渝利铁路某标段安全操作规程汇编

重庆至利川铁路安全操作规程xx渝利铁路项目部x分部二00八年二月二十五日目录基本规定-----------------------------------------------------------3岗位安全生产操作规程装吊工安全操作规程------------------------------------------------3木工安全操作规程--------------------------------------------------8钢筋工安全操作规程------------------------------------------------9砼工安全操作规程--------------------------------------------------10电工安全操作规程--------------------------------------------------11电焊工安全操作规程------------------------------------------------13气焊工安全操作规程------------------------------------------------14动力机械操作工安全操作规程----------------------------------------15起重司机安全操作规程----------------------------------------------16运输车辆司机安全操作规程------------------------------------------17机械维修工安全操作规程--------------------------------------------18张拉压浆人员安全操作规程------------------------------------------19土石方机械司机安全操作规程----------------------------------------19中小机械操作工安全操作规程----------------------------------------20施工机械安全技术操作规程挖掘机安全操作规程------------------------------------------------21推土机安全操作规程------------------------------------------------24装载机安全操作规程------------------------------------------------25起重作业安全注意事项----------------------------------------------26千斤顶安全操作规程------------------------------------------------27汽车式和轮胎式起重机安全操作规程----------------------------------28电动葫芦安全操作规程----------------------------------------------29卷扬机安全操作规程------------------------------------------------29汽车一般安全技术要求----------------------------------------------30载重汽车安全操作规程----------------------------------------------32皮带输送机安全操作规程--------------------------------------------32砼搅拌输送车安全操作规程------------------------------------------33空气压缩机安全操作规程--------------------------------------------34发电机安全操作规程------------------------------------------------35变压器安全操作规程------------------------------------------------37混凝土泵车安全操作规程--------------------------------------------39插入式振动器安全操作规程------------------------------------------40混凝土搅拌机安全操作规程------------------------------------------40泥浆泵安全操作规程------------------------------------------------41潜水泵安全操作规程------------------------------------------------42附着式、平板式振动器安全操作规程----------------------------------43钢筋调直机安全操作规程--------------------------------------------43钢筋切断机安全操作规程--------------------------------------------44钢筋弯曲机安全操作规程--------------------------------------------44电焊机安全操作规程------------------------------------------------45焊、割设备一般安全规定--------------------------------------------46气焊设备安全操作规程----------------------------------------------47大型回转式钻机安全操作规程----------------------------------------49万能材料实验机安全操作规程----------------------------------------52烘箱安全操作规程--------------------------------------------------52滚丝机安全操作规程------------------------------------------------52基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。岗位安全生产操作规程装吊工安全操作规程一、一般要求：1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10、起吊物件时，起起重臂回转转所涉及区区域内和重重物的下方方，严禁站站人，不准准靠近被吊吊物件和将将头部伸进进起吊物下下方观察情情况，也禁禁止站在起起吊物件上上。11、起吊物件时，应应保持垂直直起吊，严严禁用吊钩钩在倾斜的的方向拖拉拉或斜吊物物件，禁止止吊拨埋在在地下或地地面上重量量不明的物物件。12、起吊物件旋转转时，应将将工作物提提升到距离离所能遇到到的障碍物物0.5mm以上为宜宜。13、起吊物件应使使用交互捻捻制交绕的的钢丝绳，钢钢丝绳如有有扭结、变变形、断丝丝、锈蚀等等异常现象象，应及时时降低使用用标准或报报废。卡环环应使其长长度方向受受力，抽销销卡环应预预防销子滑滑脱，有缺缺陷的卡环环严禁使用用。14、当使用设有大大小钩的起起重机时，大大小钩不得得同时各自自起吊物件件。