桩基施工钢平台安全专项方案

/工程其次施工标段高架桥桩基平台施工平安专项方案【1】编制说明1.1编制依据1.合同两阶段施工图设计和招标文件；2.《建设工程平安生产管理条理》；3.《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50‐2011）；4.《公路工程施工平安技术规程》（JTJ076‐95）；5.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；6.现行国家、地方有关施工平安方面的法律法规。1.2编制原则、目的贯彻执行“平安第一、预防为主”原则，确保无重大平安责任事故发生。杜绝特别重大事故、杜绝重大事故、杜绝较大事故和一般事故，保证平台及栈桥施工平安。【2】工程概况高架桥32#墩及A、B匝道桥8#墩中心桩号为K13+389，整个一排8根桩基，位于xx河内，距离北岸侧平均约7m；包括4根φ1800mm钻孔灌注桩和4根φ1500mm钻孔灌注桩，32#墩4根φ1800mm桩基设计桩顶标高1.3m，桩底标高-61.7m，设计桩长63m，A、B匝道桥8#墩桩顶标高1.3m，桩底标高-54.7m。设计桩长56m。详细桩位图（单位：cm）xx高架桥32#墩及A、B匝道桥8#墩钻孔灌注桩接受在河中搭设钢平台，钢平台和岸边间设置栈桥，桩基接受回旋钻机钻进成孔，接受导管法灌注水下砼，砼通过混凝土泵车泵送入孔。平台设置1台25t汽车吊作为提升设备。见《xx高架桥32#墩及A、B匝道桥8#墩施工平台立面布置图》【3】施工工艺3.1钢平台及栈桥设计和施工xx高架桥32#墩及A、B匝道桥8#墩位于xx河北侧河中，桩基施工时，在32#墩及A、B匝道桥8#墩处搭设钢平台，钢平台尺寸为48m×7m，在钢平台和堤岸间设置11m宽钢栈桥，钢栈桥长度为5m。依据设计供应的相关资料，平台及栈桥顶标高设计为2.8m。平台布置见附图《施工平台布置图》钢平台、栈桥的构造平台及栈桥基础接受ф600×10mm钢管桩(短暂拟定桩长20m)，钢管桩上用2I45b工字钢作为横梁及纵梁，纵梁上铺设I25b作为支配梁，支配梁上设I12.6及5mm花纹钢板作为桥面板，栏杆接受钢管焊接而成。依据设计供应的水文资料，平台顶标高设计为2.8m。平台上接受25t汽车吊作为提升设备。桩基施工接受内径为ф1700mm及ф2000mm的钢护筒，由δ=10mm的Q235钢板卷制而成，钢护筒长度短暂拟定为6m，为限制护筒在打入在成孔施工中的变形，钢护筒加工时，将底节局部加厚至12mm。钢平台及栈桥施工钢管桩及钢护筒接受25t汽车吊协作DZ-60振动锤振动下沉。施工时，接受从陆地上逐跨推动的方法进行施工，即先进行栈桥施工，再进行平台施工。(1)钢管桩（钢护筒）制作钢管桩（钢护筒）由工厂进行加工，依据起重性能和跨度布置，钢管桩单节加工长度为9m，钢护筒单节加工长度为4.5m。加工完成后，对各项指标进行检测，合格后，运至工地现场进行安装。(2)钢管桩打入钢管桩平板车运输到现场，接受25t汽车吊协作DZ-60振动锤振动下沉。施工时，首先进行测量，汽车吊初步定位，钢管运输到位后吊起钢管桩，喂入桩锤、桩帽中，下部用抱钳夹住。调整导向架的垂直度，检查桩锤、桩帽、导向架和管桩的中轴线是否一样，接受全站仪测量桩位坐标并和设计比较，确定桩的前后移动距离，当桩位偏差在规定范围后可起先沉桩。钢管桩打入时，接受标高限制和贯入度限制双重限制，在振动锤锤击能量最大时，钢管桩最终20cm打入时贯入度小于5mm。(3)下横梁2I45b安装下横梁2I45b在和上纵梁接触部分加焊加劲板，增加局部刚度。下横梁2I45b安装时，干脆嵌入钢管桩内35cm，露出桩顶10cm。(4)上纵梁及横、纵向支配梁拼装2I45b纵梁首先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，安装在2I45b型钢上。纵梁拼装完毕，其上铺设I25b横向支配梁，然后在I25b上铺设I12.6及钢板作为平台面板。(5)钢护筒打入待钢平台搭设完成后，在平台上设置定位导向架，接受25t汽车吊协作DZ-60振动锤振动下沉钢护筒。