主体工程施工质量保证措施

第一节主体工程施工质量保证措施一、质量管理体系综述.“百年大计，质量第一”，根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。.强化项目质量管理保证体系，依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程优良目标的要求，严格按照68/119001-2008《质量管理体系要求》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》的要求，结合本工程实际，建立以项目经理与项目技术负责人为首，以顾客满意度为关注焦点的完善的的质量保证体系。.应用国际最前沿的项目管理、质量管理理念，推行全面质量管理，即全面的、全过程的、全员参加的质量管理。（1）”全面的质量管理”不仅要求对施工项目产品本身的质量进行管理，还要求对组织各职能部门的工作和工序进行管理。（2）“全过程的质量管理”是指质量管理涉及由产品到商品的全过程，包括市场调查、产品设计、制造、检验、运输、储存、销售、安装、使用和维修等各个环节。（3）”全员参加的质量管理”要求企业的全体人员无论是经营管理者还是生产、技术人员都参与到质量管理工作中来，及时从技术上和组织上解决工作中出现的质量问题。.本项目全面质量管理的实施分四个阶段：计划阶段（Plan）、实施阶段（Do）、检查阶段（Check）和处理阶段（Action）,即PDCA循环（戴明环）。PDCA管理循环在具体实施中又细分为八个步骤：（1）P阶段一一制定计划阶段，目的是确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施，包括四个步骤：1步：分析质量现状，找出存在的质量问题。2步：分析产生质量问题的各种原因或影响因素。3步：从各种原因中找出影响质量的主要原因。4步：针对影响质量的主要原因制定政策，拟定管理、技术和组织措施，提出执行计划和措施的预计效果。（2）D阶段一一计划实施阶段，包括一个步骤5步：即按预定计划、目标和措施及其分工去执行。（3）C阶段一一检查阶段，包括一个步骤：6步：将实施的结果与计划的要求进行对比，检查计划的执行情况和实施效果。（4）A阶段一一处理阶段，包括两个步骤：7步：取得的经验教训进行总结并纳入相应的标准、制度或规定中，处理已发生的问题并防止其再次发生。8步：提出本次循环尚未解决的问题，作为遗留问题转入下一轮循环，为下一阶段制定计划提供依据。.加强全员教育，提高质量意识各级领导必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。各级管理人员和职工必须坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。二、项目质量管理体系（一）项目质量管理重点.项目的质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥、协调和控制等活动，进行项目质量管理的目的就是确保项目按规定的要求满意地实现。项目的质量管理是一个系统过程，在项目实施过程中，我公司将积极创造必要的资源和条件，使之与项目质量要求相适应。项目各参与者都必须保证其工作质量，做到工作流程程序化、标准化和规范化，围绕一个共同的目标一实现项目质量的最佳化，开展质量管理工作。.本工程的项目质量管理需重点从以下几个方面入手：（1）顾客的满意程度一项目施工坚持“将顾客的满意度放在第一位”理解、评估、定义和管理顾客的需求，以便与顾客的期望相符，使项目交付的产品和服务与预期相符并且要满足实际需求。（2）预防胜于检查一防患于未然的代价总是小于检查所发现错误的纠正代价，加强对施工过程的标准化管理，选用高水平作业人员，加强施工人员技能培训，加强上岗作业前操作规程及质量要求培训，最大限度的将质量问题消灭于无形。（3）管理层的责任一高品质的质量管理要求项目团队全体成员的参与，这其中提供取得成功所需的资源则是管理层的职责，本工程在项目经理全面负责项目质量管理的同时，由公司项目管理中心统一协调、配备为实现质量目标所需的一切资源，如高品质的施工材料、高素质的技术人员、高效的施工设备等。（4）持续改进一计划、实施、检查、行动循环是质量改进的基础。采用先进的质量改进措施（诸如全面质量管理、六西格玛理论等），不断改善项目管理的质量，不断改进项目产品的质量。（二）项目质量管理体系质量管理体系是在质量方面指挥和控制项目组织及其活动的管理体系，将影响质量的技术、管理、人员和资源等因素都综合在一起，使之为一个共同的目的一达到质量目标而互相配合、努力工作。.质量管理体系包括硬件和软件两大部分。（1）组织在进行质量管理时，首先根据达到质量目标的需要，准备必要的条件，我公司将根据工程特点组建管理经验丰富的项目管理团队、派遣技术能力突出的施工队伍、配备精良的施工仪器、选择信誉优良的供应商、与实验室合作建立高水准的现场试验中心等；（2）其次通过设置组织机构、分析确定需要开发的各项质量活动和过程、分配、协调各项活动的职责和接口，通过程序的制定明确从事各项质量活动的工作方法，使各项质量活动能经济、有效、协调地进行，这样组成的有机整体就是质量管理体系。.我公司拥有丰富的项目施工管理经验，建立起（并通过了ISO质量体系认证）一套完善的企业质量管理体系，拥有高标准的企业施工工艺标准，并在多年的项目管理实践过程中不断完善、有效运行，这将成为项目质量管理实施的有力依托，保证项目质量的有效实施。