机电系顶岗实习报告总结大全

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参与校外顶岗实习是机电专业学生提高专业学问的重要途径，而实习总结是特别重要的内容。那么有关机电系顶岗实习报告总结怎么写?下面是我为大家整理的有关机电系顶岗实习报告总结，盼望对你们有协助!

机电系顶岗实习报告总结1

一.概述

这次为期一个月的毕业实习是我顺当完成大学全部课程以及参加社会实践活动很重要的一局部。我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司。可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅，为毕业之后顺当就业奠定了良好的根底。

瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，我的实习岗位是旋转式压片机生产线，在师傅和同事的协助下，我顺当完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和精彩的表现，得到了师傅同事的相同认可。

二.实习目的

毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入教学打算中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的根底。可以使我们通过实习获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和造就学生业务实力及素养的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。造就当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，造就我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们以后的工作，奠定非常必要的根底。

三.实习单位及岗位介绍

(1)实习单位简介

瑞安市益鑫磁性机械有限公司简介：

瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,协助设备等，本公司专业生产旋转式压机，是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机，被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率，降低了生产本钱。是一支刚崛起的生力军，获得了用户的相同好评。现有员工近两百人，厂房面积1010平方米。

企业的经营理念：爱心、信念、决心。

企业的从业精神：融合、责任、进步。

企业的成长定位：长期、稳定、开展、科技

企业的文化特征：辛勤工作的文化;负责任的文化;

团结合作且资源共享的文化;

有奉献就有所得的文化。

企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、本钱。

(2)岗位介绍

我们生产的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件生产线的一名工人，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。

四.了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好，就是人特殊多，车间也特别大，有1010多平方。呈此时此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰辛的环境中工作1个月。第一天进入车间起先工作时，所在线体的线长、多能工给我支配工作任务，安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测，我遵照师傅教我的方法，运用完成品检查治具起先渐渐学着检查零件，在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查零件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的协助，我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了必须的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。

对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，那么要做一

下工作前的打算工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比方：游标卡尺，塞规，不良品票，产品标识单等)。在机台位置上依据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好，并将检测完毕的零件放回流水线，进展下一道工序。另外在工作中，检测生产出的零件有时会出现异样，要遵照规定的程序填写不良品票，放弃废品，或交给线外人员接着加工。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这时须要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，须要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，幸免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的零件，从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗踊跃乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管供应的要求进展生产、检测产品。

五.实际操作

经过一段时间的零件生产，工装组装的学习，我对车间产品整个生产流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常出现的不良现象和代码也比拟熟识了，对机床操作，零件加工精度，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，承受线长、副线长和多能工安排的工作任务，在自己的工作区谨慎地进展作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己单独难以解决时，那么向线长、多能工反映状况，恳求他们协助解决。在他们的协助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的踊跃性也有所提高。

在测量时尽量细致谨慎，在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生清扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊!

六.实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。实习的工作与所学专业有很大的关系，实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲倦，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。

此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经历方法。同时我体验到了社会工作的艰辛性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁经历，为以后工作也打下了坚实的根底。

机电系顶岗实习报告总结2

一实习目的与意义

依据教学大纲的支配，学校在大二下学期期末给我们支配一周时间的相识实习。对于此次的实习，我们早就充溢了期盼，这是一次让我们把书本学问与工厂总实际专业问题相照应的好时机。通过这次相识实习，参观各个工厂，从而使我们更深化、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的根底。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特殊意义的活动。相识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更醒悟地相识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的几天内，我们以前学的理论学问经验了一次历练，我们思想相识也一次次地被刷新，视野也渐渐地开阔起来。

一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观，我都专心记入下自己的所见所闻，跟随着教师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，相识到的内容都将作为自己的学问积累。

二实习内容

7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座

通过教师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成局部、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。在这样一节课中，我们知道了如何区分了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习，我们学过一些专业学问，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形态各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。基于共同的开展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标记着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产实力的企业。合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂KD件的选购 本钱，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供给链效劳，目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简洁的集合后，我们在一个老工人师傅的带着下进入了工厂参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程，教师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着教师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，此时此刻眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从教师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形态困难的零件出来了，我们既惊异又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。最终，我们有幸见到该工厂的宝贝，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的削减产品生产过程中的人力本钱。看到这些，我不禁感慨科学技术的重要性，机械行业的确是整个国民经济的根基，能否驾驭制造的核心技术是开展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更深厚的爱好。

7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司

我们参观的其次站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于11014年1月。它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米，投资总额达1018万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带着下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊羡，其轻松的工作环境让我们惊羡。