护筒下放及振动下沉过程中由全站仪全过程观测直至将其插打到设计标高。每根护筒下放完成后，用全站仪复测校核其平面位置及其垂直度，如不能满足规范要求，则对其进行调整。钢护筒安装完毕后，刚好和钢平台连成整体。在插打完成的护筒顶口用钢板或木板遮盖防止铁件等掉入护筒内。3.2钻孔灌注桩施工（1）钻孔施工工艺依据墩位处的地质状况，钻孔选择反循环法（泥浆护壁）工艺进行成孔。主墩布置2台GPS200回旋钻机，泥浆循环接受相邻护筒进行循环。泥浆选用高性能泥浆。使泥浆里的钻碴处于不分散的絮凝状态易于清除去，从而保持泥浆的不分散低固相，低比重，低粘度的性能。桩基成桩依次图钻渣的排放处理：在钻孔桩施工时，泥浆通过管道引至泥浆池循环运用，泥浆及沉碴最终运至指定地点丢弃，避开河道造成环境污染，钻孔施工作业严格按环保要求进行。32#墩及A、B匝道桥8#墩共配备GPS200型钻机2台，因钻机整机重量大，安装时，分钻架、钻头、钻杆以单件吊装到钻孔平台上组装。钻机安装到平台上时，在钻机底座下设置型钢支配梁。吊装设备运用25t汽车吊。（2）钻进成孔①钻进前，检查复核钻机的平面位置及平整度，确定无误方可开机施钻。②钻孔时，首先接受正循环施钻排出护筒内淤泥，当孔内水深达到足够时(大于6m，能满足反循环钻进的要求)，接受气举反循环钻进。在土层中钻孔进尺限制在70～100cm/h，并依据钻进速度限制供风量的大小。钻孔时，吸出的钻渣经过滤后存于岸上泥浆池里或船舶上，达到确定数量后运至指定地点。钻孔过程要随时观测孔内水位，保证孔内水位始终高于河水位以确保钻孔平安。在钻孔过程中，细致填写钻孔记录，并和地质钻探资料比照，如有出入刚好③钻进过程中要随时观测平台的振动，用平台安装完毕后设置的点作参照，要求在最大振动时，钻孔实际中心较设计图的中心之间的偏位不得大于5cm，平台下沉不得超过规范值，如超过此限要刚好加固。钻进过程如遇水位上升、流速增大导致冲刷较大而使护筒埋深明显较浅时，停钻移开钻机，提出钻头，再接高跟进护筒确定④当钻孔底超过设计桩底标高时，核实孔底地层，如和设计图相符，经监理工程师确认后，利用钻机旋转吸渣，进行第一次清孔。清孔时，要保持孔内水位高于河水位符合规范值，避开在护筒底口处发生穿孔事故。⑤成孔检测：采有超声波测壁仪检测桩孔直径、倾斜度及孔壁平整度，如直径不小于设计值，孔的倾斜度≤1%，孔壁顺适，符合成孔要求，则进行下一道工序，否则针对详细状况对桩孔进行处理，直至达到规范要求。（3）钢筋笼加工及安装桩基钢筋笼在钢筋加工场加工制作成型，接受长线胎具成型法施工。为便于加工、运输及安装，钢筋笼主笼及辅笼进行分节，主、辅笼基本节长为9m，各自最终一节作为调整节。为满足现场操作简洁，施工速度快的要求，钢筋笼主筋接长接受直螺纹连接。为保证钢筋笼在吊放过程中不致变形，在钢筋笼上每隔2m焊一道“十”每节钢筋笼接受25T汽车吊进行安装，钢筋笼顶端至孔口后，利用孔口上设置的型钢扁担梁支承住钢筋笼，然后起吊下一节段钢筋笼和之进行对接，重复以上过程完成钢筋笼对接和下放。钢筋笼下放过程中适时割去“十”字撑，并留意限制其平面位置和倾斜度，防止钢筋笼划坏孔壁导致垮孔。声测管安装时，除在底节和钢筋笼固定外，其余各节均接受预先绑扎在钢筋笼上的方法，待钢筋笼下放时，上、下节间的声测管确认不漏水后再连接。（4）砼施工桩基接受导管法灌注砼。导管接头接受螺纹加密封圈连接。导管运用前，自下而上逐节进行编号，并进行水密、水压试验。灌注首批砼前，需实测孔底的沉渣厚度及各项泥浆指标，大于设计及规范要求值时，须进行二次清孔。桩基砼接受商品砼，用砼搅拌运输车运至施工现场，接受泵车泵送通过导管入孔，接受拨球法灌注首批封底砼。为确保成桩的质量，浇注高度高出设计桩顶1.0m砼灌注过程中，经常测量孔内砼面的上上升度，适时缓慢平稳提升、逐节快速拆除导管，导管拆除时，严格限制其埋深为2-6m。（5）质量限制点①汽车吊吊起在孔口拼接完成放入孔内并将钢筋笼顶面固定，以保证其平面位置。钢筋笼下放过程中，防止和孔壁过度的摩擦碰撞，确保竖直下放。为防止钢筋笼在砼浇过程中上浮，钢筋笼上端临时锚固于钢平台上。