管子道通道安全技术措施

/山西康伟集团孟子峪煤业有限公司中央变电所通道施工安全技术措施中十冶集团有限公司驻山西康伟孟子峪煤业项目部２０14年4月山西康伟孟子峪煤业中央变电所施工安全技术措施审批表部门意见签字时间调度主任安全经理生产经理机电经理技术经理项目经理工程科矿总工程师矿长安全技术措施审批意见中十冶集团山西康伟孟子峪煤业项目部管子道施工安全技术措施6＃总回风巷锚索滞后支护安全技术措施由于6＃煤总回风巷顶板较为完整，无明显裂隙，根据地质资料分析，可加快掘进进度，尽早实现与厚德煤业安全贯通。经矿务会研究决定，6#煤总回风巷锚索支护滞后施工工作面3０m支护。为确保安全，特制定以下安全技术措施：1、必须严格按照有关技术要求进行锚杆、挂网支护，遇到顶板破损段时不得滞后锚索支护。２、锚索支护滞后施工工作面，不得大于30m。3、工作面成巷后，应加强敲帮问顶制度,有当班安全员决定是否滞后支护锚索.4、工作面掘进成巷后,不得以临时支护代替锚网支护。５、减小工作最大空顶距离。必须做到掘进一排支护一排。6、锚杆支护达到规定的螺母扭矩后，不得为网的压茬等原因卸下螺母重新安装。７、巷道落煤(岩）后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设.如两帮稳定、不片帮,锚索施工方可滞后。8、顶锚杆必须由中间向两帮顺序施工,采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。9、锚杆支护巷道遇断层，应选用锚杆、锚索、挂网等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，此种支护形式应顺延至断层带范围以外5m及以上。10、掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施，及时加强支护，而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室，确需施工硐室的,必须经矿总工程师批准。11、锚杆、锚索严禁在井下截取。因锚杆、锚索施工问题确需在现场截断的，必须制定专门措施。截断锚索应在锚索上挂牌管理，技术部门必须建立台帐.12、加强隐蔽工程管理,建立锚杆、锚索施工台帐，做到每一根锚杆、锚索都能找到施工人、时间、班次。１３、出现不合格的锚杆必须及时补打。１4、锚杆与巷道的周边不垂直时必须使用异型托板,托板受力均匀。15、采用锚杆支护的煤层巷道,必须在料场备有不少于10架同规格的备用定型支架.１６、滞后的锚索支护质量:=１＼*ＧＢ３①、采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和双翼钻头湿式打眼，锚索孔深误差控制在±30㎜;=2\*GB3②、插入树脂药卷前应检查其质量,并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下；=３\*GB3③、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净,用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索黏定位；=4\＊ＧB3④、锚索下端装上专用搅拌驱动器,两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔（注意不能反复抽拉锚索),确保锚固剂全部送到孔底；＝5\＊ＧB３⑤、将专用搅拌驱动器尾部六方插入锚杆机上;一人扶住机头，一人操作锚杆机,边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转,搅拌时间控制在20～３0S.=6＼＊ＧB3⑥、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约３分，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔；＝７\＊GＢ3⑦、１0分后，先卸下专用搅拌驱动器,装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置；=8\*GB3⑧、两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住；开泵进行张拉，并注意观察压力表读数,达到设计预紧力千斤顶行程结束时，迅速换向回程;=9＼＊ＧB3⑨、卸下张拉千斤顶；=１0\＊GB3⑩、用液压切割器截下锚索的外露部分，锚索外露长度控制在150—200㎜之间。17、滞后的锚索要随打随安装。18、张拉锚索前,应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否松动,若发现有松动现象应及时拧紧。19、张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴.张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。20、禁止在锚索、锚杆上系倒链、滑轮起吊大件.21、锚杆搅拌树脂药卷过程中不能停顿,要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失效.22、张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索,或者用张拉器将不合格折锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔清一遍,重新安装锚索。23、本措施未及之处严格按新版《煤矿安全规程》、山西吕梁离石王家庄煤业有限公司《岗位技术操作规程》执行。2011年9月８日6＃总回风巷锚索滞后支护安全技术措施编制单位:编制人:时间：根据集团公司及矿领导采掘部署，结合设计院施工蓝图，水泵房施工完成后，以方位角89°5４′０3″，开始施工管子道，为确保管子道施工质量、安全、有序特制订本安全技术措施，望相关科队遵照执行.管子道断面、工程量及支护要求:掘进断面：墙高１．92米，拱高1。５２米，宽３.0４米；净断面墙高1．8米,拱高1.４米，宽2。8米。工程量：３6.5米，其中包括斜坡段21米，平巷段15.5米.3、支护：锚网喷支护，喷浆厚度0.12米，强度C２0。二、施工方法及施工顺序开口时严格按照技术科提供的中腰线进行施工，确保管子道开口标高高于井底车场0.5米以上,爆破时采用小断面、风钻打眼,放小炮施工，风镐、手镐刷帮，并用帮锚杆、钢筋网包角,爆破施工时，必须做好风筒、电缆等设施的防护。施工时先以方位角８9°54′03″施工6.6米平巷，再以＋20°施工２3米，再平巷施工11。5米与混合提升斜井JG１点贯通（ＪG1在混合提升斜井斜距5３6米处的中心线上）。

