纤维水泥压力板干挂施工技术

/纤维水泥压力板干挂施工技术1.工程概述以实际工程为准。2.材料要求（1）纤维水泥压力板性能要求满足防火绝缘（不燃A级），火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾;导电系数低。防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。强度要求：约5000t平板油压机加压的板材，要求强度高、而且不易变形、翘曲。（2）纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸匀整符合设计要求。（3）纤维水泥压力的色泽应符合设计要求，并保持色泽一样，不得出现明显色差。（4）纤维水泥压力表面应接受机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和软刷进行清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。（5）纤维水泥压力饰面所用的金属挂件，技术要求和性能应符合国家现行标准规定。3.施工前准备（1）墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审核无误，设计院签字确认。（2）干挂纤维水泥压力所用挂件样品进行承载破坏性试验及乏累破坏试验，试验数据符合国家规范要求及设计要求。（3）测量放线工作已完成，并经过验收无误。（4）搭设架子对结构基层进行处理，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。（5）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕，隐检验收合格。（6）门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（7）对施工人员进行技术交底时，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4.施工工艺（1）工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向方钢管→调整和固定→干挂水泥压力板（板材背面铝挂件提前安装完毕）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶）（2）工地收货收货要设专人负责管理，要细致检查材料的规格、型号是否真确、和料单是否相符。发觉水泥压力板尺寸、颜色明显不一样的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严峻的不得运用。还要留意水泥压力板堆放场地要平整，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（3）纤维水泥压力准备：首先用比色法对纤维水泥压力的颜色进行选择分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一样，并依据设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥压力配套铝挂件安装在背面，依据每块板材背面6个铝挂件（最大板材截面尺寸为2780×1220mm）。为保证铝挂件位置精确垂直，事先在水泥压力板背面依据横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件，铝挂件接受10mm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必需复核其水平及垂直度。（4）基层准备：清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规则，弹出垂直线和水平线。并依据设计图纸和实际须要弹出安装纤维水泥压力龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。（5）挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向限制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的精确性，保证顺当安装。竖向挂线宜用∮1.0-∮1.2的钢丝为好，下边沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，确定要挂在坚实、精确、不易碰动的地方，并要留意爱惜和经常检查。并在限制线的上、下做出标记。（6）龙骨安装：预先用∮8胀栓在结构面上固定40*40方钢管，竖向方钢管水平间距为800mm。竖向方钢管安装时，必需通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢和方钢管及横龙骨之间连接均接受∮10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，掉钢线检测其是否垂直，过程中发觉问题刚好调整，将误差限制在最小。（7）面板安装：将事先加工好的面板依据设计院供应的排版图悬挂于龙骨之上，面板和龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯穿钢线及水平通线先调整好面板的水平和垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度匀整，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。（8）板缝处理依据设计图纸意图，东侧整面墙体纤维水泥压力板缝不做任何处理，实行明缝留设（竖缝宽20mm，横缝宽10mm）。为此就要求在之前的施工过程中必需加强缝的水平、垂直检测、确保横平竖直。（9）独立柱处理独立柱转角处阳角接受45°倒角对拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位结构面接受满粘法。45°斜角对拼缝隙接受水泥压力板粉末加胶填缝，外刷两遍水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉末填缝时要留意填缝匀整、饱满。（10）清理表面，刷置面剂：用棉丝将水泥压力板擦净，若有胶或其他粘结坚实的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。罩面剂按协作比在刷前半小时对好，留意区分底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀。涂刷时要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流剂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。留意事项：挂件、角钢龙骨、连接件等应视纤维水泥压力的规格大小，调整其截面尺寸，使纤维水泥压力安装后横平竖直；全部角钢、钢板均应运用热度锌材料或刷防锈漆。6质量标准（1）主控项目①干挂纤维水泥压力墙面所用的材料的品种、规格、性能、等级、应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。②干挂纤维水泥压力墙面的造型、立面分格、颜色、光泽应符合设计要求。③干挂纤维水泥压力板墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量、及后置埋件的拉拔力必需符合设计要求。④干挂纤维水泥压力墙面的金属框架主体和主体结构预埋件的连接、立柱和横梁的连接、连接件和金属框架的连接、连接件和面板的连接必需符合设计要求，安装必需坚实。⑤金属框架和连接件的防腐防锈处理应符合设计要求。⑥干挂纤维水泥压力墙面的防雷装置必需和主体结构防雷装置牢靠连接。⑦各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。⑧纤维水泥压力表面和板缝的处理应符合设计要求。⑨干挂纤维水泥压力墙面板缝注胶应饱满、密实、连续、匀整、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（2）一般项目①干挂纤维水泥压力墙面的表面应平整、干净、无污染、缺损和裂缝。②干挂纤维水泥压力墙面的接口严密、安装坚实。③石材接缝应横平竖直、宽窄匀整；阴阳角纤维水泥压力压向正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一样，上下口应平直；边缘应整齐。④干挂纤维水泥压力墙面的密封胶应横平竖直，深浅一样，宽窄匀整，光滑顺直。⑤干挂纤维水泥压力墙面的允许偏差和检验方法应符合表1规定：表1项次项目允许偏差（mm）光面检验方法1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度22m靠尺、赛尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、赛尺检查4接缝直线度2拉5m线、不足5m拉通线，钢直尺检查5勒角上口直线度2拉5m线、不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝凹凸差0.5钢直尺、赛尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查7成品爱惜⑴安装好的面板应有切实牢靠的防止污染措施；要刚好清擦残留在门窗框