7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司

我们最终参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立于11018年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬打算重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元，净资产20_0万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供给商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带着下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运输过来的，在经过检查无缺陷后对其进展加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进展组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最终经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上责任的重大，也让我下定决心好好学习专业学问。

7月4号下午：讲座：光机电一体化及其开展应用

三心得体会

实习带给我们的不仅仅是经历与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造。

一周的相识实习很快就完毕了，我觉得这种形式的相识实习特别的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进展加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了必须相识，并对这几家工厂或企业有了必须的了解。我感到自己真的是学到了许多学问，不仅包括须要了解、驾驭的与机械专业相关的学问，也提高了我在生产实践中相识、分析问题的实力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济开展等问题进展综合考虑。

我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活，用于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的开展。

机电系顶岗实习报告总结3

时间荏苒，不知不觉中，12个多月的时间匆忙溜走。回忆以往，机电工作有收获也有缺乏，我们紧紧围绕平安生产方针，谨慎执行《煤矿平安规程》，以人为本，与时俱进，狠抓管理，根本实现了机电系统的平安、安装，稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作，大家积累了大量的工作经历，各方面都得到了较大的充溢和提高。现就机电工作状况作以总结汇报。

一、立足平安规程，强化机电平安质量标准化

平安质量标准化是煤矿提高水平、建立平安生产长效机制的根本途径，只有平安质量标准化到达并保持必须的标准，使公司处于平安生产的良好状态，才能够适应和保障员工生命平安和煤炭工业现代化建立的须要。从3月份起先，我们以条件最差的二采区集运巷为突破口，打造2210集运巷、二采区变电所、采区机电设备达标及电缆吊挂达标等工作，带动全矿各范围以此为基点，在全矿范围内掀起了新一轮大搞质量标准化建立的热潮。通过达标评比，共评出精品硐室3处，精品机房2处。

二、机电工作完成状况

1、以来，机电科紧紧围绕创立平安质量标准化忻州示范矿井工作目标。先后对二采区变电所进展了标准化硐室改造，实现了变电所内凹凸压设备布置精细化;凹凸压动力电缆及照明吊挂实现了一线化，重新更换新型塑料电缆钩共计31011组，铺设达标凹凸压电缆、信号电缆共计5971.5米。实现井下电缆横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室、大巷及采区电缆形成了新的亮点工程，提升了井下标准化水平。

2、由于受地质条件的制约，180万吨的产量使其采煤工作面综机设备的安装及工作面供电系统改造成为一项平安生产的重点工程。全年平安顺当的完成了2213工作面、2200回采工作面、2110工作面、1203工作面、2212工作面5个工作面的综机设备安装、供水、压风系统的安装及供电系统改造;并平安顺当的完成2213工作面、2207工作面、2209工作面、2110工作面、2200回采工作面的撤面工作，实现了全年按面、撤面、供电的平安生产。

3、细心组织，顺当完成各项机电设备改造工作：

(1)为提高我矿煤质的发热量，解决我矿煤炭的销售，机电科对地面生产系统筛下皮带进展了改造，将筛下皮带煤炭进展了分运，在高架皮带处重新加工设计安装了一条架空电动滚筒皮带，以解决煤质的质量，促进了我矿煤炭销售。

(2)通风机安装工程：5月份依据技改设计要求，对矿井通风机fbcdzno.25/2250矿用防爆对旋轴流式通风机两台、高压配电柜12台、软起动柜两台进展了安装，并对通风机10kv高压供电线路两回路进展了架设，实现了通风机的平安运行。

(3)压风系统安装工程：为确保技改施工井下压风须要，两台sa-132a型双螺杆空压机暂安装在西梁区副井井口。压风管路铺设状况：井下主干管选用φ1594.5无缝钢管，采区上、下山管路选用φ1084无缝钢管，现井下主干管φ1594.5无缝钢管共计铺设3965米，实现了技改工作面的压风须要并同时完善了压风自救系统的改造。

(4)、供水施救系统管路安装工程：西梁井下消防洒水及用水改造，利用西梁区地面600m3静压水池供应，撤除原西梁供水管路φ502.5无缝钢管2130米。完善铺设井下供水施救主干管选用φ1594.5无缝钢管，采区上、下山管路选用φ1084无缝钢管，现井下主干管φ1594.5无缝钢管共计铺设3550米，φ1084无缝钢管共计铺设480米。

(5)35kw变电站安装工程：西梁区地面35kv变电站线路架设已经架设完工，其两回35kv电源线路分别引自轩岗110kv变电站和崞阳11