15、当用两台以上上起重机同同吊一物件件时，事前前应制定详详细的技术术措施，并并交底，必必须在施工工负责人的的统一指挥挥下进行，起起重量分配配应明确，不不得超过单单机允许重重量的80%，起重时时应密切配配合，动作作协调。16、起重机在架空空高压线路路附近进行行作业，其其臂杆、钢钢丝绳、起起吊物等与与架空线路路的最小距距离不应小小于规定距距离，如不不能保持这这个距离，则则必须停电电或设置好好隔离设施施后，方可可工作。如如在雨天工工作时，距距离还应当当加大。三、高处作业1、高处作业前，应应系好安全全带，穿好好防滑软底底鞋，扎紧紧袖口，衣衣着灵便；；凡从事22m以上高高处作业人人员，须定定期进行体体检，凡不不适合高处处作业者，均均不得从事事高处作业业。2、高处作业前，应应检查作业业点行走和和站立处的的脚手板、临临空处的栏栏杆或安全全网，上、下下梯子，确确认符合安安全规定后后，方可进进行作业。3、作业过程中，如如遇需搭设设脚手板时时，应搭设设好后再作作业。如工工作需要临临时拆除已已搭好的脚脚手板或安安全网，完完工后应及及时恢复。4、高处作业所用用的料具，应应用绳索捆捆扎牢靠，小小型料具应应装在工具具袋内吊运运，并摆放放在牢靠处处，以防坠坠落伤人，严严禁抛掷。5、安放移动式的的梯子，梯梯子与地面面宜成60～70度，梯子子底部应设设防滑装置置。使用移移动式的人人字梯中间间应设有防防止张开的的装置。6、搭设悬挂的梯梯子，其悬悬挂点和捆捆扎应牢固固可靠，使使用时应有有人定期检检查，发现现异常及时时处理。7、如必须站在移移动梯子上上操作时，应应离梯子顶顶端不少于于1m,禁止站在在梯子最高高一层上作作业，站立立位置距离离基准面应应在2m以下。8、禁止在万能杆杆件构架上上攀登，严严禁利用吊吊机、提升升爬斗等吊吊送人员。9、严禁在尚未固固定牢靠的的脚手架和和不稳定的的结构上行行走和作业业以及在平平联杆件和和构架的平平面杆件上上行走，特特殊情况下下必须通过过时，应以以骑马式的的方式向前前通行。10、安全带应挂在在作业人员员上方的牢牢靠处，流流动作业时时随摘随挂挂。11、施工区域的风风力达到六六级（包括括六级）以以上时，应应停止高处处和起重作作业。12、在易断裂的工工作面作业业时，应先先搭好脚手手板，站在在脚手板上上作业，严严禁直接踩踩在作业面面上操作。四、工地搬运作作业1、搬运物件时，走走行姿势要要正确，两两腿要摆开开，单人负负重不得超超过80kkg,多人抬运运长、大物物件时，步步伐应协调调，负重要要均匀，每每人负重不不得超过550kg..2、使用的抬杠和和绳索，必必须质量良良好，无横横节疤、裂裂纹、腐朽朽等。3、搬运氧气瓶等等压力容器器时，严禁禁用肩扛，应应两人抬，并并轻抬轻放放，切勿放放在靠近油油脂或烟火火的地点。4、采用胶轮平板板车推运料料具时，严严禁溜放，推推行姿势应应正确，速速度不宜过过快，小车车间隔距离离：平道宜宜在2m以上，坡坡道应在110m以上上，不得在在二台车之之间穿行。5、采用托板、滚滚杠拖拉机机械设备时时，所经过过的道路应应平整、坚坚实。托板板和滚杠应应安置妥当当，拖拉时时，作业人人员应站离离拖绳一定定的距离，手手脚不应放放在滚杠的的附近，以以防被滚杠杠辗伤。五、起重工具1、根据起重量和和施工安全全要求选用用千斤顶，使使用前应了了解其性能能和操作方方法，经试试顶确认良良好，方可可使用。2、千斤顶应安放放在有足够够承载能力力而又稳定定的地面或或建筑物上上。上、下下接触面之之间，应垫垫以木板或或麻袋等防防滑材料。3、千斤顶的放置置，应对正正被顶物件件的中心位位置，当同同时使用二二台以上的的千斤顶进进行操作时时，不得超超过允许承承载能力的的80%，须使各各台千斤顶顶受力的合合力作用线线与被顶工工作物中心心吻合，以以防千斤顶顶负重后发发生倾斜。4、千斤顶安置好好后，应将将物件稍微微顶起，确确认无异常常时，方可可继续起顶顶。5、千斤顶工作时时，不得超超过额定高高度，随着着物件的升升高而逐步步增加支承承垫块，物物件下降时时，应边落落边抽出支支承垫块，严严禁一次抽抽出多块。垫垫块每次加加抽不宜超超过2～3cm,千斤顶每每次起落完完毕后，应应立即旋紧紧保险箍。6、千斤顶起落时时，必须缓缓慢的进行行，几台千千斤顶同时时起落时，必必须保持同同步均匀起起落，不可可一个快一一个慢。7、当起顶又长又又高的工作作物件时，应应在两端交交替起落，即即一端垫实实和两侧支支承牢靠后后，在另一一端起落。严严禁两端同同时起落，以以防顶翻工工作物而发发生事故。8、千斤顶工作时时，应由专专人观察压压力表的工工作情况，如如发现压力力值突然增增大时，要要立即停止止作业，待待查明原因因，处理好好后，方可可继续作业业。9、卷扬机安装应应牢固平稳稳，方向正正确，并符符合设计。如如底部用螺螺栓或电焊焊连接时，螺螺栓应上足足拧紧，电电焊质量应应良好，采采用地垄等等方式固定定卷扬机时时，地垄受受的拉力要要有符合规规定的安全全系数，并并捆扎牢靠靠，方向顺顺直。使用用时须严格格执行《卷卷扬机安全全操作规程程》的规定定。10、用电动卷扬机机起重时，应应指定司机机和信号员员（指装吊吊工操作的的卷扬机），并并经安全技技术和安全全操作培训训，方可上上岗操作，但但不得随意意更换司机机和信号员员。11、卷扬机的钢丝丝绳“打梢”时，宜使使用链条或或钢丝绳，应应按规定打打好扣或上上紧夹头，“打梢”人员必须须站在钢丝丝绳余段的的外边，距距卷筒一米米以上为宜宜。12、卷扬机卷筒上上的钢丝绳绳，应依次次靠近，排排列整齐，留留在卷筒上上的钢丝绳绳不得少于于3圈，卷扬扬机卷绕钢钢丝绳时，不不得用手引引导，严禁禁人员在绳绳旁停留或或跨越正在在工作的钢钢丝绳。13、滑车、吊钩应应根据起重重量选用，无无重量标志志的滑车、吊吊钩应经计计算或试验验确定，并并要符合规规定的安全全系数。14、滑车、吊钩使使用前，应应检查轮轴轴、钩环、撑撑架、轮槽槽、拉板、吊吊钩等有无无裂纹或损损伤，配件件是否齐全全，转动部部分是否灵灵活，确认认完好方可可使用，吊吊钩如有永永久裂纹或或变形时，应应当更换。15、滑车、吊钩固固定的位置置应牢固可可靠，方向向正确、吊吊具拴挂好好后应封钩钩。16、在使用两轮以以上的滑车车时，滑轮轮间的几根根钢丝绳必必须彼此平平行，不得得有扭转的的情况，钢钢丝绳进出出滑车的两两面要作明明显标记，便便于观察滑滑轮的转动动方向和转转速的情况况，以防各各滑轮的转转动方向不不一致，造造成绳子扭扭转，磨损损钢丝绳和和消耗拉力力。17、起吊物件时，待待物件提高高10～20cmm,暂停起吊吊，检查滑滑车，钢丝丝绳是否塞塞牙、跳槽槽等，确认认无异常方方可继续起起吊。18、应根据物件的的重量选用用倒链滑车车，使用前前应检查轮轮轴、吊钩钩、链条、大大小滑轮等等是否良好好，转动部部分是否灵灵活，确认认完好，方方可使用。19、倒链滑车栓挂挂点应兼顾顾，并捆扎扎牢靠，吊吊钩应封钩钩，起吊物物件时，应应先缓慢收收紧吊具，待待物件稍离离地面并经经检查确认认无异常，方方可继续起起吊。20、用倒链滑车起起吊物件时时，操作人人员应站在在适当的位位置，脚不不得伸入被被吊物件垂垂直下方，严严禁将头伸伸入被吊物物件的下方方观察情况况。21、不得用倒链滑滑车吊钩斜斜拉、斜吊吊物件，也也不得起吊吊重量不明明的物件。22、绑扎扒杆所用用的木料，应应根据起重重量大小选选用，事先先要详细检检查，如有有大的木节节、伤痕、木木纹扭曲等等不得使用用。一般情情况下圆木木大小的直直径以20～25cmm为宜。23、人字扒杆顶端端交叉处根根据起重量量不同要求求，用符合合规格的钢钢丝绳捆绑绑牢靠；扒扒杆下部系系以绊脚绳绳，并用木木楔垫平扒扒杆脚，扒扒杆上应每每隔30～40cmm钉以木条条或绊脚绳绳，便于作作业人员上上、下。