重庆某住宅楼人工挖孔桩施工方案

xx超深挖孔桩施工专项方案编制单位：xx有限公司编制人：审批人：编制时间：工程概况重庆市xx十期二组团三标段20＃楼、26a#楼防空地下室工程是由重庆xx置业有限公司投资开发的住宅工程，由xx研究院设计，位于重庆市xx路。本工程20#楼建筑面积为16659.42m2，本工程基础为人工挖孔桩基础，共有83根桩。26a#楼建筑面积为17000m2，本工程基础为人工挖孔桩基础，共有272根桩。全部为砼灌注桩，采用人工挖孔。现场已场平基到位，以上挖孔桩约80%都超过15米。桩身为C30混凝土，平均桩约10-25米,持力层为砂质泥岩,嵌岩大于或等于1m。护壁采用C30钢筋砼，承台及地梁下2米以内配φ8＠100钢筋，其余部位内配φ8＠200钢筋。若施工时遇到流沙等特殊情况，视其情况再做处理。概况见下表：桩类型桩径（mm）椭圆桩直线段（mm）备注圆桩900-120000圆桩12根，椭椭圆桩700根，共822根桩。椭圆桩800-10000200-17555施工部署施工计划安排根据总工期要求，我司计划在60天内完成所有桩基施工任务，详见附后计划。挖桩施工每2人一组进行三根桩之间的流水作业，沿P轴深桩向A轴推进作业。组织方面：建立资源优先供给及监控体系，事先充分计划准备，优化资源配置，抽调优势人员管理。安全方面：安全重点监控，重点教育，落实安全责任人，编制安全专项方案，并反复论证，确保安全万无一失。质量方面：编制专项施工方案，坚持样板带路，严把过程控制。1、人工挖孔桩（1）特点：工程量大，桩长度较深（最长达到30米），部分桩位于斜坡之上施工难度较大，钢性角、成孔质量难控制。（2）工期保证措施：进场三通后，立即着手塔吊安装，并将塔吊在桩开工时投入使用。在施工顺序上，先施工高层住宅及地下室人防部分，既可集中优势力量重点抢攻工期长的部分亦可减轻项目部劳动力组织压力。安排多个班组同时施工，减小施工班组作业范围，使其自身人员调控能力存在富余。（3）质量控制及施工方式：针对桩长超过15米及位于斜坡上的桩孔施工，将在施工方式、质量、安全等方面做特殊考虑，方法简述如下：1、位于边坡上的桩，在进入施工前，先对桩位进行定位放线，采用机械将桩所在位置周遍1米范围内拣平，以便于二次精确放线后井圈砌筑，井圈砌筑完成后于坡外侧用钢管搭设平台架，上铺竹挑板以达到拓宽井口作业面的目的。2、在进入桩孔施工前，认真核对《地勘报告》，计算出现有地面高程下桩孔的深度。并以最深的桩做为基础“刚性角”的基准点，以此桩再核对计算其他孔桩深度。在施工顺序上，先行施工最深的桩和坡底的桩。避免大部分桩施工完成后因不能满足刚性角的要求造成二次挖进的问题。3、桩身质量，轴线位置、孔径、护壁、垂直度等严格按照基础施工验收规范，图纸设计施工，并落实三检查制度，严把过程控制；因该工程大部分桩长超过15米，地下水、下卧松散土层、流砂、等因素均会影响孔装挖进、桩孔质量、桩身混凝土质量等针对这些问题编制专项措施，其中对于桩长超过10米桩身混凝土的浇筑，将采用沉管灌注的方式浇筑，以确保桩身混凝土质量。4、安全设施平台增加操作面宽度，还应在平台周边设置不低于1.2米高的栏杆维护，每一横向轴线划分为一个梯次，在中间搭设硬质防护，宽度要求全面覆盖下梯次的所有孔桩。施工顺序上，由坡下至坡上施工，坡下施工时，严禁坡下同时施工、交叉作业等，坡下孔桩施工完成及时采取维护及覆盖措施，对于挖出的土石方及时用塔吊吊运出施工区域，严禁对方在平台及井口周遍。并用钢管搭设爬梯及通道便于施工通行并确保施工安全。5、平时安排专人重点监控该区域安全情况，发现问题立即整改。遇大风及暴雨等极端天气时，应在施工员、安全员检查平台、防护架稳定性，及周遍土石层无变化后，方可进行施工。6、对桩深超过10米的，在施工过程中均应配置爬梯、安全绳、低压照明、通风设备等，对有地下水的孔桩还应配置潜水泵等设备劳动力计划工种人数挖土工85钢筋工20电工2混凝土工8杂工15机械计划序号机械名称台数功率(KW)总用电量(KWW)1砼搅拌机16.66.62自卸车33钢筋切割机17.57.54钢筋成型机12.52.55风镐30--6空气压缩机8181447电焊机215308鼓风机100.36进度计划本桩基础拟在60天之内完成施工。施工工艺施工流程测量定位和施工放线先由专职测量员将桩位确定（用木桩定位）后砌筑井圈，然后在井圈上进行二次精确定位并在井圈上弹出十字中心线，挖孔及护壁支模均以十字线为准。依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工。挖孔前应再次测定桩位，确定无误后方可进行开挖工作。