金属屋面施工方案

/站房金属屋面工程施工方案编制：审核：审批：二零一一年四月三十日目录1、编制依据 21.1、国家及行业标准、规范 21.2、现场实地勘查 22、工程概况 22.1、工程总体概述 22.2、工程概况 23、屋面系统制作、安装 33.1、铝合金屋面系统特点 33.1.1良好的美学适应性和功能适应性 33.1.2良好的防水性能 33.1.3灵敏的生产形式 33.1.4很好的解决了屋面材料温度变形的技术问题 33.1.5良好的可焊性 43.2、屋面系统安装 4、施工准备 43.2.2.天沟安装 73.2.3.玻璃采光窗安装 74.屋面板安装要求 105、安装留意事项 166、安装总体要求 177、平安应急预案 178、文明施工及环境爱惜措施 20 1、编制依据1.1、国家及行业标准、规范《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，同时还应严格按国家相应的有关标准、规范执行。1.2、现场实地勘查1）、现场钢结构实际安装进度支配；2）、现场施工场地实际布置状况。2、工程概况2.1、工程总体概述工程名称：哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程建设地点：吉林省长春市绿园区西新镇双丰村2.2、工程概况哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程，位于吉林省长春市绿园区新丰镇，距长春火车站14公里，距长春龙嘉飞机场42公里。该工程总建筑面积109647㎡，其中站房59912㎡，站台雨棚43098㎡，商业夹层6637㎡；地下一层，地上二层，站房形式：线上式站房，竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面，设有1个基本站台和4个中间站台。站房金属屋面长度为175.7m，宽度为110m，面积约为19372m²。本工程屋面系统属于双层复合板结构，主要由屋面底板、无纺布、吸音棉、保温棉、透气膜和屋面板几部分构成。其中底板位于次檩条上方，板型接受HV200穿孔压型彩钢板；上面铺设无纺布和50厚吸音棉，随后铺设防潮膜和75mm厚离心玻璃棉二层，75mm厚玻璃棉需分层错边铺设;最终铺设屋面板，板型接受65/400厚度为0.9mm的铝锰镁压型钢板。示意如下图：3、屋面系统制作、安装3.1、铝合金屋面系统特点3.1.1良好的美学适应性和功能适应性长春西站是长春的标记性建筑之一，它的美观性和好用性是占首要位置的，而运用铝合金屋面系统则特殊好的解决了这个问题。3.1.2良好的防水性能铝合金屋面系统接受先进的直立锁边固定方式，从根本上解决了一般压型金属板因接受螺钉穿透式固定而造成的漏水隐患。铝合金屋面板固定，首先是将屋面板的固定座用螺钉固定于檩条上，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最终用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。由于接受了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整齐，而且没有任何漏水隐患。3.1.3灵敏的生产形式铝合金屋面板接受现场压型生产方式，其生产设备可特殊灵敏的搬运和移动，可在工地现场依据工程的实际须要生产出随意长的板，不受运输条件限制，使得屋面板在纵向上没有搭接，从而削减了漏水的机会，提高了屋面的整体性和美观性。3.1.4很好的解决了屋面材料温度变形的技术问题任何材料都会有热胀冷缩的现象，因而对金属屋面而言普遍存在着如何解决温度变形和温度应力的难题，处理不好必定带来屋面板起拱、漏水等一系列问题。本工程选用的铝合金屋面板由于接受直立锁边固定方式，铝合金固定座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的自由度，因此屋面板在温度变更时能够在固定座上自由滑动伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面板各项性能的牢靠性。3.1.5良好的可焊性本工程所用的铝镁锰合金屋面板材料具有良好的可焊性，可以将屋面板和各节点的相接部位接受焊接连接，制成完全密封的立体防水体系；洞边泛水翻边高度还可以保证雨水不会流入室内。同时，在洞口支架上设盖板泛水扣住洞边泛水的翻边，洞边泛水和洞口支架之间留有足够的空间使屋面板及泛水能够自由伸缩，从而既能防水，又不和洞边泛水连接固定，不会影响屋面板的热胀冷缩自由度，避开产生温度应力造成屋面板或泛水的损坏，同时，铝焊完成后不须要做任何的防腐处理，铝合金本身就具备防腐性能。3.2、屋面系统安装3.2.1、施工准备A)技术准备（a）进场前组织项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题刚好和设计人员沟通。然后组织技术人员召开技术攻关会，对本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重点和难点部份进行探讨，确定出各专项施工方案。（b）对施工人员进行有针对性的培训，尤其是对将用于本工程上的铝镁锰金属板材料特点和其具体安装方法予以重点介绍。B)施工现场准备（a）项目部人员进场后刚好和业主、监理及总包单位接洽，了解工程的实际进展状况，提交业主、监理所要求的技术资料，办理相关的施工证件和现场各种证件。（b）生活区的规划和布置：依据总包供应的施工区位置，并依据文明工地的要求对施工区进行布置。（c）现场临时用电接驳：依据总包供应的现场临电接驳点接到施工所需位置。