浙江新建铁路特大桥桥梁空心墩施工方案

新建XX至XX铁路XX段站前工程XX标（DK152+671.900-DK153+798.105）XX特大桥空心墩施工方编制：复核：审批：XX有限公司新建XXXX铁路XX段站前工程XX标二〇一六年三月新建XX铁路TA1施工组织设计(方案)报审表工程项目名称:新建XX铁路XX段站前工程施工合同段：XX标编号：致中铁济南工程建建设监理有有限公司新新建XX铁路XX段监理理三标项目目部：我单位根据施工工合同的有有关规定已已编制完成成XX特大桥桥空心墩施工工方案并经我单单位技术负负责人审查查批准，请请予以审查查。附：XX特大大桥空心墩墩施工方案案承包单位(章))项目经理日期专业监理工程师师意见专业监理工程师师日期总监理工程师意意见：项目监理机构（章章）总监理工程师日期注：本表一式4份，承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。目录HYPERLINK\l"_Toc446251229"1编制说明页共42页XX特大桥空心墩施工方案1编制说明1.1编制依据（1）新建XX至XX铁路XX段工程XX标XX铁路工程设计文件、投标文件和设计图纸及其答疑与补遗等资料；（2）现行国家有关方针政策，以及国家和铁路总公司有关规范、验标及施工技术指南等；（3）铁路总公司、业主有关工程建设施工管理行业规定、管理办法和实施细则等；（4）本项目有关设计、施工、验收、检测等技术标准、规范、规程；（5）XXXX铁路XX公司下发《新建XX至XX铁路XX段指导性施工组织设计》。（6）施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、情况、地材供应情况、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料；（7）《铁路工程施工组织设计规范》（铁建设[2015]79号）；（8）当前新建160公里客货共线铁路建设的技术水平、管理水平和施工装备水平；（9）在铁路工程中尤其是铁路客货共线工程施工中积累的施工经验、科技成果、施工工艺方法及可调配的施工人员、机械设备等资源情况。1.2编制原则1、符合施工合同或招标文件中有关工程进度、质量、安全、环境保护、造价等方面的要求；2、积极开发、使用“四新”技术；3、坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，采取季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指标；4、采取技术和管理措施，推广建设节能和绿色施工；5、与质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合。1.3编制范围本方案适用新建XXXX铁路XX段站前工程XX标XX特（DK152+671.9-DK153+798.105）桥梁空心墩柱施工。1.4工程概况XX特大桥（DK152+671.9-DK153+798.105）共有墩柱33个，其中空心墩数量16个，内坡1:40（1:55）,外坡1:35。墩身混凝土均采用C35混凝土。XX特大桥空心桥墩数量及型号如下：墩号墩高（m）顶帽尺寸（m）备注XX特大桥11#27.56.0×3XX特大桥12#32.56.2×3.22XX特大桥13#336.2×3.22XX特大桥14#286.0×3XX特大桥15#27.56.0×3XX特大桥16#31.56.2×3.22XX特大桥17#356.2×3.22XX特大桥18#34.56.2×3.22XX特大桥19#38.56.2×3.22XX特大桥20#386.2×3.22XX特大桥21#396.2×3.22XX特大桥22#37.56.2×3.22XX特大桥23#376.2×3.22XX特大桥24#39.56.2×3.22XX特大桥25#39.56.2×3.22XX特大桥26#38.56.2×3.221.5桥址地震参数该地区震动峰值加速度为<0.05g,动反应谱特征周期为0.35s。1.6水文地质特性评价桥址地表水主要为沟、溪水，较发育，水量受大气降雨影响明显。桥址区地下水类型主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水。根据水质试验分析结果，按照《铁路混凝土结构耐久性设计规范》判定，桥址区地下水、地表水均未检测出无化学侵蚀性；仅根据氯离子含量判定，桥址区无氯盐侵蚀性。碳化环境等级T2。2空心墩施工方案空心墩可分为多个作业面平行流水施工，即按多套模板同时流水施工，空心墩底部实心部分单独一次浇筑完成，在底部实体段施工结束后，每4米一个循环，墩身钢筋、模板、混凝土根据地形、墩高等条件由汽车吊、塔吊负责垂直提升。空心墩整体采用翻模施工，翻模在两端圆端模板采用一次到顶（2m一节），平板采用循环施工。在墩身外模上配置支架，每两米一层，供操作和小型材料的摆放，在外部每3个墩设置一台塔吊，进行模板、钢筋及其它材料的垂直运输。在外模上悬挂外架平台作为操作平台。空心墩底部实体段及顶帽混凝土采用一次浇筑。混凝土罐车运输至施工现场，采用汽车泵浇筑，顶部汽车泵达不到的位置采用塔吊或汽车吊进行,并辅以料斗和串筒入模。混凝土在搅拌站集中拌和，混凝土运输车运送，泵送入模，分节浇筑，插入式振捣棒捣固。工艺流程：墩身现浇段砼墩身现浇段砼安装1、2、3节模板浇筑1、2、3节砼墩身钢筋接长混凝土养护拆除、安装1、2节平模、安装下两节半圆模板浇筑本节砼墩身钢筋接长拆除3、1节模板混凝土养护模板检修、保养安装3、1节平模及下两节半圆模板浇筑本节砼混凝土养护墩顶实心段施工托盘、顶帽施工墩身钢筋接长循环施工2.1施工准备（1）对既有架空电电线和可能能存在的地地下管线等等设施进行行踏勘，如如妨碍施工工或对安全全操作有影影响，采取取清除、移移位、保护护等措施妥妥善处理。（2）平整场地、清除除杂物。对对不利于施施工机械运运行的松散散场地，采采用硬化、加加固等措施施。（3）操作人员提前进进行培训；；模板提前前进行试拼拼、调整，保证配件齐全，安装正确。（4）塔式起重机选用用外墙附着着式自升塔塔机，塔机机的主要技技术参数如如工作幅度度、起升高高度、起重重量和起重重力矩均能能满足施工工覆盖面、供供应面等供供应能力的的需要。同同时满足提提升高度、水水平运输和和构件装配配条件的需需要。具有有足够的安安全保障措措施。在模模板安装前前应将塔式式起重机安安装调试好好，保持正正常的工作作状态，另另选用一台台25t汽车式起起重机进行行机动吊装装。2.2凿毛处理在承台顶将与墩墩身相接面面进行凿毛毛，将混凝凝土表层浮浮浆、松动动石子或软软弱混凝土土层凿除，露露出坚硬且且连接牢固固的小石子子为准。凿凿毛后及时时将凿下的的浮渣、碎碎石等清理理干净，再再用水冲洗洗，冲洗后后不得留有有积水。在在施工缝处处接续浇筑筑新砼时，应应满足以下下几点：①凿除砼表面的水水泥砂浆和和松弱层，但但凿毛时砼砼需达到以以下强度：：a：用人工凿毛时时，须达到到2.5MMPa；b：用风动机凿毛毛时，须达达到10MPPa；2.3测量放样桥墩施工测量与与控制的内内容包括：：桥墩模板板定位测量量，桥墩模模板校核，桥桥墩高程测测量和桥墩墩垂直度测测量。测量组根据监理理工程师认认可的导线线点及高程程点进行放放线，并负负责复核测测量成果及及放线的精精度，测量量人员根据据墩身情况况导引测量量控制点，以以备校核墩墩身位置。（1）测量工程师根根据设计图图纸在已浇浇筑好的承承台顶面上上放出墩身身位置。（2）在承台顶的墩墩身截面四四方中心放放出墩身横横、纵向的的中心点，为为保证墩身身平面位置置正确，测测量精度必必须符合规规范要求。（3）在每一次模板板安装完毕毕后，都必必须经严格格校核墩身身平面位置置、高程，符符合设计要要求后，方方可进行砼砼浇注。