芜湖捷创五金制品有限公司500万只年微型电机转轴磷化技改项目环境影响报告表

图2-2技改后全厂水平衡图（单位：t/a）（7）物料平衡本项目废水中主要特征污染物为总磷、总锌，主要来自于脱脂剂及磷化剂中磷、锌元素，主要去向为膜层、槽渣、槽液、废水处理污泥带出及尾水排放。磷、锌元素物料平衡见表2-7~8。表2-7磷元素物料平衡表（单位：t/a）投入（单位：t/a）产出（单位：t/a）入方投入量占比（%）磷质量出方磷质量三聚磷酸钠0.7625.30.192进入膜层0.5504磷酸三钠0.9518.80.179进入槽液及槽渣0.0072磷酸131.60.316进入污泥0.2696磷酸钠0.7518.90.142进入尾水0.0004进入废气0.0014合计0.829合计0.829表2-8锌元素物料平衡表（单位：t/a）投入（单位：t/a）产出（单位：t/a）入方投入量占比（%）锌质量出方锌质量氧化锌1.577.81.167进入膜层1.251硝酸锌0.7529.60.222进入槽液及槽渣0.066进入污泥0.0684进入尾水0.0036合计1.389合计1.389（8）劳动定员和工作制度劳动定员：本项目不新增劳动定员，从现有项目人员内部调剂。工作制度：年工作250天，实行单班制，每班8小时。（9）平面布置本次技改项目在芜湖捷创五金制品现有租赁厂房内进行，共有1栋厂房，占地面积约4116.53m2。厂房西侧为办公用房。厂房内部分为南北两部分，北面从西至东依次布置原料仓库、成品摆放区、脱脂磷化生产工段（架空设置）、机加工区和钢材摆放区，车间南面为机加工区。原料仓库北侧厂房外设置危废暂存间，成品堆放区北侧厂房外设施污水处理站，办公楼外西侧设置事故应急池。从项目平面布置可看出，其人流、车流、货运路线清晰，厂区平面布置有利于项目生产运行过程中各部门的生产协作，提高生产效率。综上分析，项目车间内部平面布局合理（项目车间平面布置示意图详见附图4）。工艺流程和产排污环节本技改项目主要对现有产品微型电机转轴进行磷化处理，其生产工艺流程及产污节点详见图2-3。图2-3生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程简述：（1）切断、车加工：45#圆钢通过下料机下料，再经过自动车床、液压车床、数控车床对45#圆钢进行切断、车加工，此工序会产生废切削液、含油金属碎屑。（2）研磨：通过无心磨床上的砂轮工件表面进行研磨，使其表面光滑，此工序会产生废切削液、含油金属碎屑、废砂轮。（3）车床加工：通过自动车床、液压车床、数控车床等设备对研磨后的工件继续进行加工，此工序会产生废切削液、废润滑油、含油金属碎屑。（4）铣削：通过铣扁机在铣刀的作用下对工件表面进行机械加工，使工件形成沟扁位，此工序会产生废切削液、含油金属碎屑。（5）滚压：通过滚牙机向工件表面施加一定压力，使工件表面形成螺纹，此工序会产生废润滑油、含油金属碎屑。（6）冲压：使用压力机，通过冲压模具冲压使工件表面形成凹凸条纹。（7）脱脂：采用浸渍的方法进行脱脂，蒸汽发生器产生的热蒸汽经槽底盘管间接加热脱脂槽液，控制槽液温度40~50℃。槽内设有超声波系统，工作时发射超声波使槽液发生超声波振荡，加速槽液的对流及与工件表面的摩擦，达到脱脂的目的，脱脂时间一般在10min。脱脂槽液循环使用，每隔3个月进行清槽并重新配置槽液，清槽产生脱脂废液，另外作业时脱脂剂中防白水挥发产生有机废气。（8）三级逆流水洗：脱脂后的工件在清洗槽中采用二级浸泡水洗+一级喷淋逆流水洗的方式对脱脂后的工件行进常温清洗，第三道喷淋水洗的水回用于第二道水洗槽，第二道清洗槽的水回用于第一道水洗，此工序第一道水洗槽排水产生清洗废水。（9）磷化：采用浸渍的方法进行磷化，将清洗后的工件浸入磷化槽内，通过化学和电化学反应，在工件表面形成磷化膜，从而防止工件被腐蚀。蒸汽发生器产生的热蒸汽经槽底盘管间接加热磷化槽液，控制温度在60~65℃之间，磷化时间为5min。磷化槽液循环使用，每隔半年进行清槽并重新配置槽液，清槽产生磷化废液，另外作业时磷化剂中磷酸挥发产生磷酸雾。磷化的主要过程：①金属的溶解过程即金属与磷化液中的游离酸发生反应：M+H3PO4=M(H2PO4)2+H2↑②活化剂的加速过程为：M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO4由于活化剂的氧化作用，加速了不溶性盐的逐步沉积，使金属基体与槽液隔离，会限制甚至停止酸蚀的进行。③磷酸及盐的水解：磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐，其分子式为Me(H2PO4)2，这些酸式磷酸盐溶于水，在一定浓度及pH值下发生水解，产生游离磷酸：Me(H2PO4)2=MeHPO4+H3PO43MeHPO4=Me3(PO4)2+H3PO4H3PO4=H2PO4-+H+=HPO42-+2H+=PO43-+3H+由于金属工件表面的氢离子浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，最终成为磷酸根。