24、扒杆使用前应应按规定进进行试吊，确确认扒杆、地地垄、缆风风绳、卷扬扬机的等无无异常，方方可使用。25、人字扒杆顶端端，应拴好好缆风绳，缆缆风绳应成成45°～60°角，如吊吊重量较大大时，可在在后缆风绳绳中间加一一副滑车组组，用以调调正扒杆的的前倾角度度。26、钢丝绳、卡环环的使用，按按出厂的规规格说明书书，无规格格说明书的的钢丝绳，应应做拉力强强度试验确确定合格，方方可使用。27、根据起吊物件件的重量选选用钢丝绳绳和卡环，使使用前宜经经计算决定定。钢丝绳绳的允许承承载力可用用下面的简简单公式来来确定：钢丝绳的允许承承载力=直径（毫毫米）×直径（毫毫米）×4.5（公斤）28、钢丝绳的报废废断丝标准准和磨损，应应符合规定定要求，起起吊重的结结构或重大大部件时，宜宜使用新钢钢丝绳。29、钢丝绳在编结结成绳套时时，编结部部分的长度度不得小于于该绳直径径的1.5倍且不得得短于300cm,用绳卡连连接时，必必须选择与与钢丝绳直直径相匹配配的卡子，卡卡子数量和和间隔距离离，应根据据不同钢丝丝绳直径按按规定使用用。30、钢丝绳禁止与与带电的金金属（包括括电线、电电焊钳）相相碰，以防防烧断。木工安全操作规规程1、必必须遵守木木工机械安安全技术操操作规程。2、室外作业必须须遵守有关关装吊工安安全操作规规程。高处处作业要系系安全带，安安全带应挂挂在作业人人员上方的的牢固处。船船边及水上上作业时要要穿救生衣衣。3、立模前，应检检查脚手架架、脚手平平台、栏杆杆、梯子等等是否完善善，确认符符合规定后后，方可进进行作业。4、立模时，吊具具应栓挂妥妥当、牢靠靠。在模板板上栓有溜溜绳，以防防模板摆动动过大，撞撞物伤人。5、模板吊起对位位时，应由由信号员指指挥，每竖竖立一块模模板就位后后，应支撑撑牢靠，方方可摘钩，以以防模板倒倒倾压伤人人。6、模板支撑不得得使用腐朽朽、扭裂、劈劈裂的材料料，顶撑要要垂直，底底端平整坚坚实，并加加垫木。木木楔要钉牢牢，并用横横顺拉杆和和剪刀撑拉拉牢。7、采用桁架支模模应严格检检查，发现现严重变形形，螺栓松松动等应及及时修复。8、支模应按工序序进行，模模板没有固固定前，不不得进行下下道工序，禁禁止利用拉拉杆、支撑撑攀登上、下下。9整节模板合拢后后，应先打打好内撑，装装好外模顶顶端两道箍箍筋，以便便保持模板板的整体性性，否则中中途不得停停止作业。10使用电钻钻孔或或穿拉杆螺螺栓时，应应通知对方方避开钻头头和螺栓孔孔的位置，以以防钻头和和螺栓杆撞撞伤人。11模板拆除前，应应先将被拆拆模板的吊吊具栓固牢牢靠。拆模模者应栓挂挂安全带，站站立的位置置应安全可可靠。12、拆除模板时，应应用撬棍把把模板拆松松，离开砼砼面，操作作时应按顺顺序分段进进行，严禁禁猛撬、硬硬撬或大面面积撬落和和拉倒。下下放模板时时，缓慢下下落，严禁禁抛掷，下下方作业人人员应离开开上方模板板拆除处一一定的距离离，以防物物体坠落伤伤人。拆下下的模板应应及时运送送到指定地地点集中堆堆放，防止止钉子扎脚脚，钉尖外外露的应拨拨除或打弯弯锤平。13、搭设临时房屋屋（值班房房、操作室室）时，如如无脚手板板或安全网网，应挂好好安全带或或采取其它它防范措施施，禁止在在石棉瓦上上行走。使使用的梯子子应稳妥牢牢固。钢筋工安全操作作规程1、必必须遵守钢钢筋机械安安全操作规规程。2、应根据不同作作业项目，按按规定正确确穿戴劳动动防护用品品，如工作作服、安全全帽、手套套、护目镜镜、口罩等等。3、检查使用的工工具，机械械设备是否否完好，作作业场所的的环境是否否整洁，对对焊机四周周的防火设设备是否完完善，电气气设备的安安装是否符符合要求，夜夜间作业点点是否有足足够的照明明等，双层层作业中，检检查下层作作业的安全全防护设施施，确认均均符合要求求，完好可可靠后，方方可进行作作业。4、多人抬运长钢钢筋时，负负荷应均匀匀，起落、转转、停和走走行要一致致，以防扭扭腰砸脚。上上下传递钢钢筋，不得得站在同一一垂直线上上。5、用吊机吊送钢钢筋时，选选用的吊具具应符合吊吊重量的安安全规定，栓栓挂吊具捆捆绑钢筋应应牢靠，位位置应正确确，并有信信号员指挥挥，必要时时还要栓溜溜绳。吊送送钢筋时，基基坑或模板板内的人员员应散开或或离开，以以免钢筋滑滑落或摆动动伤人。6、吊送钢筋时，扒扒杆摆动的的范围内严严禁站人，以以防钢筋滑滑落伤人。7、绑扎墩（台）钢钢筋时，应应先检查脚脚手架或平平台栏杆等等安全设施施是否完善善牢靠。如如有缺陷应应处理好后后方可作业业，在钢筋筋密集处作作业时，钢钢筋绑扎与与电焊尽量量不要同时时作业，确确需同时作作业时，应应有防护措措施，以防防电弧光击击伤眼睛或或焊渣烧伤伤。8、绑扎新型结构构时，应熟熟悉绑扎方方案和工艺艺，以及安安全操作规规定，如果果不明确时时，可要求求重新交底底，不得盲盲目操作。9、起吊或绑扎钢钢筋靠近架架空高压电电线路时，应应有隔离防防护设施，以以防钢筋接接触电线而而触电伤人人。10、钢筋为易导电电材料，因因此，雷雨雨天气应停停止露天作作业，以防防电击伤人人。11、在高处进行钢钢筋绑扎作作业时，应应搭好作业业平台或拴拴好安全带带，安全带带应挂在作作业人员上上方牢靠处处。12、不得在绑扎好好的钢筋或或模板拉杆杆、支撑上上行走和攀攀登，以防防坠落伤人人。13、起吊预制钢筋筋骨架时，钢钢筋骨架本本身应形成成稳定结构构，必要时时需加临时时斜撑、支支撑。吊具具栓的方向向、位置应应正确。拴拴挂牢靠并并栓挂溜绳绳。起吊时时，其下方方禁止站人人。必须待待骨架降落落到距地面面（或底模模）1m以下方方准靠近，在在骨架就位位支撑好后后，方可摘摘钩，以防防钢筋骨架架倾倒伤人人。14、拉直钢筋，卡卡头要卡牢牢，地锚要要结实牢固固，拉筋沿沿线2m区域内内禁止行人人。15、展开盘圆钢筋筋要一头卡卡牢，防止止回弹。人人工断料，工工具必须牢牢固，打锤锤要站成斜斜角，注意意扔锤区域域内的人和和物体。切切断短于330cm的的短钢筋，应应用钳子夹夹牢，禁止止用手把扶扶，并在外外侧设置防防护箱笼罩罩。16、绑扎基础钢筋筋时，应按按设计规定定摆放钢筋筋支架或马马凳架起上上部钢筋，不不得任意减减少支架或或马凳。17、冷拉卷扬机前前应设置防防护挡板，没没有挡板时时，应将卷卷扬机与冷冷拉方向成成90°，并采用用封闭式导导向滑轮，操操作时要站站在防护挡挡板后，冷冷拉场地不不准站人和和通行。18、冷拉钢筋要上上好夹具，人人员离开后后再发开车车信号。发发现滑动或或其它问题题时，要先先行停车，放放松钢筋后后，才能重重新进行操操作。砼工安全操作规规程（含砼砼搅拌司机机）1、应应熟悉和掌掌握砼性能能和施工基基本知识，本本工种所使使用的机具具性能，作作业对象的的技术要求求和安全操操作规定。2、应根据不同的的作业项目目，按规定定正确佩戴戴好劳动防防护用品，如如安全帽、口口罩、胶鞋鞋、手套等等。3、作业前应检查查作业场所所的环境、安安全状况、安安全防护设设施等，如如灌注平台台、减速漏漏斗的栓挂挂、砼运输输道等，确确认符合有有关安全规规定后，方方可进行作作业。4、检查所用的工工具设备，确确认完好方方可使用。5、检查作业场所所电气设备备安装是否否符合用电电安全规定定，夜间作作业点是否否有足够的的照明和安安全电压工工作灯。6、应避开双层作作业，确实实无法避开开时，对下下层设置的的安全防护护设施，确确认完善可可行后，方方可进行作作业。7、作业前应了解解施工方法法、步骤、质质量要求、劳劳动分工、施施工安全措措施，机具具设备的安安全使用要要求等。8、使用震动泵应应穿胶鞋，湿湿手不得接接触开关，电电源线不得得有破皮漏漏电。