路基石方爆破开挖工程控制爆破专项方案

控制爆破专项方案编制：审核：审批：XX爆破工程有限责任公司二〇年月日目录第一章编制说明 11.2编制范围 11.3编写原则 11.4编写依据 1第二章工程概况 32.1工程简介 32.2爆破区域现状及周围环境 32.3工程施工难点 3第三章总体开挖控制爆破与防护方案 43.1总体开挖方案及原则 43.2总体控制爆破方案及原则 43.3总体防护方案与原则 4第四章爆破开挖及控爆方案 54.1路基开挖爆破方案 54.1.1开挖方案 54.1.2爆破孔网参数 64.2沟槽开挖爆破方案 84.2.1开挖方案 84.3.2爆破参数 8第五章爆破危害验算及安全防护 105.1爆破危害验算 105.1.1普通构筑物爆破震动控制 105.1.2普通构筑物爆破冲击波 115.1.3普通构筑物飞石控制 115.2爆破施工作业对周围环境影响评估和控制 125.3爆破安全防护 12第六章爆破人员组织方案 146.1爆破组织 146.2职责 14第七章施工机械设备组织方案 15第八章安全文明施工措施 188.1安全管理目标 188.2安全管理内容 198.4安全教育和培训 218.5施工机械的管理 218.6安全用电措施 218.7安全资料记录 228.8施工现场的安全过程控制 22第九章安全生产应急救援预案 239.1应急救援组织机构 239.2可能发生的事故类型、地点 239.3事故可能造成的后果 239.4事故报告程序 239.5接到事故报告后应当采取的应急措施 249.6应急设备与设施 24第一章编制说明1.1编写目的1.1.1为了响应建设单位的要求及尽量减少对路基两侧民房的影响，保证本段路基内天燃气管道安全，结合我公司在进场后组织工程技术人员现场勘察所获得的资料，以及施工工期的需要，参照本工程的环境特点和我公司现有的技术能力、劳力、设备等实际情况，组织工程技术人员和施工队伍负责人进行了认真的研究和精心布置，编制本段路基控制爆破专项方案。1.1.2本施工方案反映了土石方爆破工程达到国家和建设行业相关的施工及验收技术规程、规范和质量评定标准要求的技术规范和质量要求。1.2编制范围XX市花溪区田园南路X标段K6+800～K7+040段路基石方爆破开挖工程。1.3编写原则1.3.1严格执行基本建设程序遵守招标文件要求和上级下达的施工期限，保质、保量按期完成施工任务。1.3.2科学而合理地安排施工程序，在保证安全、质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度，做到保证重点，统筹安排。1.3.3应用科学的计划方法根据工程特点、环境情况和工期要求，因地制宜，确定合理的控制爆破范围以及控制方法。1.3.4采用先进的施工方法和技术要求，提高施工机械化，减轻劳动强度，提高劳动生产率。1.3.5妥善安排施工现场，确保施工安全、环境保护，实现文明施工。1.4编写依据1.4.1XX市花溪区田园南路2标段道路施工设计文件、设计图纸；1.4.2本工程现场考察的相关的地质、交通、四邻环境情况及施工条件等资料；1.4.3国家、地方现行制度、法规、文件及程序；1.4.4综合考虑我公司现有的和将要配备的资源情况；1.4.5参考其它施工单位承建的同类型工程经验；1.4.6我公司拥有的科技成果和现有的施工管理水平、人员设备、技术能力及从事土石方施工所积累的丰富施工经验。1.4.7各类参考规范、图书：《爆破安全规程》（GB6722-2003）《民爆爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）《工程爆破实用手册》第二章工程概况2.1工程简介本段路基由于纵向布置着XX市天燃气公司输气管道，在路基爆破作业时为不损坏天燃气管道，防止天燃气发生泄漏、爆炸等安全事故以及确保当地民居不受损毁，本段路基爆破作业需按10米以内城镇性控制爆破实施。2.2本段路基实物工程量根据路基设计图纸本段路基爆破石方：普坚石：947m3、次坚石：3787m3（见土石方数量计算表）。2.3工程施工难点1、由于该段路基内需控制天燃气管道，且距离民房较近（10~30m），居民房抗震性能较差，部分居民房已有裂缝出现，需要对爆破振动和爆破飞石进行控制；2、区域内部分路基开挖深度不足5m，且岩石完整度较差，打孔难度大、容易产生爆破飞石，对爆破防护要求也较严格；3、由于XX市花溪区建设步伐较快，业主对工期要求较紧，同时采用浅孔弱松动控制爆破效率不高，须采取切实有效的措施保证工期；第三章总体开挖控制爆破与防护方案3.1总体控制爆破方案及原则根据萨道夫斯基公式以及民房的安全允许振速反推得出控制爆破区域。根据现场控制物体（路基内燃气管道及居民住宅）所处位置，控制爆破采用浅孔小台阶微差控制爆破（控制范围10米以内）。总体控制方法为：1、严格控制最大单响药量严格按照设计方式装药、布线、施爆，并采用微差爆破，进行逐孔起爆严格控制单向最大药量；2、采用不同的装药方式采用空气间隔装药法、分层装药法、不耦合装药技术等方法减小爆破震动与爆破块度。3、进行爆破振动监测在爆破开挖时对爆破振动进行实时监测，根据实测数据及时调整并优化爆破参数，最大程度的降低爆破振动效应。3.3总体防护方案与原则防护方案主要针对个别爆破飞石及空气冲击波，总体防护方案从三处防护：第一、爆源处防护，采用双层胶皮网覆盖的方式；第二、在爆源与被保护体之间采用钢管排架结合密目网防护措施；第三、在被保护体上进行防护，但是工程量较大。根据本工程的实际情况原则上从爆源处防护，当被保护体较容易破坏或者比较重要时，采取双重防护，或者三重防护，达到万无一失。