（d）现场材料库房、材料堆放场布置、设备进场：依据总包指定的现场材料堆放场位置布置我公司施工该工程所需现场材料库房和材料堆放场；需具备材料临时堆场约500平方和库房二间，用于堆放材料和卸货的场地。帮助配件需放置到库房内并派专人看管，以免丢失影响工期。起重机械、运输机械、焊接设备及用电设备等应提前进行检修和保养。确保在运用过程中运转良好。施工机具进场至少应在开工前十天内接连进场，用电设备需在开工前三天完成接驳。C)材料准备（a）本工程所运用的主要材料铝合金金属板，数量较大，由国内厂家生产。如不刚好准备，将很难在较短的时间内到位，为了不影响工程开工，将尽快提出材料运用支配，着手办理材料订货事宜。（b）固定座等配件订货过程中应随时对所订购的货物进行跟踪监控：保证其生产周期能满足现场施工的要求。（c）保温棉的生产，事先对生产厂家的生产周期及运输时间进行了解，做出材料进场的支配支配，并依据施工现场实际状况提前通知供货商。（d）施工用材料到场时，项目部应刚好组织材料、技术人员对材料进行检查和验收；验收合格后，报请现场监理进行验收，监理人员验收合格并有书面通知后方可运用。D)施工人员准备由于本工程工期惊惶，为了确保工程进度达到业主要求，工程质量一次交验合格，工程中将投入较强的管理力气、技术力气和施工力气，并严密组织，科学分工。现场人员支配如下表所示：序号工种人数备注1制板人员52抬板人员45依据现场实际状况而定3打板人员30依据现场实际状况而定4天沟及玻璃顶安装人员30E）金属压型板检查(a)金属压型板及制造金属压型板所接受的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验报告等。(b)压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验报告等。(c)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。检验方法：视察和用10倍放大镜检查及尺量。(d)压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。检查数量：按计件数量抽查5%，且不应少于10件。检查方法：视察和用10倍放大镜检查。(e)有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。检验方法：视察检查。(f)压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表的规定：压型金属板成型后的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差波距±2.0板长±9.0横向剪切偏差6.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5覆盖宽度压型钢板截面高度≤70+10.0，-2.0侧向弯曲在测量长度L1范围内20注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。(j)压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。检验方法：用钢尺、角尺检查。压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）项

目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0,-0.2截面高度>70+6.0,-2.0

板

长±9.0

横向剪切6.0

泛水板、包角板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°3.2.2.天沟安装A)天沟支架安装(a)本工程天沟支架依据设计要求加工制作；(b)按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一样。B)天沟安装（a）分段天沟拼接天沟对接前将切割口打磨干净，对接时留意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号依据母材确定，焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用汽车吊或现场塔吊吊到安装位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。（b）天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了限制焊接引起的变形，必需接受先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立刻用布砂轮打磨抛光将其除去。（c）天沟安装好后，底部平整、无积水现象。C)天沟试水试验天沟安装好后，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。3.2.3.玻璃采光窗安装当天沟安装一半时，应按图纸的要求对采光窗的骨架进行安装。骨架测量放线的基准必需为主体结构施工的基准轴线，且必需是主体钢结构施工单位用经纬仪或铅垂仪校核过的轴线。在放线完成校核无误后，按图纸的要求对骨架进行拼装、焊接工作。等屋面面板安装完成时，支配人员刚好进行采光玻璃顶及开窗器的安装。3.2.4.55m跨屋面板制作、安装A)铝合金压型板现场制作工艺运用直立锁边铝合金屋面系统的最大优点即铝合金压型板可在现场生产，这样就可以依据屋面的设计尺寸确定板的长度，从而避开出现在加工厂制作时由于设计尺寸和实际尺寸有误差导致生产出的板过长或过短而奢侈板材的状况。因铝合金板材质较软，多次运输倒运难免会造成对板的损坏，现场加工避开了此类事情的发生；并且板长可依据跨度尽量长，不受板材运输实力的限制，大大便利了现场工作，加快了施工进度，增加了屋面板的整体性和适用范围。