3.本项目建立的质量体系包含在公司的质量管理体系之中。通过制定质量计划、管理制度、作业文件三个层次的文件，建立标准化、文件化的质量体系。对项目经理部在工程施工管理中需要的组织结构、程序、过程和资源做出明确的规定，并加以实施和持续改进，是公司的质量管理体系在本工程的具体化。三、项目质量管理规划我公司在常年的项目质量管理中，注意到要兼顾项目规划和项目实施，任何一方面未满足质量要求都可能导致对部分或全部项目产生严重的负面效果。项目质量规划是制定项目计划期间的若干关键过程之一，也是项目程序推进的主要推动力之一，因此，本工程将根据工程特点制定项目质量规划，并与其他项目规划程序结合起来，有规律地执行质量规划。因此，本项目质量管理过程中，将严格遵循现代质量管理的重要准则：质量是规划、设计出来的，而不是检查出来的。（一）质量规划关键点1、质量策略我公司针对本项目实施的质量策略是“向用户提供最佳的产品和服务”，项目实施过程中，将确保项目所有管理人员、施工作业人员、项目参与各方的相关人员都了解这一策略，并为之顺利实现而努力。2、范围说明和产品说明项目开展前，严格依据工程合同编制项目范围说明书，阐述项目的主要成果，并规定项目目标，该说明书是项目规划的基础和依据，同时也规定了什么样的事项是影响项目的质量问题。3、标准和规则项目施工过程中全面考虑可能对该项目产生影响的设计标准、专业标准、技术规程等，结合本公司对工程质量的要求制定质量规划，以保证规划切实可行。4、其他过程的结果除了项目范围说明和施工产品说明外，其他诸如材料采购计划（采购计划会对承包商提出各种质量要求）等过程也和质量规划拥有紧密的的联系，这些也会在质量管理规划中有所反映。（二）质量规划采用的技术1、成本效益分析符合质量要求所带来的主要效益是减少返工，它意味着劳动生产率提高，成本降低，利害相关者更加满意。为达到质量要求所付出的主要成本是开展项目质量管理活动的开支。2、基准对照通过将项目的实际做法或计划做法与其他类似项目的做法进行对照，启发改善项目质量管理的思路，产生改进的方法。3、流程图使用流程图帮助项目部预测可能发生的质量问题，可能发生的环节，使解决问题手段更为有效。4、实验设计运用实验分析技术，帮助鉴定对项目质量控制产生影响的主要因素，并对其加以规划管理。（三）质量规划的成果1、制定出质量管理计划质量管理计划能够说明项目管理团队如何具体执行质量策略。质量管理计划为整个项目计划提供了输入资源，并兼顾项目的质量控制、质量保证和质量提高。2、编制实施说明用专业化的术语描述各施工项目操作实际内容以及如何通过质量控制程序对它们进行检测、检验。四、项目质量保证体系公司在长年的项目管理过程中不断总结经验，提高管理意识、更新管理理念，意识到质量保证的内涵已不是单纯地为了“保证质量”。“质量保证”由是以保证质量为基础，进一步引伸到提供“信任”这一基本目的，公司对项目的一切管理活动都是致力于让项目圆满完成，取得贵司的“信任”与“满意”。为此，在项目项目实施过程中，公司将加强质量管理，完善质量体系，对项目有一套完善的质量控制方案、办法，并认真贯彻执行，对实施过程及成果进行分阶段验证，以确保其有效性。在此基础上，项目全体管理人员将有计划、有步骤地采取各种活动和措施，使用户能了解我公司的实力、业绩、管理水平、技术水平以及对项目在设计、实施各阶段主要质量控制活动和内部质量保证活动的有效性，使贵司不断树立信心，相信我公司完成的项目能达到所规定的质量要求。五、确保工程质量组织措施（一）项目主要管理人员岗位职责.公司各职能科室负责质监督检查与质量有关的过程和活动。.项目经理作为本工程质量管理的第一责任人，全面负责项目质量工作。.项目副经理、项目技术负责人协助项目经理负责本项目具体的质量工作。.各专业施工队、项目各部门主管为各自质量管理的第一责任人。（二）质量管理制度.由公司优秀项目经理任组长，组员由项目工程、技术、质量部门负责人员组成，全面督促检查工程质量、进度。.工作小组将制订工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制创优工程实施方案。施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况，及时调整、落实最优、最佳的方案，并付诸实施。.创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点和各专业工种在以往创优过程中出现的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的。.质量工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少召开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改的措施意见，以便工程质量向更高层次、标准迈进。.坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。.制定质量奖罚措施，对质量达到优良标准的给予奖励，不合格的给予经济处罚。.坚持质量大检查制度，公司定期对工程质量进行检查，项目经理定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。