②在钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋笼爱惜层厚度达到设计要求。③接受常规导管拔球法灌注砼，导管运用前和运用确定时间后进行水密、水压试验，符合要求方可运用。④砼浇注前，在孔口旁边的钢平台上布置集料斗、漏斗，保证集料斗容量至少10m3，漏斗容量2m3⑤浇注过程中导管的埋置深度限制在2～6m之间。砼灌注面高出设计桩顶1.0m。【4】施工支配4.1工期支配桩基施工栈桥及平台支配于2013年1月中旬起先搭建，于2013年2月上旬完成平台搭建，桩基施工支配于2013年2月下旬至3月下旬完成。4.2主要施工设备材料支配桩基及平台施工设备材料一览表序号设备名称规格/型号单位数量备注1回旋钻机GPS200型台2含配套设施2砼泵车臂长≥20m台13砼罐车9m³台44汽车吊25t台15振动锤DZ-60台16电焊机LHF-400台27钢筋加工机械套18全站仪南方台19水准仪NA3003台110Φ600×10mm米42061t11Φ1700×10mm米2410t12Φ2000×10mm米2411.78t13I12.6米83011.8t14I25b米42017.6t15I45b米48442.3t16钢板10mm厚度平方米39130.7t4.3主要施工人员支配序号岗位名称人数备注1现场工长1现场施工组织管理2现场技术主管1现场技术质量管理3测量员2现场测量放样4焊工4焊接施工5普工10现场施工6吊车司机2吊车7电工1现场用电8司索1现场吊装指挥9平安员1现场平安管理【5】紧急因素分析栈桥吊装施工紧急因素分析及平安措施表作业活动序号紧急因素可导致事故限制措施施工用电1非电工操作触电非电工不得操作2配电箱未设漏电爱惜触电施工前检查并加设3未设接地接零触电施工前检查并加设4超负荷运行设备损坏严禁超负荷运行焊接作业1导电部位没有防护罩触电加设防护罩2电焊机外壳接地损坏触电保持接地良好3高处焊接、切割作业没有实行平安措施火灾、物体打击实行相应的平安措施4氧气、乙炔瓶混装爆炸保持平安距离起重吊装作业1作业人员未持证上岗起重损害持证上岗2超负荷吊装起重损害限制在允许范围内3绑扎不牢起重损害绑扎坚实4平安装置失灵或不全机械损害检查平安装置5长构件吊装没有稳绳起重损害加设稳绳水上作业1水上作业未穿救生衣溺水水上作业必穿救生衣【6】施工平安保障措施6.1组织保证（1）成立平安管理小组：组长：XXX副组长：XXX成员：XXX（2）职责①管理小组职责对涉及本作业过程的平安工作进行有效的管理，监督落实各项平安防护措施；就本作业过程的平安事务进行有效协调，并作好应急准备和响应工作。②相关职责项目经理（主管副经理）对平台栈桥施工过程的支配、协调以及资源调配、应急抢险负领导责任；项目总工程师（副总工程师）对施工过程的技术监控负领导责任；工程科、质检科负责对涉及本施工过程的平安防护措施设计、结构设计、工程验收以及作业过程中操作人员技术指导工作；平安科负责施工过程平安技术措施落实、员工平安生产责任制落实实施监控；机料科负责合理组织材料机械设备进场；其他科室依据《职业健康平安/环境爱惜职责和权限》落实相应责任；施工现场负责人对本工程人员调配、平安教化、现场监督负干脆责任；6.2制度保证依据项目总体平安环保策划，项目部相关平安管理规章制度、操作规程在未进行更改前接着有效，部分须要变更的，以变更后的版本为准。6.3作业过程平安措施1、操作人员基本要求：（1）参和施工的人员必需身体健康，年满18周岁以上55周岁以下，无任何肢体功能障碍或相关禁忌性疾病；（2）全部员工在参和施工作业前，必需进行岗前培训，保证全部施工人员熟知本工种的平安技术操作规程并且必需依据规程操作，听从指挥，不得擅离岗位，严禁酒后作业；从事特别工种作业的（本工序主要涉及吊装工、电焊工和电工），必需取得国家认可的操作资格证书并持证上岗；（3）正确运用个人防护用品和平安防护措施（平安帽下颌绳系牢、救生衣拉链拉紧并系好保险带、平安带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好平安绳）；（4）进入施工现场，必需戴平安帽，水上施工和高处作业禁止穿带钉易滑鞋，禁止穿拖鞋或光脚；（5）在没有防护设施的高处施工和没有防护的水上作业，必需系安带；（6）在没有围栏的水中工作平台上作业，必需穿救生衣。