青临高速某合同某隧道施工技术方案

目录HYPERLINK\l"_Toc237774315"xx隧道施工技术方案1HYPERLINK\l"_Toc237774316"一、编制依据和编制原则1HYPERLINK\l"_Toc237774317"1、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc237774318"2、编制原则1HYPERLINK\l"_Toc237774319"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc237774320"三、资源配置、任务安排及工期安排6HYPERLINK\l"_Toc237774321"1、施工队伍安排情况6HYPERLINK\l"_Toc237774322"2、劳动力资源配置6HYPERLINK\l"_Toc237774323"3、机械设备配置7HYPERLINK\l"_Toc237774324"4、主要工程量统计8HYPERLINK\l"_Toc237774325"5、施工进度安排9HYPERLINK\l"_Toc237774326"四、临时工程及施工场地平面布置11HYPERLINK\l"_Toc237774327"1、施工总平面布置原则11HYPERLINK\l"_Toc237774328"2、临时工程规划原则11HYPERLINK\l"_Toc237774329"3、生活、生产房屋11HYPERLINK\l"_Toc237774330"4、工地试验室12HYPERLINK\l"_Toc237774331"5、火工品仓库12HYPERLINK\l"_Toc237774332"6、钢筋加工场、预制场、拌合站12HYPERLINK\l"_Toc237774333"7、污水处理设施13HYPERLINK\l"_Toc237774334"8、仓库、贮料场13HYPERLINK\l"_Toc237774335"9、临时工程汇总13HYPERLINK\l"_Toc237774336"五、洞内外管路布置情况14HYPERLINK\l"_Toc237774337"1、施工用电情况14HYPERLINK\l"_Toc237774338"2、施工供风情况14HYPERLINK\l"_Toc237774339"3、施工用水情况14HYPERLINK\l"_Toc237774340"4、施工通风情况15HYPERLINK\l"_Toc237774341"5、施工排水情况15HYPERLINK\l"_Toc237774342"6、隧道降尘方案15HYPERLINK\l"_Toc237774343"7、施工便道16HYPERLINK\l"_Toc237774344"8、砼集中拌合站16HYPERLINK\l"_Toc237774345"9、通讯系统17HYPERLINK\l"_Toc237774346"六、施工方案、方法及措施17HYPERLINK\l"_Toc237774347"1、隧道工程施工方案综述17HYPERLINK\l"_Toc237774348"2、xx隧道施工的几个关键措施18HYPERLINK\l"_Toc237774349"2.1隧道浅埋地段及明洞施工的控制18HYPERLINK\l"_Toc237774350"2.2层状围岩的防坍塌控制措施19HYPERLINK\l"_Toc237774351"2.3加强监控量测控制19HYPERLINK\l"_Toc237774352"3、主要施工工艺和方法及措施21HYPERLINK\l"_Toc237774353"3.1基本工序简介21HYPERLINK\l"_Toc237774354"3.2主要施工技术措施23HYPERLINK\l"_Toc237774355"3.3主要工程的施工顺序、方法及工艺25七、保证安全、质量、工期、环保、文明施工、施工工艺等技术组织措施831、安全保证措施832、质量保证措施1003、工期保证措施1084、劳动管理措施1085、技术保证措施1086、物资保障措施1097、设备保障措施1098、资金保证措施1099、对外关系协调10910、环境保护、水土保持措施11011、文明施工保证措施11312、施工工艺保证措施114八、附图115xx隧道施工技术方案一、编制依据和编制原则1、编制依据（1）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94） （2）、《锚杆喷射混凝土支护规范》（GBJ50086-2001）（3）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（4）、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）（5）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）（6）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（7）、山东交通规划设计院设计的《xx隧道设计图》及相关标准图。（8）我项目部人员对xx隧道的现场踏勘情况。（9）我公司的施工实力及同类工程施工经验。2、编制原则（1）统筹组织，超前安排，网络控制，确保重点，确保设计工期得到保证，并力争工期提前。（2）采用先进的施工技术，努力提高机械化、标准化施工作业水平，科学合理地安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序的施工。（3）强化质量管理，精心施工，保部优、创国优。（4）做好施工过渡，狠抓安全施工措施的落实，确保行车安全和施工安全；加强工地标准化建设和环境保护工作，做到文明施工。（5）优化施工方案的原则：严格遵照业主招标文件中的要求，结合本施工段的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，确保施工安全，努力降低工程成本。（6）因地制宜灵活机动的原则：针对本项目的施工特点，合理组织施工，对临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益，少占或不占耕地。二、工程概况xx线xx至xx高速公路全长228公里，xx隧道是全线唯一的一条隧道，施工质量要求高，标准严，是领导关注的重点。xx隧道东线起讫里程为K75＋620～K76＋370，东线全长750米，西线起讫里程为K75＋615～K76＋390，西线全长775米，为双线隧道，隧址位于构造剥蚀低山地貌区，地表植被较发育，齐长城xx遗址位于山坡上，隧道洞身地形中部高，两出口地段地形低，地形起伏较大，起点高程约300m，跨关顶村约334米，往南在齐长城遗址北侧达到340米，往南呈斜坡下降，相对高差约42米，坡脚30～65°,局部呈陡崖状，隧顶最大埋深约33m。该隧道所处地层主要为元古界花岗岩（γη1）：强~中风化花岗岩出露于隧址区进口附近人工开挖处，东隧道南洞口见强风化花岗岩出露，洞身段局部见强风化花岗岩出露。北进口段：强风化花岗岩，灰白色，成分主要为石英、长石，局部见少量角闪石，粗粒结构，块状构造，岩芯呈粗砂粒状。中风化花岗岩：灰白色，成分主要为石英、长石，局部见少量角闪石，粗粒结构，块状构造，节理裂隙发育，岩芯呈块状，短柱状，偶见长柱状，节长4～17cm，取芯率62%，RQD=40%，锤击声脆。