如下图：桩井掘进施工回填土、老土采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层、混凝土块时，可用风镐或人工凿除施工，嵌岩段开挖时可视情况采用水钻进行。垂直运土：用井架和吊桶进行垂直运土，然后由塔吊进行转运；人员上下：采用钢爬梯或竹爬梯；轴线经复核无误后开始第一节开挖，若为回填土，每掘进1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段。护壁模板采用定型钢模（椭圆桩时水平段采用木模板，圆弧段采用定型钢模）支设，在模板支设前，先进行轴线复核和模板定位，然后再拼装。待模板拼装完成、加固后须再次进行轴线复查及定位，合格后才进行砼浇筑；待护壁混凝土浇注24小时后（下节桩孔土方完成）方可拆模，进行下节桩孔施工；若质地为老土或泥岩时，每掘进1.5m左右作为一个施工段（老土视情况而定，若土质较好则不用浇筑护壁；若土质较差则要增设护壁，作业方法同回填土），进行一次桩位和垂直度检查，无误后再进行下阶段的施工。挖孔桩开挖示意图由于基底大部分处于回填区，地下可能存在有毒气体。因此，当桩孔深度超过5米或发现有刺鼻气味时应先用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气（桩孔下作业时禁止吸烟），待送风20分钟并确定无有毒气体后作业人员才能下井施工,并一直送风。同时，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。成孔开挖以二人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排3～5根桩进行流水作业，保证每根桩每天掘进一至四米。桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，并用红油漆做好标记。桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。桩中线控制是在第一节混凝土护壁或井圈上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺找圆周。土的处理：每两个桩安排一个人负责挖桩土的处理，挖出的土沿井边一米外开始回填至设计地坪高度，多余土方由塔吊转运至基坑外边统一进行外运。混凝土护壁施工地下车库桩护壁的混凝土采用C25砼，20#楼护壁的混凝土为C30砼，坍落度为3-5CM，采用粒径为1cm左右的细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。护壁钢筋严格按照设计施工，施工时将竖向钢筋下端弯成“L”状，末端弯成180度弯钩。下部弯折平直段长度应不小于钢筋搭接长度，待进入下段施工时再将弯折段弯直，并与下节护壁绑扎搭接；第一节挖深约0.8米，浇钢筋混凝土护筒，往下施工时以1米每一节（如遇淤泥、流沙等软弱土层时开挖尺度为0.5m/节）作为一个施工循环，即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实，第一节护壁砼应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。为了保证桩的垂直度，每浇完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次，施工中严格保护轴线的标识。以上各工序在完成后必须通知现场监理验收，合格后才进入下道工序的施工。终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当桩设计持力层岩芯取样（桩位置及数量由甲方及监理指定）经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工完成后由施工单位应进行自检，合格后报现场监理核验办理隐蔽验收签证手续。施工排水由于现场面积较大，为方便基坑排水，在现场设置四条排水沟和一个集水井。将桩内积水用潜水泵抽至临时排水沟内，集水井中的水派专人用潜水泵抽至市政污水井内。现场布置由于现场施工面积大、部分桩基较深，为保证施工进度，在20#楼场内安装1台QTZ63型自升式塔式起重机，在地下车库安装1台QTZ40型自升式塔式起重机。钢筋笼制作与安装钢筋笼制作按设计图纸进行制作，加工接长则采用单面搭接焊。焊接接头在35d区段范围内不能超过主筋总数50%，接头互相错开焊接，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。