9、采用胶轮斗车车人工推送送混凝土料料时，走行行速度不宜宜过快，在在有坡道的的位置推送送时，严禁禁溜放，转转弯时，车车速应慢，小小车间隔距距离平道应应2m以上，坡坡道应在110m以上上，不得在在二车之间间穿行。倒倒料时，在在倒料处设设置挡轮木木，使车身身逐步倾斜斜，以防过过快，车翻翻伤人。10、用汽车、牵引引车、机驳驳船和吊斗斗运送砼时时，道路应应坚实、平平整、船应应停稳，吊吊斗应对正正车或船的的重心放置置，不得偏偏载，吊斗斗底部不能能让其滑动动，车船行行速不宜过过快，发防防吊斗倒下下发生事故故，水上作作业时要穿穿好救生衣衣。11、采用卷扬机牵牵引平车送送料时，应应保持牵引引绳旁边无无障碍物，作作业人员不不应在工作作的牵引绳绳旁或车的的前端站立立和停留。12、采用砼泵输送送砼时，泵泵与震捣点点之间应设设有联络信信号，以防防砼喷出伤伤人。13、采用装载机上上料时，骨骨料向装料料车内倾泻泻时，喂料料人员不得得站在料斗斗架与装载载机之间，以以防被装载载机撞伤;采用皮带带运输机上上料时，不不得在工作作的皮带上上站立或跨跨越，也不不得在皮带带下停留和和通过;采用爬斗斗上料时，喂喂料人员应应站立在离离爬斗边缘缘外的适当当位置，爬爬斗提升时时，严禁下下坑作业，以以防爬斗坠坠落伤人。14、清除爬斗坑作作业时，应应将爬斗提提升到行当当高度，并并将爬斗拴拴挂牢靠。15、当拌合机运转转时，不准准将工具伸伸入拌合机机转筒内作作业，也严严禁将头或或手伸入提提升的进料料斗或机架架间查看情情况。进入入拌合机转转筒内清除除残存砼或或其它作业业前，应将将电源切断断，取出保保险，确认认安全可靠靠方可进入入。16、经常清除拌合合机漏斗下下残存的砼砼和砂石料料，以保持持轨道畅通通。17、砼振捣人员的的作业场所所，脚手板板、栏杆等等安全防护护设施必须须齐全可靠靠。下砼时时，速度应应缓慢，且且必须等吊吊斗停稳后后方可下料料，要避免免吊斗碰撞撞平台上作作业人员的的现象。电工安全操作规规程1、所所有绝缘、检检验工具，应应妥善保管管，严禁他他用，并应应定期检查查、校验。2、现场施工用高高低压设备备及线路，应应按施工设设计及有关关电气安全全技术规程程安装和架架设。3、线路上禁止带带负荷接电电或断电，并并禁止带电电操作。4、有人触电，立立即切断电电源，进行行急救;电气着火火，应立即即将有关电电源切断后后，使用泡泡沫灭火器器或干砂灭灭火。5、安装高压开关关，自动空空气开关等等有返回弹弹簧的开关关设备时，应应将开关置置于断开位位置。6、多台配电箱（盘盘）并列安安装时，手手指不得放放在两盘的的接合处，也也不得触摸摸连接螺孔孔。7、电杆用小车搬搬运应捆绑绑卡牢。人人抬时，动动作一致，电电杆不得离离地过高。8、人工立杆，所所用叉木应应坚固完好好，操作时时，互相配配合，用力力均衡。机机械立杆，两两侧应设溜溜绳。立杆杆时，坑内内不得有人人，基础夯夯实后，方方可拆出叉叉木或拖拉拉绳。9、登杆前，杆根根应夯实牢牢固。旧木木杆杆根单单侧腐朽深深度超过杆杆根直径八八分之一以以上时，应应经加固后后方能登杆杆。10、登杆操作脚扣扣应与杆径径相适应。使使用脚踏板板，钩子应应向上。安安全带应栓栓于安全可可靠处，扣扣环扣牢，不不准拴于瓷瓷瓶或横担担上。工具具，材料应应用绳索传传递，禁止止上、下抛抛扔。11、杆上紧线应侧侧向操作，并并将夹紧螺螺栓拧紧，紧紧有角度的的导线，应应在外侧作作业。调整整拉线时，杆杆上不得有有人。12、紧线用的铁丝丝或钢丝绳绳，应能承承受全部拉拉力，与导导线的连接接，必须牢牢固。紧线线时，导线线下方不得得有人，单单方向紧线线时，反方方向应设置置临时拉线线。13、电缆盘上的电电缆端头，应应绑扎牢固固，放线架架、千斤顶顶应设置平平稳，线盘盘应缓慢转转动，防止止脱杆或倾倾倒。电缆缆敷设到拐拐弯处，应应站在外侧侧操作，木木盘上钉子子应拨掉或或打弯。雷雷雨时停止止架线操作作。14、进行耐压试验验装置的金金属外壳须须接地，被被试设备或或电缆两端端，如不在在同一地点点，另一端端应有人看看守或加锁锁。对仪表表、接线等等检查无误误，人员撤撤离后，方方可升压。15、电气设备或材材料，作非非冲击性试试验，升压压或降压，均均应缓慢进进行。因故故暂停或试试压结束，应应先切断电电源，安全全放电，并并将升压设设备高压侧侧短路接地地。16、电力传动装置置系统及高高低压各型型开关调试试时，应将将有关的开开关手柄取取下或锁上上，悬挂标标示牌，防防止误合闸闸。17、用摇表测定绝绝缘电阻，应应防止有人人触及正在在测定中的的线路或设设备。测定定容性或感感性材料、设设备后，必必须放电。雷雷雨时禁止止测定线路路绝缘。18、电流互感器禁禁止开路，电电压互感器器禁止短路路和以升压压方式运行行。19、电气材料或设设备需放电电时，应穿穿戴绝缘防防护用品，用用绝缘棒安安全放电。20、现场变配电高高压设备，不不论带电与与否，单人人值班不准准超过遮栏栏和从事修修理工作。21、在高压带电区区域内部分分停电工作作时，人与与带电部分分应保持安安全距离，并并需有人监监护。22、变配电室内、外外高压部分分及线路，停停电作业时时：（1）切断有关电源源，操作手手柄应上锁锁或挂标示示牌。（2）验电时应穿戴戴绝缘手套套、按电压压等级使用用验电器，在在设备两侧侧各相或线线路各相分分别验电。（3）验明设备或线线路确认无无电后，即即将检修设设备或线路路做短路接接电。（4）装设接地线，应应由二人进进行，先接接接地端，后后接导体端端，拆除时时顺序相反反。拆、接接时均应穿穿戴绝缘防防护用品。（5）接地线应使用用截面不小小于25mmm2多股软裸裸铜线和专专用线夹，严严禁用缠绕绕的方法，进进行接地和和短路。（6）设备或线路检检修完毕，应应全面检查查无误后方方可拆除临临时短路接接地线。23、用绝缘棒或传传动机构拉拉、合高压压开关，应应戴绝缘手手套。雨天天室外操作作时，除穿穿戴绝缘防防护用品外外，绝缘棒棒应有防雨雨罩，并有有人监护。严严禁带负荷荷拉、合开开关。24、电气设备的金金属外壳，必必须接地或或接零。同同一设备可可做接地和和接零。同同一供电网网不允许有有的接地有有的接零。25、电气设备所有有保险丝（斤斤）的额定定电流应与与其负荷容容量相适应应。禁止用用其他金属属线代替保保险丝（片片）。26、施工现场夜间间临时照明明电线及灯灯具，一般般高度应不不低于2.5m，易燃、易爆场场所应用防防爆灯具。照照明开关、灯灯口、插座座等，应正正确接入火火线及零线线。27、穿越道路及施施工区域地地面的电线线路应埋设设在地下，并并作标记。电电线路不能能盘绕在钢钢筋等金属属构件上，以以防绝缘层层破裂后漏漏电。在道道路上埋设设前应先穿穿入管子或或采取其它它防护措施施，以防被被辗压受损损，发生意意外。28、工地照明尽可可能采用固固定照明灯灯具，移动动式灯具除除保证绝缘缘良好外，还还不应有接接头，使用用时也要作作相应的固固定，应放放在不易被被人员及材材料，机具具设备碰撞撞的安全位位置，移动动时，线路路（电缆）不不能在金属属物上拖拉拉，用完后后及时收回回保管。29、严禁非电工人人员从事电电工作业。电焊工安全操作作规程1、必必须遵守焊焊、割设备备一般安全全规定及电电焊机安全全操作规程程。2、电焊机外壳，必必须接地良良好，其电电源的装拆拆应由电工工进行。3、电焊机要设单单独的开关关，开关应应放在防雨雨的闸箱内内，拉合时时应戴手套套侧向操作作。4、焊钳与把线必必须绝缘良良好，连接接牢固，更更换焊条应应戴手套，在在潮湿地点点工作，应应站在绝缘缘胶板或木木板上。5、严禁在带电和和带压力的的容器上或或管道上施施焊，焊接接带电的设设备必须先先切断电源源。