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文档简介
复合车削循环指令要完成一个多型面粗车过程,,用简单车削循环编程需要人工计算分配车削次数和吃刀量,再一段段地用简单循环程序实现。简单车削指令比用基本加工指令要简单,但使用起来还是很麻烦。若使用复合车削循环则只须指定精加工路线和吃刀量,系统就会自动计算出粗加工路线和加工次数。可大大简化编程工作。现在是1页\一共有57页\编辑于星期三G71、G72、G73、G70用这组G代码,只要给出最终精加工路径、循环次数、每次加工余量等参数,机床能自动决定粗加工时的刀具路径,可以完成从粗加工到精加工的全过程。
数控车床复合形状固定
循环指令编程
现在是2页\一共有57页\编辑于星期三一、内、外圆粗车循环指令编程(G71)该指令应用于圆柱棒料外圆表面粗车、加工余量大、需要多次粗加工的情形。现在是3页\一共有57页\编辑于星期三G71内、外圆粗车循环G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
S
T
;
当给出精加工形状的路线及每次背车刀量,就会进行平行于Z轴的多次切削,最后再按预留的径向精车余量△U/2、轴向精车余量△W。
现在是4页\一共有57页\编辑于星期三G71指令适用于棒料毛坯粗车外圆或粗车内径,以切除毛坯的较大余量。G71内、外圆粗车循环现在是5页\一共有57页\编辑于星期三G71内、外圆粗车循环精车路线:
A→A’→B→A现在是6页\一共有57页\编辑于星期三显示精车轮廓显示精车余量精车粗车★切削是沿平行Z轴方向进行
现在是7页\一共有57页\编辑于星期三G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;其中:Δd—每次切削深度,半径值给定,不带符号,切削方向决定于AA‘方向,该值是模态值;e—退刀量,半径值给定,不带符号,该值为模态值;ns—指定精加工路线的第一个程序段段号;nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号;Δu—X方向上的精加工余量,直径值指定;Δw—Z方向上的精加工余量;F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。精车的F、S、T在ns→nf的程序段中指定。现在是8页\一共有57页\编辑于星期三径向精车余量直径编程轴向精车余量切削深度退刀量循环起点G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;现在是9页\一共有57页\编辑于星期三说明:
1.Δd、ΔU都是由同一地址U指定的,其区别是该程序中有无P、Q。2.在G71程序段或前面指定的F、S、T对粗车循环有效,N(ns)到N(nf)之间的程序段中的F、S、T功能,即使被指定也对粗车循环无效,只对精加工有效。。G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
S
T
;现在是10页\一共有57页\编辑于星期三
3.在粗车循环过程中,刀尖半径补偿功能无效。4.轮廓外形必须采用Z向单调递增或单调递减的形式。G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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T
;现在是11页\一共有57页\编辑于星期三5.循环起点的确定:G71粗车循环起点的确定主要考虑毛坯的加工余量、进退刀路线等。一般选择在毛坯轮廓外1~2mm、端面1~2mm即可,不宜太远,以减少空行程,提高加工效率。G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;现在是12页\一共有57页\编辑于星期三粗车时进刀深度为1mm,进给速度0.3mm/r,主轴转速700r/min,精加工余量为0.5mm(x向),0.3mm(z向),进给速度0.15mm/r
例:现在是13页\一共有57页\编辑于星期三O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X62Z2;N50G71U1R0.5;N60G71P
Q
U0.5W0.3F0.3;N70G00X20;N80G01Z-20F0.15;N90X40W-20;N100W-20;N110X62;N120G00X100;
N130Z100;
N140M05;N150M30;11070现在是14页\一共有57页\编辑于星期三粗车时进刀深度为3mm,退刀量为1mm,进给速度0.2mm/r,主轴转速800r/min;精加工余量为0.5mm(x向),0.2mm(z向)进给速度0.1mm/r,主轴转速1000r/min练习:现在是15页\一共有57页\编辑于星期三O1000G99;M03S800