2、机械、设备要求（1）参和施工的机械设备必需已经年审合格；（2）起重吊装设备满足平安要求，吊索吊具完好牢靠；（3）施工现场电器设备绝缘性能良好并有牢靠的接地，线路顺直无老化、破皮、挤压现象；（4）坚持“一机、一闸、一漏、一箱”和“三级配电二级爱惜”的用电平安原则。禁止私拉乱接。（5）个人平安防护设备平安性符合相关要求，平安带无断裂、脱钩现象。平安帽、救生衣破损的刚好更换；（6）防护栏杆、标记标语、救生圈等平安设施按规定设置，未经允许不得随意拆除或挪动。3、施工过程限制措施（1）施工人员禁止在单根钢件、横联钢管上走动；（2）参和作业的全体人员必需穿救生衣和系平安带，项目部平安员和作业班组兼职平安员应不定时现场巡察；（3）焊接横联和斜撑人员（或帮助人员）必需进入加工好的挂蓝内作业，挂蓝的制作加工依据现场实际状况而定，但必需保证挂钩、蓝底以及爬梯的平安性；（4）横联吊装不得斜吊（钢丝绳和横联接触面应垫绝缘物，防止在悬吊状态下进行焊接引起钢丝绳断裂），指挥人员必需站在通视良好的部位，帮助接料人员待吊物平衡稳定后方进行扶持，待横联两端均焊接固定后方脱钩；（5）不得在工作现场积累大量的物资材料或机具（防止超重或坍塌）。传递材料人员必需待对方接牢后方准松手；（6）大风天气风向超过6级、大雨天气不得进行本工序作业；（7）横联及斜撑的焊接质量经过现场技术人员检查认可后，方准进行下道工序。（8）吊装作业严格遵守《吊装平安操作规程》，保证吊装设备无缺陷，司索、指挥、吊车司机各负其责，现场管理人员层层把关，严格管理；（9）合理组织施工，各岗位人员必需全部到位；（10）桥面铺设好后，刚好按设计安装栏杆以及其它平安设施。（11）严格依据后安装先拆除的依次进行，严禁硬拉硬拽；（12）预留的钻孔孔洞，在没有上钻机之前必需设置防护措施（栏杆、标记、平安网）；（13）每月由工程科、质检科及机料科分别派专人对栈桥的上、下部结构进行平安检查，并每天支配专人对桥面进行维护和保养，并检查栈桥各部位的质量平安状况；（14）在操作过程中，材料堆放合理，传递有序，大件材料应有防掉落措施。当班作业后，刚好清理现场材料并加以固；施工废料不得干脆投河江中。6.4应急预案（一）编制目的栈桥施工过程中，插打钢管桩、吊装横、纵梁等施工过程中须要严格依据操作规程施工，栈桥施工存在很大的突然性和紧急性，所以在施工前必需加强岗前学习培训，施工中实行正确的平安操作规程，并设立应急预案措施，尽可能降低平安事故的发生是编制本应急预案的目的。（二）组织机构我项目部在栈桥施工起从前，成立栈桥施工应急救援领导小组，办公地点设在项目部驻地。项目部栈桥施工应急救援领导小组下设5个救援专业组，即：应急援救组、后勤保障组、治安保卫组、技术分析组和善后处理组。应急救援领导小组组长：XXX副组长：XXX组员：XXX、XXX、XXX（三）应急救援领导小组及专业救援组职责1、领导小组职责（1）负责本单位"预案"的制定、修订和演练；（2）组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；（3）检查督促做好栈桥施工的预防措施和应急救援的各项准备工作；（4）发布和解除应急救援叮嘱；（5）向公司领导、相关部门通报事故状况，协作上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求；（6）组织事故调查，总结应急救援工作阅历教训。2、救援专业组分工（1）应急救援组：负责查明紧急源，提出应急和补救措施及劳力的调配。（2）后勤保障组：担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。（3）治安保卫组：担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。