B)现场生产场地选择(a)制作设备进场前，依据现场实际状况选定设备的就位场地。场地应固定，就位后不要再移位。(b)场地需预先进行平整、硬化，使设备就位后整个底部都匀整受力，以保证工作时设备能平稳运行。(c)在设备的出板方向处应有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板，经和相关单位进行沟通后，支配在17轴-21轴/E轴-J轴（D区）混凝土屋面上设置卷板机，随后在屋面进行屋面板的压制工作。卷板机放置于混凝土平台有梁的部位，卷板机的就位接受能满足吊装须要的吊车将卷板机吊到楼面就位的方法。设备上料及钢卷位置见示意图。事先因在放置卷板机位置的混凝土楼面铺设木板以爱惜楼面。屋面板安装方向依据设计要求进行排版。卷板机设备及钢卷示意简图C)铝合金压型板制作工艺(a)调试、试生产压板机就位后，必需依据压板工艺的要求，调整好两者之间的位置和角度。在开工前三天对机器进行修理和保养，并进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板(b)上料生产铝合金压型板的原材料为铝卷，铝卷须堆放在铝卷支架的旁边，不能随意放置。铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避开因潮湿影响铝卷表面质量。(c)出板铝卷每卷重约3吨，选用汽车吊上料；吊具选用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要运用钢丝绳，以免起吊过程中把铝卷的板边勒压变形。先在电脑中输入需出板的长度（可以在规定尺寸的基础上多加10cm），然后开动机器，出板的速度确定要缓慢、平稳。当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。铝板压成型后，集中堆放，具体位置详见示意图。混凝土楼面和网架标高相差5米左右，需在出板后的位置搭设6米高的钢管小排架使加工后的屋面板能缓慢过渡，顺当到达施工区域。钢卷接受25T吊车视生产状况上料。4.屋面板安装要求4.1、施工程序依据本工程屋面系统设计图纸以及直立锁边铝合金屋面系统的安装程序，确定工程的施工程序。4.2、工序交接玻璃安装测量檩条打胶板上封条面泛水板下封条裁边折边放线线合格合格天沟安装上道工序验收不合格底板安装金属屋面系统安装的前道工序是钢网架结构安装工程，这里的工序交接即指和钢网架结构安装工程上道工序交接验收。示意如下：玻璃安装测量檩条打胶板上封条面泛水板下封条裁边折边放线线合格合格天沟安装上道工序验收不合格底板安装玻璃顶龙骨安装玻璃顶龙骨安装固定座、配件安装固定座、配件安装咬边咬边金属屋面系统施工开工前一周进行钢网架结构工程移交，移交内容主要是相关部位的钢网架结构。钢网架结构工程上道工序先供应完整的测量资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目；要求钢网架结构工程供应钢结构的相对位置和标高偏差。检查的内容主要是相邻网架檩条的高差是否符合设计的要求。检查方法：用水准仪对钢结构檩条上表面的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，和设计图中的设计高差相比，找出偏差，为固定座的安装供应依据和指导；檩条间距的检查方法为实测。钢结构移交时发觉的超过标准允许误差的部位，必需在屋面系统起先安装前进行调整和处理，这主要是为了保证檩条顶面在设计的屋面坡度上，保证屋面板安装后流畅。4.3、底板安装依据现场及图纸要求，屋面底板安装于次檩条上方且和天沟垂直，考虑施工平安，首先在施工紧急区域拉设平安网，平安网拉设完成之后方能进行底板安装。先按图纸要求在屋面檩条处放线，屋面底板在抬到安装位置前，应留意板的方向和搭接的长度、依次，用人工将板抬到安装位置，就位时先对准板端限制线，然后将板打钉临时固定，进行尺寸复核无误后，再将底板完全固定。铺板依次为先下后上的原则。随后进入下道工序，其依次为:固定坐（几字衬檩）的安装→吸音无纺布的铺设→吸音棉的安装→防潮膜的安装→双层玻璃棉的安装→防水透气膜的安装→屋面面板的安装。4.4、几字衬檩及铝合金固定座安装几字衬檩是固定在底板上的构件，用自攻螺钉和底板檩条连接，上部和铝合金固定坐连接，它的安装误差会影响到铝合金固定坐的精确性，所以几字衬檩的水平安装误差必需限制在5mm的范围之内。铝合金固定座是屋面面板的支撑件它将屋面荷载传递到檩条的受力配件之一，它的安装质量干脆影响到屋面板的抗风性能；铝合金固定座安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。因此，铝合金固定座的安装是本工程的关键工序。施工时关键限制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。假如支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座和其它支座纵向不在一条直线上），必定影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。支座倾斜角度大于2°时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会磨坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的缘由主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加订正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发觉标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。