微风化花岗岩：灰白色，成分主要为长石、石英，少量角闪石，岩芯呈柱状，节长一般15～40cm，锤击声脆，不易碎，取芯率80%，RQD=70%，夹微风化石英脉。南出口段：全风化花岗岩：灰黄色，稍湿，中密，岩芯土状、粗砂状，触动易碎，主要矿物成分为长石、石英和云母，风化呈砂土状。强风化花岗岩：黄灰色～灰红色，岩芯粗砂状、砾砂状，易碎，主要矿物成分为斜长石，石英。中风化花岗岩：浅红色，岩芯碎块状、短柱状，块直径3～6cm，主要矿物成分为长石，石英，风化裂隙较发育。微风化花岗岩：灰白色，粗粒结构，块状构造，成分主要为长石、石英，少量角闪石，岩芯呈柱桩，节长一般15～40cm,锤击声脆，不易碎，取芯率70%，RQD=66%。洞身段：全风化闪长岩：灰绿色，岩芯呈土状，碎块状，手捏易碎。全风化花岗岩：浅黄色夹浅白色，岩芯呈砂土状，主要成分为长石、石英。强风化闪长岩：灰绿色，岩芯成碎块状及碎片状，块径一般3～7cm，锤击声较脆，锤击可碎，节理裂隙发育，采取率约45%。中风化闪长岩：灰绿色，中细粒结构，块状及片状构造，岩芯呈短柱状，块状，锤击声脆，可碎，采取率约70%，RQD约40%。中风化角闪岩：灰绿色，青灰色，中细粒结构，块状构造，原岩结构少量破坏，节理裂隙较发育，岩芯主呈长柱状，较多短柱状，节长一般15～40cm，最长50cm，采取率约90%，RQD约85%，主要矿物成分为角闪石，长石，云母。隧道在K75+910～K75+950穿过断层破碎带，区域稳定性较差。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001），本路段范围内抗震设防烈度为Ⅷ度，地震动峰值加速度为0.20g，地震动反映谱特征值为0.35～0.40s。按“早进洞，晚出洞”的原则，降低开挖边坡高度，减少对地表的破坏，该隧道洞门设置形式为xx端采用端墙式洞门，xx端采用削竹式洞门。由于该隧道的Ⅳ级和Ⅴ级围岩，占整隧的80％，并且在K75＋780～K75＋870存在地表洼地排水不畅通现象，K75＋760～K75＋880段因采矿影响导致埋深浅、覆盖层薄，设计采用浆砌片石回填和铺砌，K75＋910～K75＋950段穿过断层破碎带，K76＋280～K76＋365段埋身浅，存在塌方、冒顶可能，施工进度将受到一定的影响。为加快施工进度并满足工期的要求，解决施工通风、弃碴、穿越浅埋段等问题，本隧道考虑在出口K76＋450右侧位置建设一小型拌和站和空压机风站，在线路右侧K77+250处建设一混凝土拌和站，集中供应混凝土，确保施工工期。本隧道工程难点在于浅埋、围岩差，隧顶最大覆土厚度33m。本隧道Ⅳ级围岩段长730m，占52%；Ⅴ级围岩430m，占28%；Ⅲ级围岩365m，占24%。隧道围岩分级、开挖情况见表2.1、2.2。表2.1xx隧道东线围岩分级、开挖及衬砌情况表序号里程长度(m)衬砌级别开挖方法1K75+620～～K75+63010明洞明挖法2K75+630～～K75+66030Ⅴ级加强CRD法3K75+6600～K75++68525Ⅳ级上导坑中壁法4K75+6855～K75++835150Ⅲ级二台阶开挖法5K75+8355～K75++87540Ⅳ级上导坑中壁法6K75+8755～K75++90025Ⅴ级一般侧壁导坑法7K75+9000～K75++96565Ⅴ级加强CRD法8K75+9655～K75++98015Ⅴ级一般侧壁导坑法9K75+9800～K76++225245Ⅳ级上导坑中壁法10K76+2255～K76++28560Ⅴ级一般侧壁导坑法11K76+2855～K76++34560Ⅴ级加强CRD法12K76+3455～K76++37025明洞明挖法合计750表2.2xx隧道西线围岩分级、开挖及衬砌情况表序号里程长度(m)衬砌级别开挖方法1K75+6155～K75++62510明洞明挖法2K75+6255～K75++66035Ⅴ级加强CRD法3K75+6600～K75++68020Ⅳ级上导坑中壁法4K75+6800～K75++76080Ⅲ级二台阶开挖法5K75+7600～K76+225465Ⅳ级上导坑中壁法6K76+2255～K76+30580Ⅴ级一般侧壁导坑法7K76+3055～K76+36560Ⅴ级加强CRD法8K76+3655～K76+39025明洞明挖法合计775该隧道Ⅳ、Ⅴ级采用曲墙带仰拱衬砌，初期支护采用喷锚支护，衬砌及支护形式参数见表2.3。表2.3复合式衬砌支护参数一览表围岩级别预留变形量初期支护二次衬砌喷混凝土锚杆钢筋网拱架厚度位置位置长度间距纵××环位置间距位置间距拱墙仰拱㎝㎝mm㎝㎝㎝Ⅲ615拱墙拱墙3.01.2×1.22拱墙φ820××2045素砼Ⅳ1226拱墙拱墙4.01.0×1.00拱墙φ820××20拱墙1榀/1.0m50钢筋砼50Ⅴ一般1428拱墙仰拱拱墙40.75×1..0拱墙仰拱φ8双层20×20拱墙1榀/0.75m60钢筋筋砼60Ⅴ加强1628拱墙仰拱拱墙40.6×0.88拱墙仰拱φ8双层20×20拱墙1榀/0.6m65钢筋砼65注：1）Ⅳ级围岩地段采用格栅拱架。2）Ⅴ级围岩加强地段和一般段采用I20b型钢拱架。三、资源配置、任务安排及工期安排1、施工队伍安排情况根据xx隧道的总体情况及围岩级别和总体工期的要求，为按期完成该隧道的施工及弃碴场地的规划，安排一个隧道施工队负责施工。本隧道划分为两个工作面。任务划分见表3.1。表3.1xx隧道施工任务划分一览表工区名称工区施工内容左线施工工区xx隧道进口KK75+620～K76+370正洞洞750m，开挖、初初期支护、二二次衬砌。右线施工工区xx隧道进口KK75+6615～K76++390正洞775m，开挖、初初期支护、二二次衬砌。2、劳动力资源配置人员配备在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。根据本施工段实际情况组织隧道、爆破、地质、试验、质检、安检、材料、机械等专业工程师，以保证施工的顺利进行。具体劳力安排见下表3.2。表3.2xx隧道劳动力安排情况一览表施工队伍工班名称担负主要任务左线施工队掘进工班28钻眼、装药、爆爆破或人工工开挖等支护工班20管棚、超前小导导管、锚杆杆、钢筋网网、钢拱架架安设，喷喷射混凝土土作业等相相关工序衬砌工班25防水板、土工布布、钢筋安安装、衬砌砌、附属工工程等运输工班16出碴、运输、调调度、维修修、保养等等混凝土工班16拌和混凝土、添添加水泥、外外加剂、砂砂石料等综合保障工班8风、水、电及其其设备维修修、保养，道道路养护等等相关工作作装件班24各种钢筋加工、安安装及小型型构件预制制小计=SUM(ABOVE)137右线施工队掘进工班30钻眼、装药、爆爆破或人工工开挖等支护工班20管棚、超前小导导管、锚杆杆、钢筋网网、钢拱架架安设，喷喷射混凝土土作业等相相关工序衬砌工班25防水板、土工布布、钢筋安安装、衬砌砌、附属工工程等运输工班15出碴、运输、调调度、维修修、保养等等混凝土工班16拌和混凝土、添添加水泥、外外加剂、砂砂石料等综合保障工班10风、水、电及其其设备维修修、保养，道道路养护等等相关工作作装件班24各种钢筋加工、安安装及小型型构件预制制小计1403、机械设备配置为满足工程施工需要和整体施工工期的要求，xx隧道需投入的主要施工机械设备见下表3.3表3.3xx隧道施工投入的主要机械设备一览表序号设备名称型号左线右线合计1i2242