6、焊接贮存过易易燃、易爆爆、有毒物物品的容器器或管道，必必须清除干干净，并将将所有孔口口打开。7、在密闭金属容容器内施焊焊时，容器器必须可靠靠接地，通通风良好，并并应有人监监护，严禁禁向容器内内输入氧气气。8、焊接预热工件件时，应有有石棉布或或档板等隔隔热措施。9、把线、地线禁禁止与钢丝丝绳接触，更更不得用钢钢丝绳索或或机电设备备代替零线线，所有地地线接头，必必须连接牢牢固。10、更换场地移动动把线时，应应切断电源源并不得手手持把线爬爬梯登高。11、清除焊渣或采采用电弧气气刨清根时时，应戴好好防护眼镜镜或面罩，防防止铁渣飞飞溅伤人。12、多台焊机在一一起集中施施焊时，焊焊接平台或或焊件必须须接地，并并应有隔光光板。13、钍钨板要放置置要密闭铅铅盒内，磨磨削钍钨板板时，必须须戴手套，口口罩，并将将粉尘及时时排除。14、二氧化碳气体体预热器的的外壳应绝绝缘，端电电压不应大大于36V。15、雷雨时，应停停止露天焊焊接作业。16、施焊场地周围围应清除易易燃易爆物物品，或进进行覆盖、隔隔离。17、必须在易燃易易爆气体或或液体扩散散区施焊时时，应经有有关部门检检试许可后后，方可施施焊。18、工作结束应切切断焊机电电源，并检检查工作地地点，确认认无起火危危险后，方方可离开。气焊工安全操作作规程1、必必须遵守焊焊、割设备备一般安全全规定及气气焊设备安安全操作规规程。2、施焊场地周围围应清除易易燃易爆物物品，或进进行覆盖、隔隔离，必须须在易燃易易爆气体或或液体扩散散区施焊时时，应经有有关部门检检试许可后后，方可进进行。3、乙炔发生器必必须设有回回火防止安安全装置。氧氧气瓶、乙乙炔瓶、氧氧气、乙炔炔表及焊割割工具上，严严禁沾染油油脂。4、乙炔发生器的的零件和管管路接头，不不得采用紫紫铜制作。5、高、中压乙炔炔发生器应应可靠接地地，压力表表、安全阀阀应定期校校验。6、乙炔发生器不不得放在民民线的正下下方，与氧氧气瓶不得得放一处，距距易燃易爆爆物品和明明火的距离离，不得少少于10米。检验是是否漏气，要要用肥皂水水，严禁用用明火。7、氧气瓶、乙炔炔瓶应有防防震胶圈，旋旋紧安全帽帽，避免碰碰撞和剧烈烈震动，并并防止曝晒晒。8、乙炔气管用后后需清除管管内积水，胶胶管防止回回火的安全全装置冻结结时，应用用热水加热热解冻，不不准用火烤烤。9、点火时，焊枪枪口不准对对人，正在在燃烧的焊焊枪不得放放在工件或或地面上。带带有乙炔和和氧气时，不不准放在金金属容器内内，以防气气体逸出，发发生燃烧事事故。10、不得手持连接接胶管的焊焊枪爬梯、登登高。11、严禁在带压的的容器或管管道上焊、割割，带电设设备应先切切断电源。12、在贮存过易燃燃易爆及有有毒物品的的容器或管管道上焊、割割时，应先先清除干净净，并将所所有孔、口口打开。13、铅焊时，场地地应通风良良好，皮肤肤外露部分分应涂护肤肤油脂。工工作完毕应应洗漱。14、工作完毕，应应将氧气瓶瓶、乙炔气气瓶阀关好好，拧上安安全罩。检检查操作场场地，确认认无着火危危险，方准准离开。15、氧气瓶、乙炔炔气瓶分开开，贮放在在通风良好好的库房内内。吊运时时应用吊篮篮，工地搬搬运时，严严禁在地面面上滚，应应轻抬轻放放。16、焊、割作业人人员从事高高处、水上上等作业，必必须遵守相相应的安全全规定。17、严禁无证人员员从事焊、割割作业。动力机械操作工工安全操作作规程一、内内燃机1、内燃机房与燃油油贮存地点点的安全距距离应大于于20m。2、摇摇车启动时时，应五指指并拢握紧紧摇柄，从从下向上提提动，禁止止从上向下下硬压或连连续摇转。用用手拉绳启启动时，不不准将绳绕绕在手上。3、温温度过高而而需打开水水箱盖时，防防止蒸汽或或水喷出烫烫伤。二、发电机发电机室应设置置砂箱或四四氯化碳灭灭火机等防防火设备。2、发发电机到配配电盘和一一切用电设设备上的导导线，必须须绝缘良好好，接头牢牢固，并架架设在绝缘缘支柱上，不不准拖在地地面上。3、发发电机运转转时，严禁禁人体接触触带电部分分。必须带带电作业时时，应有绝绝缘防护措措施。三、空气压缩机机1、输气管应避免免急弯，打打开送风阀阀前，必须须事先通知知工作地点点的有关人人员。2、空气压缩机出出气口处不不准有人工工作。储气气罐放置地地点应通风风，严禁日日光曝晒和和高温烘烤烤。3、压力表、安全全阀、调节节器等应定定期进行校校验，保持持灵敏有效效。4、发现气压表、机机油压力表表、温度表表、电流表表的指示值值突然超过过规定或指指示不正常常，发生漏漏水、漏气气、漏电或或冷却液突突然中断，发发生安全阀阀不停放气气或空压机机声响不正正常等情况况，而且不不能调整时时，应立即即停车检修修。5、严禁用汽油或或煤油洗刷刷曲轴箱、滤滤清器或其其他空气通通路的零件件。6、停车时应先降降低气压。四、低压蒸汽锅锅炉1、生火前，应检检查各阀门门水管、汽汽管、压力力表、安全全阀、水位位表、排污污阀等是否否处在完好好状态。2、锅炉用水要经经软化处理理，并保持持清洁，不不准含有油油脂。3、水位表的玻璃璃管外应装装置坚固的的防护罩，外外部应保持持清洁。每每班应冲洗洗一次，察察看水位表表里的水面面是否能迅迅速上升或或下降。如如在运行时时看见水位位表内有水水面呆滞不不跳动，应应立即查明明原因，防防止形成假假水位。4、锅炉上的安全全阀，不得得任意调节节。当压力力表到达许许可工作压压力80%以上时，应应使安全阀阀排气一次次。严禁将将阀杆缚住住或嵌住。5、锅炉升压后，应应检查汽阀阀是否灵敏敏，并应经经常注意水水位，使其其保持在水水位表2/3的位置。6、发现锅炉有下下列情况之之一时，应应紧急停炉炉：（1）气压迅速上升升超过许可可工作压力力，虽安全全阀已开足足，但气压压仍在继续续上升；（2）水位表内已看看不见水位位或水位表表内水位下下降很快，虽虽然加水仍仍继续下降降；（3）压力表、水位位表、安全全阀、排污污阀及给水水等附件其其中有一件件全部失灵灵者。（4）炉胆或其他管管道烧红变变形，以及及严重漏水水、漏气等等。7、紧急停炉时，首首先应停止止燃烧，关关闭风门，打打开炉门和和放气阀，如如因缺水事事故，严禁禁向炉内立立即加水。起重机司机安全全操作规程程一、一一般要求1、各各种起重机机应装设标标明机械性性能指示器器、限位器器、载荷控控制器、联联锁开关等等，轨道式式起重机应应安置行走走限位器及及夹轨钳，使使用前应检检查试吊并并办理签证证手续。2、钢丝在卷筒上上必须排列列整齐，尾尾部卡牢，工工作中最少少保留三圈圈以上。3、两机或多机抬抬吊时，必必须有统一一指挥，动动作配合协协调，吊重重应分配合合理，不得得超过单机机允许起重重量的80%。4、操作中要听从从指挥人员员的信号，信信号不明或或可能引起起事故时，应应暂停操作作。5、起吊时，起重重臂下不得得有人停留留和行走，起起重臂、物物件必须与与架空线保保持安全距距离。6、起吊物件应拉拉溜绳，速速度要均匀匀，禁止突突然制动和和变换方向向，平移应应高出障碍碍物0.55m以上，下下落应低速速轻放，防防止倾倒。7、物件起吊时，禁禁止在物件件上站人或或进行加工工，必须加加工时，应应放下垫好好并将吊臂臂、吊钩及及回转的制制动器刹住住，司机及及指挥人员员不得离开开岗位。8、起吊在满负荷荷或接近满满负荷时，严严禁降落臂臂杆或同时时进行两个个动作。9、起吊重物严禁禁自由下落落，下落时时动作应缓缓慢。10、严禁斜吊和吊吊拔埋在地地下或凝结结在地面、设设备上的物物件。11、起重机停止作作业时，应应将起吊物物放下，刹刹住制动器器，操纵杆杆放在空档档，切断电电源，并关关门上锁。12、所有操作司机机必须遵守守相应起重重机的安全全操作规程程。二、轮胎式、汽车车式起重机机1、禁止吊物行驶驶。工作完完毕起腿，回回转臂杆不不得同时进进行。