（三）工程总体质量控制措施建立以项目经理为首的组织管理网络，以项目技术负责人为首的技术质量管理网络，以项目副经理为首的施工保证网络，并通过以施工技术措施为预控要素、过程控制为组织要素、以质量跟踪检验为保证要素的管理模式，对可能影响工程质量的人员、机械、材料、方法、测量和环境等六大因素多方位的进行控制。.对人员的控制（1）人力资源的配置根据工期网络计划的实际要求，科学、合理、及时地调配本工程所需要的各类人员，人员数量满足工程管理和施工的要求。（2）人员资格对特种作业人员如焊工、起重工、架子工、机械操作工、测量员、土建试验员、质量检验人员等上岗前严格资格管理，所有特种作业人员都应经过专门的培训，取得相应的资格证书，持证上岗。（3）教育和培训采取分层次、分期、分批的方式，对进入施工现场工作的所有人员进行针对性的技术、质量、管理知识的培训和再培训。.工程物资的质量控制工程中使用的各种设备、性材料等将对工程质量产生直接的影响，着力做好进场物质的采购、仓储、发放、使用的控制，确保本工程使用合格的设备与材料。（1）物资供应商的控制本工程的供应商，都必须对其企业资质、市场信誉、生产能力、产品质量情况以及售后服务等进行多方面的综合评价合格后，方能作为本工程的合格物资供应方。（2）采购物资的质量控制对进场物资进行进货质量验收，对检验不合格的产品采取隔离、标识、处置。严格按有关规范、标准以及技术检验制度的规定进行原材料的检验和试验。物资采购前要经过评审和确认，采购和使用的各种材料及构、配件到货后，通知监理工程师进行进货检验，验证其有关厂家的产品批号和产品合格证等，不合格的产品不得使用到工程中。（3）采购物资的质量证明文件管理所有采购物资的质量证明文件、设备质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交。（4）对工程用的钢筋、混凝土、混凝土制品等，进行由监理工程师见证的抽样检验以确认质量合格方可使用。（5）用于重要结构并在现场配制的材料，如防水材料、防火材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等，应提供试验报告经审查确认后才能使用。（6）用于工程的主要材料，必须具有产品合格证和材质化验单，并进行现场抽样试验，试验合格并经审查确认后才能使用。.施工机械设备的控制（1）施工机械设备为工程实施提供必要的资源保障，施工机械设备的质量是工程质量的必要保证。（2）根据施工组织设计调配能力足够、性能先进、稳定可靠的施工机械设备进入本工程施工现场。（3）认真落实本公司关于施工机械维护保养的各项规章制度，针对气候条件，做好施工机械设备的大修、小修以及日常的维护保养、防腐蚀等工作，使其时刻处于性能稳定的良好状态。（4）根据机具计划进场，对施工机具在使用前都必须进行调试运转，符合要求后，进行标识，挂好完好备牌，方可使用。.检测和试验设备控制（1）由项目部计量员负责工地的检测和试验设备的保管、维护，对需添置的设备，由项目部填写检测设备采购申请表，由公司审批后购买。（2）一切设备在使用前必须经有关部门进行检测合格后方可使用，按规定进行维护保养，按规定进行定期检定，不超期使用，在使用过程中，如发现计量、检测设备失准，应及时进行校正、检定，并对测定的结果进行重新鉴定。（3）严格执行计量管理的各项规定，加强对检验、试验、测量仪器仪表的管理，标准计量器具受检合格率100%，在用计量器具受检合格率100%。未经检定和检定不合格的检验、试验和测量设备不得投入使用。.工序、产品检验控制对每道工序，每个分项工程完成后由班组进行自检，互检和交接检，由质量员进行检查和评定，隐蔽工程需先自检，再经监理、建设单位等验收方可进行下道工序施工，一般工序质量需达到预定目标，不合格执行返工。.资料记录控制工程资料由工程专职资料员进行收集、整理、编目、归档，评定检验资料等建立技术资料台帐，做到及时正确、齐全。.施工质量通病的预防根据以往的施工经验，列出质量较难控制的环节工艺，针对可能出现的问题，进行原因分析，采取预控措施，对施工细节进行监控，消灭质量事故。（四）准备阶段的质量管理.组织施工图纸会审工作，充分领会设计意图、熟悉安装内容，明确技术质量要求，拟定合理的施工程序与施工工艺，解决施工图纸中存在的差错和不合理部分。.编制作业指导书及重大施工技术方案。.编制质量检验项目划分表，设立质量控制点，对施工中的关键步骤，重要环节明确质量检验、评定的程序和要求。.工、机具及计量器具的准备，对需要试验，检定（校准）或检查的工、机具和计量器具进行试验、检定（校准）或检查，并对其进行维护保养。.大力开展技术培训和岗位练兵，按岗施教，提高各类岗位人员素质。.对焊接、起重、机械操作、等特殊工种岗位人员，坚持持证上岗制度，严禁无证上岗或从事与所持资格证不相符的工作。（五）施工过程的质量管理.施工技术交底（1）施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚决执行。未经技术交底的项目不得开工，通过技术交底使施工人员了解工程特点，明确施工任务、操作方法、质量标准和安全措施，做到心中有数。（2）施工人员按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。技术交底人、技术人员、工程技术部发现施工人员不按交底要求施工，劝止无效时有权停止其施工。.测量控制（1）测量人员应持证上岗，并参加过同类工程施工，且经验丰富。（2）对给定的定位控制点进行复核，合格后建立适用于本工程施工的测量控制网，加强保护并定期复核。