空压机i1123管棚钻机KR504122-31124凿岩机YT－282424485注浆泵KBY50/7701126压浆机30kw1127湿喷机TK5002248挖掘机CAT、V22203T--EB1129ZL50、LLZB-1120224102×55KW11212斯太尔／后八轮轮661213车自制22414液压衬砌台车9m11215移动仰拱栈桥简易自制11216砼罐车HNJ52900GJB22417砼输送泵HBT6011218振动棒ZH-50(22.2kww)15153019拌和机JS1000//JS77502/12/120变压器1250KVAA1125XK8-9/1144-KKBT891726GW－401127GT4－1011228砂轮机3kw34729钢筋切断机3kw235306DA89661231QS25*400*5.553473211kw34733防水板爬焊机WRM－100022434发电机350KW114、主要工程量统计表3.4xx隧隧道工程数数量统计表表序号项目xx隧道1C25喷射混凝凝土16627m332型钢14446977kg3Φ22砂浆锚杆495710..4kg4Φ25中空注浆锚杆93079kgg5二衬C30混凝土39996.11m36C20片石混凝凝土22867mm37防水板49770㎡8无纺布58222㎡9C25现浇混凝凝土1548m3310HPB235钢钢筋768568kg11HRB335钢钢筋31143700kg5、施工进度安排为确保施工安全全，结合本本工程施工工特点，该该隧道进度度指标见表表3.5.1表3.5.1xx隧道施施工开挖进进度指标一一览表围岩级别施工方法循环进尺日循环数日进尺米月进度米备注主洞Ⅲ级长台阶法326180Ⅳ级上导坑中侧壁法法2.01260Ⅴ级一般侧壁导坑法1.51.01.545Ⅴ级加强CRD法0.62.01.236隧道二次衬砌90.54.5135该隧道定于xxx年5月20日进行行施工准备备工作，准准备在xxx年6月20日开始开开挖洞口及及出口仰坡、明明洞开挖施施工及明洞洞处两侧洞洞口的进洞洞掘进及边边仰坡的处处理。预计计在xx年7月31日全部结结束。为优化资源配置置和工地布布置方案，本本隧道安排排一个实力较较强的施工工队伍进行行开挖、支支护、衬砌砌等施工，明洞采用明挖法施工到仰拱后视地基承载力情况安排是否进行基底换填处理工作，根据施工实际情况和地质情况，可以考虑适当调整和加固工作。处理完毕后处理明洞两侧的洞口，进行套拱、管棚施工和边仰坡的施工，并做好周围的截水沟，确保明洞地基不受水的浸泡，保证施工安全。在洞口处理完毕后，进行暗洞开挖施工。由于该隧道安排两台质量较好的衬砌台车（9m）进行施工，一台安排在左洞位置，一台安排在右洞进行衬砌施工，具体工期安排如下：1）左线施工安排施工准备：xxx年5月10日～xx年6月10日;洞口处理：xxx年6月11日～xx年6月30日;明洞开挖;xxx年7月1日～xx年7月20日;暗洞开挖支护：：xx年7月21日～xx年6月25日;台车二次衬砌：：xx年8月25日～xx年7月31日;沟槽及其他附属属工程：xxx年10月10日～xx年9月15日;其他工程：xxx年9月11日～xx年11月10日。2）右线施工安排施工准备：xxx年5月10日～xx年6月15日;洞口处理：xxx年6月16日～xx年7月10日;明洞开挖;xxx年7月11日～xx年7月31日;暗洞开挖支护：：xx年8月1日～xx年7月15日;台车二次衬砌：：xx年9月15日～xx年9月10日;沟槽及其他附属属工程：xxx年10月15日～xx年9月30日;其他工程：xxx年9月21日～xx年11月20日。施工形象进度横横道图见图图3.5.2。图3.5.2xxx隧道施施工进度横横道图年月项目xxxx567891011121234567891011施工准备左线洞口施工左线明洞开挖左线暗洞开挖支支护左线二次衬砌左线沟槽及附属属工程左线其他工程右线洞口施工右线明洞开挖右线暗洞开挖支支护右线二次衬砌右线沟槽及附属属工程右线其他工程四、临时工程及施工工场地平面面布置1、施工总平面布置置原则施工总平面布置置根据施工工组织设计计，结合现现场实际地地形、场地地情况，在在洞口处相相对集中布布置；施工工总平面布布置必须满满足施工需需要，确保保工期要求求；施工总总平面布置置必须与周周边环境、特特别是交通通环境相结结合，对既既有道路交交通干扰小小，少占地地、少拆迁迁、少破坏坏植被；依依据本工区区工程现场场的实际情情况，结合合本工程特特点，施工工现场临时时设施按“就近原则”布置，隧隧道临时设设施主要布布置在隧道道出口洞口附附近。布置置的主要内内容是：施施工队伍的的办公及生生活用房、施施工便道、拌拌合站、料料场、钢筋筋加工场地地等。本隧道施工总平平面布置见见《青临高高速第十合合同工程指指挥部xxx隧道平面面布置图》（附后）2、临时工程规划原原则临时工程本着“满足需求求，合理布布局，节约约用地，永永临结合，降降低费用”的原则进进行规划、部部署、具体体要求为：：尽量充分分利用当地地便道、便便桥，并进进行加固、维维修和养护护。临时工工程修建要要结合当地地自然条件件和工期要要求，合理理确定修建建标准，在在满足现场场需要的同同时，做到到标准适宜宜、节省费费用。主要要道路需考考虑季节影影响，合理理设防，确确保四季畅畅通，以免免影响正常常施工。现现场布置本本着简捷、美美观、实用用的目的修修建，整体体布局要体体现出文明明工地的特特征及风貌貌。3、生活、生产房屋屋根据本工程的特特点，现场场驻地房屋屋为51间彩钢瓦活活动板房，与与拌和站一一起，占地地面积288800㎡㎡。在xx隧道出口附近也也设置一个个施工驻地地，位于xxx隧道出口线路右侧的一块块平地上，占占地面积44000㎡㎡，拌和站站设在离洞洞口约1550米的便道道旁，占地地800㎡，以利于于现场施工工。生活营营地，消防防、安全设设施按要求求齐全到位位，并处理理好雨水、污水水排放，以以防止污染染环境。为为保护施工工区域周边边环境，保保证文明施施工，现场场使用24cm砖墙围护；；施工区域域悬挂施工工铭牌、标标语；配置置洒水车、污污水净化池池等。修建原则：防潮潮隔热，经经济适用，少少占耕地，满满足需要。在工程开工的前前期建造施施工与管理理所需的办办公室、住住房、钢筋筋加工厂、工工作场地、仓仓库与贮料料场等。驻地建设要满足足科学管理理、文明施施工的要求求。包括防防护、围墙墙、临时便便道的建设设并满足安安全、防火火的要求。驻驻地建好后后要加强管管理与维护护。4、工地试验室在项目部建标准工工地试验室室。试验设设备按要求求定期经计计量部门标标定并通过过有关质量量监督站的的资质认证证，并提供供试验室的的基本用房房和试验仪仪器、设备备等。工地地试验室承承担各项与与工程质量量控制有关关的检测、试试验。5、火工品仓库为加强火工用品品的管理，设设置一处集集中的火工工品库，设设置在关顶顶村庄以东1100米的一片片荒地上，紧紧邻便道，远远离村庄，供供应本项目目隧道、路路堑开挖用用火工品。火工品库严格按有关规范、安全法规进行设置，分设炸药库、雷管库、岗哨及值班室，火工品库有严格的防火、防盗措施及避雷装置。6、钢筋加工场、预预制场、拌拌合站根据隧址区进口口及出口位位置，在xxx隧道出口位置附附近选址作作为钢筋加加工场，钢钢筋加工场场紧邻隧道道口，与喷喷射混凝土土拌和机靠靠近，混凝凝土拌和站站在xx隧道出口处设置置在便道右右侧平坦宽阔地地带，距离离洞口约5500m；按照充充分利用现现有场地的的原则，在隧隧址施工工工作面附近近设置钢筋筋加工场，同同时利用前前期隧道弃弃碴填筑形形成的场坪坪，进行预预制场、钢钢筋场等设设施的布置置。