2.4安全爬梯设设置墩身内部作业平平台通过内内部模板背背肋之间搭搭设的跳板板提供，能能够保证安安全方便。墩墩身外部作作业平台依依靠每节外外模板上端端的三角桁桁架解决。外外模三角桁桁架宽度为为0.6米，间距1m，平台外端端焊立一根根φ48钢管，高高度1米，作为为防护栏立立柱。平台台上铺木板板作为行走走通道，同同时将立柱柱用钢管在在顶部联成成整体，外外挂双层密密目网作为为防护，防防护网底部部兜至最底底端模板上上形成封闭闭。在每个墩身外部部，搭设安安全爬梯。爬爬梯搭设前前应进行HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=2838935&ss_c=ssc.citiao.link"地地基处理，寻寻找合适HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=7822138&ss_c=ssc.citiao.link"工工作面，将将可调底座座安放在合合适工作面面上，调好好水平后插插入立杆，安安装首层横横撑，注意意将横撑安安放在立杆杆最低的销销库，将横横杆的插头头装入立杆杆的销库内内，调节好好平衡后打打紧插片，此此时应测量量框架的对对角尺寸，以以及横杆的的水平度和和立杆的HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=513400&ss_c=ssc.citiao.link"垂垂直度，如如偏差超过过5mm应轻敲松松插片调整整至合适尺尺寸后再将将插片打紧紧。为保证证施工人员员安全，立立杆上每层层销库均需需安装横杆杆或横撑，梯梯子安放在在横撑上，供供施工人员员上下通行行，梯子内内侧安装扶扶手；安全全爬梯四周周安装斜杆杆，以加强强整架的稳稳定性。接接长立杆时时必须要用用M10**65螺丝紧固固上下立杆杆的连接孔孔以确保安安全。安全全爬梯的框框架的主要要杆件在每每隔5米与墩身利利用钢管扣扣件进行固固定。图2.4-1墩身身模板外部部行走架图2.4--2安全爬梯梯（3）为协助外模底底节拆除，在在外模上挂挂设一挂篮篮作为人员员施作平台台。挂篮挂挂设在第二二节模板上上，挂篮底底板主要由由50×550mm角钢焊制制而成，长长200ccm宽90cm，底铺1.5ccm竹胶板，外外设Φ20钢筋围栏栏扶手，高高度不低于于1.2米。挂挂篮吊带采采用φ14钢丝绳，共共设六根，其其中四根定定位挂篮，其其余两根辅辅助挂靠，钢钢丝绳一端端拴死挂篮篮，一端设设自锁挂钩钩固定在外外模桁架上上。人员操操作时必须须挂安全带带。（4）架子队作业时时，必须戴戴安全帽，系系安全带，穿穿防滑鞋，所所用材料应应堆放平稳稳，工具放放入工具袋袋，上下传传递物件不不得抛掷。（5）工作平台必须须安装1.2m高的两道道护身栏杆杆和挂防护护立网，并并随施工升升高而升高高，防护网网两网搭接接扎结牢固固，立面上上每隔一定定距离加设设一层。2.5钢筋制作及及安装基本要求：钢筋筋具有出厂厂合格证；；钢筋表面面洁净、平平直、无局局部弯折，使使用前将表表面油腻、鳞鳞锈等清除除干净；带带肋、光圆圆钢筋及盘盘条，其性性能分别符符合GB11499、GB133013、GB/TT701的规定；；各种钢筋筋下料尺寸寸、钢筋的的弯制和末末端符合设设计及规范范要求。钢筋安装要求：：墩身与基基础、承台台锚固筋按按规范和设设计要求连连接牢固，形形成一体；；预埋钢筋筋埋入基础础深度1000cm，外露露基础、承承台顶面混混凝土的最最小长度为为50cmm，最大长长度为1550cm；；基底预埋埋钢筋位置置准确，满满足钢筋保保护层的要要求，墩身身钢筋与预预埋钢筋按按25%接头错开开配置，接接头错开的的距离不得得少于35d；墩身钢钢筋规格多多、数量大大，为确保保施工精度度和绑扎质质量，钢筋筋绑扎作业业在固定脚脚手架上绑绑扎；采用用C35砂浆浆垫块，保保证钢筋的的保护层厚厚度。钢筋筋骨架绑扎扎的垫块每每平方米不不少于4块，以保保持钢筋在在模板中的的准确位置置和保护层层厚度。根据设计图纸要要求，桥墩墩钢筋连接接采用搭接接电弧焊接接或帮条焊焊，焊缝长长度应满足足相关规定定，墩身钢钢筋以6米一节加加工接长，接头分散布置，同一截面上钢筋接头的截面面积不得大于截面总面积的25%。钢筋接头避免设在基顶以上3m范围内。双面焊搭接长度不得小于5d，单面焊不得小于10d，焊缝宽度不得小于0.8d,焊缝必须饱满，焊渣必须清除干净，不得有虚焊、漏焊、烧筋等不合格焊缝存在。墩身箍筋布置按照设计图纸要求在底部和顶部间距为10cm，中部间距15cm。墩壁上进人洞处墩身钢筋应予截断，并采用4cm净保护层。电弧焊接头允许偏差见下表。钢筋电弧焊接头头允许偏差差序号项目允许偏差1帮条焊接头钢筋筋轴线的纵纵向偏移0.5d2搭接焊接头钢筋筋轴线弯折角4o偏移0.1d，且不不大于3mm3焊缝高度＋0.05d～004焊缝宽度＋0.1d～05焊缝长度－0.5d6咬肉深度0.05d，且且不大于0.5mmm7在2d长的焊缝表面上上，焊缝的的气孔及夹夹渣数量2个面积6mm2注：d为钢筋的直径（mm）在钢筋绑扎过程程中，注意意桥墩接地地端子的埋埋设、检查查梯预埋件件的埋设、吊吊篮预埋件件的埋设及及沉降观测测标的埋设设等。同时时精确安装装支座预留留孔、预埋埋件。钢筋筋加工允许许偏差见下下表。钢筋加工允许偏偏差和检验验方法序号名称允许偏差（mmm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折折位置203箍筋内净尺寸±3钢筋安装允许偏偏差见下表表。钢筋安装及钢筋筋保护层厚厚度允许偏偏差和检验验方法序号名称允许偏差（mmm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中中间各1处2同一排中受力钢钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量，连续3处处4箍筋间距±105弯起点位置（加加工偏20mm包括在内内）30尺量6钢筋保护层厚度度cc≥30mm＋10，0尺量，两端、中中间各2处c＜30mm＋5，0注：表中钢筋保保护层厚度度的实测偏偏差不得超超出允许偏偏差范围为保证墩柱钢筋筋在施工过过程中遇大大风倾覆，焊焊接钢筋定定性钢骨架架，在每次次墩身钢筋筋接长施工工时，先将将定型骨架架起吊放在在墩身中央央环线位置置，再绑扎扎主筋及箍箍筋，在支支立内模前前将定型骨骨架撤出，依依次循环往往复。2.6模板工程2.6.1、模板板结构（1）翻模结构翻模基本结构由由内模系统统、外模系系统、外挂挂系统、拉拉杆系统、内内脚手架、外外脚手架、提提升系统、安安全防护系系统及拆模模系统组成成。（2）内、外模板空心墩墩身模板板、墩帽模模数量根据据现场情况况共制作，墩墩帽模板一一套。外模模、内模均均采用大块块定型钢模模。采用翻翻模施工。本桥梁矩形空心心墩模板以以最高墩制制作，每节节模板高22m，并配配备调整块块以满足所所有墩身的的需要，模模板连接均均采用螺栓栓连接。（3）作业平台墩身内部作业平平台通过内内部搭设的的满堂脚手手架提供，能能够保证安安全方便。墩墩身外部作作业平台依依靠每节外外模板上端端的三角桁桁架解决。外外模三角桁桁架宽度为为0.6米，平台外外端焊立一一根φ48钢管，高高度不低于于1米，作为为防护栏立立柱。平台台上铺木板板作为行走走通道，同同时将立柱柱用钢管在在顶部联成成整体，外外挂双层密密目网作为为防护，防防护网底部部兜至最底底端模板上上形成封闭闭。为协助外模底节节拆除，在在外模上挂挂设一挂篮篮作为人员员施作平台台。挂篮挂挂设在第二二节模板上上，挂篮底底板主要由由50×550mm角钢焊制制而成，长长200ccm宽90cm，底铺1.5ccm竹胶板，外外设Φ20钢筋围栏栏扶手，高高度不低于于1.3米。