测量成果须报总包复核，签字确认。六、工程材料进场保证.物资采购根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批准。在本工程中，不进行分包。.工程材料进场计划根据工程进度计划，编制工程材料采购及进场计划，严格按照计划组织材料的采购与进场，做到材料进场及时，进场的材料及时使用，减少现场材料存放，以降低材料的不必要损耗，同时减少场地的使用，节约是公用地。减少现场材料的存放还能够有效地减少施工现场粉尘等的污染，有助于施工现场环境保护管理，及现场日常维护。.标识和追溯性产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋、模板等，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。.产品的保护本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。.监视和测量装置的控制工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。.产品检验进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。.不合格品控制不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。.测量、分析和改进根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，项目经理部各部门每年进行二次内部审核，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。（1）数据分析项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。（2）纠正预防措施每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。七、质量通病防治措施（一）模板工程质量通病防治措施1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照标准执行。2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝大于等于1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板起拱3%。。4、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5、孔洞埋件等正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。6、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。7、模板拆除根据施工验收规范和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。8、模板周转使用经常整修。刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。（二）砼工程质量通病防治措施1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。2、施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。3、为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。4、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供单位沟通信息。5、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时尽量避免大雨。如果砼施工过程中下雨，及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。6、砼浇捣前，施工现场先做好各项准备工作，机械设备。照明设备等事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。7、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件钢筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，分皮分层进行振捣。8、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。9、浇捣砼前向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆予以清除。10、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。11、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。12、砼分层浇捣时，在振捣上层时，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，加强对振捣。