预制厂厂用来生产产全隧道预预制块，隧隧道电缆沟沟、水沟盖盖板。7、污水处理设施为满足环保要求求，在隧道道洞口各设设置污水处处理净化池池1座，施工工污水经净净化达到排排放标准后后再排放。8、仓库、贮料场在隧道洞口设置一一定规模的的仓库和贮贮料场，其其规模和组组成能为贮贮存材料、燃燃料、配件件及其它物物件提供足足够的面积积，所贮存存的材料及及配件数量量能保证本本工程的需需求。仓库库、贮料场场保持整洁洁，地面硬硬化，不同同材料设标标志分别堆堆放，有序序排列，灰灰粉状材料料进行遮盖盖以免受潮潮，并防止止有害物质质污染和混混杂于其他他物质之中中。9、临时工程汇总临时工程汇总如如表4.10所示。表4.10xxx隧道主主要临时工工程数量统统计表序号设施名称单位说明出口1施工驻地m215002空压机房m21006台空压机3发电室m260安装发电机4配电房m230配电柜5砼拌和站m21801台750拌和机6砂石料仓m2620存放砂石料7水泥库房m2300存放水泥、外加加剂8停车场m2400停放施工机械9修理车间m2150修理风枪、机械械等10钢筋加工棚m2150弯制钢筋、钢构构件11材料库房m2100小型材料12油料库m240存放常用油料13污水处理站m2100处理及净化污水水14值班室m24015抽水泵房m2100负责抽水及过滤滤16高压水池m260供掘进用水17供水管道m250018电力线路m50019通风管m140020高压风管m1400五、洞内外管路布置置情况洞内临时设施包包括洞内高高压电缆、照照明线路、高高压风管路路、高压水水管路、通通风管路及及施工抽排排水管等，高高压风、水水管及排水水管布置在在施工电力力线的对侧侧，通风管管布置在拱腰位置置。1、施工用电情况根据隧道掘进施施工及生活活用电情况况，在隧道道出口位置安安装1台12500kVA变压压器，供洞洞外设备及及洞内照明明用电。洞洞内照明开开关采用防防爆开关，照照明采用防防爆灯，电电缆采用防防爆型电缆缆。在出口配置1台3550KW发电机，以以备停电后后应急。图5.1.1隧道道洞内管线线布置示意意图2、施工供风情况在隧道出口位置置配置4台20m3/min和2台10m3/min空压机组组成的空压压机站房提提供高压风风供洞内使使用。洞内内供风管采采用φ150mmm钢管供高高压风。3、施工用水情况隧道出口取水从从线路右侧侧的水源井井内取水，将将水打入高高压水池，然然后引水到到掌子面，引引水长度约约500米，洞口口山顶上建建60m3高压水池池一座，水水管道采用φ60mm管路供水水至洞内。4、施工通风情况xx隧道施工运运输采用的的是无轨运运输,隧道通风风量主要检检算内燃机机耗风量，按按照相关参参数取其较较大值。在在洞口处采用用压入式通通风，隧道道进口配置置一组2×555kw轴流风机机通风，风管直径径为Ф150cm。xx隧道施施工通风系系统布置见见图5.4.1。图5.4.1xxx隧道施施工通风布布置图5、施工排水情况(1)洞外排排水方案该隧道纵坡从xxx到xx方向为为先上坡后后下坡，坡坡率分别为0.378%、－0.5%。隧道道顺坡排水水时掌子面面积水利用用污水泵抽抽至已施工工完毕的隧隧道两侧水水沟排出洞洞外；(2)洞内反反坡排水反坡排水时采用用洞内每200m设置集水水坑与工作作面移动水水泵相结合合的方式，每每个集水坑坑配备两套套抽水设施施，一套工工作一套备备用，排水水管采用Φ150mmm钢管，利利用集水坑坑采用机械械接力抽排排至洞外，排排到洞外的的污水经沉沉淀处理达达标后排放放。在隧道两侧边墙墙设置直径径为50cm的排水管管道，前期期设一道，预预留二道以以便发生突突水后及时时抽排地下下水。6、隧道降尘方案为防粉尘污染除除作好通风风外，还采采取水幕降降尘、水炮炮泥、碴堆堆洒水、冲冲洗岩帮等等措施。具具体见“水幕降尘尘器示意图图”。图5.6.1水幕降降尘器示意意图7、施工便道从S227省道修修筑200m施工便道道直接可进进入xx隧道出口各施工工工作面。xx隧道洞口开开挖土石方方用于隧道道出口至K76＋698分离离式立交桥桥之间路基基填筑，路路基填筑达达设计标高高时，此段路路基作为隧道机机械设备停停放场地用用。二衬开始后由于于台车的影影响施工空空间较小，二二衬拌和站站设置K777＋250在线线路右侧，需要在主便道位置修筑一条运输通道进行地材的运输，新修便道长度520米，与S227省道相接，便道采用25cm厚砂砾路面，路面宽度考虑6米。8、砼集中拌合站为保证拌合质量量，确保xxx隧道创创优目标的的实现，在在K77＋250设集集中混凝土土拌合站一一除。拌和站站安装2台JS10000的强制式式拌合机供供应二衬混混凝土，隧隧道出口安安装JS7750强制拌和和机1台供应隧隧道初期支支护喷射混混凝土，考考虑砼输送送泵2台（HBT660型），9米衬砌台台车2台，混凝土罐罐车4台（8m）供隧道二二衬用。9、通讯系统在隧道出口设有有线电话1台对外联联系，洞内内、洞外设设有线电话话2台，对讲讲机3台，确保保联络畅通通。六、施工方案、方法法及措施1、隧道工程施工方方案综述xx隧道隧址区区无滑坡、崩崩塌、泥石石流等影响响场地稳定定的不良地地质现象，据据区域构造造及现场物物探分析，该该处有断层层及构造破破碎带发育育。该段路路线选择隧隧道方案的的设计难点在在于“浅埋、文文物保护”，施工方方案的难点点在于解决决好浅埋、沉沉降、防震震问题。因因此，施工工坚持“管超前、预预注浆、弱弱爆破、短短进尺、强强支护、早早封闭、勤勤量测”的原则。根据现场实地考考察，结合合现场地形形情况，隧隧道开挖从从xx端开始始单头掘进进，软弱围岩采采用人工手手持风镐配配合风动凿凿岩机钻爆爆开挖；中中硬围岩采采用风动凿凿岩机、隧隧道钻眼台台车进行钻钻爆施工，光光面爆破。隧隧道出碴采采用机械化化无轨运输输；湿喷砼砼；防水板板铺设采用用无钉敷设设方法；仰仰拱及铺底底超前施作作，衬砌采采用整体式式液压钢模模衬砌台车车施工，衬衬砌时采用用砼运输车车运输，泵泵送砼，砼砼施工由自自动计量拌拌合站，砼砼运输车，砼砼输送泵，插插入式震动动器组成流流水作业线线。隧道开开挖Ⅲ级围岩采采用台阶法法，Ⅳ围岩采用用上导坑中中侧壁法施施工。Ⅴ围岩采用CRD法，辅助助短进尺、光光面爆破、预预裂爆破等等方法尽量量减小对围围岩的扰动动，确保岩岩体的完整整与稳定，以以免出现安安全事故。不良地质主要有有断层破碎碎带等。运运用TSP、地质雷达达、水平钻钻孔等综合合地质超前前预报方法法，提前探探明情况，保证施工安全通过，并确保工程质量和环保要求。2、xx隧道施工的的几个关键键措施2.1隧道浅埋地段及及明洞施工工的控制在该隧道软弱围围岩的出口口段存在严严重浅埋，施施工中应加加强采取措措施。针对对该隧道浅浅埋的工程程特点，采采取如下措措施：(1)在开挖施工工中，采取取放小炮、短短开挖，减减少对围岩岩的扰动。进进洞后及时时修筑洞门门，增强洞洞口地段围围岩的稳定定性。作好好排水疏导导，加强周周围边坡的的防护措施施。(2)加强支护措措施，作好好防范工作作。考虑抗抗震设防要要求及结构构安全，采采用Ⅴ级围岩加加强衬砌钢钢筋混凝土土。全断面面设1榀/0.66mI200b型钢钢架架，隧道位位于浅埋破破碎段，为为保证进洞洞安全，在在洞口段设设置一环φ108的超前管管棚，管棚棚采用热轧轧无缝钢管管，管棚长长30m，环向间间距40cm，外插角1o。