2、汽车式起重机机行驶时，应应将臂杆放放在支架上上，吊钩挂挂在保险杠杠的挂钩上上，并将钢钢丝绳拉紧紧。3、汽车式全液压压起重机还还必须遵守守下列规定定：（1）作业前应将地地面处理平平坦放好支支腿，调平平机架，支支腿未完全全伸出时，禁禁止作业。（2）有负荷时，严严禁伸缩臂臂杆，接近近满负荷时时，应检查查臂杆的挠挠度。回转转不得急速速和紧急制制动，起落落臂杆应缓缓慢。（3）操作时，应锁锁住离合器器操纵杆，防防止离合器器突然松开开。运输车辆司机安安全操作规规程一、一般要求1、严格遵守交通通规则和有有关规定，证证、照齐全全，不准驾驾驶与证件件不符的车车辆，严禁禁酒后开车车。2、发动前应将变变速杆放到到空档位置置，并拉紧紧手刹车。3、发动后应检查查各种仪表表、方向机机构、制动动器、灯光光是否灵敏敏可靠，并并确认周围围无障碍物物后，方可可鸣号起步步。4、涉水时，如水水深超过排排气管，不不得强行通通过，并严严禁熄火。5、在坡道上被迫迫熄火停车车，并拉紧紧手制动器器，下坡挂挂倒档，上上坡挂前进进档，并将将前后轮楔楔牢。6、通过泥泞路面面时，应保保持低速行行驶，不得得急刹车。7、车辆陷入坑内内，如用车车牵引，应应有专人指指挥，互相相配合。二、载重汽车1、气制动的汽车车，严禁气气压低于0.255Mpa时起步,若停在坡坡道上,气压低于0.4MMpa时,不得滑行行发动。2、货车载人，应应按车辆管管理部门规规定执行，任任何人不得得强令驾驶驶员违章带带人。载人人车辆的安安全装置必必须良好。3、装载构件和其其他货物上上路时，宽宽度左右各各不得超出出车厢20㎝，高度从从地面算起起不得超过过4m，长度度前后共不不得超过22m，超出出部分不得得触电，并并应摆放平平衡，捆扎扎牢固，如如装运异形形特殊物件件，应备专专用搁架。4、运输超宽、超超高和超长长的设备和和构件，除除严格遵守守交通部门门的有关规规定外，还还必须事先先研究妥善善的运输方方法，制定定具体的安安全措施。三、自卸汽车1、发动后，应检检试倾卸液液压、机构构。2、配合挖土机装装料时，自自卸汽车就就位后，拉拉紧手刹车车。如挖斗斗必须超过过驾驶室顶顶时，驾驶驶室内不得得有人。3、卸料时，应选选好地形，并并检视上空空和周围有有无电线，障障碍物及行行人。卸料料后，车斗斗应及时复复原，不得得边走边落落。4、向坑洼地卸料料时，必须须和坑边保保持适当距距离，以防防边坡坍塌塌，确保安安全。5、检修倾卸装置置时，应撑撑牢车厢，以以防车厢突突然下落伤伤人6、自卸汽车的车车厢内严禁禁载人。四、牵引车1、牵引车与平板板车的联结结必须牢固固。2、经常检查制动动装置确保保安全可靠靠。3、牵引车应缓慢慢运行，最最高时速不不超过5kkm/h,,通过平交交道口时，应应有人维持持交通秩序序。五、机动翻斗车车1、向坑槽或砼集集料斗内卸卸料时，应应保持适当当安全距离离并设置档档墩，以防防翻车。2、车上严禁带人人，转弯时时应减速，注注意来往行行人。机械维修工安全全操作规程程1、工作环境应干干燥整洁，不不得堵塞通通道。2、多人操作的工工作台，中中间应设防防护网，对对面方向操操作时应错错开。3、扁铲、冲子等等尾部不准准淬火，出出现卷边裂裂纹时应及及时处理，剔铲工件时应防防止铁屑飞飞溅伤人，活活动板手不不准反向使使用，打大大锤时不准准戴手套，在在大锤甩转转方向上不不准有人。4、清洗用油、润润滑油脂及及废油脂，必必须指定地地点存放。废废油、废棉棉纱不准随随地乱丢。5、用台钳夹工件件，应夹紧紧夹牢，所所夹工件不不得超过钳钳口最大行行程的三分分之二。6、机械解件，要要用支架，架架稳垫实，有有回转机构构者要卡死死。7、修理机械，应应选择平坦坦坚实地点点停放，支支撑牢固和和楔紧，使使用千斤顶顶时，必须须用支架垫垫稳。8、不准在发动着着的车辆下下面操作。9、架空试车，不不准在车辆辆下面工作作或检查，不不准在车辆辆前方站立立。10、检修中的机械械，应有“正在修理理、禁止开开动”的示警标标志，非检检修人员，一一律不准发发动或转动动机械。检检修中，不不准将手伸伸进齿轮箱箱或用手指指找正对位位对孔。张拉压浆人员安安全操作规规程1、张张拉要先上上好夹具，人人员离开后后开泵，发发现滑动或或其他问题题时，要先先停泵，处处理好后才才能重新进进行操作。2、张拉要严格按按照规定应应力和伸长长率进行，不不得随便变变更。不论论拉伸或放放松都应缓缓慢均匀，发发现油泵、千千斤顶、锚锚卡具有异异常，应立立即停止张张拉。3、千斤顶支架必必须与构件件对准，放放置平整、稳稳固，测量量拉伸长度度、加楔和和拧紧螺栓栓应先停止止拉伸，作作业人员应应站在两侧侧操作，所所有人员都都不能从千千斤顶正面面通过或停停留，以防防回弹伤人人。4、预应力灌（压压）浆时，应应严格按规规定压力进进行，输浆浆管道应畅畅通，阀门门接头要严严密牢固。5、压浆时，所有有人员不得得站或从孔孔道正面通通过，以防防水泥浆喷喷伤人。土石方机械司机机安全操作作规程一、一一般要求1、启动前应将离离合器分离离或将变速速杆放在空空档位置，确确认机械周周围无人和和无障碍物物时，方可可作业。2、行驶中人员不不得上下机机械和传递递物件；禁禁止在陡坡坡上转弯、倒倒车和停车车；下坡不不准空档滑滑行。3、停车以及在坡坡道上熄火火时，必须须将车刹住住，刀片、铲铲头落地。二、装载机1、操纵手柄应平平顺。臂杆杆下降时，中中途不得突突然停顿。2、行驶时，须将将铲头和斗斗柄的油缸缸活塞杆完完全伸出，使使铲头、斗斗柄和动臂臂靠紧。三、推土机1、用手摇启动时时，必须五五指并拢。用用拉绳启动动时，不得得将绳缠在在手上。2、推土机使用钢钢丝绳牵引引重物起步步时，附近近不得有人人。3、向边坡推土，刀刀片不得超超出坡边，并并在换好倒倒档后才能能提升刀片片倒车。4、推土机上、下下坡不得超超过35°，横坡行行驶不得超超过10°。中小机械操作工工安全操作作规程一、砼、泥泥浆搅拌机机1、搅拌拌机必须安安置在坚实实的基础上上，砼搅拌拌司机还应应熟悉砼工工操作规程程。2、开动搅拌机前前应检查离离合器、制制动器、钢钢丝绳等良良好，滚筒筒内不得有有异物，并并检查电线线路绝缘良良好。3、进料斗升起时时，严禁任任何人在料料斗下通过过或停留。工工作完毕后后应将料斗斗固定好。4、运转时，严禁禁将工具及及身体的任任何一部位位伸进滚筒筒内。5、现场检修时，应应固定好料料斗，切断断电源。进进入滚筒时时，外面应应有人监护护。二、卷扬机1、卷扬机应安装装在平整、坚坚实、视野野良好的地地点，机身身和地锚必必须牢固。卷卷扬筒与导导向滑轮中中心线应对对正；卷扬扬机距滑轮轮一般应不不少于155m。2、作业前，应检检查钢丝绳绳、离合器器、制动器器、保险棘棘轮、传动动滑轮等，确确认安全可可靠，方准准操作。3、钢丝绳在卷筒筒上必须排排列整齐，作作业中最少少需保留三三圈。4、作业时，不准准有人跨越越卷扬机的的钢丝绳。5、吊运重物需在在空中停留留时，除使使用制动器器外，并应应用保险棘棘轮卡牢。6、操作中，严禁禁擅自离开开岗位。7、工作中要听从从指挥人员员的信号，信信号不明或或可能引起起事故时，应应暂停操作作，待弄清清情况后方方可继续作作业。8、作业中突然停停电，应立立即拉开闸闸刀，并将将运送物件件放下。三、砂轮机1、砂轮面不准装装倒顺开关关、旋转方方向禁止对对着主要通通道。2、工件托架必须须安装牢固固、托架平平面要平整整。3、操作时，应站站在砂轮侧侧面，不准准两人同时时使用一个个砂轮。4、砂轮不圆、有有裂纹、和和磨损剩余余部分不足足25㎜的不准使使用。5、手提电动砂轮轮的电源线线，不得有有破皮漏电电。使用时时，要戴绝绝缘手套，先先启动，后后接触工件件。四、手电钻1、手电钻的电源源线不得有有破皮漏电电，使用时时应戴绝缘缘手套。