挂篮篮吊带采用用φ14钢丝绳，共共设六根，其其中四根定定位挂篮，其其余两根辅辅助挂靠，钢钢丝绳一端端拴死挂篮篮，一端设设自锁挂钩钩固定在外外模桁架上上。人员操操作时必须须挂安全带带。（4）拉杆系统拉杆均采用φ225精轧螺纹纹钢筋制作作，在施工工中应注意意：①拉杆受力不能直直接作用在在模板上，必必须加垫块块以保证受受力面垂直直并采用双双螺母加固固；②通心拉杆必须在在空间上交交错布置，不不能出现在在同一水平平面上；③施工中应密切监监视，确保保拉杆、垫垫片等加固固措施受力力稳定，受受力安全，有有一定的支支撑，防护护体系；④拉杆必须外套硬硬质PVCC管。2.6.2提升升系统模板的翻装、混混凝土及钢钢筋的垂直直运输等均均采用塔吊吊、汽车吊吊进行。塔塔吊布置的的轴线和铁铁路重合，基基础采用预预埋固定式式。每个塔塔吊兼顾3个墩的施施工。2.6.3防护系系统为确保在空心墩墩翻模施工工过程中的的安全,在空心墩墩外侧和内内侧布置安安全系统，主主要包括：：1）作业平台在翻翻模底节撑撑出部分设设置平网，保保障高空作作业人员的的安全；2）在整个作业平平台立面上上设置立网网，全面维维护操作工工人的安全全；沿顶部部工作平台台边缘设置置1.2mm高的栏杆杆，用安全全网进行全全封闭防护护；3）在作业平台满满铺5CMM厚的木板板，并设防防滑设施；；4）在内脚手架上上设置之字字形的上人人平台；5）每层翻模下层层设置平网网；2.6.4拆模系系统拆模系统与外挂挂架连接在在一起组成成一个完整整的系统。2.6.5模板拼拼装、拆除除钢模到现场后先先进行试拼拼，对其细细部错台和和拼缝进行行处理。局局部的错台台通过打磨磨找平，拼拼缝采用建建筑专用双双面胶带填填塞找平。其其中对于钢钢模板表面面平整度按按照同一板板面2mmm控制，拼拼缝处错台台按照1mmm控制。拼拼装完成后后对模板的的总尺寸进进行复核。安装模板前对所所需模板进进行清理、打打磨，以无无污痕、锈锈蚀为标准准，刷脱模模剂（采用用模板漆），并并用塑料薄薄膜进行覆覆盖。2.6.6模板吊吊装墩柱模板吊装时时，先将钢钢丝绳与模模板连接好好，上下至至少布设4根钢丝拉拉线。然后后用25T汽车吊根根据墩柱位位置控制线线把拼装好好模板准确确地吊放到到承台基础础上，墩柱柱模板上部部2根钢丝绳绳拉住模板板，模板固固定方式因因地形不同同而不同。承承台周围土土质较硬时时，直接钉钉设钢筋桩桩，土质较较软时，可可采用埋设设锚墩形式式，然后将将钢筋一头头固定在锚锚墩上，另另一头甩出出地面，与与钢丝绳套套接。锚墩墩重量应充充分考虑墩墩柱施工时时的不利因因素，锚墩墩周围回填填密实，确确保墩柱稳稳定。最后后利用两台台经纬仪通通过钢丝绳绳上的调节节螺栓来调调整模板的的垂直度，误误差不大于于3mm。第二次墩身上部部及墩帽施施工时，模模板要与下下部模板连连接牢固，且且垂直度及及拼缝必须须满足要求求。在立上上部模板前前必须对下下部模板进进行检查及及加固处理理。2.7混凝土工程混凝土浇筑分三三阶段进行行，墩底实实体段、墩墩身空心薄薄壁、墩顶顶部实体段段。首先精精确测放出出基础（承承台）墩身身中心线，沿沿墩身内外外轮廓线做做一层2～3cm厚的砂浆浆水平带，作作为模板找找平层和拆拆除装置。在在浇筑完底底节墩身后后，进行表表面洒水养养护，同时时进行内脚脚手架的搭搭设，以及及第2段墩身钢钢筋接长工工作。在墩墩身混凝土土强度达到到规范规定定的强度要要求时，进进行底部22节模板的的拆除和提提升工作，留留上面一块块作上一节节墩身模板板支撑、加加固等作用用，拆除模模板时注意意拆模的顺顺序，不得得生拉硬拽拽损坏结构构物。拆下下的模板要要清扫干净净、有序堆堆码以利下下一次的使使用。做好混凝土原材材料的质量量检验工作作，通过试试验确定最最佳施工配配合比，并并要考虑到到不同季节节气温对混混凝土的影影响。混凝土采用自动动计量拌和和站生产，罐罐车运输，汽汽车吊、塔塔吊入模。浇浇筑前，对对支架、模模板、钢筋筋和预埋件件进行检查查，模板内内的杂物、积积水和钢筋筋上的污垢垢清理干净净；模板缝缝隙填塞严严密，模板板内面涂刷刷脱模剂；；检查混凝凝土的均匀匀性和坍落落度；浇筑筑混凝土使使用的脚手手架，便于于人员与料料具上下，并并保证安全全。每层砼必须充分分振捣密实实，捣固采采用插入式式振动棒，操操作时振动动棒应向下下斜向45°，快入慢慢出，重叠叠交叉；振振捣砼时，振振动棒要求求捣入下一一层砼，一一般插入深深度为40～45cm，保证插插入下层砼砼内5～10cm，层层要要搭扣，以以消除两层层之间的接接缝，使上上下层混凝凝土之间更更好的结合合，砼应连连续浇筑，在在下层混凝凝初凝前振振捣上层混混凝土。振振动棒不得得碰撞钢筋筋及承台预预埋件，不不得碰撞边边侧模，距距离边侧模模10cm，以防模模板变形。一一般每一振振捣点的振振捣时间为为20s～30s为宜，以以混凝土表表面不再显显著下沉、不不再出现气气泡、表面面泛出灰浆浆为准。边浇筑混凝土边边拆除串筒筒，但必须须保证拆除除串筒后距距离已浇筑筑混凝土的的顶面高度度不得大于于2m。混凝凝土浇筑连连续进行，如如因故必须须间断时，其其间断时间间小于前层层混凝土的的初凝时间间，允许间间断时间经经试验确定定，若超过过允许间断断时间，按按施工缝处处理。浇筑筑完的混凝凝土及时养养护，强度度达到了22.5MPPa以上时时，进行凿凿毛工作，露露出新鲜混混凝土面，清清除松散层层。在混凝土浇筑过过程中，随随时观察所所设置的预预埋螺栓、预预留孔、预预埋支座的的位置是否否移动，若若发现移位位时及时校校正；预留留孔的成型型设备及时时抽拔或松松动；在灌灌注过程中中注意模板板、支架等等支撑情况况，设专人人检查，如如有变形，移移位或沉陷陷立即校正正并加固，处处理后方可可继续浇筑筑。结构混凝土浇筑筑完成后，及及时养护，以以防止混凝凝土内外温温差过大产产生裂纹。拆拆模温度与与环境温度度要尽量适适应。拆模模后用无纺纺土工布包包裹养护，养养护时间不不得少于77天，若气气温较高，养养护时间还还得延长。如如进入冬季季施工，必必须包裹进进行保温养养护。在混凝土浇筑完完成后24-448h小时内进进行模板拆拆除，模板板拆除时注注意保持混混凝土内外外温差小于于20℃，在墩身身上可使用用电子测温温仪测温，事事先在混凝凝土中埋入入测温片，外外接导线，使使用电子测测温仪测温温。也可事事先埋管，管管内插入可可周转使用用的传感器器测温。如如内外温差差较大时应应该在墩柱柱表面覆盖盖保温。墩身混凝土配合合比、坍落落度、和易易性符合规规范要求。成成型混凝土土表面达到到清水混凝凝土要求。在在顶帽及托托梁砼浇筑筑过程中，需需对浇筑的的砼进行试试块留置。混混凝土试块块留置遵循循以下原则则：标准养护试件：：1）每制作1000盘且不超超过100mm3的同配合合比的混凝凝土，取样样不得少于于1次。2）每工作班拌制制的同一配配合比的混混凝土不足足100盘时，取取样不得少少于一次。3）现浇混凝土的的每一结构构部位，取取样不得少少于1次。4）每节墩身施工至至少留置22组同养试件。2.8空心墩墩顶实体体段与顶帽帽施工2.7.1工艺概概述空心墩顶部实体体段与托盘盘、顶帽一一次立模，整整体浇筑。采用在实心段底底部空心墩墩侧壁预留留孔,，孔内插A33钢棒，在钢棒上上面放置横横向和纵向向上下两层层工字钢,在工字钢钢上面设碗碗扣支架,底托用顶顶托代替，槽槽口直接卡卡住工字钢钢，上面顶顶托方木，方木铺定型型钢底模，砼砼浇筑要控控制速度，浇浇筑至1m时将顶面面砼大致振振捣整平，待待此部分混混凝土达到到一定强度度后，再一一次浇筑余余下顶部的的砼。2.7.2施工工艺艺预预留孔施工工施工至实体段以以下最后一一节空心薄薄壁墩身时时，在距离离该节顶面面一定高度度的位置，沿沿四周墩身身墩壁上，预预埋32根内径ф100mmm的硬质PVC管，管两两端采用聚聚乙烯胶带带封堵，管管内填塞接接近最佳含含水量能够够拍实的土土，以防局局部漏浆堵堵塞孔道。