预制预应力混凝土箱梁施工方案

预预力凝箱施方5月,第间61日，预制为3工技术水平导后续施工，,以保证后续工程不在*＊*段路300米，*****大桥*＊＊*片，＊10m板*片及板在此预制预制存梁区预制场设12个8个,用厚设2。下面长宽1。深理厚垫,宽部范围用层在后期用同标号砼连接浇,为

300mm).底PVC管，1.5m,孔直径为Φ40，应出置接固C30埋0.4m，于7设铁铁板采用理A3钢用剪板机轧制成宽度为减5mm，于2mm。折,轧制部位（上面）排Φ8留400mm)由底模中心做2mm。接缝及打孔处先点焊，宽度及标高符合要求将铁均匀油1铺3。密接

装,,以2m一节，端模也用钢板制造，端模上的,锚下,对平4。(1钢筋的保护与贮存钢筋存放与加工在钢筋棚内进行棚内地2类钢2书,并进行复检，符合要3）范J041-2000》进行钢样待安级钢筋的冷拉率不宜大于%钢于钩直线段长度一般不小5d。

4径≥12mm均采用,钢筋直径图纸未注明的，连接可采用绑扎。钢筋接头采,d060。mm)平处,于。度于50砼为25d,级钢筋为接头％，受压区不大50％1801(35d,5受于5％3批一周内不足焊焊5,箍

,同一截面过50%所有,底,,预埋道a置防止丢落置项次1

检查项目受力钢筋间距

两排以上排距同排

规定值或允许值±5±10

检查方法和频率尺量:每构件2断面

权值3

(mm）2

箍筋、横向水平筋间距（mm）

±10

尺量：每构件510个间距

2钢筋骨架长

±103

尺寸（mm)

宽、高

±5

尺量骨架0％抽查14

弯起钢筋位置（mm

±20

尺量骨架抽查0％25

保护层厚度（mm)

±5

尺量构件沿模板周边检查8

3盘的钢绞.蚀管于.按设计要求的横纵坐标点焊固定好150cm,弯折入1在以防在穿束时波焊应采取施封以防止水

波纹管布设完毕管内穿管以端外于0cm，1）a拌制砼配料时.每b雨天施工数调差按质材料类别水泥粗、细骨料水、外加剂

允许偏差集中搅拌站搅拌±1±2±1c和水的用量，d、定并经定:搅拌机搅拌出料容量类型（m)

砼坍落度(mm)〈3030~70>70砼最短搅拌时间(min)HZS50

1。0

2。51。515

①时搅长。②③e砼拌,在下尽量选用2）a砼拌和物采用拌和运气温（℃）20~3010～195~9

有搅拌设施运输(min)607590b用时途中以2～4r/min的c时二3）a.明梁,尤其注意内外边板度以b。(等c。检查管道定位，端模板应与侧模和底模紧密贴合并与管道轴定

a.度.b。水平即由应注注意2％度以利下道工序的c。振捣方法：为保证砼的密实度，提高砼强在施工中采用附棒Φ50Φ30板后浇）板注筋及波纹为50cm用350棒在30cm，—10cm以消除接触,当砼不再下沉，不再产生气泡，水泥浆开始上浮，表面较为平整

需时间控制15-30s板式振捣器控制25升度随时发现5)施工要点a注意底板顶凑以防考50砼的初为避,可浆c。锚下钢筋较密处,选30型d。动.停0分钟左右以防底板芯杠g,湿约mm。h,于天6混

砼浇筑完毕后一般36.拆除模90%,并可以开始移梁，移粱前将梁端部、横隔板侧面进行拉毛并清洗项次12

检查项目砼强度（）梁长度（mm)

规定值或允许偏差≥C50+5

检查方法尺量：每梁

权值31干接缝(梁翼缘）

±1034

宽度

湿接缝（梁翼缘）顶宽箱梁底宽高度（mm

±20±30±20+0,—5

尺量:3处尺量:检查2个断面

11顶板厚5

断面尺寸

底板厚

+5,—0

尺量：检查2个断面

2腹板或梁肋67

平整度（mm横系梁及预埋件位置（mm

55

2m尺：每侧面每10m梁长测尺量：每件

1

,现浇连续接头土90％）进行张拉，张拉采用智能张拉。(1,钢铰线下料时先在各cm处,张100%(2）张拉程.根,现场(①,再,工作锚板平面与管锈应彻底清除并片②

①过wifi接②LZ-5903智能,张拉过程以控制应力为主，③三为0%(初、。张,,,102030S，100%控制应力时持5拉使时;过