2、操作时，应先先启动，后后接触工件件。钻薄工工件要垫平平垫实，钻钻斜孔要防防止滑钻。3、操作时应用杠杠杆加压，不不准用身体体直接压在在上面。五、倒链1、倒链的链轮盘盘、倒卡、链链条，如有有变形和扭扭曲，严禁禁使用。2、操作时，不准准站在倒链链正下方。3、重物需要在空空间停留较较长时间时时，要将小小链拴在大大链上。六、千斤顶1、操作时，千斤斤顶应放在在平整坚实实的地方，并并用垫木垫垫好垫平。2、丝杆、螺母如如有裂纹，禁禁止使用。3、使用油压千斤斤顶，禁止止站在保险险塞的对面面，并不准准超载。4、千斤顶提升最最大工作行行程，不应应超过丝杆杆或齿条全全长的75%。施工机械安全技技术操作规规程挖掘机安全操作作规程一、挖掘机司机机，应遵守守一般安全全技术规程程的规定。二、挖掘机在工工作前，应应做好下列列准备工作作：1、向施工人员了了解施工条条件和任务务。内容包包括：填挖挖土的高度度和深度、边边坡及电线线高度、地地下电缆、各各种管道、坑坑道、墓穴穴和各种障障碍物的情情况和位置置。挖掘机机进入现场场后，司机机应遵守施施工现场的的有关安全全规则。2、挖掘机在多石石土壤或冻冻土地带工工作时，应应先进行爆爆破再进行行挖掘。3、按照日常例行行保养项目目，对挖掘掘机进行检检查、保养养、调整、紧紧固。4、检查燃料、润润滑油、冷冷却水是否否充足，不不足时应予予添加。在在添加燃油油时严禁吸吸烟及接近近明火，以以免引起火火灾。5、检查电线路绝绝缘和各开开关触点是是否良好。6、检查液压系统统各管路及及操作阀、工工作油缸、油油泵等，是是否有泄漏漏，动作是是否异常。7、检查钢丝绳及及固定钢丝丝绳的卡子子是否牢固固可靠。8、将主离合器操操纵杆放在在“空档”位置上，起起动发动机机（若是手手摇起动要要注意摇把把反击伤人人；若系手手拉绳起动动，不可将将拉绳缠在在手上）。检检查各仪表表、传动机机构、工作作装置、制制动机构是是否正常，确确认无误后后，方可开开始工作。9、发动机起动后后，严禁有有人站在铲铲斗内、臂臂杆上、履履带和机棚棚上。三、挖掘机在工工作中，应应注意下列列安全事项项：1、挖掘机工作时时，应停放放在坚实、平平坦的地面面上。轮胎胎式挖掘机机应把支腿腿顶好。2、挖掘机工作时时应当处于于水平位置置，并将走走行机构刹刹住。若地地面泥泞、松松软和有沉沉陷危险时时，应用枕枕木或木板板、垫妥。3、铲斗挖掘时每每次吃土不不宜过深，提提斗不要过过猛，以免免损坏机械械或造成倾倾覆事故。铲铲斗下落时时，注意不不要冲击履履带及车架架。4、配合挖掘机作作业，进行行清底、平平地、修坡坡的人员，须须在挖掘机机回转半径径以内工作作。若必须须在挖掘机机回转半径径内工作时时，挖掘机机必须停回回转，并将将回转机构构刹住后，方方可进行工工作。同时时，机上机机下人员要要彼此照顾顾，密切配配合，确保保安全。5、挖掘机装载活活动范围内内，不得停停留车辆和和行人。若若往汽车上上卸料时，应应等汽车停停稳，驾驶驶员离开驾驾驶室后，方方可回转铲铲斗，向车车上卸料。挖挖掘机回转转时，应尽尽量避免铲铲斗从驾驶驶室顶部越越过。卸料料时，铲斗斗应尽量放放低，但又又注意不得得碰撞汽车车的任何部部位。6、挖掘机回转时时，应用回回转离合器器配合回转转机构制动动器平稳转转动，禁止止急剧回转转和紧急制制动。7、铲斗未离开地地面前，不不得做回转转、走行等等动作。铲铲斗满载悬悬空时，不不得起落臂臂杆和行走走。8、拉铲作业中，当当拉满铲后后，不得继继续铲土，防防止超载。拉拉铲挖沟、渠渠、基坑、等等项作业时时，应根据据深度、土土质、坡度度等情况与与施工人员员协商，确确定机械离离便坡的距距离。9、反铲作业时，必必须待臂杆杆停稳后再再铲土，防防止斗柄与与臂杆沟槽槽两侧相互互碰击。10、履带式挖掘机机移动时，臂臂杆应放在在走行的前前进方向，铲铲斗距地面面高度不超超过1米。并将回回转机构刹刹住。11、挖掘机上坡时时，驱动轮轮应在后面面，臂杆应应在上面；；挖掘机下下坡时，驱驱动轮应在在前面，臂臂杆应在后后面。上下下坡度不得得超过20°。下坡时时应慢速行行驶，途中中不许变速速及空挡滑滑行。挖掘掘机在通过过轨道、软软土、粘土土路面时，应应铺垫板。12、在高的工作面面上挖掘散散粒土壤时时，应将工工作面内的的较大石块块和其他杂杂物清除，以以免塌下造造成事故。若若土壤挖成成悬空状态态而不能自自然塌落时时，则需用用人工处理理，不准用用铲斗将其其砸下或压压下，以免免造成事故故。13、挖掘机不论是是作业或走走行时，都都不得靠近近架空输电电线路。如如必须在高高低压架空空线路附近近工作或通通过时，机机械与架空空线路的安安全距离，必必须符合附附表一所规规定的尺寸寸。雷雨天天气，严禁禁在架空高高压线近旁旁或下面工工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米米）水平安全距离（米米）1KV以下1-20KV35-110KKV154KV220KV1..51..522.52..52..51.52.04.05.06.014、在地下电缆附附近作业时时，必须查查清电缆的的走向，并并用白粉显显示在地面面上，并应应保持1米以外的距距离进行挖挖掘。15、挖掘机走行转转弯不应过过急。如弯弯道过大，应应分次转弯弯，每次在在20°之内。16、轮胎挖掘机由由于转向叶叶片泵流量量与发动机机转速成正正比，当发发动机转速速较低时，转转弯速度相相应减慢，行行驶中转弯弯时应特别别注意。特特别是下坡坡并急转弯弯时，应提提前换挂低低速挡，避避免因使用用紧急制动动，造成发发动机转速速急剧降低低，使转向向速度跟不不上造成事事故。17、电动挖掘机在在连接电源源时，必须须取出开关关箱上的容容断器。严严禁非电工工人员安装装电器设备备。挖掘机机走行时，应应由穿耐压压胶鞋或绝绝缘手套的的工作人员员移动电缆缆。并注意意防止电缆缆擦损漏电电。18、挖掘机在工作作中，严禁禁进行维修修、保养、紧紧固等工作作。工作过过程中若发发生异响、异异味、温升升过高等情情况，应立立即停车检检查。19、臂杆顶部滑轮轮的保养、检检修、润滑滑、更换时时，应将臂臂杆落至地地面。20、夜夜间工作时时，作业地地区和驾驶驶室，应有有良好的照照明。四、挖掘机工作作后，应将将机械驶离离工作地区区，放在安安全、平坦坦的地方。将将机身转正正，使内燃燃机朝向阳阳方向，铲铲斗落地，并并将所有操操纵杆放到到“空档”位置，将将所有制动动器刹死，关关闭发动机机（冬季应应将冷却水水放净）。按按照保养规规程的规定定，做好例例行保养。关关闭门窗并并上锁后，方方可离开。五、挖掘机可做做短距离自自行转移时时，一般履履带式挖掘掘机自行距距离不应大大于5公里。轮胎胎式挖掘机机可以不受受限制。但但均不得做做长距离自自行转移。六、挖掘机可做做短距离自自行转移时时，应对走走行机构进进行一次全全面润滑，行行驶时，驱驱动轮应在在后方，走走行速度不不宜过快。七、挖掘机装卸卸车时，应应由经验丰丰富的装吊吊工指挥。装装卸过程中中，挖掘机机在坡道上上严禁回转转或转向。装装车时若发发生危险情情况，可将将铲斗放下下，协助制制动，然后后挖掘机缓缓缓退下。推土机安全操作作规程一、推土机的操操作应遵守守一般安全全技术要求求的有关规规定。二、绞盘式推土土机钢丝绳绳的安全技技术要求，应应符合起重重机械的一一般安全技技术要求。三、推土机使用用前的准备备工作，应应参照挖掘掘机使用前前的准备工工作办理。四、推土机工作作中，应注注意以下安安全事项：：1、发动机起动后后，严禁有有人站在履履带上或推推土刀支架架上。2、推土机工作前前，工作区区内如有大大块石块或或其它障碍碍物，应予予以清除。