PVC管预埋位位置的管底底距该节混混凝土底部部高度为：：下工字钢钢高+上工字钢钢高+支架高+方木高+模板高。工工字钢均采采用20a的普通工工字钢，方方木15cmm×15ccm，模板采采用定型钢钢内模，PVC管采用在在墩身钢筋筋内焊接井井字形钢筋筋骨架定位位，并紧贴贴内模固定定。PVC管长度40cm，距墩壁壁外侧10cm。混凝土土浇筑完毕毕拆模后，侧侧壁凿出预预埋PVC管，并掏掏净孔内土土。模模板安装安装钢棒，钢棒棒直径不宜宜过大或过过小，以略略小于预留留孔直径为为宜，选用用ф900mm的A3钢。钢棒棒外露50cm，采用人人工安装，孔孔洞口空隙隙处填塞木木楔。将钢钢棒插入预预留孔内，然然后在钢棒棒上安装上上下两层工工字钢，在在上层工字字钢上设碗碗扣支架，间间距30ccm，支架上上铺15*115方木，15*115方木上铺铺设10*110方木，间间距10cm，在方木木上铺定型型钢内模作作为底模。混混凝土浇筑筑砼浇筑要控制速速度，浇筑筑至1m时将顶面面砼大致振振捣整平，待待此部分混混凝土达到到一定强度度后，再一一次浇筑余余下顶部的的砼。强度度养护至设设计强度的的100%时，即可可拆除底模模板。支支撑材料拆拆除施工人员通过内内脚手架进进入墩身空空腔内，降降低支架顶顶托及底托托，使顶模模脱离墩身身后，拆除除其余上下下两层工字字钢、支架架及方木，最最后抽出钢钢棒。将预预留孔清扫扫干净，采采用掺有膨膨胀剂的同同标号混凝凝土将预留留孔堵塞密密实。2.7.3空心墩墩检验标准准和检验方方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后左右距中心心线尺寸±10测量检查每边不不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少55处4空心墩壁厚±3尺量检查不少55处5同一梁端两垫石石高差2测量检查6墩台支承垫石顶顶面高程0～-57预埋件和预留孔孔位置5混凝土墩台允许许偏差和检检验方法空心墩台模板允允许偏差和和检验方法法序号项目目允许偏差（mmm）检验方法1墩台前后、左右右边缘距设设计中心线尺寸±20测量检查不少于于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺检查不不少于5处5支承垫石顶面高高程0～-10测量检查6预埋件和预留孔孔位置52.9支承垫石和锚栓栓孔支承垫石与墩台台混凝土分分开浇注，采采用定制钢钢模板，与与墩身模板板连接牢固固，采取全全桥联测和和跟踪测量量的方法，精精确控制各各墩支承垫垫石顶面相相对和绝对对标高满足足设计要求求。预留孔孔洞定位准准确，固定定牢固，施施工时跟踪踪测量，施施工完适时时拆除模具具，清理空空洞，检查查位置、深深度，进行行二次处理理。预留孔孔洞当年不不能实现架架梁，需要要越冬时，必必须采取封封闭措施，确确保孔内不不积水，避避免冰涨破破坏。2.10施工缝处理理墩身分段浇筑时时需按要求求留置施工工缝。施工缝的平面与与墩身轴线线相垂直。在在施工缝处处接续浇筑筑新砼时，应应满足以下下几点：①当处理层强度达达到2.5MMPa，进行人人工凿毛，严严禁使用风风镐、钢钎钎凿毛，以以免骨料产产生扰动。②经凿毛处理的砼砼面应用水水冲洗干净净，但不得得存在积水水。对水平平施工缝宜宜在旧砼面面铺一层厚厚10～20cm、水胶比比比砼略小小的1:2水泥砂浆浆，或铺一一层厚约30cm的砼，其其粗骨料宜宜比新浇筑筑砼减少10%。③新浇筑砼与邻接接的已硬化化砼间的温温差不得大大于15℃。2.11接地及及沉降观测测1、在桥墩钢筋绑绑扎中注意意，桥墩中中有两根接接地钢筋，一一段与基底底水平接地地极中的钢钢筋相连，另另一端与顶顶帽处的接接地端子相相连，以上上接地钢筋筋均采用承承台、墩柱柱中结构钢钢筋代替。接地钢筋分布在墩身中心线两侧各50cm，离墩身表面10cm。2、桥墩观测点数数量每墩2处，位于于墩身两侧侧。桥墩标标一般设置置在墩底高高出地面或或水位约0.5m。当墩身身较矮梁底底距离地面面净空较低低(不足4.0mm)时，桥墩墩观测标可可设置在对对应墩身埋埋标位置的的顶帽上埋埋设，采用用倒尺观测测。特殊情情况可按照照确保观测测精度、观观测方便、利利于测点保保护的原则则，确定相相应的位置置。图2.11-1沉沉降观测点点埋设图图2.11-2墩墩身接地示示意图3、墩身观测标采用用φ14mmm3044号不锈钢钢螺栓，套套筒浇筑混混凝土前在在模板内利利用结构钢钢筋焊接固固定牢固，拆拆模后扭上上不锈钢螺螺栓，用万万能胶固定定牢固。具具体构造见见下图：图2.11--3墩身沉降降观测标3施工季节性技术术组织措施施3.1雨季施工组织措措施（1）项目经理部成成立抗洪防防汛领导小小组，建立立雨季值班班制度，责责任到人，分分片包保。在在雨季施工工期间定期期检查，严严格雨季施施工“雨前、雨雨中、雨后后”三检制，对对发现的问问题及时整整改。（2）成立防洪抢险险突击队，平平时施工作作业，雨时时防汛抢险险。每个施施工现场均均要备足防防汛器材、物物资，包括括雨衣，雨雨鞋，铁锹锹，草袋，水水泵等，做做到人员设设备齐整、措措施有力、落落实到位，防防洪抢险专专用物资任任何人不得得随意调用用。（3）与当地气象水水文部门取取得联系，及及时获得气气象预报，掌掌握汛情，以以便合理地地安排和指指导施工。同同时制定现现场雨季值值班表，建建立雨季值值班制度，设设专人每天天收听气象象预报，做做好记录，有有暴雨或大大暴雨天气气情况，及及时通知，值值班人员提提前作好应应急准备。专专人负责协协调与周边边部门、企企事业单位位的防汛事事宜，做到到既有分工工，又有合合作，保证证及时排水水，减少损损失。（4）编制雨季施工工作业指导导书，制定定防洪抗汛汛预案，作作为雨季施施工中的强强制性执行行文件，严严格执行。（5）雨季及洪水期期施工应根根据当地气气象预报及及施工所在在地的具体体情况，做做好施工期期间的防洪洪排涝工作作。（6）在雨季施工时时，施工现现场要及时时排除积水水，加强对对支架、脚脚手架和土土方工程的的检查，防防止倾倒和和坍塌。对对处于洪水水可能淹没没地带的机机械设备、材材料等应做做好防范措措施，施工工人员要做做好安全撤撤离的准备备。长时间间在雨季中中作业的工工程，根据据条件搭设设防雨棚。施施工中遇有有暴风雨应应暂停施工工。（7）雨季设备、物物资的防雨雨措施现场中、小型设设备必须按按规定加防防雨罩或搭搭防雨棚，机机电设备要要安装好接接地安全装装置，机动动电闸箱的的漏电保护护装置安全全可靠；施施工电缆、电电线尽量埋埋入地下，外外露的电杆杆、电线采采取可靠的的固定措施施；雨季前前对现场设设备作绝缘缘检测。对停用的机械设设备以及钢钢材、水泥泥等材料采采取遮雨、防防潮措施，现现场物资的的存放台等等均应垫高高，防止雨雨水浸泡。3.2夏季施工措施（1）当昼夜平均气气温高于30°时，即按按照夏季施施工的相关关要求执行行。（2）原材料储存、降降温应符合合下列规定定：1）应在每每天的上午午、中午、下下午，对水水泥灌、砂砂、石料堆堆喷水降温温，以降低低材料进入入搅拌机的的温度；2）对水管管或水箱进进行遮阳、隔隔热处理。外外加剂必须须加盖遮阳阳和隔热的的篷布。（3）混凝土运输车车应设防晒晒设施，尽尽量缩短运运输时间，罐罐体外面，可可以喷水降降温。不得得在运输过过程中加水水搅拌。采采用泵送混混凝土时，应应将输送管管遮盖、喷喷水降温。（4）根据GB500666--20111《混凝土土结构工程程施工规范范》上相关关要求，尽尽量采用晚晚间或气温温较低时施施工，混凝凝土出机温温度不宜大大于30度，入模模温度不宜宜超过35度。（5）浇筑场地应遮遮荫，降低低介质温度度，也可以以喷水降温温。（6）混凝土浇筑完完毕后，根根据结构物物的不同采采取对应的的养护措施施，对墩柱柱采用滴灌灌法并在墩墩身处缠绕绕塑料薄膜膜，保证塑塑料薄膜与与墩身之间间始终存在在水分。