13、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。14、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。15、楼面砼浇捣时，铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。16、做好砼试块养护工作，试块在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。17、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：(1)确保工地用电用水。(2)如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。(3)砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。18、每台泵要专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备三台小型振捣器。19、砼试块制作、坍落度检测方案(1)按不同的砼强度要求，抗压试模每一组100m"另外还需做二组拆模试块。(2)人员安排：抗压、抗掺试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。(3)坍落度检测：每人1个泵位，并做好记录。(4)在每辆泵车的入料斗旁派专人督促检查，如有大石块立即剔除。现场砼块不允许加水，如发现坍落度不符合要求时，及时和搅拌站联系后进行调整，必要时作退货处理。(5)检测工作，按规定实行监理见证制度。20、砼浇捣后，及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。21、在插筋较密集处，滚筒无法碾压，用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3~7天。22、为保证产品质量，在混凝土施工后注意做好产品保护。(1)在混凝土施工完毕后，在柱或构件等部位用搭设临时防护，确保柱或构件等不被破坏。(2)在柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保柱或构件等表面清洁干净。(3)必要在混凝土表面做标记时，经过主管人员同意，并在指定部位进行。(三)砌筑工程质量通病防治措施1、墙体砌筑时砖块隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。2、砌墙时把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底用1：2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。3、砌筑时，先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。4、砌筑时用砂用中砂，并过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆比夏季搅拌时间增加一倍。5、砌筑砂浆到位后，倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。6、每砌完一皮砖进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。八、工程成品保护措施（一）成品保护组织措施.本工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，做好成品保护，是对整个工程的工程优质、高速的进行施工的重要保证。成立成品保护管理小组，协调好个专业施工队伍施工，有条有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品行到有效保护，确保整个工程的施工质量。.组织专职人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对于有关责任人的奖罚制度。.各专业队的工作分别由各专业队设立专、兼职检查人员跟班检查。（二）成品保护的实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必须将影响整个工程的质量，忽视了其中任意工作均将对工程顺利开展带来不利影响。因此，制定以下成品保护措施。.成品保护（1）场地堆放：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。（2）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按制定位置进行堆放，运输方便。（3）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直，下点木坊；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致防止变形损坏，侧向堆放除垫木外就加撑脚，防止倾覆；成品堆放的应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。.