(3)及时衬砌，施施作仰拱，初初期支护以以后，及时时进行二次次衬砌和仰仰拱施工，仰仰拱超前，衬衬砌紧跟。(4)加强防排水水，洞内积积水及时引引流至洞外外，严格按按照要求施施工纵、横横向盲沟和和止水带。(5)加强量测，施施工时增加加量测点，经经常量测围围岩周边位位移变化，核核对围岩类类别，及时时提出修改改措施，确确保施工安安全、可靠靠。(6)洞口配备坍坍方应急材材料，如方方木、型钢钢钢架、管管棚钻机、双双液注浆机机等。(7)预防隧道坍坍方的几个个征兆应加加强关注：：①当水文地地质变化时时，如围岩岩突水、地地下水增多多、水质变变浊等皆有有坍方的前前兆。②拱顶落石石。③支护状态态变形，如如拱架接头头挤偏、喷喷混凝土大大量裂纹、剥剥落。④围岩裂隙隙扩大。⑤拱脚附近近的水平收收敛率大，拱拱顶下沉量量大。当出现以上情况况时，就预预示有坍方方的危险，应应及时向监监理工程师师汇报，并并采取有效效措施。①迅速进行行二次衬砌砌施工。②加强支撑撑，用钢、木木支撑进行行加固。③进行注浆浆加固。④进行复喷喷混凝土，必必要时增加加锚杆。在软弱围岩地段段进行隧道道施工，开开挖、支护护、衬砌三三大工序都都与防坍紧紧密相关，对对于每一工工序都必须须选择正确确的施工方方法。只有有选择正确确的施工方方法，才能能保证安全全，加快施施工进度，提提高经济效效益。(8)及时施作仰仰拱及充填填，防止隧隧底软化、变变形，确保保边墙稳定定，防止过度超欠挖挖，保证工工程施工质质量，降低低工程成本本。2.2层状围岩的防坍坍塌控制措措施由于本本隧道大部部分围岩呈呈现中风化化花岗岩，在开挖时时要加强拱拱部超前导导管的施工工，做好注注浆加固措措施，必要要时要加设设工字钢进进行整体控控制。虽然然初期支护护中要求采用砂浆锚锚杆时，打打入方向一一般应接近近于隧道径径向，但在在该层状围岩中中，锚杆的的方向应尽量与围围岩面大角角度相交。锚锚杆杆体的的抗拉力不不应小500KN，锚杆用用的水泥砂砂浆，其强强度不应低低于M20，孔内灌灌注砂浆应应饱满密实实。锚杆必必须安装垫垫板，垫板板应与初喷喷混凝土面面密贴。2.3加强监控量测控控制现场监控量测是是隧道施工工过程中，对对围岩支护护系统的稳稳定状态进进行监测，为为初期支护护和衬砌砼砼施工的参参数调整提提供依据，是是确保施工工安全、指指导施工程程序、便利利施工管理理的重要手手段。本隧道以洞内外外观察、水水平相对净净空变化值值、拱顶下下沉及洞口口段地表下下沉量测四四项为施工工监测必测测项目。浅浅埋地段应应增加地表表下沉量测测，另外，隧隧道穿越围围岩破碎地地段加设隧隧道底部隆隆起项目及及围岩内部部变形量测测。量测断面间距及及量测频率表6.2.3.11项目名称拟投入测量仪器器地质及支护状态态观测地质罗盘、规尺尺净空位移量测及及拱顶下沉沉收敛仪地表下沉量测水平仪、水准尺尺围岩内部位移量量测多点杆式位移计计锚杆内力量测锚杆测力计及拉拉拔器钢支撑、喷射混混凝土内力力量测应变片及支柱压压力计二次衬砌压应力力量测压力盒表6.2.3.2监控量量测项目及及方法一览览表项目名称方法及工具布置量测间隔时间必测项目地质及支护状态态观测岩性、结构面产产状地质罗罗盘及规尺尺等掌子面开挖后及及初期支护护后进行每次掌子面开挖挖、支护后后进行净空位移量测及及拱顶下沉沉量测各种类型的收敛敛计、各种种实时监控控系统Ⅳ级围岩每10~~15米一个；；Ⅴ级围岩每15~~25米一个爆破后24小时时内进行0~18m18~36m36~90m>90m1~2次/天1次/天1次/2天1次/周地表下沉量测水平仪、水准仪仪进出口各设置22个量测断断面开挖后12小时时内进行开挖面前>300m开挖面前<300m开挖面后<300~80mm开挖面后>800m1次/2天2次/1天1次/2天1次/周选测项目围岩内部位移量量测洞内钻孔安设多多点杆式位位移计每一级围岩段选选一段面每每断面3~11个测点爆破后24小时时内进行0~18m18~36m36~90m>90m1~2次/天1次/天1次/2天1次/周锚杆内力量测各类电测锚杆,,锚杆测力力计及拉拔拔器每一级围岩段选选一组每组组3~5根锚杆施作后开始始0~18m18~36m36~90m>90m1~2次/天1次/天1次/2天1次/周钢支撑内力量测测喷混凝土土应力量测测应变片及支柱压压力计表面面应力解除除法每20~30榀钢钢支撑中选选一榀,每段钢支支撑均测每每一级围岩岩段选一组组每组3~5个测点钢支撑施作后开开始0~18m18~36m36~90m>90m1~2次/天1次/天1次/2天1次/周二次衬砌施作前前进行二次衬砌压应力力量测各类型压力盒每一级围岩段选选一组每组组2~5个断面每每断面7~11个测点二次衬砌施作后后开始1~15天16天~1个月1~3个月>3个月1次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月3、主要施工工艺和和方法及措措施3.1基本工序简介本隧道配备简易易钻孔台车车、锚杆简简易台车、砼喷射机、装载机、衬砌模板台车、重载自卸汽车等大型机械设备配套，组成钻爆、装运、喷锚支护、衬砌等机械化作业线。洞身各级围岩掘进方案见表。表6.3.1.11各级围岩岩掘进方案案一览表序号围岩级别施工方案1Ⅲ级按新奥法原理组组织施工，Ⅲ级采用分台台阶开挖。上上台阶采用用挖掘机扒扒碴后再用用侧卸式装装载机装碴碴；无轨运运输自卸车车出碴。衬衬砌适时紧紧跟。2Ⅳ级按新奥法原理组组织施工，浅浅埋开挖采采用上导坑坑中壁法，各各分部简易易台架凿岩岩机钻孔，微微震控制爆爆破，上台阶采用用挖掘机扒扒碴后再用侧卸卸式装载机机装碴，无无轨运输，斯斯太尔或沃沃尔沃自卸卸车出碴。及及时进行初初期支护。仰仰拱超前，衬衬砌适时紧紧跟。3Ⅴ级按新奥法原理组组织施工，加强段采用CRD法施工、一般地段采用侧壁导坑法，各分部简易台架凿岩机钻孔，人工风镐配合微震控制爆破开挖，上台阶采用挖掘机扒碴至下断面后再用侧卸式装载机装碴，无轨运输，自卸车出碴。及时进行初期支护。仰拱超前，衬砌适时紧跟。3.1.1开挖明洞拱部明挖、边边墙台阶法法或拉槽开开挖，暗洞洞Ⅳ级围岩地地段主要采采用上导坑坑中壁开挖方方法施工，个个别地段视视具体情况况采用三台台阶法或三三台阶临时时仰拱法施施工，Ⅴ级围岩一般般段采用侧壁导导坑开挖法法施工，加加强段采用用CRD法施工。施施工采用简简易台架凿凿岩机钻孔孔，采用光光面爆破，非非电毫秒雷雷管起爆。3.1.2出碴运运输本隧道均采取无无轨运输，Ⅲ级围岩装装载机装碴碴；Ⅳ、Ⅴ级围岩分分部开挖上上部断面采采用人工配配合挖掘机机扒碴，再用用侧卸式装装载机装碴碴。自卸汽汽车运碴至至弃碴场。3.1.3初期支支护喷射混凝土采用用湿喷作业业，爆破出出碴、清帮帮、找顶后后立即初喷喷，打设锚锚杆和钢筋筋网，然后后及时安装装格栅（型型钢）钢架架支承，复复喷至设计计厚度。3.1.4二次衬衬砌隧道暗洞均采用用复合式衬衬砌，明洞洞采用明洞洞衬砌结构构。衬砌结结构按相应应围岩级别别确定。隧隧道均采用用内轮廓完完全相同的的曲墙式衬衬砌，采用用9m液压衬砌砌台车配合合输送泵进进行施工，混混凝土由洞洞外混凝土土拌合站集集中生产，混混凝土罐车车组织运输输，泵送入入模。仰拱拱超前，拱拱墙衬砌适适时紧跟，仰仰拱施工时时采用防干干扰移动式式栈桥施工工。该隧道的端墙式式洞门、削削竹式洞门门及明洞结结构衬砌外外模按照设设计加工专专门的衬砌砌模板，一一次性浇注注完成。