3.3冬季施工措施（1）若工地昼夜平平均气温连连续3天在5°以下，或或最低气温温低于-3°时则视为为进入冬季季施工，为为保证冬季季施工混凝凝土施工质质量，可采采用棉被覆覆盖，设置置电加热保保温毯等保保温措施。（2）混凝土原材料料使用时的的温度根据据热工计算算和实际试试拌情况确确定。采用用加热拌和和用水为主主，辅以骨骨料保温和和加热措施施，对骨料料采取防风风雪措施，对对水泥和外外加剂采取取保温措施施，以保证证混凝土拌拌和物的初初始热量。（3）在做冬季施方案案选择时，除除了要考虑虑影响冬施施的主要因因素外，还还要考虑结结构类型、水水泥品种、工工期的限制制条件以及及综合经济济分析情况况，以保证证工程质量量为前提，从从加快工程程进度期限限着眼，选选择出最佳佳方案，达达到用最低低的冬期施施工费用，获获得优良工工程之目的的。（4）对所有在冬期施施工期限内内准备新开开工程、工工序进行一一次排队，根根据各工程程、工序重重要程度,工期要求求，轻重缓缓急进行组组合分类。（5）根据工程进度度必须冬期期施工的工工程项目，也也要根据需需要与可能能权衡利弊弊，采取临临时措施，在在保证工程程质量，确确保安全的的条件下，科科学地组织织施工。（6）进入冬季后，尽尽可能将材材料、设备备移入室内内存放，对对体积较大大设备可采采取加盖棚棚布的方法法进行覆盖盖，防止不不必要的破破坏。（7）做好水箱、水水泵、管道道的保温措措施，防止止冻坏（8）施工机械加强强保养，勤勤检查，多多观察，防防止设备冻冻裂。机械械设备低温温施工要防防止水箱、水水泵、管道道积水冻害害，未投入入运行的设设备要排空空积水，设设置标识，防防止冻害。（9）做好冬季施工工人员的防防寒保护（10）做好冬季施工工人员的防防寒保护工工作。（11）禁止用明火直直接对设备备进行加热热，禁止用用明火取暖暖，防止发发生火灾。（12）按劳保规定发发放防寒手手套、防寒寒服、防寒寒帽等。4质量保证控制措措施4.1质量保证措施坚持以“样板工工程”引路带动动本单位工工程创优。分分阶段确定定本单位工工程质量攻攻关项目，创创优目标层层层分解，层层层落实质质量责任。把把创优目标标同参建职职工的利益益挂钩。设设立质量奖奖励基金，项项目部实行行全员风险险抵押金，每每月定期由由项目经理理带领部门门进行质量量工作考核核评比，奖奖优罚劣，使使创优管理理工作走向向制度化、标标准化、程程序化。4.2技术保证措施4.2.1坚持技技术交底制制度开工前，技术主主管根据总总工程师的的施工组织织计划编写写作业指导导书，并向向全体施工工人员进行行全面技术术交底，明明确该项工工程的设计计要求、技技术标准、施施工方法、与与其它工程程的关系和和施工注意意事项。4.2.2施工中中坚持“三检”制度施工中进行自检检、互检、工工序交接检检查，做到到上道工序序不清，不不准进入下下道工序施施工。施工工中明确责责任，检查查和交接都都应有互相相签认字据据，为施工工分析留下下证据。4.2.3坚持隐隐蔽工程检检查签证制制度各工序工作完成成后，由分分管工序的的技术负责责人、质量量检查人员员组织工班班长，按技技术规范进进行检验，凡凡不符合质质量标准的的，坚决返返工处理，直直到再次验验收合格。工序中间交接时时，必须有有明确的质质量交接意意见，每个个班组的交交接工序都都应当严格格执行“三工序制制度”，即检查查上道工序序，做好本本工序，服服务下道工工序。每道隐蔽工程完完成并经自自检合格后后，报请监监理工程师师验收，做做好隐蔽工工程验收质质量记录和和检查签证证资料整理理工作。所有隐蔽工程必必须经监理理工程师签签字认可后后，方可进进行下一道道工序，未未经签字认认可的，禁禁止进行下下道工序施施工。经监理工程师检检查验收不不合格的隐隐蔽工程项项目，经返返工自检和和复验合格格后，重新新填写验收收记录，并并向驻地监监理工程师师发出复检检申请，经经检查认可可后，及时时办理签认认手续。按竣工文件编制制要求整理理各项隐蔽蔽工程验收收记录，并并按ISO99001质量标准准《文件、资资料控制程程序》分类类归档保存存。施工中中的施工日日志、隐蔽蔽工程验收收记录、分分项、分部部工程质量量评定记录录等资料齐齐全。按《铁铁路桥涵工工程施工质质量验收标标准》要求求，用碳素素墨水填写写，其内容容及签字齐齐全，具有有可追溯性性。4.2.4桥墩质质量通病与与防治措施施蜂蜂窝=1\*GB2⑴现象混凝土结构局部部出现酥松松、少浆、石石子多、石石子之间形形成空隙类类似蜂窝状状的窟窿。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①混凝土配合比不不当或砂、石石、水泥材材料加水量量计量不准准，造成砂砂浆少、石石子多；=2\*GB3②混凝土搅拌时间间不够，未未拌合均匀匀，和易性性差，振捣捣不密实；；=3\*GB3③下料不当或下料料过高，未未设串通使使石子集中中，造成石石子砂浆离离析；=4\*GB3④混凝土未分层下下料，振捣捣不实，或或漏振，或或振捣时间间不够；=5\*GB3⑤模板缝隙未堵严严，水泥浆浆流失；=6\*GB3⑥钢筋较密，使用用的石子粒粒径过大或或坍落度过过小；=7\*GB3⑦基础、墩身、墙墙根部未稍稍加间歇就就继续灌上上层混凝土土。=3\*GB2⑶防治的措施。=1\*GB3①认真设计、严格格控制混凝凝土配合比比，经常检检查，做到到计量准确确，混凝土土拌合均匀匀，坍落度度适合；混混凝土下料料高度超过过2m应设串筒筒或溜槽：：浇灌应分分层下料，分分层振捣，防防止漏振：：模板缝应应堵塞严密密，浇灌中中，应随时时检查模板板支撑情况况防止漏浆浆。=2\*GB3②出现较大蜂窝时时按照上报报审批的专专项修补方方案进行处处理。麻麻面=1\*GB2⑴现象。混凝土局部表面面出现缺浆浆和许多小小凹坑、麻麻点，形成成粗糙面，但但无钢筋外外露现象。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①模板表面粗糙或或粘附水泥泥浆渣等杂杂物未清理理于净，拆拆模时混凝凝土表面被被粘坏；=2\*GB3②模板未浇水湿润润或湿润不不够，构件件表面混凝凝土的水分分被吸去，使使混凝土失失水过多出出现麻面；；=3\*GB3③模板拼缝不严，局局部漏浆；；=4\*GB3④模板隔离剂涂刷刷不匀，或或局部漏刷刷或失效。混混凝土表面面与模板粘粘结造成麻麻面；=5\*GB3⑤混凝土振捣不实实，气泡未未排出，停停在模板表表面形成麻麻点。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①模板去面清理干干净，不得得粘有干硬硬水泥砂浆浆等杂物，浇浇灌混凝土土前，模板板应浇水充充分湿润，模模板缝隙，应应用油毡纸纸、腻子等等堵严，模模板隔离剂剂应选用长长效的，涂涂刷均匀，不不得漏刷；；混凝土应应分层均匀匀振捣密实实，至排除除气泡为止止；=2\*GB3②出现较大面积麻麻面时按照照上报审批批的专项修修补方案进进行处理。孔孔洞=1\*GB2⑴现象混凝土结构内部部有尺寸较较大的空隙隙，局部没没有混凝土土或蜂窝特特别大，钢钢筋局部或或全部裸露露。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①在钢筋较密的部部位或预留留孔洞和埋埋件处，混混凝土下料料被搁住，未未振捣就继继续浇筑上上层混凝土土；=2\*GB3②混凝土离析，砂砂浆分离，石石子成堆，严严重跑浆，又又未进行振振捣；=3\*GB3③混凝土一次下料料过多，过过厚，下料料过高，振振捣器振动动不到，形形成松散孔孔洞;=4\*GB3④混凝土内掉入模模板工具、木木块、泥块块等杂物，混混凝土被卡卡住。