第四章爆破开挖及控爆方案4.1路基开挖爆破方案4.1.1开挖方案由于部分爆区与民房距离较近，当距离在一定范围内时应采用控制爆破的措施。对于一般砖房按照《爆破安全规程》（GB6722-2003）规定(见表4-1所示)其安全允许振速在2.0-2.5cm/s范围内。在此，为了确保在爆破施工过程中周边民房的绝对安全，取质点振动速度峰值允许阈值为1.0cm/s，对爆破振动效应进行控制。表4-1爆破震动安全允许值序号保护对象类别安全允许振速cm/s＜10Hz10～50）Hz50～100）Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.5～1.00.7～1.21.1～1.52一般砖房、非抗震的大型砖块建筑物2.0～2.52.3～2.82.7～3.03钢筋混凝土结构房屋3.0～4.03.5～4.54.2～5.04一般古建筑与古迹0.1～0.30.2～0.40.3～0.55水工隧道7～156交通隧道10～207矿山巷道15～308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大体积混凝土龄期：初凝～3天龄期：3～7天龄期：7～28天2.0～3.03.0～7.07.0～12根据萨道夫斯基回归公式Q=[(v/k)1/a·R]3计算，其中K，α为参照此地区的类似工程经验，分别取值为：K=200、α=1.68。得出如下表所示药量，见表4-2。表4-2最大单响药量计算表距离（m）最大单响药量（kg）距离（m）最大单响药量（kg）100.274524.45150.915033.53202.155544.63254.196057.95307.246573.673511.507092.024017.1775113.18当炮孔孔径为40mm时，药卷直径32mm，每延米药量为1.0kg。当炮孔孔径为90mm时，药卷直径70mm，每延米药量为6.0kg。4.1.2爆破孔网参数浅孔控制爆破参数（孔径40mm，孔深为2.3m）采用浅孔凿岩设备，孔径为40mm。（1）台阶高度H=2m；（每台阶高度2m，分多个台阶）（2）超深0.3m；（3）炮孔深度L=2+0.3=2.3m；（4）炮孔间距a=（0.5-1.0）L=1.2m；（5）排距b=1.2m；（6）前排孔底盘抵抗线W底=（0.4-1.0）H=1.2m；（7）单位体积耗药量q：取0.30kg／m3，临空面炮孔装药量Q＝q×a×W×H=0.30×1.2×1.2×2=0.864(kg)，取0.90kg；（8）炮孔布置采用梅花形或者三角形布孔，如图4-1所示。abab图4-1炮孔布置平面示意图（10）起爆方式：进行逐孔起爆，孔内采用15段管（880ms），孔间采用3段管（50ms），排间采用5段管（110ms），一次起爆数量不超过20个孔，起爆网路示意图见图4-2。1.21.2m孔内用15段管孔外用3段管排间5段管电雷管起爆图4-2浅孔控制爆破炮眼布置及网路设计图1.2m（12）安全防护，采用2层胶皮网进行覆盖，四角用沙袋压紧。4.2沟槽开挖爆破方案4.2.1开挖方案沿路基两侧需开挖排水工程，排水工程浅孔小台阶微差控制爆破（控制范围10米以内）。4.3.2爆破参数浅孔控制爆破参数（孔径40mm，孔深为1.5m）采用浅孔凿岩设备，孔径为40mm。（1）台阶高度H=1.2m；（每台阶高度均为1.2m，分两个台阶）（2）超深0.3m；（3）炮孔深度L=1.3+0.2=1.5m；（4）炮孔间距a=（0.5-1.0）L=0.8m；（5）排距b=0.8m；（6）前排孔底盘抵抗线W底=（0.4-1.0）H=0.8m；（7）单位体积耗药量q：取0.50kg／m3，炮孔装药量Q＝q×a×W×H=0.50×0.8×0.8×1.2=0.384(kg)，取0.40kg；（8）填塞长度1.0m；（9）爆破布置及起爆顺序每层布置3排炮孔，中间1排与两侧2排炮孔呈梅花状，炮孔布置刨面如图4-6所示，起爆顺序如图4-7所示。图4-6炮孔布置剖面图图4-7浅孔控制爆破炮孔布置及起爆顺序（10）安全防护，采用2层胶皮网进行覆盖，四角用沙袋压紧。第五章爆破危害验算及安全防护本工程的爆破危害主要有爆破震动、冲击波、飞石、采取以下措施对爆破危害进行规避。5.1爆破危害验算5.1.1普通构筑物爆破震动控制对于一般民房按照《爆破安全规程》（GB6722-2003）规定(见表4-1所示)其安全允许振速在2-2.5cm/s范围内。鉴于民房结构的具体情况，为了确保在爆破施工过程中周边民房的绝对安全，取质点振动速度峰值允许阈值为2cm/s，对爆破振动效应进行控制。爆破地振速度传播公式：式中：R—为距爆破点的距离（m）；Q—为一次起爆药量（kg）；k，α—为与传播媒质有关的系数，岩石爆破取K=200，对于α=1.68，（K，α的取值要根据爆破振动测试数据及时回归获得）。不同爆破区域距爆区边缘最近民宅的最大振速见表5-1。由表5-1可见，爆区边缘最近民宅的最大振速均未超过安全允许振速，因此所采取的控制爆破方法是科学的、合理的也是必要的。表5-1爆破震动安全验算表爆破区域最近距离/m单响药量/kg最大震速/cm/s备注路基爆破浅孔201.11.38没超标深孔608.50.68没超标料场爆破深孔200350.20没超标沟槽爆破浅孔200.450.83没超标深孔603.50.42没超标5.1.2普通构筑物爆破冲击波因为本设计采取孔内爆破，严禁裸露爆破。爆破冲击波可忽略，验算省略。