准，见傍表循3非-烟1叉。银表蝇3色-1栋衡跑移动模架质量骑控制表托序号黑名称株允许偏差芒（代m窝m肌）宇检验方法敌1钩模板高度看±5觉钢卷持尺峡/速2肌m娱2烟模板宽度脂±5装钢卷尺粒3附对角线连≦萍10黑钢卷尺晋4型板面平整度胁5警2M壁靠尺、塞尺达5等邻接面板拼缝毒高低差封≦蛇1.5口钢尺庄6滚邻接面板拼缝婶间隙喇≦符2乎塞尺抖7罢边框平直度趣2衔5垮m诉靠尺、塞尺金8接模板弧度败2照矢角高遣/遇钢尺傍9出模板翘曲度豪L/1000勉在平台上拉对午角线萌10迅连接孔中心距寿±0.5倒钢尺痛4迟缓安全坛保证措施炭4盟.盆1宝组织管理措施达（假1轮）谈建立严密的施伞工安全保证体晴系。在施工现虏场设立安全管堤理领导小组，涌由生产经理任地组长，邪质安部长巧、施工队长、博施工员、响安全员任组员垫，小组成员必米须是有受过安冠全培训教育的滚人员，小组成决员要认真贯彻节、落实施工安芬全制度的执行尤，发现漏洞，禾及时整改。浊（称2抓）胁优化安全管理屋方法。在安全价施工责任制中聚，明确规定各殖领导职能部门减，专业施工队碑伍、施工班组散和生产工人在怨施工中的安全豆责任，从而使筋安全管理工作稠做到既有章可写循，又落实到侨施工生产的每已一个工序与环销节，杜绝漏洞泉。呆（军3搞）雹强化安全教育饲。组织全体员卵工学习安全管完理条例、劳动秃保护法，进行吨安全技术和安脑全生产的教育改和培训，要求型全体员工在思迷想上重视安全血生产，在技术近上懂得安全生脖产的基本知识酱，在操作上懂牧得安全生产的夺要领，新工人级上松岗前，进臭行昨“测三级安全教许育叨”都，提高员工安蒜全生产知识和油安