;T0101;G00X84Z3;G71U3R1;G71P10Q20U0.5W0.2F0.2;N10G00X20;G01Z-20F0.1S1000;X40Z-40;G03X60Z-50R10;G01Z-70;X80;Z-90;N20X84;G00X100Z100;M05M30;现在是16页\一共有57页\编辑于星期三二、端面粗车循环指令编程(G72)该指令应用于圆柱棒料端面粗车,且Z向余量小、X向余量大、需要多次粗加工的情形。现在是17页\一共有57页\编辑于星期三G72W(Δd)R(e);G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;G72端面粗车循环现在是18页\一共有57页\编辑于星期三G72端面粗车循环现在是19页\一共有57页\编辑于星期三G72端面粗车循环精车路线:
A→A1→B→A★切削是沿平行X轴方向进行现在是20页\一共有57页\编辑于星期三G72W(Δd)R(e);G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;其中:Δd—每次切削深度,无正负号,切削方向决定于AA‘,方向,该值是模态值;e—退刀量,无正负号,该值为模态值;ns—指定精加工路线的第一个程序段段号;nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号;Δu—X方向上的精加工余量,直径值指定;Δw—Z方向上的精加工余量;F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。现在是21页\一共有57页\编辑于星期三循环起点(粗车起点)切削深度退刀量轴向精车余量径向精车余量直径编程精车起点G72W(Δd)R(e);G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;现在是22页\一共有57页\编辑于星期三G71粗车循环过程
G72粗车循环过程刀具是沿Z方向进刀,平行于X轴切削刀具是沿X方向进刀,平行于Z轴切削★与G71的区别主要表现在切削方向上现在是23页\一共有57页\编辑于星期三说明:1.G72指令X向轮廓必须是单调递增或递减。2.其它方面与G71相同。现在是24页\一共有57页\编辑于星期三例:粗车时进刀深度为1mm,进给速度0.3mm/r,主轴转速700r/min,精加工余量为0.5mm(x向),0.3mm(z向),进给速度0.15mm/r
现在是25页\一共有57页\编辑于星期三N120G00X100;
N130Z100;
N140M05;N150M30;11070O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X42Z2;N50G72U1R0.5;N60G72P
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U0.5W0.3F0.3;N70G00Z-18;N80G01X20Z-7F0.15;N90Z-2;N100U-4W-4;N110X42;现在是26页\一共有57页\编辑于星期三粗车刀1号,每次背吃刀量为3mm,退刀量为1mm,进给量为0.2mm/r,主轴转速为500r/min;精车余量X轴为0.2mm,Z轴为0.05mm,主轴转速为800r/min,进给量为0.07mm/r。练习:现在是27页\一共有57页\编辑于星期三O4011T0101;G99M03S500;G00X166Z3;G72W3R1;G72P10Q20U0.2W0.05F0.2;N10G00Z-40;G01X120F0.07S800;G03X100Z-30R10;G01X40Z-15;Z-5;X10;N20Z3;G00X100;Z100;M05;M30;现在是28页\一共有57页\编辑于星期三三、固定形状粗车循环指令编程(G73)该指令适合于轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸件、锻件毛坯的粗加工。现在是29页\一共有57页\编辑于星期三现在是30页\一共有57页\编辑于星期三精车路线:
A→A1→B→AG73固定形状粗车循环现在是31页\一共有57页\编辑于星期三现在是32页\一共有57页\编辑于星期三G73U(Δi)W(Δk)R(d);G73P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F
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;其中:Δi—X方向总退刀量,半径值指定,为模态值;Δk—Z方向总退刀量,为模态值;d—分层次数,此值与粗切重复次数相同,为模态值;ns—指定精加工路线的第一个程序段段号;nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号;Δu—X方向上的精加工余量,直径值指定;Δw—Z方向上的精加工余量;F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。精车的F、S、T在ns→nf的程序段中指定。现在是33页\一共有57页\编辑于星期三说明:1.G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。对于不具备类似成形条件的工件,如果采用G73指令编程加工,则反而会增加刀具切削时的空行程,而且不便于计算粗车余量。2.“ns”程序段允许有X、Z方向的移动。现在是34页\一共有57页\编辑于星期三例:粗车X轴总退刀量为18mm(x向单边),5mm(z向),进给速度100mm/min,主轴转速500r/min,精加工余量为0.5mm(x向),0.5mm(z向),循环次数为10次现在是35页\一共有57页\编辑于星期三