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①在钢筋密集处及及复杂部位位，采用细细石混凝土土浇灌，在在模板内充充满，认真真分层振捣捣密实，预预留孔洞，应应两侧同时时下料，侧侧面加开浇浇灌门，严严防漏振，砂砂石中混有有粘土块、模模板工具等等杂物掉入入混疑土内内，应及时时清除干净净；=2\*GB3②出现孔洞时按照照上报审批批的专项修修补方案进进行处理。露露筋=1\*GB2⑴现象混凝土内部主筋筋、副筋或或箍筋局部部裸露在结结构构件表表面。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①灌注混凝土时，钢钢筋保护层层垫块位移移、垫块太太少或漏放放，致使钢钢筋紧贴模模板外露；；=2\*GB3②结构构件截面小小，钢筋过过密，石子子卡在钢筋筋上，使水水泥砂浆不不能充满钢钢筋周围，造造成露筋；；=3\*GB3③混凝土配合比不不当，产生生离析，靠靠模板部位位缺浆或模模板漏浆；；=4\*GB3④混凝土保护层太太小或保护护层处混凝凝土未振或或振捣不实实；或振捣捣棒撞击钢钢筋或踩踏踏钢筋，使使钢筋位移移，造成露露筋；=5\*GB3⑤木模板未浇水湿湿润．吸水水粘结或脱脱模过早，拆拆模时缺棱棱、掉角，导导致漏筋。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①浇灌混凝土，应应保证钢筋筋位置和保保护层厚度度正确，并并加强检查查，钢筋密密集时，应应选用适当当粒径的石石子，保证证混凝土配配合比准确确和良好的的和易性；；浇灌高度度超过2m，应用串串筒或溜槽槽进行下料料，以防止止离析；模模板应充分分湿润并认认真堵好缝缝隙；混凝凝土振捣严严禁撞击钢钢筋，操作作时，避免免踩踏钢筋筋，如有踩踩弯或脱扣扣等及时调调整直正；；保护层混混凝土要振振捣密实；；正确掌握握脱模时间间，防止过过早拆模，碰碰坏棱角。=2\*GB3②出现表面露筋时时按照上报报审批的专专项修补方方案进行处处理。缝缝隙、夹层层=1\*GB2⑴现象混凝土内存在水水平或垂直直的松散混混疑土夹层层。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①施工缝或变形缝缝未经接缝缝处理、清清除表面水水泥薄膜和和松动石子子，未除去去软弱混凝凝土层并充充分湿润就就灌注混凝凝土；=2\*GB3②施工缝处锯屑、泥泥土、砖块块等杂物未未清除或未未清除干净净；=3\*GB3③混疑土浇灌高度度过大，未未设串简、溜溜槽，造成成混凝土离离析；=4\*GB3④底层交接处未灌灌接缝砂浆浆层，接缝缝处混凝土土未很好振振捣。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①认真按施工验收收规范要求求处理施工工缝及变形形缝表面；；接缝处锯锯屑、泥土土砖块等杂杂物应清理理干净并洗洗净；混凝凝土浇灌高高度大于2m应设串筒筒或溜槽，接接缝处浇灌灌前应先浇浇50～100mmm厚原配合合比无石子子砂浆，以以利于结合合良好，并并加强接缝缝处混凝土土的振捣密密实；=2\*GB3②缝隙夹层不深时时，可将松松散混凝土土凿去，洗洗刷干净后后，用水泥泥砂浆充填填密实；缝缝隙夹层较较深时，应应清除松散散部分和内内部夹杂物物，用压力力水冲洗干干净后支模模，浇灌细细石混凝土土或将表面面封闭后进进行压浆处处理。具体体的方法以以上报审批批的专项修修补方案进进行处理。缺缺棱、掉角角=1\*GB2⑴现象结构或构件边角角处混凝土土局部掉落落，不规则则，棱角有有缺陷。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①木模板未充分浇浇水湿润或或湿润不够够，混凝土土浇筑后养养护不好，造造成脱水，强强度低，或或模板吸水水膨胀将边边角拉裂，拆拆模时，棱棱角被粘掉掉；=2\*GB3②低温施工时，过过早拆除侧侧面非承重重模板；=3\*GB3③拆模时，边角受受外力或重重物撞击，或或保护不好好，棱角被被碰掉；=4\*GB3④模板未涂刷隔离离剂，或涂涂刷不均。=3\*GB2⑶防治措施=1\*GB3①木模板在浇筑混混凝土前应应充分湿润润，混凝土土浇筑后应应认真浇水水养护，拆拆除侧面非非承重模板板时，混凝凝土应具有有1.2NN/mm22以上强度度；拆模时时注意保护护棱角，避避免用力过过猛过急；；吊运模板板，防止撞撞击棱角，运运输时，将将成品棱角角用草袋等等保护好，以以免碰损；；=2\*GB3②出现缺棱掉角时时按照上报报审批的专专项修补方方案进行处处理。表表面不平整整=1\*GB2⑴现象混凝土表面凹凸凸不平，或或板厚薄不不一，表面面不平。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①混凝土浇筑后，表表面仅用铁铁锹拍击，未未用抹子找找平压光，造造成表面粗粗糙不平；；=2\*GB3②模板未支承在坚坚硬土层上上，或支承承面不足，或或支撑松动动、泡水，致致使新浇灌灌混凝土早早期养护时时发生不均均匀下沉；；=3\*GB3③混凝土未达到一一定强度时时，人为踩踩踏或运料料，使表面面出现凹陷陷不平或印印痕。=3\*GB2⑶防治措施严格按施工规范范操作，灌灌注混凝土土后，应根根据水平控控制标志或或弹线用抹抹子找平、压压光，终凝凝后浇水养养护；模板板应有足够够的强度、刚刚度和稳定定性，应支支在坚实地地基上，有有足够的支支承面积，防防止浸水，以以保证不发发生下沉。强强度不够，均均质性差=1\*GB2⑴现象同批混凝土试块块的抗压强强度平均值值低于设计计要求强度度等级。=2\*GB2⑵产生的原因=1\*GB3①水泥过期或受潮潮，活性降降低；砂、石石集料级配配不好，空空隙大，含含泥量大，杂杂物多，外外加剂使用用不当，掺掺量不准确确；=2\*GB3②混凝土配合比不不当，计量量不准，施施工中随意意加水，使使水灰比增增大；=3\*GB3③混凝土加料顺序序颠倒，搅搅拌时间不不够，拌合合不匀；=4\*GB3④冬期施工，拆模模过早或早早期受冻；；=5\*GB3⑤混凝土试块制作作未振捣密密实，养护护管理不善善，或养护护条件不符符合要求，在在同条件养养护时，早早期脱水或或受外力砸砸坏。=3\*GB2⑶防治措施=1\*GB3①水泥应有出厂合合格证，新新鲜无结块块，过期水水泥经试验验合格后使使用；砂石石粒径、级级配、含泥泥量等应符符合要求，严严格控制混混凝土配合合比，保证证计量准确确，混凝土土应按顺序序拌制，保保证搅拌时时间和拌匀匀；防止混混凝土早期期受冻，冬冬季施工用用普通水泥泥配制混凝凝土，强度度达到30％以上，矿矿渣水泥配配制的混凝凝土，强度度达到40％以上，可可避免遭受受冻结，按按施工规范范要求认真真制作混凝凝土试块，并并加强对试试块的管理理和养护；；=2\*GB3②当混凝土强度偏偏低，可用用非破损方方法（如回回弹仪法，超超声波法）来来测定结构构混凝土实实际强度，如如仍不能满满足要求，可可按实际强强度校核结结构的安全全度，研究究处理方案案，具体的的方法以上上报审批的的专项修补补方案进行行处理。混混凝土表面面色泽不一一致=1\*GB2⑴现象混凝土表面呈现现“花脸”。=2\*GB2⑵原因分析混凝土表面被污污染；混凝凝土拌制不不均匀；操操作人员不不认真导致致混凝土过过振；同一一处结构使使用了不同同牌子的水水泥；混凝凝土配合比比经常变化化且不是最最佳配合比比。=3\*GB2⑶处置措施墩高在6米以下下的矮墩宜宜一次灌成成；混凝土表面在露露出的瞬间间进行必要要的处治；；优先使用用技术好责责任心强的的混凝土工工人；防止止混凝土表表面被污染染特别是养养护过程中中带来的人人为污染；；同一个结构宜使使用同品牌牌水泥；通通过工艺试试验选择最最佳配合比比。00混凝土表表面出现裂裂缝=1\*GB2⑴现象混凝土表面出现现不规则的的干裂。