(a)铝合金固定座安装主要有以下几个施工步骤。放线:用经纬仪将轴线引测原委板上，作为几字衬檩及铝合金固定座安装的纵向限制线。第一列几字衬檩及铝合金固定座位置要多次复核，以后的几字衬檩及铝合金固定座位置用特殊标尺确定。铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量多少确定着屋面板的抗风实力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。(b)安装铝合金固定座本工程铝合金固定座用自攻螺丝固定，自攻螺丝必需带有抗老化的密封圈，电钻的转速应在2000-2500转/分，然后将六角套筒安装在电钻头上，再套入螺钉，将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉和电钻必需垂直于檩条上表面，并用力创一中心点，扳动电动开关，不能中途停止，螺钉到位后快速停止下钻。这时，铝合金固定座位置会有一点偏移，必需重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。(可限制铝合金固定座水平转角误差)。安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必需同时安装（避雷导地点除外）。铝合金固定坐简图(c)复查铝合金固定座位置:用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发觉有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前确定要订正，直至满足板材安装的要求。铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严峻时板肋将在温度反复作用下磨穿。(d)无纺布、吸音棉铺设本工程接受50mm厚吸音棉下方铺设无纺布一层，无纺布干脆铺设在底板上，上方铺设吸音棉，为达到优良的效果，吸音棉应完全覆盖，两块棉之间不能有间隙。(e)防潮层、保温棉、透气膜铺设为达到优良的效果，防潮层、保温棉、透气膜应完全覆盖并有效搭接，两块棉之间不能有间隙，且需分层错缝铺设。铺保温棉时，应留意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必需当天安装完面板。(f)铝合金面板安装面板安装前再次检查支座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。(1)放线铝合金固定座经检查安装质量已得到严格限制的条件下，即可放设面板安装定位线；将轴线用经纬仪测设到屋面上，此轴线为整个屋面的纵向参照线，以铝合金板宽为单位宽度向两侧对称放设铝合金板的安装基线，依据测设线的位置复核，安装时应从R轴的第一块通长板线作为起始安装板的位置。(2)就位施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端限制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边；就位后派专人沿板通长方向检查铝合金固定座的梅花头是否全部压入了板肋及搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理；检查完毕后用手动锁边器先将板临时固定。(3)咬边面板位置调整好后，进行机器自动咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必需用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必需完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。(4)板边修剪修剪檐口和天沟处的板边前先依据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度和设计的尺寸一样，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。(5)折边折边的原则：屋面有坡度时，处于坡底的板边缘向下折弯，以形成一个滴水檐，水不致返流入板的夹层中；处于坡顶的板边缘向上折弯，以形成一个挡水檐，水不会漫过板顶流入坡顶的缝隙处。折弯时，用力确定要缓慢、匀整，防止用力过猛将板折断。(6)打胶这里的打胶是指屋面板和泛水处的密封胶。打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更匀整、密实和美观。最终将胶带撕去。(i)收边泛水安装(1)底泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。底泛水，必需在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的牢靠粘接。要求打出的硅胶匀整、连续，厚度合适。(2)面泛水安装屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法和底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，和屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内(3)泛水焊接按图纸要求，泛水如需焊接则进行焊接处理。