（4）技术分析组：负责收集有关设计、施工方案、作业指导书，工程日志和班前平安讲话等相关材料，对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物（指干脆作用于人体引起损害和中毒的物质、物体）、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验，提报事故报告。（5）善后处理组：由项目总工程师及有关人员组成。负责指导伤亡人员家属接待等，协作有关部门核定相关费用，协调善后处理各项事宜。（四）应急准备及措施（1）栈桥在施工期间，将于施工上、下游各300米处设置警示牌，同时设警示平安员。（2）在栈桥上部施工时挂平安网，防止坠落物伤及来往船只。（3）在栈桥施工的全过程中，白天施工场地四周插警示红旗，夜间挂红灯予以警示。（五）应急响应程序1、事故发生后，如有人员受伤，当事人或发觉人应立刻拨打120救援车到事故现场救援伤员。2、当事人或发觉人应立刻向应急救援小组报告，同时实行应急措施，防止事态扩大，削减事故损失。（1）向内部报警，简述：出事时间、地点、状况、报警人姓名。（2）向外部报警，详细精确报告：出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。3、项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，爱惜现场，同时按应急措施进行加固抢险。4、项目部接到报警后，刚好启动应急预案，项目部领导小组成员立刻到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。5、如事故等级构成大事故或有人员死亡，项目部应急领导小组应刚好通知当地派出所。6、紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司，妥当处理善后事宜。（六）检查和教化1、开工前项目部对栈桥施工的物资准备及机械运用状况进行检查。2、项目部、施工班组施工前对操作员工进行岗前培训，使上岗员工熟知该专项工程的应急预案，提高实战中自防自救实力。（七）栈桥施工应急救援组织及联系电话组别姓名联系电话职责备注领导小组组长XXXXXX发布、实施和解除应急救援指令。向新闻和上级单位通报事故状况。副组长XXXXXX帮助组长，主管全面工作副组长XXXXXX帮助组长，主管详细救援、保障工作救援专业组XXXXXX负责本预案的编制、修改和演练的实施；判别应急响应级别。查明紧急源，提出应急和补救措施。劳力调配。后勤保障组XXXXXX资金和车辆的调配，救援机具、器材和物资的供应。治安保卫组

XXXXXX现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。技术分析组XXXXXX收集相关材料，分析伤亡缘由，提报事故报告。善后处理组XXXXXX接待家属，核定相关费用，协作相关部门工作。（八）栈桥施工应急救援器材、设备、机具序号设备名称单位数量备注1应急照明灯台42编织袋条1003救生衣件204氧气瓶（医用）瓶25无线对讲机部56柴油发电机台27急救医疗箱箱28伤员担架付29黄黑警戒线卷5每卷50m【7】平安检查和验收7.1检查方法要实行"一看（资料）、二查（现场）、三提（问题）、四反馈"的检查方法。首先，要检查平安管理资料，主要检查施工方案、平安技术交底、平安测试、平安验收、平安检查等记录，要检查这些资料有无责任单位、责任人的签字盖章。其次，检查施工现场平安防护的实施状况，重点检查临时施工用电、焊接作业、起重吊装作业以及水上施工等4项内容。在检查的过程中要对陪检的人员进行平安防护和平安学问的提问，一是落实现场平安防护措施的真实性，二是检查有关人员对平安防护措施的驾驭状况。最终，要将检查的结果进行现场反馈，对存在的隐患下达平安事故隐患通知书，隐患严峻的要下达责令停工整改通知书。各检查组、各有关单位，在检查中遇到技术性较强的问题，难以判定的，要立刻上报。7.2检查内容1、检查内容检查以目测为主，包括：①面板和小纵梁的连接是否脱焊记录脱焊的数量及位置面板凹陷翘起状况；②小纵梁变形态况是否在重点受力区域上是否异样变形；③纵、横向支配梁间接触状况是否存在明显位移、变形、开裂等状况④主梁变形、位移状况⑤支撑架连接状况螺丝是否松动、杆件明显变形、焊缝开裂，骑马螺栓设置状况是否松动、磨损、移位；⑥一般墩柱连杆焊缝是否脱焊、开裂；⑦管桩腐蚀状况、较为明显的腐蚀位置；⑧桥墩管桩顶部状况横梁和纵梁是否有较大间隙；⑨穿救生衣、正确佩戴平安帽状况；⑩临时用电状况。