④磷化膜的形成：当金属表面离解出的PO43-与磷化槽液中的金属离子Zn2+、Fe2+达到饱和时，即结晶沉积在金属工件表面，晶粒持续增长，直到在金属工件表面生成连续不溶于水的牢固的磷化膜：3M+2PO4+4H2O=M3(PO4)2·4H2O↓2M+Fe+2PO4+4H2O=M2Fe(PO4)2·4H2O↓金属工件溶解出的Fe一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉，而残留在磷化槽液中的Fe则氧化成FePO4沉淀，即磷化沉渣的主要成分之一。（10）两级逆流清洗：在清洗槽中采用两级逆流浸泡水洗方式对磷化后的工件行进常温清洗，第二道清洗槽的水回用于前道水洗，此工序第一道水洗槽排水产生清洗废水。（11）烘干：采用电加热烘箱对附着在工件表面上的水分进行烘干。（12）防锈：通过将工件浸泡于防锈液中，使工件表面附着防锈油，从而对工件进行防锈处理。（13）检验包装：对防锈后的工件进行检验、符合产品质量要求的电机轴进行包装。表2-9脱脂、磷化工段操作工艺条件序号工艺槽体尺寸（m）长*宽*高槽个数溶液组成操作温度（℃）操作时间频次用水类型化学品含量（g/L）1脱脂1.0*1.0*1.01脱脂剂5040~5010min三个月更换一次槽液自来水2水洗1.0*1.0*1.01//常温10s连续逆流水洗自来水3水洗1.0*1.0*1.01//常温10s连续自来水4水洗1.0*1.0*1.01//常温10s连续自来水5磷化1.0*1.0*1.01磷化液5060~655min半年更换一次槽液自来水活化剂56水洗1.0*1.0*1.01//常温10s连续逆流水洗自来水7水洗1.0*1.0*1.01//常温10s连续自来水与项目有关的原有环境污染问题1、企业概况及原有项目审批情况芜湖捷创五金制品有限公司成立于2012年1月，注册资本100万元，注册地址位于安徽省芜湖市鸠江经济开发区富强路28号，主要从事五金制品、非标设备及零部件产品、机械配件及设备的生产及销售。2018年7月，企业委托苏州科太环境技术有限公司编制了《芜湖捷创五金制品有限公司年产500万支微型电机转轴建设项目环境影响报告表》，该项目于2018年8月取得芜湖市环境保护局的批复（批文号“芜环评审[2018]226号”，详见附件5），并于2018年9月通过企业自主竣工环保验收（验收意见详见附件5）。厂区原有项目环评审批及验收情况详见表2-10。表2-10原有项目审批及验收情况项目名称实际生产能力审批情况验收情况年产500万支微型电机转轴建设项目500万支/年2018年8月1日通过芜湖市环保局审批2018年9月企业组织自主竣工环保验收2、产品方案原有项目产品方案详见表2-11。表2-11原有项目产品方案产品名称年产能审批时验收时微型电机转轴500万支500万支3、劳动定员和工作制度原有项目共计员工50人，全年工作330天，每天工作8小时。4、主要原辅料消耗原有项目主要原辅料消耗情况详见表2-12。表2-12原有项目主要原辅材料消耗情况一览表序号名称单位环评阶段设计量验收阶段实际消耗量145#圆钢t/a6006002润滑油t/a1.021.023切削液t/a114防锈油t/a0.80.85锭子轴承油t/a0.50.56研磨砂轮t/a0.450.455、主要生产设备原有项目主要设备详见表2-13。表2-13原有项目主要设备序号设备名称型号环评阶段设计量（台）验收阶段实际数量（台）1滚牙机12G-3T112无心磨床M1050A883无心磨床M1040A114铣扁机HNL-PAR225自动车床A1525666自动车床A2025117台式砂轮机TY200118台式磨刀机HY2-15119台式磨刀机GS-151110桌上车床XD-252211桌上车床XD-153312数控车床CK0635G3313压力机双柱开式25T1114压力机双柱开式16T1115离心干燥机400型1116自动车床送料机CO-1525S2217卧式铣扁机/1118液压车床LCD-C13319台式攻丝机HS41101120台式钻床ZQ41131121台式钻床Z516B1122型材切割机V3G3-4001123空压机W1.0/72224手动铣扁机/226、生产工艺原有项目微型电机转轴生产工艺流程及产污截点详见图2-4。生产工艺流程简述：（1）切断、车加工：45#圆钢通过下料机下料，再经过自动车床、液压车床、数控车床对45#圆钢进行切断、车加工，此工序会产生废切削液、含油金属碎屑。（2）研磨：通过无心磨床上的砂轮工件表面进行研磨，使其表面光滑，此工序会产生废切削液、含油金属碎屑、废砂轮。