为保证主筋保护层厚度，钢筋笼每一周边间距2m应设置混凝土垫块。对直径和长度大的桩，在主筋内侧每隔2m加设一道直径14mm的加强箍。螺旋箍钢筋接头采用绑扎搭接和单面焊接，绑扎搭接时搭接长度不小于两跨主筋及La和300mm，两端弯成180度弯钩并钩在主筋上；当采用单面焊接时焊缝长度不小于10d。钢筋笼制作偏差可参照JGJ94-94中关于钻孔灌注桩钢筋笼制作偏差的有关规定进行，具体如下表：项次项目允许偏差1主筋间距±10mm2箍筋间距±20mm3加强筋间距±50mm4钢筋笼直径±10mm5钢筋笼长度±50mm6钢筋笼弯曲度1%钢筋笼安装为加强钢筋笼刚度，在其内部设置加设φ1６＠２０００钢筋支撑，间距同内箍，具体位置如下图：钢筋笼采用塔吊配合人工吊放。在入孔时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，若遇阻应正反旋转，不得猛放，防止碰撞孔壁。若钢筋笼较长需分段制作吊装时，将第一段笼体下放到桩口处，用钢管支撑住，用吊车吊第二段笼体对接焊，再整体下放。笼体下放到设计位置后，应立即加以固定。固定方法采用在内箍上按四个方向焊接一段短钢筋。桩芯混凝土施工本工程嵌岩桩混凝土浇筑采用串筒浇灌。对混凝土的技术要求：桩设计要求混凝土强度为C30，W/C不得大于0.50；每立方米水泥用量不得少于530kg/m3；粗骨料（碎石）最大粒径不得大于25mm，坍落度180mm左右，扩散度为340mm～450mm，最大容许含盐量0.5％。采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加高效减水剂，掺量根据试验确定，并经设计师的认可。不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性。商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。浇灌砼:由塔吊将泵管吊运至至井底。若使用串筒时，先将泵管吊运至下料斗,然后由串筒导管导入井底，每层灌注高度不得超过1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每1m振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。桩芯砼浇筑示意图剔凿桩头：为确保桩顶混凝土强度，灌注桩施工完毕后，将桩顶浮浆层剔凿20cm至密实处，至设计桩顶标高，进行无损检测。桩头凿毛并清理干净。质量保证措施工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户使用安全的根本保证。因此，在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优质工程。为确保该工程质量除严格执行重庆市人工挖孔砼灌注桩技术管理规定外特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立由工程项目经理部和操作班组长组成的TQC小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动，并做好活动记录。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，并上报监理，对须复检的材料应有监理现场见证取样送检，结果合格后方能用于现场施工。如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。6、单位工程成立测量小组由工程项目生产副经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。9、桩芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的数量，必须事先计算并与供应单位联系进场，现场有专人验收。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法，并报监理审核，审核后方可进行砼浇筑。严格按照规范要求做试块取样，取样时必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和重庆市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。安全保证措施安全用电电源采用三相五线制，并设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从箱式变压器至三级配电箱之间的施工用电路一律采用质量合格的电缆，并要架空敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。