=2\*GB2⑵原因分析混凝土早期养护护不及时；；混凝土配配合比中水水泥用量过过大；大体体积混凝土土结构表面面的裂缝很很有可能是是混凝土水水化热不能能及时排出出所致；预预应力混凝凝土表面的的裂缝很有有可能是不不及时施加加应力所致致。=3\*GB2⑶预防措施对混凝土及时进进行养护，把把混凝土的的养护当作作重要工序序来抓；大大体积混凝凝土须采取取内循环冷冷却水以降降低水化热热；预应力力混凝土按按设计或工工艺设计的的规定施加加预应力；；混凝土配配合比胶凝凝材料需添添加除水泥泥以外的其其它材料。11混凝土表表面出现错错台=1\*GB2⑴现象混凝土表面出现现上下、左左右、前后后错台致使使表面平整整度达不到到验收标准准要求。=2\*GB2⑵原因分析模板加工精度不不够；两块块相临的模模板之间的的连接孔错错位或使用用的连接螺螺栓小于连连接孔；配配板设计存存在问题，未未使用通长长的横带或或竖带；两两块相邻的的模板之间间未连接成成为整体；；悬浇梁施施工时底板板、侧板未未提前预拉拉。=3\*GB2⑶处理措施模板加工好后一一定要试拼拼以检查错错台是否超超标；相邻邻两模板一一定要连接接牢固且使使用通长的的横竖带；；悬浇梁的的侧板底板板要提前预预拉；模板板连接孔和和连接螺栓栓须配套。22混凝土跑跑模或胀模模=1\*GB2⑴现象模板失去了其应应有的位置置。=2\*GB2⑵原因分析模板设计刚度不不够；模板板的外撑、内内拉点不够够或受力不不够；施工工顺序有误误或不当；；野蛮施工工或不按操操作规程施施工；混凝凝土浇铸过过高或过快快；混凝土土坍落度过过大导致混混凝土侧压压力过大。=3\*GB2⑶处理措施模板的设计刚度度足够大；；模板的外外撑内拉点点足够多且且以内拉为为主；混凝凝土的浇铸铸高度、快快慢、顺序序以实验取取得工艺参参数为准；；模板的刚刚度、混凝凝土的侧压压力大小应应通过理论论计算；防防止野蛮施施工。33桥梁墩帽帽或其它结结构物各种种预埋件遗遗漏=1\*GB2⑴现象未按设计文件预预埋各种铁铁件。=2\*GB2⑵原因分析对设计文件理解解不透或不不会使用铁铁路标准图图；技术人人员责任心心不强；三三检制不落落实；未对对作业班组组进行技术术交底。=3\*GB2⑶防止措施深刻理解设计文文件学会使使用标准图图；有效坚坚持三检制制；提高施施工人员的的责任心；；加强技术术培训和现现场技术交交底。5安全生产管理体体系及保证证措施5.1安全管理体系5.1.1安全目目标（1）生产安全责任任事故死亡亡率：0。（2）生产安全责任任事故重伤伤率：0。（3）杜绝较大（含含）以上生生产安全责责任事故。（4）杜绝负有建设设管理责任任的较大（含含）以上生生产安全责责任事故。（5）杜绝重大以上上突发环境境责任事件件。（6）杜绝重大以上上职业病危危害责任事事故。5.1.2安全管管理体系安全生产是完成成本工程各各项施工任任务的重要要保证，因因此，在抓抓质量、促促进度的同同时，必须须做好安全全生产，把把安全生产产各项工作作贯穿于施施工全过程程，项目部部将根据建建设工程安安全标准化化管理的有有关规定实实施工工程程，争取安安全标准化化管理达标标。安全保证体系框框图安全生产保证体系安全生产保证体系思想保证制度保证提高全员安全意识各项安全生产制度实现安全目标杜绝因工死亡事故，现场施工不发生重大设备事故、重大交通事故、火灾事故和其他事故。施工安全技术规程教育组织保证安全生产领导小组安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员安全教育工教学安全活动日工特种安全操作规程安安全考核比制度安全标准工地制度生产安全检查制度安安全生产责任制度经济保证安全生产承包责任制经济兑现责任考核项目经理各施工队长5.1.3安全生生产保证措措施（1）建立由项目经经理领导的的安全生产管理理网络，对对安全实行行重点横向向到边，纵纵向到底的的层层管理理，做到责责任落实到到人。（2）对项目全面分分析，确定定安全关键键控制点及及薄弱环节节进行重点点管理，形形成点面结结合的管理理模式。（3）加强对参建职职工的安全全思想教育育，自觉进进行安全操操作规程的的学习，提提高全员的的安全生产产意识，落落实责任，严严肃法规。（4）场内设立的安安全警告牌牌、指示牌牌等，开展展现场安全全生产大宣宣传，造成成安全处处处受控状态态的气氛。（5）执行安全生产产责任制、安安全检查制制、实行安安全交底制制、严格执执行安全上上岗证制度度、特种工工种必须持持证上岗及及事故报告告制等。（6）施工现场用电电采用三相相五线制系系统和三级级配电二级级保护方式式，工作接接地电阻值值不得大于于4欧；供电电线路始端端、末端必必须做重复复接地；当当线路较长长时，线路路中间应增增设重复接接地，其电电阻值不应应大于10欧；进入入施工现场场的电气设设备、固定定吊装设备备、钢梁梁梁体等可能能因雷电或或外壳带电电造成人身身伤害的设设备、设施施，均装设设接地线。专专业电工不不定期检查查线路、电电箱等用电电设施。进进入施工现现场的电气气设备、固固定吊装设设备、钢梁梁梁体等可可能因雷电电或外壳带带电造成人人身伤害的的设备、设设施，均装装设接地线线施工现场场临时用电电应符合现现行《施工工现场临时时用电安全全技术规范范》（JGJ446）的规定定。工程专专用的电源源中性点直直接接地的的220//380VV低压电力力系统，必必须采用TN-S接零保护护系统，并并做到三级级配电两级级保护和“一机一箱箱一闸一漏漏”。（7）设有专职安全全员每天对对现场脚手手架稳定性性进行检查查，监督工工人佩戴安安全帽、安安全绳等劳劳动保护产产品，制定定相应应急急预案保证证确保放生生事故时人人员安排合合理，现场场备有常用用医疗器械械，对轻微微受伤可立立即处理，现现场备有应应急车辆，发发生事故时时立即与当当地医院联联系，确定定到医院的的最短路线线，确保受受伤的工人人得到最快快速的治疗疗。（8）高空作业防护护1）高空作业戴好好安全帽，挂挂好安全网网；攀登作作业和悬空空作业系好好安全绳（带带）；人员员不得乘坐坐塔吊吊斗斗上下桥墩墩。2）现场安全员每每天对脚手手架、提升升塔架、地地垅、钢丝丝绳、用电电设备、安安全网、作作业平台、施施工通道、防防护栏杆、上上下踏梯进进行检查并并记录。3）悬空和攀登作作业人员防防护。作业业人员必须须按规定戴戴好安全帽帽，悬空和和攀登作业业必须系好好安全带（安安全绳），安安全带（安安全绳）应应挂在牢固固可靠处并并高挂低用用。（10）暴雨前后，应应对脚手架架、缆风绳绳、地锚、边边坡、基坑坑、临时房房屋、设施施设备进行行检查，发发现倾斜、变变形、下沉沉、漏雨、漏漏电或有可可能发生坍坍塌的施工工地段、处处所和施工工机具，应应及时修复复和加固。（11）高空作业临边边防护高空作业临边防防护。临边边作业等有有可能造成成坠落的处处所，均应应设置防护护栏。防护护栏应由上上、下两道道横杆及栏栏杆柱组成成，上杆高高度为1.2m，下杆高高度为0.6m，横杆长长度大于2m时，必须须加设栏杆杆立柱；钢钢筋横杆上上杆直径不不小于16mm，下杆直直径不小于于14mm，栏杆立立柱直径不不小于18mm，采用电电焊或镀锌锌钢丝绑扎扎固定；钢钢管横杆及及栏杆立柱柱均采用Φ48×((2.755～3.5))mm的管材，以以扣件或电电焊固定；；以其它钢钢材（角钢钢、槽钢等等）作防护护栏杆杆件件时，选用用强度相当当的规格，以以电焊固定定；栏杆立立柱的固定定及其与横横杆的连接接，其整体体构造应使使防护栏杆杆的上杆任任何处，能能经受任何何方向的l0000N外力。防防护栏杆必必须自上而而下用密目目安全立网网封闭，栏栏杆根部应应设置高度度不低于18ccm的挡脚板板，档脚板板要固定牢牢固。操作平台安全防防护。操作作平台采用用直径51㎜×壁厚3.5mmm的钢管以以扣件连接接，或采用用角钢、槽槽钢等坚固固材料制作作，台面满满铺5cm厚的木板板并帮扎牢牢固，不得得出现翘头头板。