（3）车床加工：通过自动车床、液压车床、数控车床等设备对研磨后的工件继续进行加工，此工序会产生废切削液、废润滑油、含油金属碎屑。（4）铣削：通过铣扁机在铣刀的作用下对工件表面进行机械加工，使工件形成沟扁位，此工序会产生废切削液、含油金属碎屑。（5）滚压：通过滚牙机向工件表面施加一定压力，使工件表面形成螺纹，此工序会产生废润滑油、含油金属碎屑。（6）冲压：使用压力机，通过冲压模具冲压使工件表面形成凹凸条纹。（7）防锈：通过将工件浸泡于防锈液中，使工件表面附着防锈油，从而对工件进行防锈处理。（8）检验包装：对防锈后的工件进行检验、符合产品质量要求的电机轴进行包装，此工序有废包装材料产生。图2-4生产工艺流程及产污节点图7、原有项目污染物产生、排放及防治情况根据原有项目竣工环境保护验收监测报告（安徽省中望环保节能检测有限公司，2018.9），原有项目污染物产生、排放及防治情况详见表2-14。表2-14原有项目污染物产生、排放及防治措施一览表项目排放源污染物产生量（t/a）排放量（t/a）防治措施水污染物生活污水废水量13201320经化粪池预处理后通过市政污水管网排入城东污水处理厂处理COD0.400.08NH3-H0.050.01固体废弃物一般工业固废废砂轮0.140委托环卫部门定期清运废包装材料0.10危险废物废润滑油0.10危废暂存间暂存后，委托芜湖致源环保科技有限公司处理含油金属废屑0.20废油桶0.010供应商回收生活垃圾8.250委托环卫部门定期清运8、现有污染物达标排放情况（1）废水根据《芜湖捷创五金制品有限公司年产500万支微型电机转轴建设项目竣工环境保护验收监测报告》（安徽省中望环保节能检测有限公司，2018.9），验收期间生活污水排放口监测数据见下表2-15所示。表2-15废水监测结果统计表（单位：mg/L，pH无量纲）监测点位监测项目监测日期监测结果限值第1次第2次第3次第4次生活污水总排口pH208.08.307.237.347.257.196~9SS43555652400COD194196190184500BOD572.766.173.579.6300NH3-N3.253.353.693.2645总磷90.218pH2018.08.307.287.247.257.226~9SS44554643400COD189193193190500BOD575.582.878.181.2300NH3-N3.443.653.743.6345总磷0.220.260.240.228验收期间检测结果标明，项目废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中NH3-N、TP参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准）。（2）噪声根据《芜湖捷创五金制品有限公司年产500万支微型电机转轴建设项目竣工环境保护验收监测报告》（安徽省中望环保节能检测有限公司，2018.9），验收期间厂界噪声监测数据见下表2-16所示。表2-16现有项目噪声检测结果监测时间监测点编号监测结果Leq（dB(A)）标准值（dB(A)）昼间夜间昼间夜间2018.8.2N1厂界东56.443.26555N2厂界南53.245.36555N3厂界西55.741.96555N4厂界北54.442.865552018.8.31N1厂界东54.944.56555N2厂界南56.347.26555N3厂界西55.242.16555N4厂界北53.843.36555根据检测结果，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区排放标准。综上，根据验收监测结果现有项目各污染物排放均达标排放。9、现有项目环评批复落实情况现有项目实际情况与其环评批复落实情况见表2-17。表2-17现有项目实际情况与其环评及批复落实情况一览表序号环评批复要求实际情况落实情况1加强水污染防治，落实雨污分流制度，经预处理后的生活污水、保洁废水等废水外排应符合园区污水处厂接管要求，并执行《污水综合排放标准》（B8978-1996）中三级标准，通过污水管网纳入市政污水处理厂集中处理处置。废水无法纳入污水处理厂前不得生产。合切削液废水不得作为废水外排。本项目排水采用雨污分流制，生活污水经化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（B8978-1996）中三级标准，纳入市政污水管网，由城东污水处理厂处理。已落实2优化厂区总图布局、选用低噪生产设备。加强噪声污染防治，有针对性地采取隔声、消声、减振措施降低噪声，噪声外排执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123482008）中3类标准限值。项目已建成，对产噪设备通过厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声。