O0698G98;T0101;M03S700;G00X95Z2;G73U18W5R10;G73P10Q20U1W0.5F100;N10G00X20;G01Z-20F0.15;X40Z-30;Z-50;G02X80Z-70R20;N20G01X95;粗车X轴总退刀量为18mm(x向单向),5mm(z向),进给速度100mm/min,主轴转速700r/min,精加工余量为0.5mm(x向双边),0.5mm(z向),循环次数为10次G00X200;Z200;M05;M30;现在是36页\一共有57页\编辑于星期三四、精车循环指令编程
(G70)当用G71、G72、G73指令粗车工件后,用G70指令来指定精加工循环,切除粗加工后留下的精加工余量。现在是37页\一共有57页\编辑于星期三G70P(ns)Q(nf);其中:ns—精车循环中的第一个程序段号;nf—精车循环中的最后一个程序段号。现在是38页\一共有57页\编辑于星期三格式:
G71/G72/G73N(ns)……;……;……;……;N(nf)……;……
G70P(ns)Q(nf);注意要与粗加工里的ns和nf保持一致现在是39页\一共有57页\编辑于星期三说明:1.必须先使用G71、G72或G73指令后,才可使用G70指令。2.在使用G70精车循环时,要特别注意快速退刀路线,防止刀具与工件发生干涉。现在是40页\一共有57页\编辑于星期三3.在精车循环G70状态下,“ns”至“nf”程序中指定的F、S、T有效;如果“ns”至“nf”程序中不指定F、S、T,粗车循环中指定的F、S、T有效。
现在是41页\一共有57页\编辑于星期三O0766N10G99;N20T0101;N30M03S700;N40G00X62Z2;N50G71U1R0.5;N60G71P
Q
U0.5W0.3F0.3;N70G00X20;N80G01Z-20F0.15;N90X40W-20;N100W-20;N110X62;N120G00X100;
N130Z100;
N140M05;N150M30;11070N115G70
N70Q110;现在是42页\一共有57页\编辑于星期三O4011T0101;M03S500;G00X166Z3;G72W3R1;G72P10Q20U0.2W0.05F0.2;N10G00Z-40;G01X120F0.07S800;G03X100Z-30R10;G01X40Z-15;Z-5;X10;N20Z3;G00X100;Z100;M05;M30;G70
N10Q20;现在是43页\一共有57页\编辑于星期三
O0698G98;T0101;M03S700;G00X95Z2;G73U18W5R10;G73P10Q20U1W0.5F0.3;N10G00X20;G01Z-20F0.15;X40Z-30;Z-50;G02X80Z-70R20;N20G01X95;粗车X轴总退刀量为18mm(x向单向),5mm(z向),进给速度100mm/min,主轴转速700r/min,精加工余量为0.5mm(x向),0.5mm(z向),循环次数为10次G00X200;Z200;M05;M30;G70
N10Q20;现在是44页\一共有57页\编辑于星期三模块四复合循环指令运用实训现在是45页\一共有57页\编辑于星期三现在是46页\一共有57页\编辑于星期三现在是47页\一共有57页\编辑于星期三准备工作:编程原点确定在该轴右端面中心处,工件材料45#钢,各切削参数选用如下:主轴转速S=600r/min;进给速度F=0.1mm/r,固定循环点(52,2)。选择刀具:1号刀为75°外圆车刀,粗车外形;2号刀为90°外圆车刀,精车外形;3号刀为宽度5mm的切断刀,车螺纹退刀槽。现在是48页\一共有57页\编辑于星期三O0040T0101;1号粗车刀M03S600;G00X52Z2;G71U1R0.5;G71P30Q55U0.2W0.2F0.1;N10G00X12Z2;G01X20Z-2;Z-25;X30Z-35;G03X46Z-55R39;N20G01Z-72;G00X100Z200;现在是49页\一共有57页\编辑于星期三T0202;精车刀M03S1000;G00X52Z2;G70P10Q20;G00X100;Z200;T0303;3号割刀G00X22Z-25;G01X12F0.1;G04P4;G00X22;X100;Z200;M05;M30;;现在是50页\一共有57页\编辑于星期三现在是51页\一共有57页\编辑于星期三现在是52页\一共有57页\编辑于星期三准备工作:编程原点确定在该轴右圆弧面顶点,工件材料铝,Φ35×160。各切削参数选用如下:主轴转速S=1000r/min;进给速度F=0.2mm/r,固定循环点(37,2)。选择刀具:1号刀为75°外圆车刀,用于粗车和精车。现在是53页\一共有57页\编辑于星期三N10G00X0Z2;G01Z0;G03X11.89Z-3.3R7;X21.78Z-56.83R60;G02X20Z-85R42;G01Z-95;X32;N20Z-110;G70P10Q20;M05;M30;O0050T0101;M03S1000;G00X37Z2;G73U18W18R9;G73P10Q20W0.2F0.2;
现在是54页\一共有57页\编辑于星期三
O0050T01
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