5.1.3普通构筑物飞石控制本工地采用浅孔台阶松动爆破，爆破作用指数n设定为0.75，根据公式：L=20Kn2w验算爆破个别飞石安全距离式中：L——个别飞石的最远距离爆破个别飞石安全距离n——爆破作用指数，取n＝0.75k——安全系数，一般取k=1～1.5，本工程取k=1.5w——最小抵抗线，根据φ40㎜浅孔控制爆破参数，最小抵抗线取1m。即L=20×1.5×0.752×1=16.9m，即采用浅孔台阶松动爆破，按照爆破方案设计，在合理的装药和填塞的情况下，不采取覆盖，爆破飞石最远也在17m左右。为杜绝爆破时个别飞石产生的危害所采取的处理措施（1）精心设计，严格按设计钻孔装药。（2）装药前对每个炮孔进行逐一复核，对孔距、排距、最小抵抗线不符合要求的采取补打眼或是修改装药量的方法校核，严禁超、欠量装药。（3）堵塞严实，严防炮眼中有杂碎石。（4）采用2-3层胶网对靠近保护建筑物很近的炮孔部位进行覆盖防护，对零星孤石的爆破要增加覆盖，采用机械破碎大块，减少二次爆破次数。（5）安全警戒距离根据炮孔装药、周围环境的情况作好合理的安排。5.2爆破施工作业对周围环境影响评估和控制5.2.1爆破震动距离与安全药量虽然已作校核，但是只能作为一项参考数据，要求在试爆时，采用震动仪器进行数据提取，校正各项参数进行重新验算，试验数据单位存档备案，重新验算的安全药量并在施工操作中严格执行。爆破震动是可控制的。5.2.2采用浅孔台阶爆破，在布孔、钻孔、装药、填塞环节严格控制，采用机械破碎大块石，根据验算，爆破飞石距离是安全的，在重点控制区域还需增加胶网覆盖和设置防护排架，爆破飞石是可控制的。5.2.3在布孔、钻孔、装药、主要是填塞环节严格控制，炸药能量在岩石中充分损耗，爆破冲击波和爆破声响是可控的，在重点控制区域还需增加胶网覆盖和设置防护排架，起到消隔屏障作用。并且规定爆破时间，以降低对周围环境的影响。5.2.4采用乳化炸药，严格检验炸药的质量和有效期，合理装药，使炸药能完全反应，现行的乳化炸药产生的衍生气体毒性很小，在露天环境下及时消散，能达到规定要求。5.2.5在爆破作业过程中，派送安民告示，经常了解周围单位和居民的意见，进行调整，最大限度地消除爆破作业对周围环境的影响。5.3爆破安全防护根据以上爆破验算及影响评估，对经过优化设计的爆破设计仍然存在较高安全风险地段的爆破施工，为确保施工安全，根据周边环境的实际情况采取以下安全防护措施：近体防护，双层胶皮网进行覆盖胶皮网四角用沙袋压紧；钢管排架防护，钢管架密目网进行防护；覆盖防护；加大警戒范围。

第六章爆破人员组织方案6.1爆破组织爆破施工作业建立完善的组织，设指挥组、技术组、施工组、安全组等，严格分工、各负其责，保证爆破工程有条不紊地进行。6.2职责爆破工作领导人的职责：主持爆破工程的全面工作，并负责实施，组织爆破业务，爆破安全工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材管理人员，监督爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量。同时负责爆破信号的指挥。爆破工程技术员的职责：指导施工，检查质量，检查爆破安全技术措施的实施情况，负责盲炮处理。爆破器材保管员的职责：负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给爆破器材。爆破员的职责：保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用，按照爆破指令和爆破设计规定进行爆破作业，严格遵守安全操作细则，爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理，爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。安全员的职责：负责本单位爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理；督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照《爆破安全规程》和《安全作业细则》的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理；经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作；检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。第七章施工机械设备组织方案根据本道路工程特点及工程量，投入下列机械设备：表7-1投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机（反铲）CAT32013台美国20071711.4m3开挖区2推土机T-1403台——2008————回填区3装载机WA470-11台常州20051944.2m3回填区4自卸汽车22吨矿用89台四川200717022t5液压钻机阿特拉斯7瑞典2005——90～150mm爆破区6起爆器——4中国2009————爆破区7凿岩机YT-273天水2004Φ35-42mm爆破区8空压机L-22/810柳州2003118KW22m3/min9混装炸药车BCJ-32北京2006年——10T爆破作业点10炸药运输车——1台中国——————爆破作业点11雷管运输车——1台中国——————爆破作业点12炮孔抽水车——2台中国——————钻孔作业区13洒水车6T2台中国新购————施工道路区域表7-2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS3111台日本2008年——测量放样、收方自有2水准仪ST20001台天津1999年——控制平台平整度自有3爆破震动测试仪TC-48504台武汉2010——控制爆破震动自有表7-3消耗材料表序号材料名称单位合计生产厂家1炸药t当地生产厂家现场混装炸药2雷管发当地生产厂家3柴油t中国石化4汽油t中国石化5钻具耗材——根据实际情况购买 表7-4防护材料一览表序号名称规格型号用量备注1架料管61000m2扣件40000个3铁丝8#3000公斤4密目安全网4500平方米5胶皮网1.5*1.2100张6柴油0#500000升

