5S管理在班组建设中的应用-迟海丰

-.z5S管理在班组建立中的应用迟海丰〔**供电公司超高压工区〕【摘要】：班组建立是企业开展的基石，在以标准化为推手进展班组建立的过程中，5S管理是其中不可或缺的关键环节，本篇文章借鉴5S管理的相关理念，对**供电公司超高压工区班组建立过程中5S管理的应用进展了介绍和剖析，以期到达总结、提炼、持续改良的目的。【关键词】：5S、标准化、班组建立一、5S相关理念〔一〕“5S〞活动的含义“5S〞活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S〞活动的对象是现场的“环境〞，它对生产现场环境全局进展综合考虑，并制订切实可行的方案与措施，从而到达规*化管理。“5S〞活动的核心和精华是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S〞活动就难以开展和坚持下去。〔二〕“5S〞活动的内容1、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开场改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于办公场所的各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开场。整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的时机，保障平安，提高质量；④消除管理上的混放、混料等过失事故；⑤有利于节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。2、整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些〔如放在作业区内〕，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些〔如集中放在车间*处〕；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产平安。这项工作已开展成一项专门的现场管理方法——定置管理。3、清扫把工作场所清扫干净，生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备可靠性降低，故障多发，影响设备运行质量，使平安事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来去除那些脏物，创立一个明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。③清扫也是为了改善。4、清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最正确状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生平安事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：①办公环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体安康，提高工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁〞，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源。5、修养修养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S〞活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S〞活动，要始终着眼于提高人的素质。〔三〕个人对“5S〞活动的理解通过在工作中对5S相关内容的学习和掌握，联系实际，初步理解开展“5S〞活动的三个原则：1、自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、平安的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美〞的意识，养成遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。2、勤俭节约的原则开展“5S〞活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值〞，千万不可只图一时处理“痛快〞，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。我工区综合效劳组在这一点上就做的很好，将平时废弃的纸箱、废报纸、废打印纸等收集起来，集中处理，换取资金，虽然微缺乏道，但也为企业节约了资金。3、持之以恒的原则“5S〞活动开展起来比拟容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三倒台、四重来的现象。因此，开展“5S〞活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S〞活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S〞水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改良的措施和方案，使“5S〞活动坚持不断地开展下去。二、供电企业推行5S的作用1、提高企业形象；2、提高生产效率；3、减少故障，保障品质；4、加强平安，减少平安隐患；5、缩短作业周期，保证交期；6、养成节约的习惯，降低生产本钱；7、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。三、5S管理在班组建立中的应用**供电公司超高压工区在班组建立过程中，遵循“5S〞管理的根本原则，制定了以下三方面的“5S〞措施：文件资料管理1、整理：资料夹有编号和登录单定置摆放；资料夹内有设备技术台帐，验收竣工记录、试验报告、合格证、设备变更记录和其他目录中的内容。2、整顿：资料盒有编号和标签，按规定顺序排放；每个柜内第一个夹子内有本柜总目录清单，班组撤出资料在规定保存期限内存档有目录清单。3、清扫：每次拿取资料应进展外观检查随时擦拭.。4、清洁：所有资料盒每月最少擦拭一遍；资料夹必须整理完毕归档时擦拭干净方可入柜。5、修养：养成随时查看，随时放回的好习惯；养成人人为集体效劳的好品质。〔二〕办公场所管理1、整理：室内所有物件均按设施方位图摆放整齐；桌上柜内抽屉内摆放有序，不得放置与工作无关的物品；用毕或暂时不用的公物要及时退库。2、整顿：所有桌柜专人负责、专人管理；所有橱柜抽屉都能随时翻开；橱柜内物品按目录清单存放；经常使用的物品优化放置，不得随意乱放。3、清扫：桌上物品随时清理,保持整洁有序；个人工具柜内工作服工具袋要保持干净整齐、个人工具保持良好状态，并有序摆放。4、清洁：不得随意摆放物品；用后物归原处保持常用、常新；每周须清扫、清理一遍。5、修养：人人自觉遵守办公场所管理规定；养成良好安康的工作习惯。〔三〕工作现场管理1、整理：所有携带工具材料应能满足工作需要。禁带与工作无关的物品；用工器具应分类装车、分类摆放；符合平安要求的工器具严禁使用；修工作，现场作业人员统一着装。2、整顿：所有桌柜专人负责、专人管理；所有橱柜抽屉都能随时翻开；橱柜内物品按目录清单存放；经常使用的物品优化放置，不得随意乱放。3、清扫：每次作业前须对所用工具进展检查；次工作完毕，入库前应对用毕工具进展擦拭、检查；用具、缘绳索要保持干净、合格，交工区带电库保存。4、清洁：不得随意摆放物品；后物归原处。5、修养：加强平安、文明生产教育