三、支护形式采用锚网索喷支护，锚杆使用用Φ20mm左旋螺纹钢，规格Φ20mｍ×２000mm，锚杆托盘采用规格为１00mm×100mm×8mm的钢托盘，网片使用φ6mm钢筋焊接而成，网格100mm×100ｍm，网片规格为100０mm×20０0mm，锚杆布置方式为“三花”布置,每排锚杆拱部5根、帮部4根，共9根锚杆，每根锚杆使用K2３35/Z2360锚固剂各一支,锚杆间排距为800mm×80０mm，每根锚杆锚固力不小于80KN。四、支护要求锚杆锚固力不小于设计锚固力（80KN）的90％，锚杆扭矩力不小于１00Ｎ。m；钢筋网搭接距离为100mm,网与网链接用１8＃铁丝间距20０mm连接,绑扎必须牢固,压茬要好,搭接整齐。五、安全技术措施施工前，由技术科负责组织，施工作业人员全员传达贯彻本措施，并进行签字方可下井作业。

施工前，将开口前后２0m内的电缆、通讯等管线用废旧风筒皮子捆扎掩埋保护,风水管、风筒用皮带机皮子配合挡板保护。施工期间,当班跟班干部作为安全生产第一责任人，在施工前对巷道进行安全确认,确认无安全隐患后,方可进行工作，如发现隐患，必须先处理后开工。4、施工前，地测科必须标好开口位置及中腰线，施工单位严格按中腰线施工.施工过程中要对中腰线点加强保护，不准用中腰线吊挂任何东西，不得喷住中腰线点，发现中腰线点变化,要及时联系,复查。5、施工前必须对支护和环境进行检查加固和整理。

6、施工前应提前按设计要求，准备好各种支护和所需工具。

7、严格执行“一炮三检”、“放炮把口"和“三人联锁”放炮制度。装药、放炮前班组长、爆破工、安检员、瓦检员必须共同到达现场检查工作面安全状况，确认安全无误后方可装药、放炮。

8、装药、爆破前班组长必须按照“三警戒"要求在通往施工地点的各个巷道内设置警戒，放炮警戒位置设在回风下山安全躲避硐处。

9、爆破施工前必须对管线、设备、仪器进行有效保护.

10、爆破工必须最后离开爆破地点,且必须在警戒线以外的安全地点起爆。

11、爆破前,班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先鸣哨警告,至少再等５秒钟后方可起爆。放炮结束后，放炮员、瓦检员、安检员和班组长负责检查有无残爆和拒爆，一旦有残爆和拒爆现象当班必须处理完毕.

12、炮响后通风30mｉｎ，待炮烟吹散后,方可先由爆破工,瓦检员、安检员和班组长共同进入工作面进行检查,发现问题及时处理.

13、要经常进行敲帮问顶，处理顶帮危石。敲帮问顶工作由班组长和一名有经验的老工人进行，顺序由外往里，一人操作，一人监护,后路畅通，处理期间,以里严禁有人。确认安全无误后方可进行打眼或安装锚杆。

14、避灾路线：

无论工作面