第八章安全文明施工措施8.1安全管理目标安全管理目标网络组织考评控制加班加点签订安全协议提供劳防用品制定安全方案落实安全措施解决技术难题技术安安全合理安排计划落实安全措施杜绝违章施工整顿不合理操作安全目标重大伤亡事故为零一般伤亡事故为零一般轻伤事故频率控制在24‰内保证机械安全运行坚持规范操作持证上岗机械管理其它防火设备齐全有效清除火灾隐患落实降温保暖防汛防台措施加强治安保卫工作，落实生活设施管理，确保环境整洁8.2安全管理内容1.前期安全工作在施工开始前，组织管理班子编制施工组织方案，并对各施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。2.安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种作业的人员，按国家培训证明上岗。3.安全管理责任人项目经理为施工安全管理的第一负责人。根据本工程的性质、规模和特点，配备专职的安全管理员。4.安全技术措施在施工中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。5.施工安全防护设施的设置（1）现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（2）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（3）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。（4）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。6.机械、机具、电气设备的安装和使用（1）安装前按规定进行检测，合格后使用；（2）使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；（3）使用期间，指派专人负责维修、保养，保证其完好、安全。7.电气安全保护和防火安全（1）保持变配电设施和输电线路处于安全、可靠的使用状态；（2）确保动火作业符合消防及安全规范要求。8.施工人员作业的安全要求（1）施工人员必须使用符合国家标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：（2）按安全技术标准和安全操作规程进行施工；（3）按国家劳动保护规定；（4）发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。9.现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。10.安全监督检查由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。11.项目安全生产的责任制项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。项目工程师：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。专职安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教育工作，参加“四验收”，“旬查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机械管理员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳力队伍资质、许可证及办妥各类证件。班组专（兼）职安全员：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。8.4安全教育和培训新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。8.5施工机械的管理1.机械设备的专业操作人员应持有效证上岗，在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。2.机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。8.6安全用电措施（1）保护接地：电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。（2）保护接零：用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接。（3）设置漏电保护器：总配电箱至开关箱至少设置两级漏电保护器。（4）电工及用电人员必须符合以下要求：电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。8.7安全资料记录1.