013人防工程施工方案交底5

施工技术文件交底记录序号部位功能1#实验楼C栋地下室五级二等人员掩蔽2人防通道人防通道3战时北侧五级一等人员掩蔽2#实验及综合业务楼地下三层防物资库52#实验及综合业务楼地下二层战时北侧为6级人防物资库2.1技术准备由技术部牵头，质量部、工程部、机电部相应，共同研究建筑、结构、机电安装施工图中关于人防部分的施工内容，将相关内容摘录、对比。将设计图纸中存在出入的部位与与设计单位沟通、解决并形成文字资料，指导施工。根据人防施工内容编制专项施工方案，并针对施工方案对项目部管理人员以及劳务分包、专业分包人员进行方案交底。对施工作业人员进行技术、安全交底。凝土专项施工方案》《安装预留预埋专项施工方案》中所提及的物资内容。仅根据本工程人防专项施工范围内的各项物资内容。凝土专项施工方案》《安装预留预埋专项施工方案》中所提及的机械、机具内容。仅根据本工程人防专项施工范围内的各项机具内容。序号1机械、机具汽车吊辆1个个台台234手动葫芦序号12345678钢筋工工混凝土工机电安装工起重工油漆工量25444浇筑筏板垫层→防水及保护层→测量放线→绑扎筏板基础钢筋及墙柱插筋→浇筑筏板混凝土→绑扎人防墙、柱钢筋→预埋人防埋件→支设柱、墙模板→浇筑混凝土→搭设顶板模板满堂架→梁板模板支设→人防预埋件埋设→混凝土浇筑→模板拆除→人防门安装→人防设备安装→设备调试→验收2#实验及综合业务楼根据后浇带划分为四个施工流水段，根据各流水段施工内容进行工艺流程3.2.1模板、混凝土、防水及机电预留预埋施工根据人防工程施工质量验收规范要求，人防区域内墙体对拉螺栓均采用止水对拉螺栓，止水片不小于30×30×3mm，与对拉螺栓双面焊接，焊缝无夹渣。其余详见《模板专项施工方案》《高大模板支撑专项施工方案》《混凝土专项施工方案》《地P并吊运至安装部位附近，避免结构施工完成后人防门无法进入安装区域。人防门预埋件及安装1)须先将人防门框及门扇运至安装位置，注意门的型号及开启方向必须与设计图纸一致。2)人防门框预埋前所需的标高应现场测量标注至门框附近。门框墙钢筋需符合07FG04中相关要求。门框在确定好标高、轴线、垂直度，并复核无误后方可进行门框固定。立门框时必须保证门框锚固筋伸入门框墙内，门框固定时应绑扎门框锚固筋，严禁切割、焊接门框墙钢筋。3)门框固定时应使用磁力线坠，严格控制门框的垂直度及门框前后，左右倾斜量均不得大于门孔净高的千分之一。4)门框安装固定符合规范标准后方可进行剪力墙合模，防止浇筑混凝土时位移。门框上临时支撑型钢必须等钢筋混凝土强度达到要求后方可拆除。5)门框预埋时应拍摄照片，附于隐蔽验收记录中，确保人防资料的完整，同时便于人防质监站6)门框安装如图：活门槛及吊环安装7)结构顶板钢筋施工前，门扇应对照顾型号放于预定位置，并作好门扇的周边保护。门扇安装前通道顶板要预埋吊环一个，以便于门扇的安装于维护符合设计规范。门扇安装必须在门框混凝土达到设计强度之后进行(吊环的预埋方案见下图)，人防门吊环预埋部位：门开户方8)门扇安装时，门扇与门框平面应保持平行，紧密贴合。局部允许间隙为：当门洞宽度大于防止焊接变形。10)门扇安装完成后应达到开启灵活，关闭严密，无回弹，不走扇。防护密闭门关闭后应做透光试验。11)安装调试合格后，在门上标出闭锁装置的开启方向。12)密封橡胶条安装时其接口位置应在门的下铰页的上方10mm处，接口成45°斜面对接。密封橡胶条应紧扣门槽，不得起鼓。消防系统。供电电源：对防护单元采用引入双路电力系统电源，由各变电室引接电力系统至各人防分区配电室，再由人防配电室经平时、战时电源切换后，放射式分配至照明、动力配电箱。照明控制：平时用电负荷中，普通照明采用就地手动与智能灯光系统双重控制；应急照明采用就地手动、智能灯光系统和消防控制室联动控制。战时用电负荷重，普通照明采用就地手动与智能灯光系统双重控制；应急照明采用就地手动、智能灯光系统控制。从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧，单独设置瓷闸盒做短路保护。应急照明：人员出入口、通道、防化通讯值班室、柴油发电机等区域均设置应急照明。设置集设备安装：防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时，应采取挂墙式明装。2、焊接钢管暗敷设焊管壁厚均匀，内壁刷防锈漆，管煨弯用冷煨，煨弯处不应有折皱，凹进和裂缝现象，且符合弯曲半径要求。时15m，有三个弯时8m。管进入灯盒，开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应固定牢固，管口露在配合施工时，必须随工程进度密切配合土建工程做好预留洞、预埋管路。明配管应使用壁厚达到要求的镀锌钢管，并做好保护措施。3、施工做法及要求熟悉土建、装饰各专业图纸熟悉招标文件中范要求合管路敷设管内穿线器具安装管路敷设管内穿线线槽安装电缆敷设设备安装母线安装熟悉电气专业施地施工施工流程图防空地下室的接地形式采用TN-S系统。人防防护结构内的所有电气暗埋管线应为镀锌钢管。严禁使用塑料管线进行暗埋，应采用镀锌钢管，防爆密闭接线盒应采用>3mm厚的镀锌钢板进行焊接制作，接线盒与接线盒之间的管线连接应使用镀锌钢管，并应在管线中间必须焊接密闭，管线与线盒的接口处应满焊，不得有孔隙(防爆密闭接线盒应送样品报验)。1)电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。2)电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。3)灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。4)电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。5)桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3桥架穿防火分区的处理4、电缆敷设方法及要求电缆长度较短，敷设难度小，采用人力或机械敷设。放电缆时，放置电缆滑轮，防止损伤电缆。电缆敷设顺序为先低层后高层。在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对电缆进行绝缘电阻及导通测试实验及卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每下降4层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。楼层安排工人看护，人员之间保持无线通讯联络。为防止电缆盘放线架意外倾倒，用钢丝绳将电缆盘与钢柱牵引在一起，卷扬机亦与钢柱(或梁)可靠固定。钢丝绳与电缆绑扎见图。缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。10KV、750V电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。通风系统人防区域主要包括清洁式通风、隔绝式通风、虑毒式通风。一等人员掩蔽所人防战时设置清洁式通风、虑毒式通风和隔绝式通风。清洁式进风量10m3/hp；虑毒式进风量3m3/hp。并保证防毒通道的换气次数和隔绝防护时间。二等人员掩蔽所人防战时设置清洁式通风、虑毒式通风和隔绝式通风。清洁式进风量5m3/hp；虑毒式进风量2m3/hp。并保证防毒通道的换气次数和隔绝防护时间。人防专用柴油发电机房设置独立的机械通风，保证机组运行和停止时机房的通风。工程为地下式战时专用固定电站人防工程。本设计按两台柴油发电机组(发电功率120kw/台)同时运行进行设计。柴油发电机房独立进风和排风，设置进风、排风机各一台。按排除有害气体计算通风量。2、排烟管(道)与附件的安装兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。2)埋设于混凝土内的排烟管，宜采用焊接。3)排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。4)排烟管(道)的安装，应符合下列要求：②清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；③当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；④排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。5)排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150~200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措3、通风设备安装1)人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：①风机及其附件应无缺损。②脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节③风机运转时，应无卡阻和松动现象。④电气装置的接地应符合设计要求。2)防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：①活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；③悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；④活门座胶板不得涂抹油漆。4、风管的严密性测试风管过墙，穿楼板时防火阀安装图风管吊杆以上楼板风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环VW的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形5、风管支吊架安装风管的支吊架应符合《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2003)所定的标准提供风吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实槽钢。抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。风管支、吊架均采用减振支吊架，吊架间距应符合设计和规范要求，防火阀、消声器等部件应接触的地方应垫木板，防止风管变形。本工程为甲类防空地下室；抗力级别为甲5级\甲6级；防化等级为乙、丙、丁、无要求；用途为车库、实验室、非燃品库房。2、给排水、消防单独设置水表，给水管材采用内衬塑热镀锌钢管。人防一等和二等人员隐蔽室内按每个防护单元分别设置生活给水、生活饮用水水箱。为战时一等人员掩蔽所洗消配备专用电容积式热水器。物资库按防护单元分设生活水箱，水箱容积均为2m3。2)排水系统：防护单元内水冲厕所等部位设置平时战时合用的集水坑和潜污泵，将生活污水排至室外。集水坑容积满足战时污水泵调节容积和隔绝防护时间内的污水贮备容积。车库地面污水先排入集水坑，再由潜污泵提升排至室外污水干线。洗消污水集水坑污水不设固定排水设备，由战时手动排水设备或移动式电动排水设备排除。人防洗消污水需经消毒后排出至室外。污水管采用卡箍式柔性接口机制排水铸铁管。压力排水管采用内外壁热镀锌钢管。火灾后的消防积水可由积水坑内3)消火栓系统：消火栓系统水源为二路市政供水DN200给水管,采用消防水池贮水加消火栓泵在围护结构外墙、临空墙、防护密闭隔墙及密闭隔墙内，可明装。人防室内消火栓处应同时设消防4)自动喷水灭火系统：自动喷水灭火系统水源为二路市政供水DN200给水管,采用消防水池贮人防内按照防火分区设置自动喷洒系统。地下汽车库按照中危险Π级设计、其他均按中危险级Ι级5)灭火器配置：地下二层车库区域属于B类火灾场所中危险级，灭火器规格为MF/ABC5，共6)穿过人防工程围护结构的给水、消防、排水等管道的防护密闭措施应符合下列要求:防护挡板的刚性防水套管。阀门的内侧设置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；穿过防护单元之间的④柴油发电机房的输油管当从出入口引入时，应在防护阀门内设置油用设置油用阀门；当从围用阀门，其公称压力不得小于1.60MPa。该阀门应设置在便于操作处，并应有明显的启闭标志。在室外的适当位置应设置与防空地下室抗力级别相同头井。1、门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5%,并不得露筋。4、混凝土浇筑前，应对混凝土的配合比、模板、钢筋、预留孔洞等进行检查、记录。确认无误后方可浇筑混凝土。5、有开孔或预埋件的槽段，孔洞周围按图采取加固措施；孔口宜采用轻质填料封闭。7、通风管道及附件的制作安装应符合以下规定：①、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝、严密。②、染毒区的通风管不到应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈③、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。④、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。⑤、通风