6环境保护、水土土保持保证证体系及保保证措施6.1环境保护、水土土保持保证证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证社会保证政治思想教育领导小组环境保护领导小组编制实行环保措施制定各种环保制度建立承包责任制签订合作协议制定合作计划大力宣传环保工作的重要性，让每个职工树立强烈的环保意识，让环保工作成为自觉的行为。建立组织环保制度，选派得力人员，把环保工作列入议事日程。按设计文件和施工组织施工组织设计要求进行落实。奖罚措施抓好环保日常管理，建立健全环保责任制，开展定期环保检查。聘请地方专家对环保工作进行指导，引进科学可行的环保设施，增大环保工作的效果及效益。落到实处涉及所有施工活动（点、线、面）逐项检查全面实现环保工作6.2环境保护目标施工环保、水保保符合《中中华人民共共和国环境境保护法》《中中华人民共共和国水土土保持法》等等相关的法法律、法规规要求。严格执行环保部部《关于新新建XX铁路铁铁路环境影影响报告书书的批复》，做做到环境保保护、水土土保持设施施与主体工工程“同时设计计、同时施施工、同时时投入使用用”，确保无无集体投诉诉事件，确确保环境监监控达标，确确保环保、水水保验收合合格。6.3环境保护护措施6.3.1空气污污染保护措措施施工中的空气污污染主要为为施工机械械产生的废废气及施工工场地和施施工便道产产生的扬尘尘。主要采采取的措施施如下：（1）在设备选型时时选择环保保型低污染染设备，并并安装空气气污染控制制系统。（2）施工场地、道道路应定时时洒水，防防止施工扬扬尘对大气气、地表植植被、农作作物产生不不利影响。（3）运输易产生扬扬尘的建筑筑材料或土土石方时，运运输车辆应应装料适中中，并采用用蓬布覆盖盖严密。（4）加强施工车辆辆维修保养养，安装净净化消声器器，减少尾尾气排放。6.3.2噪音污污染保护措措施（1）对使用的工程程机械和运运输车辆安安装消声器器并加强维维修保养，降降低噪音。（2）临近居民区、学学校和医院院等噪声敏敏感地带的的施工，要要采取措施施严格控制制机械作业业噪音；噪噪声大的施施工作业应应尽量安排排在白天，确确需夜间施施工的，应应经当地建建设行政主主管部门、环环保行政主主管部门批批准后方能能进行夜间间施工同时时要做好对对周边居民民的公告、宣宣传和沟通通工作。（3）采取低噪声设设备、优化化施工工艺艺、加强机机电设备保保养、设备备严禁超负负荷运转等等措施尽量量降低噪声声产生的强强度。（4）适当控制机械械布置密度度，条件允允许时拉开开一定距离离，避免机机械过于集集中形成噪噪音叠加。6.3.3水保措措施（1）在施工中严格格执行国家家颁布的《水水土保持法法》、《水水土保持法法实施条例例》及地方方法规和要要求，贯彻彻执行“预防为主主，全面规规划、综合合防治、因因地制宜、加加强管理、注注重效益”的水土保保持方针。（2）施工时对原有有河道进行行有效保护护，施工废废水、生活活污水按有有关要求进进行处理，不不得直接排排放。（3）清洗料斗的水水和其它施施工废水，采采取过滤、沉沉淀或其它它方法处理理后方可排排放，以此此避免污染染河道和周周围环境;（4）施工机械的废废油废水，采采用隔油池池等有效措措施加以处处理，不得得超标排放放。6.3.4自然生生态环境保保护措施（1）保护植被，对对施工界限限内、外的的植被尽量量维持原状状。如因施施工需要清清除植被时时，事先征征得环境保保护和水土土保持部门门、所有者者和业主的的批示同意意，严禁乱乱砍乱伐。（2）临时用地范围围内的裸露露地表，植植草进行绿绿化，按指指定位置进进行弃土和和取土，并并按设计防防护和绿化化。（3）营造良好环境境。在施工工现场和生生活区设置置足够的临临时卫生设设施，经常常进行卫生生清理，施施工便道要要经常洒水水防治扬尘尘，同时在在生活区周周围种植花花草，美化化生活环境境。7文明施工、文物物保护保证证体系及保保证措施7.1文明施工保证体体系及保证证措施7.1.1文明施施工措施遵照业主有关工工地文明施施工要求，配配制各类牌牌图和宣传传标语；施施工人员统统一着装，挂挂牌上岗，行行为文明，维维护既有铁铁路交通通通畅，控制制噪音，场场地整洁有有序，争创创文明施工工现场。成立以项目经理理为组长的的现场文明明施工领导导小组，负负责本合同同段文明施施工管理工工作，并结结合实际情情况制定文文明施工管管理细则，报报驻地监理理批准后实实施。7.1.2文明施施工组织措措施（1）制定及明确施施工管理制制度，对施施工人员进进行文明施施工教育，提提高全体施施工人员文文明施工自自觉性，增增强文明施施工意识，树树立企业形形象。（2）施工期间，依依靠当地政政府、认真真了解、切切实尊重当当地的风土土人情，搞搞好与当地地群众的团团结。（3）每旬进行定期期检查，及及时发现问问题，解决决问题。7.1.3现场管管理措施（1）临时设施设置置。按照施施工组织设设计，根据据现场实际际情况及批批准的平面面布置图，进进行统一规规划设计。做做到场地平平整、排水水畅通，各各种设施安安装符合消消防、环保保和卫生要要求等规定定，临时用用电和排水水设施规范范、安全，并并定期进行行检查。（2）现场配备安全全旗、安全全标语、警警示牌等标标志，规范范施工生产产。（3）施工现场做到到挂牌施工工。设置工工点标牌；；各级管理理人员及工工作人员一一律戴胸卡卡上岗。现现场机具、材材料、成品品及半成品品堆放整齐齐，挂牌标标识清楚。（4）现场配备洒水水车，施工工现场及场场内道路每每天坚持洒洒水，对运运输、储存存易产生扬扬尘的物料料用蓬布覆覆盖。7.1.4驻地管管理措施（1）办公室、宿舍舍实行卫生生值日制，定定时清洁制制。保持室室内环境整整洁、卫生生。所有生生活垃圾定定点堆放，定定时回收，集集中处理。（2）食堂保持内外外环境整洁洁，配备冰冰箱和消毒毒柜，专人人管理，保保持清洁卫卫生。炊事事员持健康康合格证和和培训证上上岗。定期期进行消毒毒、防尘、灭灭蝇、灭鼠鼠工作。7.1.5内业资资料管理措措施（1）根据文明施工工要求，做做好相应的的内业资料料。（2）办公室布设文文明施工有有关的图、表表。（3）各种施工资料料及时记录录，与工程程施工同步步进行并完完备手续，分分类归档存存放，标识识清楚，便便于查阅。（4）定期进行文明明施工实施施情况检查查，发现问问题及时整整改，并做做好记录。8事故防范及应急急救援措施施8.1防范措施施1、从事高处作业的的人员要定定期体检。经经医生诊断断，凡患高高血压、心心脏病、贫贫血病、癫癫痫病以及及其他不适适应高空作作业的，不不得从事高高空作业。2、高处作业衣着要要灵便，禁禁止穿硬底底和带钉易易滑的鞋。3、高处作业所用材材料要堆放放平稳，工工具应随手手放入工具具袋（套）内内，上下传传递物体，禁禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（如如风力在六六级以上）影影响施工安安全时，禁禁止进行露露天高空、起起重和打桩桩作业。5、梯子不得缺档，不不得垫高使使用。梯子子横档间距距以30厘米为为宜。使用用时，上端端要扎牢，下下端应采取取防滑措施施。单面梯梯与地面夹夹角以600—70度为宜宜，禁止两两人同时在在梯上作业业。如需接接长使用，应应绑扎牢靠靠。人字梯梯底脚要拉拉牢。在通通道处使用用梯子，应应有人临护护或设置围围栏。6、没有安全防护设设施，禁止止在未固定定的物体上上行走或作作业。高处处作业与地地面联系，应应设置通讯讯装置，并并专人负责责。7、强化安全教育育，进行岗岗前培训考考试，提高高安全防护护意识，提提高工人安安全操作技技能。8、合理组织交叉叉作业，采采取防护措措施。9、拆除作业有安安全措施，有有施工方案案，有交底底。10、起重吊装装作业制定定专项安全全技术措施施。11、对起重吊吊装工进行行安全交底底，落实“十不吊”措施。12、安全通道道口、墩柱柱搭设双层层防护网，符符合安全规规范要求。13、模板作业业有