钢筋的成品保护（1）钢筋加工场地必须平整，地面不得起土、起灰，要采用混凝土硬化，钢筋场地地势要较高，保证场地不存水、不积水。（2）所有钢筋不落地存放，以防锈蚀。钢筋场地要保持整齐，成品与半成品、原材要不混堆放，并分别标识清楚；加工废料及时清理。（3）由于本工程圆钢筋较多，墙体钢筋较细，钢筋成型后，必须打捆存放，同时也便于发放及运输。以起到钢筋保护的作用。（4）施工现场存放的成品钢筋，也要整齐码放，剩余钢筋及时清场。由于现场较小，钢筋存放要以流水段为单位领取。各区钢筋各自存放；各区之间不得随便交叉取用。为了节约场地，可以搭架存放钢筋。（5）上楼钢筋要按部位分放清楚，不得堆放在施工通道上，钢筋要平放在楼面上，任何物品不得压在钢筋上面，以防钢筋变形。更不得人员脚踩。（6）钢筋绑扎时，不得随便弯曲钢筋，长钢筋要两人配合平行上墙绑扎。对已经弯曲变形的钢筋，必须调直。（7）对钢筋骨架任何人必须严加保护，不得撞击、拆改钢筋。电器预埋时，与钢筋打架必须由钢筋工配合处理，300mm以内钢筋弯曲绕过箱（盒）300mm以上要在相应位置切断钢筋，水电预埋完后有钢筋工按设计要求附加钢筋处理。（8）顶板钢筋的成品保护：钢筋骨架易产生人为破坏的主要有负弯矩筋变形和下塌以及钢筋垫块压碎等，施工时，必须合理安排施工工序，尽量减少返工。(9)底层网片绑扎完由专业配管预埋，专业完成后退场土建进行上网片绑扎，钢筋绑扎按一定的顺序进行，尽量避免人员的重复踩踏，钢筋绑扎完后，由专业复查必要的整改。完成后统一报验。必要时，在往返运料通道用马凳搭设钢跳板，供人员行走。进行混凝土浇筑时，要设专人看护钢筋，防止造成人为破坏。(10)顶板支设侧模时，严禁掰动钢筋，如钢筋确影响支模，必须整改，直到达到验收标准。.模板的成品保护不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，必须垫上木方子。拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞墙体，不得兜挂钢筋，防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。拆模时注意保护混凝土的角部，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。在拆模后在阳角处加设旧竹胶板护角保护。墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，模板码放要注明使用的轴线、部位并编号。拆下模板后，如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。.混凝土成品保护1）浇筑砼时外露搭接钢筋用塑料布遮挡。2）浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。3）浇筑混凝土时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板扣铁及楼梯弯起筋等，不得重物冲击模板，应沿浇筑路线搭设跳板。4）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整绑扎好。5）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱擦干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。6）为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对与下层墙接槎各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。7）施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板侧模上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固。8）楼梯模板待支设上一层墙体模板或顶板模板前（保证有足够的强度）拆除，并及时用竹胶板保护拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也应采用竹胶板进行包角保护，防止破坏棱角。9）墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆影响结构质量。10）混凝土浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。11）在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150Kg。如有超荷载堆放时，应采取加固措施。.砌体成品质量保护（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋；（2）砌体完成后按标准要求进行养护；（3）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。.楼地面成品保护（1）水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应急是清理干净。（2）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物硬轻放，不得撞击楼地面。