3、推土机工作应应平稳，吃吃土不可太太深，推土土刀起落不不要太猛。推推土刀距地地面距离一一般以0..4米为宜，不不要提得太太高。4、推土机通过桥桥梁、堤坝坝、涵洞时时，应事先先了解其承承载能力，并并以低速平平稳通过。5、推土机在坡道道上行驶时时，其上坡坡坡度不得得超过25°，下坡坡坡度不得大大于35°，横向坡坡度不得大大于10°。在陡坡坡上（25°以上）严严禁横向行行驶，纵向向在陡坡上上行驶，不不得做急转转弯动作。上上下坡应用用低速挡行行驶，并不不许换档。下下坡时严禁禁脱挡滑行行。6、在上坡途中，若若发动机突突然熄火时时，应立即即将推土刀刀放到地面面，踏下并并锁住制动动踏板，待待推土机停停稳后，再再将主离合合器脱开，把把变速杆放放到空档位位置，用三三角木块将将履带或轮轮胎楔死，然然后重新起起动发动机机。7、推土机在255°以上坡度度上进行推推土时，应应先进行填填挖，待推推土机能保保持本身平平衡后，方方可开始工工作。8、填沟或驶近边边坡时，禁禁止推土刀刀越出边坡坡的边缘，并并换好倒车车档后，方方可提升推推土刀，进进行倒车。9、在深沟、陡坡坡地区作业业时，应有有专人指挥挥。10、土机在基坑或或深沟内作作业时，应应有专人指指挥。基坑坑与深沟一一般不得超超过2米。若超过过上述深度度时，应放放出安全边边坡。同时时，禁止用用推土刀侧侧面推土。11、推土机推树时时，应注意意高空杂物物和树干的的倒向。12、推土机推围墙墙或屋顶时时，用大型型推土机墙墙高不得超超过2.5米；用中、小小型推土机机墙高不得得超过1..5米。13、在电线杆附近近推土时，应应保持一定定的土堆。土土堆大小可可根据电杆杆结构、掩掩埋深度和和土质情况况，由施工工人员确定定。土堆半半径一般不不应小于33米。14、施工现场若有有爆破工程程，爆破前前，推土机机应开到安安全地带。爆爆破后，司司机应亲自自到现场察察看，认为为符合安全全操作条件件后，方可可将机械开开入施工现现场。若认认为有危险险时，司机机有权拒绝绝进入危险险地段，并并及时请示示上级。15、数台推土机共共同在一个个工地作业业时，其前前后距离不不得小于88米，左右距距离不得小小于1.5米。16、推土机在有负负荷情况下下，禁止急急转弯。履履带式推土土机在高速速行驶时，亦亦应禁止急急转弯，以以免履带脱脱落或损坏坏走行机构构。17、工作时间内，司司机不得随随意离开工工作岗位。18、推土机在工作作时，严禁禁进行维修修、保养，并并禁止人员员上下。19、夜间施工，工工作场所应应有良好的的照明。20、在雨天泥泞土土地上，推推土机不得得进行推土土作业。五、推土机工作作后，应将将外部灰尘尘、泥土、污污物冲洗擦擦拭干净，按按例行保养养对机械进进行检查、保保养、调整整、润滑、紧紧固。将机机械开到平平坦安全地地方，推土土刀落地，关关闭发动机机（冬季并并应放净冷冷却水），锁锁闭门窗后后，方可离离开。六、推土机越过过浅滩时，应应预先检查查水深和河河床情况，并并检查后桥桥底部螺丝丝是否紧固固，以防泥泥水进入。七、推土机不准准做长距离离走行。其其走行距离离，一般不不应超过11.5公里。八、推土机不得得当吊车，绞绞盘和地垅垅使用。九、推土机不得得用于搅拌拌白灰、推推白灰、烟烟灰及压石石方等工作作。装载机安全操作作规程一、装载机司机机的一般安安全技术要要求，参照照一般土石石方机械的的一般技术术要求的有有关规定执执行。二、装载机工作作前，应作作的准备工工作，参照照挖掘机的的有关规定定执行。三、装载机在工工作中应注注意以下安安全事项：：1、刹车、喇叭、方方向机应齐齐全、灵敏敏，在行驶驶中要遵守守：“交通规则”。若需经经常在公路路上行驶，司司机须持有有“机动车驾驾驶证”。2、装载机在配合合自卸汽车车工作时，装装载时自卸卸汽车不要要在铲斗下下通过。3、装载机在满斗斗行驶时，铲铲斗不应提提升过高，一一般距地面面0.5米左右为宜宜。4、装载机行驶时时应避免不不适当的高高速和急转转弯。5、当装载机遇到到阻力增大大，轮胎（或或履带）打打滑和发动动机转速降降低等现象象时，应停停止铲装，切切不可强行行操作。6、在下坡时，严严禁装载机机脱档滑行行。7、装载机在作业业时斗臂下下禁止有人人站立或通通过。8、装载机动臂升升起后在进进行润滑和和调整时，必必须装好安安全销或采采取其它措措施，防止止动臂下落落伤人。9、装载机在工作作中，应注注意随时清清除夹在轮轮胎（或履履带）间的的石渣。10、夜间工作时装装载机及工工作场所应应有良好的的照明。四、装载机工作作后应注意意下列安全全事项：1、将装载机驶离离工作现场场，将机械械停放在平平坦的安全全地带。2、松下铲斗，并并用方木垫垫上。清除除斗内泥土土及砂石。3、按日常例行保保养项目对对机械进行行保养和维维护。起重作业安全注注意事项一、对新安装的的、经过大大修或改变变重要性能能的起重机机械，在使使用前必须须都应当按按照起重机机性能试验验的有关规规定进行吊吊重试验。二、起重机每班班作业前应应先作无负负荷的升降降、旋转、变变幅，前后后左右的运运行以及制制动器、限限位装置的的安全性能能试验，如如设备有故故障，应排排除后才能能正式作业业。三、起重机司机机与信号员员应按各种种规定的手手势或信号号进行联络络。作业中中，司机应应与信号员员密切配合合，服从信信号员的指指挥。但在在起重作业业发生危险险时，无论论是谁发出出的紧急停停车信号，司司机应立即即停车。四、司机在得到到信号员发发出的起吊吊信号后，必必须先鸣信信号后起重重。起吊时时重物应先先离地面试试吊，当确确认重物挂挂牢、制动动性能良好好和起重机机稳定后在在继续起吊吊。五、起吊重物时时，吊钩钢钢丝绳应保保持垂直，禁禁止吊钩钢钢丝绳在倾倾斜状态下下去拖动被被吊的重物物。在吊钩钩已挂上但但被吊重物物尚未提起起时，禁止止起重机移移动位置或或作旋转运运动。禁止止吊拔埋在在地下或凝凝结在地下下或重量不不明的物品品。六、重物起吊、旋旋转时，速速度要均匀匀平稳，以以免重物在在空中摆动动发生危险险。在放下下重物时，速速度不要太太快，以防防重物突然然下落而损损坏。吊长长、大型重重物时应有有专人拉溜溜绳。防止止因重物摆摆动，造成成事故。七、起重机严禁禁超过本机机额定起重重量工作。如如果用两台台起重机同同时起吊一一件重物时时，必须有有专人统一一指挥，两两机的升降降速度应保保持相等，其其重物的重重量不得超超过两机额额定起重量量总和的75%；绑扎吊吊索时要注注意重量的的分配、每每机分担的的重量不能能超过额定定起重量的的80%。八、起重机吊运运重物时，不不能从人头头上越过，也也不要吊着着重物在空空中长时间间停留，在在特殊情况况下，如需需要暂时停停留，应发发出信号，通通知一切人人员不要在在重物下面面站立或通通过。九、起重机在工工作时，所所有人员尽尽量避免站站在起重臂臂回转索及及区域内。起起重臂下严严禁站人。装装吊人员在在挂钩后应应及时站到到安全地区区。禁止在在吊运重物物上站人或或对调挂着着的重物进进行加工。必必须加工时时应将重物物放下垫号号，并将起起重臂、吊吊钩及回转转机构的制制动器刹住住。若加工工时间较长长，应将重重物放稳，起起重机摘钩钩。吊着重重物时司机机和信号员员不得随意意离开工作作岗位。在在停工或休休息时，严严禁将重物物悬挂在空空中。十、当起重机运运行时，禁禁止人员上上下，从事事检修工作作或用手触触摸钢丝绳绳和滑轮等等部位。十一、吊运金属属溶液和易易燃、易爆爆、有毒、有有害等危险险品时，应应制定专门门的安全措措施，司机机要连续发发出信号，通通知无关人人员离开现现场。十二、使用电磁磁铁的起重重机，应当当划定一定定的工作区区域，在此此区域内禁禁止有人，在在往车辆上上装卸铁块块时，重物物严禁从驾驾驶室上面面经过，汽汽车司机必