3.1.5超前地地质预报施工中进行全过过程超前地地质预报工工作，对地地质情况复复杂，隧道道开挖过程程中可采用用超前水平平钻孔、隧隧道地质素素描、地质质雷达等预预报方法，提提前获取地地质信息；；制订特殊殊地质的施施工方法和和可靠的措措施并严格格实施，加加强支护并并使支护结结构快速封封闭成环，加加强监控量量测，迅速速反馈信息息，及时修修正支护参参数，防止止意外事件件发生，确确保结构稳稳定及施工工安全，确确保工期目目标、质量量目标、安安全目标的的实现。3.1.6监控量量测在检测断面设置置观测点，进进行收敛检检测、沉降降检测、应应力检测，通通过对工程程围岩变形形监控量测测，及时反反馈信息，进进行优化设设计，改进进施工方案案，细化施施工工艺。3.1.7防排水水施工隧道防排水满足足衬砌表面面无湿渍。采采取“防、排、截截、堵结合合、因地制制宜，综合合治理”的原则。在在裂隙水较较发育地段段，采取开开挖后径向向注浆或补补注浆等形形式，将大大面积淋水水或局部股股流封堵，减减少水土流流失。初期支护与二衬衬之间拱墙墙背后铺设设防水板，内内衬土工无无纺布，采采用无钉铺铺设，具体体防排水措措施根据地地质情况和和水压、水水量大小，按按照设计图图纸选择实实施。3.1.8隧道洞洞内外排水水本隧道顺坡施工工时洞内渗渗水及施工工用水顺坡坡排出；反反坡施工时时每200m设一个积积水井，采采用多级泵泵接力排水水至洞外汇汇入污水处处理池，经经处理后排排放。同时时掌子面配配备2～3台污水泵泵，以备掌掌子面出现现涌水及时时排出。当当隧道地表表的沟谷、坑坑洼积水对对隧道有影影响时，应应及时疏导导、填平或或进行铺砌砌，必要时时可采用在在地表或洞洞内注浆堵堵水措施，防防止地表水水下渗，同同时在两洞洞口洞顶和和明洞洞顶顶位置刷坡坡线以外设设置截水沟沟，拦截地地表水。严严禁洞外水水通过隧道道进行引排排。3.1.9施工通通风本隧道通风采用用轴流通风风机和通风风软管对掘掘进面供风风，按长管管路独头压压入式通风风排烟方案案设计，保保证隧道通通风质量。同同时加强防防尘、防有有害气体，确确保作业人人员的身体体健康。3.2主要施工技术措措施3.2.1提高高施工机械械化程度，加加快隧道施施工进度的的技术措施施提高施工机械化化程度，加加强设备配配套,实行多项项目平行作作业，充分分利用空间间资源，开开展工序工工时实测，优优化作业循循环时间，用用优选法对对各工序进进行排序，对对循环作业业时间进行行测定和优优化，将循循环作业时时间压缩到到最短。采采用移动式式仰拱栈桥桥施工，避避免平行作作业下的施施工干扰。“保护护围岩，控控制变形，动动态管理，确确保安全”的技术措措施为控制超欠挖，降降低洞壁粗粗糙率，减减少隧道通通风阻力及及减少岩爆爆发生机率率，对Ⅲ级围岩采采用光面爆爆破技术，Ⅳ级围岩采采用预裂控控制爆破技技术，开挖挖困难地段段采用微差差控制爆破破技术。严严格控制周周边眼的装装药量。为为减少深孔孔爆破对隧隧道震动影影响，维护护围岩的稳稳定性，隧隧道Ⅲ级围岩采采取多循环环、少进尺尺的措施，循循环进尺不不大于3.5m。对围岩岩支护体系系的稳定性性进行监测测，为初期期支护和二二次衬砌设设计参数调调整提供依依据，确保保施工及结结构安全。Ⅳ、Ⅴ级围岩浅浅埋地段、断断层破碎带带地段软弱弱围岩采用用“先探测、管管超前、预预注浆、短短进尺、弱弱爆破、强强支护、紧紧封闭、勤勤量测”的方法施做，做做好监控量量测，指导导施工顺序序，动态管管理、动态态施工，确确保施工安安全。3.2.3隧道支支护衬砌内内实外美的的技术措施施安设钢拱架处喷喷射混凝土土不易喷密密实，影响响初期支护护结构受力力。为达到到钢拱架背背后密实效效果，喷射射混凝土前前在拱架背背后预留注注浆管，喷喷射混凝土土完毕后进进行注浆，确确保拱架背背后密实。混混凝土在振振捣过程中中，产生泌泌浆水，容容易粘在模模板上形成成混凝土表表面的气泡泡。为减少少二衬混凝凝土表面的的气泡，在在堵头板上上沿竖向每每20～30cm设可以封封闭的孔（φ10～14mm的螺钉孔孔即可），浇浇筑时根据据混凝土的的层面，依依序打开孔孔排水，排排完水及时时封孔。隧隧道衬砌结结构开裂控控制是施工工的难点，施施工中采取取以下措施施：选择适适宜隧道混混凝土工程程的具有抗抗水性好、泌泌水性小、水水化热低的的普通硅酸酸盐水泥，火火山灰质硅硅酸盐水泥泥，使用合合格的粗、细细骨料，严严格控制混混凝土拌合合物的水灰灰比，保证证混凝土拌拌合物具有有较好的和和易性，不不离析，不不泌水；降降低拌合用用水，适当当控制流动动性；控制制下料速率率，使蒸发发水量与泌泌水量及水水份迁移速速率达到动动态平衡；；适当降低低混凝土的的坍落度；；加强通风风；拆除模模板后，及及时洒水养养护。掺入入高效减水水剂；选用用含有高效效活性矿物物水泥；选选用非碱活活性骨料配配制混凝土土；施工过过程中加强强环境水质质检测；限限制或消除除从原材料料引入的碱碱、SO322-、C1-等引起结结构破坏和和钢筋锈蚀蚀物质的含含量，保证证混凝土强强度。3.2.4对大断断面软岩隧隧道的变形形等不良地地质控制技技术保证措措施隧道存在软岩地地段采取下下述技术措措施：一是是做好地质质超前预测测预报；二二是短进尺尺，弱爆破破，减少对对围岩的扰扰动；三是是加强用水水管理；四四是建立日日常量测管管理，记录录初位移速速度和最终终位移值的的预测，根根据不同岩岩类确定控控制位移值值标准；五五是为了防防止断面挤挤入，采用用短台阶分分部开挖，下下半断面开开挖和仰拱拱同时施工工，并及时时浇筑仰拱拱，判断底底部隆起或或下沉，必必要时对底底部设横撑撑，打底部部锚杆或向向底部注浆浆，控制下下沉或上隆隆；六是在在墙部两侧侧锚杆接长长，使锚杆杆长度超过过围岩塑性性区；七是是为了防止止支护开裂裂，增加或或增强钢筋筋网，必要要时用湿喷喷钢纤维混混凝土；八八是对掌子子面用超前前支护或注注浆封闭。3.2.5隧道超超前地质预预测预报技技术措施施工中加强超前前地质预报报工作，采采用超前水水平钻孔、地地质素描、地地质雷达及及测试试验验等综合地地质预测预预报方法进进行超前地地质预报，主主动获取地地质信息；；正确选择择开挖方法法、注浆参参数及可靠靠的支护措措施并严格格实施，迅迅速反馈信信息，科学学组织，合合理安排，及及时修正支支护参数，确确保结构稳稳定及施工工安全。3.3主要工工程的施工工顺序、方方法及工艺艺3.3.1洞口段段及明洞工工程施工xx隧道进、出出口位置的的确定贯彻彻“早进晚出”的原则，降降低开挖边边坡高度尽尽量减少对对地表的破破坏，洞口口边、仰坡坡不开挖或或少开挖，进口xx端采用端墙式洞门，出口xx端洞口采用削竹式洞门。(1)、洞口段开挖首先复核图纸，组组织复测并并控测布网网，准确定定出洞口位位置，明洞洞暗洞分界界位置，按按设计位置置放出边、仰仰坡及洞脸脸开挖边线线。在洞口口边、仰坡坡开挖线外外5m处设截水水沟一道，防防止雨水冲冲刷洞脸，并并在坡顶上上部埋设77个下沉观观测桩，定定时观测下下沉情况。做好截排水系统统后，人工工配合挖掘掘机按照设设计坡度、尺尺寸进行洞洞门土方开开挖，分层层分段3～5m开挖出洞洞口位置，边边仰坡的开开挖坡度随随原地面的的坡度改变变而改变，确确保坡面平平顺并与原原地形成为为一体。洞洞口采用挖挖掘机开挖挖，自卸车车运土，人人工配合刷刷坡。洞口段施工步骤骤见图6.3.3.11-1。图6.3.3.1-1洞口段施工工步骤(2)、进洞开挖挖方式进洞开挖采用人人工用风镐镐配合挖掘掘机方式或或局部弱爆爆破进行分分部开挖，各各分部开挖挖完成后及及时按照设设计进行初初期支护，支支护完成后后再进行下下部开挖。