焊接前，先将咬完边的板肋切成约45度斜角，然后用大力钳将其夹扁，使其咬合在一起，当缝隙不超过2mm时进行焊接。选用国内厂家生产的焊条。焊接要领：运条要稳；送风要匀；运条速度和送风大小要匹配。5、安装留意事项5.1、每跨屋面板安装前，应在施工紧急区域拉设平安网，确保施工人员平安。5.2、板材的搬运应轻拿轻放，避开磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。5.3、首先确定安装起始点，该点的确定就依据设计图纸及现场状况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。5.4、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。5.5、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。5.6、压型钢板应在支撑构件上牢靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）项目搭接长度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200压型钢板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差屋面檐口和屋脊的平行度12.0压型钢板水纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型钢板端部错位6.0压型钢板卷边板材最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度；5.7、安装时，用吊机把底板吊到屋面上。起吊带必需运用尼龙带或布带等柔性吊装，不得运用钢带。5.8、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。5.9、板的铺设方向必需是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必需随时弹线，以防累积误差。5.10、在屋面板安装过程中，屋脊盖板安装必需同时跟上。5.11、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在一起，以避开集中荷载导致板的局部破坏。5.12、安装底板时接受边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必需实行相应措施防止坠落。5.13、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝匀整整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。6、安装总体要求 6.1、外观检查6.1.1.各种板件的品种、规格、型号及安装位置应精确，不得遗漏。6.1.2.各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置应精确，不得有遗漏和松动。6.1.3.各种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。6.1.4.规定应涂防水胶的部位，不得有漏涂，且必需用防水胶密封严密。6.1.5.屋面板的板和板之间应咬合紧密。6.1.6.大雨天气检查应无渗漏。6.2、尺寸误差检查6.2.1.屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏差小于L/1000，且不得大于20mm。6.2.2.压型板的侧弯应小于L/1000，且不得大于20mm。6.2.3.泛水板、包角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板和板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm，直线偏差应小于L/1000，且不得大于20mm。6.2.4.自攻螺丝、拉铆钉等紧固件的定位偏差应不得大于5mm。6.2.5.檐口和屋脊的平行度偏差不大于10mm.7、平安应急预案针对本工程屋面板施工，存在最大的平安隐患为高空坠落和火灾隐患。分别作以下应急预案：7.1、高空坠落事故应急预案7.1.1、应急措施序号高处坠落事故应急措施1快速将伤员脱离紧急场地，移至平安地带。2保持呼吸通畅，若发觉窒息者，应刚好解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立刻解开伤员衣领，消退伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3有效止血，包扎伤口。4视其伤情实行报警干脆送往医院，或等待简洁处理后去医院检查。5伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6若伤员有断肢状况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包袱装入塑料袋内，随伤员一起转送。7预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8记录伤情，现场救援人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。7.1.2、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。7.1.3、通讯联系医院急救中心：120依据现场实际状况制定现场应急小组成名名单，并公开有效的联系方式。7.1.4、留意事项序号高处坠落事故应急措施