防台风、防雨、防雷措施每台电动升架均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。安全标志和安全防护1、安全标志：划划分安全区区域，充分分和正确使使用安全标标志，布置置适当的安安全标语和和标志牌，各各种施工机机械均需挂挂设操作规规程。2、安全防护：(1)、安全防防护盖：每每个井口护护壁均应高高出地面200mmm，不施工工的井口均均复盖防护护栏板。高高压电线线线路侧面和和上方采用用竹杆和模模板搭设隔隔离墙和防防护棚。夜间施工夜间操作要有足足够的照明明设备，直直接用于操操作的照明明灯采用36V低压防爆爆工作灯。安全技术措施安全技术交底制制度1、工程开工前，应应随同施工工组织设计计，向参加加施工的职职工认真进进行安全技技术措施的的交底，使使广大职工工都知道，在在什么时候候、什么作作业应当采采取哪些措措施，并说说明其重要要性。2、每个单项工程程开始前，必必须重复交交代单项工工程的安全全技术措施施，坚决纠纠正只有编编制者知道道，施工者者不知道的的现象。3、实行逐级安全全技术交底底制，开工工前由技术术负责人向向全体职工工进行交底底，两个以以上施工队队或工种配配合施工时时，要按工工程进度交交叉作业的的交底，班班组长每天天要向工人人进行施工工要求、作作业环境的的安全交底底，在下达达施工任务务时，必须须填写安全全技术交底底卡。挖孔桩安全技术术措施1、多孔同时开挖挖施工时，相相邻的桩距距离小于2米的不能能同时挖孔孔、成孔，应应采取间隔隔挖孔方法法。必须待待相邻桩孔孔浇灌完混混凝土后才才能挖孔，以以保证土壁壁稳定。2、挖孔桩孔口，应应设水平安安全盖板。当当土吊桶提提升到离地地面高1.8m左右（超超过人高）推推动活动盖盖板，关闭闭孔口，手手推车推至至盖板上，卸卸土后再开开盖板，下下吊桶吊土土，以防土土块、操作作人员和工工具掉入孔孔内伤人。3、吊桶吊土严禁禁土石块外外溢，桩孔孔开挖后产产生的岩、石石块必须打打碎细化后后方可装桶桶吊出以防防止坠物伤伤人4、桩孔挖土，必必须挖一节节土，做一一节护壁。5、挖孔、扩孔完完成后，一一律在当天天验收并浇浇灌护壁混混凝土，特特别是孔壁壁是砂土、松松散填土、饱饱和软土等等更不得过过夜再浇灌灌护壁混凝凝土，以免免塌孔。护壁混凝土拆模模，要经过过现场技术术人员批准准。6、现场施工人员员必须带安安全帽，井井下有人操操作时，井井上配合人人员必须坚坚守岗位，不不能擅自离离职守，要要紧密配合合。7、挖孔作业人员员下班休息息时，必须须盖好孔口口。8、上班前以及施施工过程中中，应随时时注意检查查辘轳、支支脚、吊绳绳、挂钩（保保险钩）、提提桶等设备备，发现问问题应立即即修理或更更换。9、井下操作人员员连续工作作时间不宜宜超过4小时，应应轮换工作作。10、正在开挖的井井孔，每天天上班前应应对井壁、混混凝土护壁壁以及井中中的空气等等进行检查查，发现异异常情况，应应采取安全全措施后方方可施工。11、夜间一般禁止止挖孔作业业，如遇特特殊情况需需夜间挖孔孔作业时，须须经现场负负责人同意意，而且必必要有安全全人员在现现场指挥，并并进行安全全监督检查查。12、照明、通风措措施：１）、井孔内一一律采用12伏低压100W防水带罩罩灯照明，井井上用24伏低压照照明。现场场用电均安安装漏电装装置。２）、下井前，对对井内空气气进行抽样样检测，发发现有毒气气体含量超超过允许值值，必须进进行除毒后后再下井作作业。３）、上班前，先先用鼓风机机向深井通通风，然后后下井作业业。基础桩检测桩基的完整性检检测为检验成桩质量量，基础桩桩根据《基基桩低应变变动力检测测规程》（JGJ//L933-95）的规定定对所有桩桩基进行检检验桩身完完整性，当当反射信号号有异常或或低应变无无法明确其其完整性的的桩应进行行钻芯法验验证检测。所所有的检测测要求均应应满足《建建筑桩基检检测技术规规范》JGJ1106-2203相关规定定。混凝土试验混凝土施工完毕毕后，收集集混凝土出出厂合格证证、混凝土土强度报告告、做混凝凝土强度评评定。混凝土浇筑做标标养试块，一一桩一组。8、安全事故紧急急处理预备备方案为做好本本桩基人工工挖孔工程程安全生产产事故应急急处理工作作，最大限限度地减少少险情及事事故造成的的生命财产产损失，特特制定如下下方案8.1事故应应急处理：：（1）救人高于一切；；（2）施救与报告同时时进行，逐逐级报告，首首先接报，就就近施救；；（3）局部服从全局，下下级服从上上级；（4）分级负责，密切切配合；（5）最大限度的减少少损失，防防止和减轻轻次生损失失8.2项目部部各部门可可以根据险险情事故处处理工作的的需要，紧紧急征用项项目部和各各施工作业业组车辆、设设备和人员员，项目部部和各施工工作业组各各成员必须无条条件地服从从调度和征征用。