7.3平安验收程序检查目的确保钢栈桥、施工平台在各个部位受力正常的状况下运行防止材料出现乏累破坏或带病工作。对栈桥和平台分跨进行标识由测量工程师和测量工依据以下方案在栈桥和施工平台上布设若干个观测点并用全站仪测出各个观测点的原始坐标记录于观测点布置平面图中作为以后每个月观测初始测量资料。详细验收程序检查组由质检工程师、平安工程师、现场技术员、测量工程师至少4人参和于每月月底或有超重设备经过时对栈桥和平台进行全面的检查并依据检查中发觉的问题详细的记录于表格中整理完善后上交给领导班子探讨。【8】施工平台设计计算8.1平台整体结构钻孔平台基础主要由钢管桩及钢护筒组成，为减小施工对钢护筒及成孔的扰动，在进行平台设计时，接受以钢管桩为主要承重结构，钢护筒不参和结构受力。平台基础接受Φ600×10mm钢管桩，顺桥向每排9根钢管，共2排18根钢管桩，钢管桩纵横向桩中心间距均为5.5m；桩基和两侧各排钢管桩间距分别为：大桩号侧1.5m、小桩号侧4m；钢管桩顶顺桥向设2I45b纵梁作横梁，长7m；主梁接受2I45b间距2.75m共3排，每排48m；主梁顶顺桥向铺设I25b支配梁，每根长7m，间距1m；支配梁上横桥向设I12.6，间距0.5m,每排长48m；I12.6上铺设5mm钢板作为桥面板，栏杆高1.2m，接受48×3.0钢管焊接而成。8.2平台设计参数（1）水文资料xx河为规划七级航道，通航净宽18m,通航水位2.02m，现状河道宽约50m，常水位标高1.3m，水深2-3m，桩位处河底标高-1.6m。（2）地质资料桩位处地质状况自上而下主要为：第一层淤泥层，层顶标高-1.6m，层底标高-14.4m，层厚约12.8m，地基承载力基本容许值40-45kPa，桩侧土摩阻力标准值10-12kPa；其次层含粘性土圆砾层，层顶标高-14.4m，层底标高-16.4m，层厚约2m，地基承载力基本容许值230-250kPa，桩侧土摩阻力标准值80-85kPa；第三层粘土层，层顶标高-16.4m，层底标高-28.6m，层厚约12.2m，地基承载力基本容许值90-100kPa，桩侧土摩阻力标准值24-26kPa；第四层含粘性土圆砾层，层顶标高-28.6m，层底标高-34m，层厚约5.4m，地基承载力基本容许值230-250kPa，桩侧土摩阻力标准值80-85kPa；（3）标高拟定依据xx河冬季处于枯水期，水位标高在1.3m上下浮动不大状况下，结合项目32#墩桩基支配在冬期施工实际，确定平台顶面标高为2.78m；依据设计单位供应的地质资料及相关地层承载力的状况，结合该平台的受力特点，钢护筒支承于淤泥质粉质粘土上，钢管桩支承于第三层粘土层上，初步拟定钢护筒顶标高2.8m，底标高为-7.2m（河底标高-1.6m，入土5.6m），钢管桩桩底标高为-18.05m，桩顶标高为1.95m（河底标高-1.6m，入土16.45m）。8.3平台荷载桩基施工时，考虑布置2台GPS200型钻机进行钻孔作业，每台钻机（含帮助机具）重400kN，为了满足施工须要，平台顶小型机具及人群荷载取3kN/m2，钢管桩顶承重结构自重800kN,25t吊车及负重400kN（250kN吊车+150kN吊物重量）。平台总荷载为：400×2+3×48×7+800+400=3008kN平台每根钢管承受的荷载：3008/18=167.1kN8.4单根钢管桩承载力验算（1）0.6m钢管桩[p]=1/2(UΣαiliτi+αAσR)U=π×0.6=1.885mA=185.4cm2α：锤击沉桩，取值0.6各层厚度li：l1=12.8m，l2=2，l3=1.65m(河底标高为-1.6m，桩顶标高1.95m，桩长拟定为20m)和li对应的桩侧摩阻力标准值τi：淤泥层τ1取为10kPa，含粘性土圆砾层τ2取为80kPa，粘土层τ3取为24kPaσR取为90kPa[p]=1/2(UΣαiliτi+αaσR)=1/2×[1.