螺杆式冷水机冷冻油更换操作规范

———螺杆式冷水机冷冻油更换操作规范螺杆式冷水机冷冻油更换操作规范

螺杆式冷水机在工作一定时间或者年限的情况下维护保养，冷冻油跟换是一个重要环节今天达沃西跟各位详细交流下，以便维修人员与厂家更好的维护。

达沃西是一家技术型驱动企业，为工业和科研级客户提供制冷解决方案，专业生产冷水机、工业冷水机、螺杆式冷水机、低温冷冻机。

冷冻油的作用：

1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封，减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。

2）冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。

3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子,并起润滑作用。

4）传递压差力量,驱动容量调节系统,经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制。

5）降低运转噪音

说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：

１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。

２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。

３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。

２．压缩机冷冻油检测和更换：

对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。

主要监测指标：

1）PH值指标：

润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。

2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。

3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。

更换周期：

一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且*次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时(或3个月)应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时(或每年)更换一次。

压缩机排气温度若*维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。若无法定期检查则可依以下建议表执行。

运转排气温度（℃）65～75℃

75～85℃

85～95℃

95～105℃

105℃以上

更换时间（小时）10000

8000

4000

1500

500

更换时间（运转月数）20

16

8

3

1

说明：运转期间系以每天运转16小时计算

冷冻油更换操作方法：

1．更换冷冻油不做内部清理：

压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧（注意泵集动作zui低吸气压力不低于０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），将压缩机内冷媒排除，保留些许内部压力作为动力源，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。

2．更换冷冻油并作内部清理：

放油的动作如前所述，冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后，用内六角扳手将法兰螺栓松脱，拆出机油过滤器接头和清结孔法兰（或油位开关法兰）后，将压缩机油槽内的污染物去除干净，并检查机油过滤器孔网是否有破损，并将其上的油泥、污染物等吹除，或更换新的机油过滤器，注意換新时过滤器接口螺母要旋紧，做好密封，防止内漏；机油过滤器接头内衬垫一定要换新，防止内漏；其他法兰衬垫也建议更新。

注意事项：

１．不同牌号的冷冻油切不可混用，尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。

２．如果更换不同牌号的冷冻油，注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。

３．有些油品因有吸湿的特性，所以不要将冷冻油*暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间，并做好抽真空操作。

４．如果系统发生过压缩机电机烧毁故障，更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