全全断面开挖挖支护完成成达20m后，即进进行仰拱、拱拱墙及洞门门衬砌，以以确保洞内内施工安全全。洞口或明洞为ⅤⅤ级及Ⅴ级加强时时，由于围围岩自稳能能力差，为为防止洞口口软弱围岩岩坍塌，施施工采用φ108长管棚联联合套拱进进洞，采用用CRD开挖挖法等进行行开挖及支支护，施工工参数依设设计图进行行。大管棚联合套拱拱进洞施工工示意图见见图6.3.3.1-2。大管棚φ108×6mm1:0.5大管棚φ108×6mm1:0.570C30混凝土套拱179纵向示意图oR=945.8770有孔钢花管φ108×6mm立面图179φ108×6mm有孔钢花管初期支护二次衬砌图6.3.3.11-2大管棚联联合套拱进进洞施工示示意图(3)、洞门施工工方法本隧道洞门型式式为xx端为端墙式洞门门，xx端为削竹式洞门门，以端墙式洞门门为例介绍绍洞门开挖挖施工步骤骤，见图6.3.3.1-3。隧道隧道中线设计路面约5m上半断面开挖边坡线下半断面开挖边坡线上半断面开挖边坡线下半断面开挖边坡线上半断面下半断面边仰坡坡脚墙基础开挖线锚网喷支护坡脚墙1704正面图6.3.3.11-3端墙式洞门门施工步骤骤示意图①步：在洞口开挖前前，做好洞洞顶天沟等等排水系统统。按照稳稳定边坡坡坡率开挖该该段之上半半断面，并并至明暗分分界处；对对明暗分界界处之开挖挖正面（掌掌子面）采采用喷砼临临时支护，喷喷砼厚10cm；架设拱拱部钢架，并并施作拱部部支护。若若采用大管管棚支护，结结合掌子面面封闭，施施作砼导向向墙，并完完成大管棚棚施作。完完成超前支支护后，准准备进入暗暗洞开挖。②步：在超前支护的的保护下，进进行暗段上上半断面之之一侧壁施施工，根据据地质条件件，采用人人工开挖或或弱爆破开开挖，开挖挖后及时施施作锚网喷喷及钢架等等支护。③步：在②步进入暗洞5～66m后，开挖挖明挖段下下半断面至至分界里程程处，其中中前6m按稳定边边坡开挖，其其后段落部部分直立开开挖，并施施作临时锚锚网喷支护护。④步和⑤步：在③步进入暗洞5～66m后，开始始进行第④步开挖及第⑤步开挖，其其步骤及要要求同②步和③步。⑥步：在第⑤步进入入暗洞3～5m后，开挖挖明挖段之之中部核心心土至明暗暗分界处。尔尔后根据暗暗洞开挖情情况，按暗暗洞的台阶阶法施工（见见后）。⑦步：当暗挖段开挖挖及拱墙初初期支护完完成10～15m后，需调调整施工工工序，停止止暗洞内各各工序开挖挖，并进行行明挖段整整个洞口斜斜切段底部部开挖。若若有基底处处理措施，完完成基底处处理及仰拱拱后，灌注注洞口斜切切段衬砌。在洞口段衬砌及及暗洞10m衬砌完成成砼灌注后后，再进行行洞内各部部暗挖掘进进，以保证证施工安全全。明洞防水施工：：衬砌外缘缘采用水泥泥基防水涂涂料，先施做一层无纺布布，外覆1.5mmm厚PVC防水水板后再覆覆盖一层土土工布，防防水层铺至至墙顶开挖挖或墙脚泄泄水孔处，再再施工2cm厚M10细砂保护层层。明洞回填：洞门门施工完毕毕及时对洞洞顶回填土土石，两侧侧对称分层层夯实。最最后夯填330cm厚粘土隔隔水层，20cm厚种植土土。在隧道二次衬砌砌施工洞口口完成后，尽尽早安排洞洞门施工。洞洞门施工用用人工配合合挖掘机开开挖洞门基基槽，然后后根据设计计施做。洞洞门、墙身身砼采用组组合模板，支支撑应有足足够的强度度、刚度和和稳定性，使使其在砼灌灌筑过程中中不发生位位移和局部部变形，保保证边角顺顺直、表面面光洁、尺尺寸准确，使使用的粘贴贴材料要有有足够粘结结强度和持持久性，保保证完成洞洞门符合设设计要求，且且达到内实实外美的创创优标准。隧道洞门施工要要点：⑴洞门构造、尺寸寸以及基础础埋深和圬圬工砌筑的的允许偏差差符合规范范要求；⑵洞门及洞口附近近的排水、截截水设施配配合洞门施施工尽早做做好，并与与洞外排水水系统连通通，以免地地表水冲刷刷坡面；⑶洞口仰坡和边坡坡坡度的施施工允许偏偏差为±5％；洞口口土石方不不使用集中中药包爆破破，以免影影响仰坡、边边坡的稳定定，对土质质、风化剥剥落的坡面面和坡脚，予予以防护；；⑷洞门施做完成后后，洞口边边仰坡与衬衬砌外缘相相交处须填填塞密实，以以防积水。3.3.2洞身身各级围岩岩开挖方法法洞身暗挖地段按按照新奥法法原理组织织施工。Ⅴ级围岩段段设计为加加强段的开开挖采用CRD法施工，设设计为一般般段的采用用侧壁导坑坑法；Ⅳ级围岩采采用上下台台阶（上台台阶设中壁壁临时支撑撑）法；Ⅲ级围岩采采用上下台台阶法施工工。二次衬衬砌应跟紧紧开挖，仰仰供先行，尽尽早完成，形形成完整的的受力结构构。隧道开挖进度指指标：Ⅴ级围岩采采用CRD法或或侧壁导坑坑法，开挖挖分步多，围围岩差，在在施工中采采用短进尺尺多循环的的施工原则则。每循环环架立钢拱拱架一榀，破破碎带处或或软土地质质采用人工工开挖，增增加施工安安全性。根根据以往类类似围岩的的施工经验验，循环进进尺0.66米，Ⅴ级加强月进尺尺36米。循环进进尺0.775-1..5米，Ⅴ级月进尺尺45米，Ⅳ级围岩采采用上下台台阶（上台台阶设中壁壁临时支撑撑）法开挖挖，在施工工中采用短短进尺多循循环的施工工原则，循循环进尺22-3米，Ⅳ级地段月月进尺60米，Ⅲ级围岩采采用上下台台阶法，月月进尺180米。由于本本隧道双洞洞同时施工工，为加强强施工安全全，同时一一侧超前也能能为另一侧侧提供较为为准确的地地质条件，暂暂定两洞掌掌子面开挖挖距离为50m。Ⅴ级围岩段加强段段CRD法施工:MCRD法开挖施施工代号代表部位工作内容1左上台阶(1)利用上一一循环架立立的钢架施施作隧道侧侧壁超前支支护及导坑坑侧壁φ42水平导管超前支支护；(2)弱爆破开开挖①部；(3)喷8cmm厚混凝土土封闭掌子子面；(4)施作①部部导坑周边边的初期支支护和临时时支护。即即初喷4cm厚混凝土土，架立型型钢钢架和和I16临时钢架架，并设锁锁脚锚杆，安安设I16横撑；(5)钻设径向向锚杆后复复喷混凝土土至设计厚厚度。2左下台阶(1)滞后①33～5m弱爆破开开挖②部；(2)喷8cmm厚混凝土土封闭掌子子面；(3)导坑周边边部分初喷喷4cm厚混凝土土；(4)接长型钢钢钢架和I20b仰拱钢架，并并设锁脚锚锚杆；(5)钻设径向向锚杆后复复喷混凝土土至设计厚厚度。3右上台阶开挖③部并施作导坑周周边的初期期支护和临临时支护，步步骤及工序序同①。4右下台阶滞后③3～5m开挖④部并施作导坑周周边的初期期支护和临临时支护，步步骤及工序序同②。5仰拱施工根据监控量测结结果分析，待待初期支护护收敛后，灌灌注⑤部边墙基基础与仰拱拱及隧底填填充(仰拱与隧隧底填充分分次施工)。6拱、边墙二次衬衬砌利用衬砌模板台台车一次性性灌注⑥部衬砌(拱墙衬砌砌一次施作作)。Ⅴ级围岩一般段的的侧壁导坑坑法:序号施工工序11、利用上一循环架架立的钢架架施作隧道道侧壁超前前支护及导导坑侧壁φ42导管超前前支护；；；2、弱爆破开挖①部；；3、喷8cm厚混凝土土封闭掌子子面；4、施作①部导坑坑周边的初初期支护和和临时支护护，即初喷喷4cm厚混凝土土，铺挂钢钢筋网，架架立钢架和和I16临时钢架架，并设锁锁脚锚杆。5、钻设径向锚杆杆后喷混凝凝土至设计计厚度。21、弱爆破开挖②部；；2、喷射8cm厚厚混凝土封封闭掌子面面；3、导坑周边部分分初喷4cm厚混凝土土；4、铺挂钢筋网，接接长钢架并并设锁脚锚锚杆；5、钻设径向锚杆杆后复喷混混凝土至设设计厚度。3开挖③部并施作导向周周边的初期期支护和临临时支护，步步骤及工序序同1。4开挖④部并施作导向周周边的初期期支护和临临时支护，步步骤及工序序同2。