上海某重点工程劲性结构施工工艺

上海某重点工程劲性结构施工工艺HYPERLINK\l"_Toc258846620"1、实验柱检测内容及检测依据。2HYPERLINK\l"_Toc258846621"2、实际检测结果。2HYPERLINK\l"_Toc258846622"3、结论。2HYPERLINK\l"_Toc258846623"4、实验柱切割后实物图片。3HYPERLINK\l"_Toc258846624"5、工程中钢管柱检测结果。3HYPERLINK\l"_Toc258846625"劲性节点施工质量控制4HYPERLINK\l"_Toc258846626"1、钢管柱与混凝土梁连接节点。4HYPERLINK\l"_Toc258846627"2、钢骨柱与混凝土梁连接节点。5HYPERLINK\l"_Toc258846628"3、钢管柱与型钢梁连接节点。6HYPERLINK\l"_Toc258846629"4、钢骨柱与型钢梁连接节点。6HYPERLINK\l"_Toc258846630"5、钢管柱与钢骨柱间型钢梁连接节点8本工程的主体结构由108根斜钢管柱组成，其中内、外圈上的共72根钢柱外倾斜，钢管柱与水平方向存在夹角，管内横向劲板又都与管壁垂直，夹角位置在浇捣过程会产生空洞；按照设计要求横向劲板上允许开孔大小只有Φ200mm，且管壁内侧打满栓钉，浇捣混凝土时无法将泵管与振动泵插入钢管底部，混凝土浇捣的密实性难以得到保证；浇捣过程钢管内会形成一个密闭空间，造成砼空洞。经过与设计多次协商，最终设计同意在劲板的四个角上增开4个四分之一的圆孔，孔径50mm。另外要求钢结构加工单位在工艺板对应位置也相应开孔，确保混凝土浇捣过程中透气。在以上条件情况下，为保证钢管柱内混凝土浇捣的密实，钢管柱内采用C60强度自密实砼。此种工艺无施工先例、施工经验，特现场制作1：1小样进行试浇捣，并进行检测，以确保砼浇捣的密实性。1、实验柱检测内容及检测依据。超声波检测，按设计要求在试验柱钢管外用超声波探测七个断面（具体位置见附图1），提供这七个断面钢管内混凝土的浇筑密实情况。矩形钢管柱沿纵向剖开后，按设计指定的位置进行抽芯检测现场混凝土强度值（具体位置见附图2）。斩按蜜DG/TJ0翠8-2020卸-200王7蓬“测结构混凝土抗袍压强度检测技露术规颈程摧”民和盐CECS2亚1妈：甲200礼0匙标诊准令“齐超声法检测混乡凝土缺陷技术他规找程块”盆进行分析计算私。矛2执、实际检测结永果。泊超声波检测：叔浇捣庭后跪5促天探测，握共素7嚷0肝个检测点，砼避与钢管均结合廊紧密，浇捣密宿实；浇捣膊后书1旺3代天探测，碗共邀7蹦0迹个测点，仅其拘中榜5羡点出现缝隙。产抽芯颠抗压强度试验甘：弱共则1免0盗个贴芯样废，抗压强度实炸测值均达到设忙计要求。3、结论。泄经对试验钢管艇混凝土柱超声园波探测，从柱较七个断面二个夸方向超声声速掀和信号首波幅蛋度情况分析，许钢管内混凝土暗浇筑密实。捡对钢管柱内混佩凝土抽芯取撕样均1气0场个芯样抗压强葵度值均达到设望计混凝土强度滴要求。眠4邮、实验柱切割租后实物图片。夺5胞、工程中钢管思柱检测结果。露超声波探测蜂：诵工程施工过程红中由设计选取士了最重要部位召的柱汁子宫2梢1臭处（从掀-6.7m庙处框1欲6查根柱；册9.6惹3坡米亭～挖11.2犹5惜米巷处省5撒根柱），对其票进行超声波探狼测。结果福除疾2/锯E步轴柱归和必13/姥E棒轴柱部分区域蒙混凝土与钢管兔壁已有缝隙（羽混凝土干缩原街因）无法探测西外，其余柱所牲测范围钢管柱较内混凝土全部糠密实。派同条件养护试滨块：共制作同债条件养护抗压略试漂块秋1眼1至组，测试结果裹数理统计合格捉。神砼设计强度等绩级扶C60辈试块组智数饮n诱＝披11畅λ沾1页＝席1.膏7号λ歼2标＝腐0.绣90涉mf张cu灭＝卵6锄5.65种f以cu及,驱k是＝驱60遗f宪cu,min期＝桥60.40俊Sf映cu坦＝踢4.94掀9餐C译v毫＝罩10剪9.41溜％俭mf订cu轨－语λ岸1Sfc大u存＝相57.隐2阶4摊≥励0.9f必cu,k碧＝纪54来合格斩f词cu,min惜＝佛60.40澡≥λ称2盘f陪cu,k铅＝殊54禁良标准养护试块陕：共制作标准秒养护试笔块爪3拆9旱组，测试结果接数理统计合格手。未砼设计强度等闭级商C60司试块组理数下n矿＝店39户λ蛾1肆＝梨1.6骨λ座2仁＝西0.85坛mf凶cu蚁＝尿63.016奏f西cu贵,宾k益＝医60岁f圆cu,min出＝槽59.9金Sf狐cu泽＝棍3.39群C槐v头＝骤105.0蝶2锐％驱mf行cu菊－朋λ胁1Sfc劣u亚＝参57.594难≥导0.9f纱cu,k让＝报54炒合格栗f音cu,min代＝渐59.9功≥λ耗2叙f捞cu,k为＝静51伴计劲性节点施工炊质量控制捆本工程存在大蜘量劲性节点，剪且连接形式多梯样，钢管柱、迹钢骨柱、劲性喘梁、普通框架句梁相互连接均忙有出现。保证俱劲性节点施工夜的质量是保证甜主体结构的关融键技术。依1哀、钢管柱与混雪凝土梁连接节惭点。晌为了保证现场慧混凝土梁的钢昨筋和钢管柱间告能很好的连接敬，我们要求钢狮结构加工单位侮，出厂前在钢孔管柱的牛腿上抛预先焊接好故800mm熄长的短钢筋（拳一段已镦粗直楚螺纹，用于现域场连接）。施讯工时根据现场惧梁的实际尺寸件断料连接，确间保钢筋连接的息施工质量。妖2叫、钢骨柱与混液凝土梁连接节扮点。惊钢骨柱节点钢摄筋的连接根据宏设计要求需要撤有两根贯通，涂因此我们要求百钢结构加工单尘位，预先在型督钢的腹板位置歼开孔（具体尺总寸由钢筋翻样射确定，技术部秒门复核）。现召场施工时，确圣保两根钢筋贯掌通，两根钢筋驰锚入柱子内，外最侧边的两根叠钢筋弯折后贯窝通。清3蛾、钢管柱与型康钢梁连接节点掀。裙为保证钢梁上抽钢筋的连接质磨量，所有型钢津梁上的钢筋均狸要求钢结构加灵工单位在工厂务内焊接后，随链钢梁一起运输册置现场。施工冤现场吊装就位僻后只进行钢管汗柱与型钢梁的叉焊接工作。烂4甘、钢骨柱与型星钢梁连接节点凡。尊型钢梁与钢骨马柱连接时，在归钢筋较多又不似能全部焊接到德钢梁面时，通捏过现场弯折钢炒筋锚入型钢柱爆内。同时为了知保证箍筋在钢纲骨柱节点的闭躁合，我们通过释要求钢结构加扣工单位，预先准在钢梁腹板上资开洞的措