（3）注意清洁卫生，宜在楼层内制定位置临时设置卫生桶，以确保楼内卫生。.装饰成品质量保护由于工程施工面积较大，工期要求紧迫，交叉作业繁乱，为使工程的施工结果不被损坏，避免工程的反复修补，保证工程的整体质量，特做出工程成品保护措施。（1）成立成品保护小组，在工程进入装修期间，设专人三班运转，每班二人，二次装修期间，每层应设专人三班运转，每班一人。各值班人员要对已装修的成品及已安装完毕的设备特别是易损坏的部位都要做好记录，经验收签字交接。（2）地面在养护期内（水泥地面不少于7天）严禁在饰面上推手推车，放重物及随意践踏。在养护好的地面上推车时小车腿下端要用软布或橡胶垫包好以防损坏地面。在地面施工完成后的湿作业施工，每楼层均备1.2m宽、2m长、6mm厚铁板，在其上人工搅拌少量砂浆，避免污染地面。（3）地面施工时要保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防进入污染物或浆液造成堵塞，并且不得碰撞已安装好的水暖管等设备管道，以防管道错位。（4）抹灰、刷涂施工时，对墙、门窗框、各设备用品做好防护，以防污染，对污染的地面要及时清理干净。（5）推车时不准碰撞门口，扶手栏杆及墙柱饰面。对木门框要在小车车轴标高位置包好薄铁皮；对墙、柱阳角处统一做高1.5m、宽120mm、厚20mm的木板条护角，以防碰撞损坏。（6）严禁操作人员踏踩窗或在门窗上安装脚手架，或悬挂重物。对有施工人员出入的窗户处，要用木板钉成U形木套，将门窗四周框保护好。（7）刷喷涂料前，要清理好周围环境，涂料干燥前应防止尘土沾污，喷刷时不得沾污其它已完的工程。喷刷施工前用塑料布将需要保护的部位盖好，特别是各专业设备，要尽量铺盖仔细，对个别沾污的部位要及时擦净。（8）墙柱面喷刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。（9）防水层的保护：厕所等部位的防水层作业要掌握好施工顺序，禁止在已施工的涂层上走动，不得在防水层上堆放材料，在涂料固化后及时做保护层，保护层未做前不得在防水层上进行任何施工。（10）外檐施工时，脚手架要单独架设，不得压在门窗框上，在拆除脚手架时要注意不得碰撞石材表面或其它成品。（11）各层的临时用水由专人负责管理，对损坏、漏水部位要及时更换、修复，以防污染各专业施工成品。（12）室内杂物、垃圾等不得从窗口、施工临时洞口等处向外倾倒，防止破坏污染墙面及伤人，垃圾应由各施工队派专人随施工随清运，通过施工电梯运到指定地点统一外运。（13）每层楼梯蹬装修施工完成后，均在楼梯入口处安装封堵，并设专人看管，施工人员要签字进入，作好记录，防止楼梯内装修成品被损坏。.安装成品质量保护（1）放电缆处的门窗安装好，并加锁，防止电缆丢失损坏。（2）灯具进入现场后应堆放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以避免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（3）安装灯具完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。（4）安装灯具时不要碰坏建筑物的窗及墙面。（5）配电箱后，应采取成批保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。（6）综合布线系统设备及缆线等安装时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。（7）设置在顶棚内的缆线、管槽安装等。不应损坏龙骨和顶棚。（8）补修浆活时，不得将设备及器件表面能脏，地面线槽，信息插座应防止损坏或部件内进水。（9）水管和风管保温后，严禁在上面站人，放杂物，避免造成保温层破损。（10）在室内安装的设备如露天放置，需加以遮蔽。（11）搬运管材管件时，应小心轻放，避免油污，严禁油污，严禁剧烈撞击，严禁与尖锐物品碰撞。（12）管材和管件应存放在通风良好的库房简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。（13）安装好的给水管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。（14）塑料排水管安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。严禁用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。（15）对设备的安装只允许由一个专业队伍施工，对各设备的零部件及其附带品的保护要严加管理，以防丢失，对重要性的设备要派专人监护。需不同单位交替施工时要进行交接验收并签字。(16)各给水系统的管道安装后，任何操作都不得在管道上施加荷载，如：利用管道做脚手架、利用其做其它施工的受力支撑等，特别是细小的管道。(17)设备管道及设备泵的出入口，安装好法兰以防杂物进入堵塞。特别是屋面的雨水管口安装后立即用钢板封好，不得落入杂物。(18)各机房、变电室配电间等设备用房，做临时门：采用50X80mm木方做框，用①12钢筋焊门，并安锁、钥匙由专职人员看管。(19)对喷淋系统喷淋泵、分水器及报警阀开关把手等易丢失损坏的零部件统一保管，待设备调试时再安装。(20)通风的设备管道应有计划进场安装，随进随安，各专业施工人员不得利用通风管道做梯蹬，随