51．开挖⑤部；22、导坑底底部初喷4cm厚混凝土土，安设钢钢架使钢架架封闭成环环，复喷混混凝土至设设计厚度。61、根据监控量测测结果分析析，待初期期支护收敛敛后，利用用衬砌台车车一次性灌灌注⑥部衬砌（拱拱部衬砌同同时施作）Ⅳ级围岩采用上导导坑中壁法法：序号施工工序11、利用上一循环环架立的格格栅钢架施施作隧道侧侧壁φ42小导管超超前支护；；2、弱爆破开挖①①部；3、喷8cm厚混凝土土封闭掌子子面；4、施作①部导坑坑周边的初初期支护Ⅰ和临时支支护Ⅱ，即初喷4cm厚混凝土土，铺挂钢钢筋网，架架立钢架和和I14临时钢架架，并设锁锁脚锚杆。5、钻设径向锚杆杆后喷混凝凝土至设计计厚度。21、弱爆破开挖②②部；2、喷射8cm厚厚混凝土封封闭掌子面面；3、导坑周边部分分初喷4cm厚混凝土土；4、施作②部导坑坑周边的初初期支护Ⅲ，即初喷4cm厚混凝土土，铺挂钢钢筋网，架架立钢架，并并设锁脚锚锚杆；5、钻设径向锚杆杆后复喷混混凝土至设设计厚度。3开挖③部并施作周边的的初期支护护，并施作作仰拱Ⅳ。4根据监控量测结结果分析，待待初期支护护收敛后，利利用衬砌台台车一次性性灌注Ⅴ部衬砌Ⅲ围岩地段采用上上下台阶法法，上下台台阶法施工工方案示意意图见下图图:序号施工工序11、光面爆破开挖挖1部；2、施作1部上台台阶周边的的初期支护护Ⅰ，初喷4cm厚C25混凝土；；3、钻设径向锚杆杆、铺挂钢钢筋网后喷喷混凝土至至设计厚度度。21、光面爆破开挖挖2部；2、施作2部下台台阶周边的的初期支护护Ⅱ，初喷4cm厚C25混凝土；；3、钻设径向锚杆杆、铺挂钢钢筋网后喷喷混凝土至至设计厚度度。3根据监控量测结结果分析，待待初期支护护收敛后，利利用衬砌台台车一次性性灌注Ⅲ部衬砌3.3.3暗洞洞洞身开挖挖钻爆设计计暗暗洞洞身钻钻爆设计依依据钻爆设计：根据据隧道所穿穿越围岩的的类别以及及岩石强度度性能等，选选用威力适适中、匹配配性好的岩岩石硝铵炸炸药，引爆爆器材则选选用非电毫毫秒微差雷雷管。暗洞洞洞身钻爆爆设计根据据xx隧道设设计施工图图纸提供的的资料，隧隧道现行施施工技术规规范和标准准等进行钻钻爆设计。钻钻眼机具选选择Ⅲ级围岩上台阶开开挖采用简简易钻孔台台车钻眼；；Ⅲ级围岩下下台阶、Ⅳ级围岩、Ⅴ级围岩开开挖采用YT－28凿岩机钻钻眼。Ⅴ级围岩加加强段采用用挖掘机、人人工配合风风镐、弱爆爆破进行开开挖。爆爆破器材的的选择隧道主要地层ⅢⅢ～Ⅳ级围岩，岩岩性复杂，部部分地段围围岩频繁变变化，根据据开挖断面面形式及地地质情况，选选择爆破器器材。爆破器材选用见见下表。爆破器材选择表表序号爆破器材名称规格备注1硝铵炸药Ф20×200mmm无水地段2硝铵炸药Ф32×200mmm无水地段3硝铵炸药Ф40×330mmm无水地段,台车车钻眼4乳化炸药Ф25×200mmm有水地段5RJ-2乳胶炸炸药Ф32×200mmm有水地段，风枪枪钻眼6RJ-2乳胶炸炸药Ф40×330mmm有水地段，台车车钻眼7毫秒雷管1—17段8导爆索Ф5.7～6.22mm周边眼用9电雷管工业电雷管10塑料导爆管Ф3.0mm周周边眼爆破破参数的选选择根据暗洞围岩不不同级别，周周边眼爆破破参数分别别选择，Ⅲ级围岩采采用光面控控制爆破，Ⅳ级围岩采采用预裂控控制爆破技技术。决定定光面爆破破和预裂爆爆破效果的的主要因素素是周边眼眼的爆破参参数。本设设计先初步步拟定周边边眼的爆破破参数，见见表6.3.3.3-1；上场后后根据实际际围岩情况况进行试验验，优化初初步确定的的周边眼的的光面爆破破和预裂爆爆破参数。表6.3.3.33.4-1周边眼爆爆破参数表表序号围岩级别抵抗线W(cm)孔距E(cm)E/W装药量(kg/m)堵塞长度(cmm)备注1Ⅲ65400.620.20302Ⅳ60450.750.08～0..130装装药结构与与堵塞根据不同炮眼直直径和不耦耦合系数选选择不同的的药卷。各各级围岩炮炮眼直径和和药卷直径径的选择具具体见后附附钻爆设计计图和装药药参数表。周周边眼采用用间隔装药药。岩石很很软时，可可采用导爆爆索起爆，为为克服炮眼眼底部岩石石夹制力，40mm直径炮眼眼在炮孔底底装1卷φ32mm药卷做加加强药包。装装药后用黄黄泥或聚氯氯乙烯、聚聚乙烯等薄薄膜加工的的专制水袋袋装满水后后充当炮泥泥放在炮孔孔中对炮孔孔进行堵塞塞，炮眼堵堵塞长度不不少于30cm。周周边眼起爆爆方法采用导爆索起爆爆。起起爆顺序光面爆破：掏槽槽眼→辅助眼→内圈眼→周边眼→底板眼。预裂爆破：周边边眼→掏槽眼→辅助眼→内圈眼→底板眼。炮炮眼布置原原则掏槽眼：暗洞ⅢⅢ级围岩采采用中空直直眼掏槽，为为保证掏槽槽钻眼精度度，掏槽位位置选择在在隧道中线线偏下的位位置；正洞洞Ⅳ级围岩采采用斜眼掏掏槽。周边眼：根据光光面或预裂裂爆破选定定的周边眼眼间距，严严格控制外外插角以减减少超欠挖挖。内圈眼：内圈眼眼所在位置置在周边眼眼抵抗线的的边缘，内内圈眼的孔孔距稍大于于周边眼抵抵抗线（w）。辅助眼：掘进炮炮眼，其炮炮孔间距，视视岩石坚硬硬程度、装装运手段、岩岩石破碎程程度的要求求等因素而而定，一般般取0.65～1.2m，岩石坚坚硬取小值值，反之取取大值。底板眼：底板眼眼沿开挖轮轮廓底线布布置，并适适当增加药药量起翻碴碴作用，使使爆落的岩岩碴翻松，便便于装载设设备装碴。施施工要点（1）钻孔作业激光定向：用极极坐标BJSDD-2断面检测测及炮眼定定位，按不不同的围岩岩断面尺寸寸，炮眼布布置图输入入仪器，台台车钻臂以以投射激光光及孔位为为依据，按按孔位钻进进并控制好好方向，确确保钻孔质质量。爆破破后输入相相应的里程程、断面，仪仪器通过光光束自动检检测断面超超欠挖，用用油漆按投投影布点。钻孔标准：达到到准、平、直直、齐。准：钻孔按设计计布眼钻孔孔，当受节节理、裂隙隙影响时稍稍稍移动孔孔位，但顶顶眼只能左左右移动，帮帮眼只能上上下移动，周周边眼轮廓廓的放线误误差控制在在±1cm，眼口开开眼误差：：Ⅳ级围岩可可从轮廓线线偏内3cm，周边眼眼外插角的的角度以0.03的斜度外外插，方向向与轮廓线线法线方向向一致。直：直线段上，炮炮眼先钻上上方标准孔孔，插上炮炮杆，使边边墙孔在同同一条垂线线上。平：周边炮眼要要相互平行行。齐：各炮眼底落落在垂直隧隧道轴线的的同一平面面上，掏槽槽眼加深220～30cm，钻孔深深度根据掌掌子面的起起伏“凸”加，“凹”减。（2）装药作业清孔:装药前用高压风风清孔，吹吹干净孔内内积水及碴碴粒。装药:装药前核对雷管管段数，使使之与设计计相符，同同时按钻爆爆设计的装装药结构及及药卷规格格药量装药药。装药时时，药装到到孔底，起起爆药包用用炮棍缓慢慢送入，防防止拉雷管管或破损导导爆管。装药检查:装药药时，将雷雷管段数标标于孔外导导爆管上，由由检查人员员对雷管段段数进行复复核，确保保准确无误误，同时核核对药卷规规格及装药药长度，使使每孔装药药符合设计计要求，检检查后做好好记录。堵塞:所有炮眼装药后后，用炮泥泥进行堵塞塞，其长度度为30cm。炮泥用用机械加工工，用炮棍棍顶进，堵堵塞做到封封孔严密。（3）爆破作业连结网络:连结结时尽可能能靠近眼孔孔，孔外网网路尽量短短，使连结结整齐，便便于直观检检查网路。连连结系统尽尽量短，但但不拉细、打打结，避免免导爆管、连连结块受损损坏等。每每个簇联或或连结块内内都有引爆爆雷管。爆破及瞎炮处理理:网络连结结检查合格格后，撤离离受爆破影影响范围内内所有设备备和非爆破破作业人员员，设好防防护哨、发发出起爆信信号后即点点燃导火索索，爆破人人员快速撤撤离进行爆爆破。（4）钻爆效果检验验每次掘