8.3险情事事故发生后后，施工现现场负责人人和项目部部安全生产产责任人应应立即赶至至事故地点点，及时向向项目部主主要领导汇汇报，项目目部接到险险情后应立立即成立险险情事故处处理工作领领导小组，并并立即奔赴赴现场。应急处理领导小小组组成：：（1）组长：（2）副组长：（3）组员：项目部部安全员组成员8.4应急处处理领导小小组，应急急处理协调调小组主要要职责：（1）落实项目部工工作处理，提提出应急处处理具体措措施，负责责相关情况况上报工作作。（2）指导监督应急急处理工作作，协调解解决应急处处理工作中中的重大问问题。（3）掌握应急处理理动态状况况，及时调调整部署应应急工作措措施。8.5井内安安全事故处处理措施（1）救护工具：在在施工井口口配备安全全绳，人工工摇架，吊吊篮，安全全带，安全全帽，防毒毒用具，通通风管、工工具车。（2）成立安全救护护小组：选选择2-44名年青力力壮青年，工工地医护人人员和施工工现场专职职安全员组组成救护小小组，所有有施工作业业人员为备备用人员。以以安全员为为救护小组组组长，对对安全事故故救护全权权负责。（3）井内发生坠伤伤或井内护护壁坍塌事事故时，用用上下对讲讲机联络探探明伤势重重度，组织织人员立即即进行施救救，停止其其它井口作作业，移走走井口设备备，安置人人工摇架，吊吊篮，放入入安全绳，通通知医护人人员和车辆辆到井口，必必要通知救救护车到选选择年青力力壮人员下下井，在下下井途中，时时刻保持联联络，观察察周围护壁壁是否有继继续坍塌危危险，如有有，应采取取紧急防护护措施，逐逐一将伤重重人员救护护井口，伤伤员上岸后后，进行简简单止血救救护，用车车辆紧急送送往就近医医院。（4）井内发生中毒毒事故时，立立即停止就就近井口作作业，将邻邻近井口的的鼓风机，通通风管调至至事故井内内通风，立立即组织人人员戴好防防毒面具，下下井施救，人人员救离上上岸后，由由医护人员员进行人工工呼吸，并并用备急车车辆紧急送送往就近医医院。（5）井内发生触电电事故时，紧紧急断掉电电源，组织织人员将井井内人员救救离上岸，医医护人员进进行紧急处处理用备用用车辆迅急急送往就近近医院。8.6通讯联联络。通讯讯联络组工工作人员应应坚持昼夜夜值班制度度，作好值值班记录，调调度安排应应急处理工工作。8.7现场施施救。现场场施救组工工作人员应应本着“救人高于于一切”的原则，积积极救治死死伤人员，最最大限度地地减少死伤伤和损失，千千方百计地地做好防止止和减轻次次生损失工工作。8.8善后处处理。事故故负责人应应当尽快处处理善后事事宜。采取取统一管理理，分散接接待的办法法，积极做做好各方人人员的思想想工作。及及时按规定定制定事故故处理赔付付标准，积积极做好事事故处理赔赔付工作。8.9原因调调查。应当当做好事故故调查取证证工作，勘勘察事故现现场，调查查分析原因因，对其目目击证人做做好登记检检查工作。8.10工作作报告。应应急处理工工作结束后后，逐级书书面报告应应急处理工工作情况。报报告必须实实事求是，不不得弄虚作作假或隐瞒瞒具体详情情。8.11后勤勤保障。应应当根据应应急处理工工作需要，调调集有关物物资，保证证应急处理理急需，为为应急处理理人员提供供一切生活活保障。目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc156711626"1、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc156711627"2、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc156711628"2.1施工计计划安排2HYPERLINK\l"_Toc156711629"2.2劳动力力计划5HYPERLINK\l"_Toc156711630"2.3机械计计划5HYPERLINK\l"_Toc156711631"2.4进度计计划5HYPERLINK\l"_Toc156711632"3、施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc156711633"3.1施工流流程6HYPERLINK\l"_Toc156711634"3.2测量定定位和施工工放线6HYPERLINK\l"_Toc156711635"3.3桩井掘掘进施工7HYPERLINK\l"_Toc156711636"3.4混凝土土护壁施工工9HYPERLINK