已落实3加强固废污染防治。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径。生活垃圾应统一收集交环卫部门及时清运，以免产生二次污染，废润滑油、废油桶、含油金属碎屑等属危险废物的，建设单位必须委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置并做好防渗防腐措施。公司内临时贮存设施建设需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中有关规定。该项目产生废润滑油、废切削液危险废物委托有资质的单位；废包装材料、生活垃圾等由环卫人员每天清运。4项目建设严格按《报告表》和本审批意见要求落实整改完善工作，且应当按照《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）要求，立即开展自主验收配套建设的环境保护设施，并依法向社会公开验收报告和验收结论等相关材料，未经验收或验收不合格的不得投入生产。已开展自主验收工作，并在网络上依法向社会公开验收报告和验收结论等相关材料。10、现有项目存在环境问题及整改措施根据现场调查，现有项目实施过程中，执行了环境影响评价制度和环保“三同时”制度，各项污染物防治措施已按环评及环评批复要求进行了落实并已投入运营，现有项目环保手续齐全，环保措施已按环评报告的要求基本落实，主要污染物排放达到相应的排放标准，建设项目竣工环境保护验收合格。目前由于车间内部布局调整，原有危险废物暂存间已拆除，新的危险废物仓库正在建设中，尚未完工。现有项目存在的主要问题及整改措施见表2-18。表2-18现有项目存在问题及整改措施存在问题整改措施现有车间内部布局调整，原有危废仓库已拆除，新的危废仓库正在建设中，完善完工。按照相关要求尽快完成危废仓库的建设，并按照规定设置危险废物识别标志；按照国家有关规定制定危险废物管理计划，建立危险废物管理台账，如实记录有关信息。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状为了解评价基准年（2019年）项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了芜湖市生态环境局网站（/）发布的《2019年芜湖市生态环境质量公报》有关芜湖市鸠江区环境空气质量的数据和结论，具体详见表3-1。表3-12019年芜湖市生态环境质量公报单位：μg/m3污染物名称取值时间环境质量公报浓度标准值占标率/%达标情况执行标准SO2年平均106016.7达标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NO2年平均364090达标PM10年平均607085.7达标PM2.5年平均4435125.7不达标CO24小时平均1400400035达标O3日最大8小时平均172160107.5不达标由表3-1可知，项目区域SO2、NO2、PM10年均浓度及CO日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准；PM2.5年均浓度和O3日最大8小时平均浓度均有超标现象，分别超标0.257、0.075倍，因此区域环境质量判定为不达标。根据《芜湖市大气污染防治行动计划实施方案》、《芜湖市进一步加强高污染燃料禁燃区管理工作实施方案》等工作文件，芜湖市通过加快重点行业工业企业治理，对电力、钢铁、水泥、平板玻璃等重点行业实施烟气排放超标改造，开展VOCs（挥发性有机化合物）综合治理，落实扬尘整治措施，强化移动源污染监管，加强燃煤锅炉小锅炉淘汰、餐饮油烟治理等措施改善环境空气质量。2、地表水环境质量现状监测与评价本项目生产废水经厂区污水站预处理后排入市政污水管网，进入城东污水处理厂处理，最终进入青弋江。本项目地表水环境质量监测数据引用《安徽省克纳福汽车零部件有限责任公司汽车零件、橡胶件、注塑件、传感器自动生产线项目环境影响报告书》地表水环境现状监测数据，检测日期为2020年6月10日～6月12日，其监测内容情况如下。（1）监测因子pH、BOD5、COD、NH3-N、总磷、SS、TN、石油类（2）监测时间及采样频次：2020年6月10日～6月12日，连续监测两天，每天采样分析1次。（3）水质监测项目与点位见下表：表3-2水质监测项目与断面布设一览表断面编号监测断面监测水体监测因子监测断面功能W1城东污水处理厂排污口上游500m青弋江pH、BOD5、COD、NH3-N、总磷、SS、TN、石油类对照断面W2城东污水处理厂排污口下游1000m混合断面W3城东污水处理厂排污口下游2000m削减断面采用单项污染指数法进行评价，其计算公式如下： Si=Ci/CSi式中：Si—i种污染物标准指数；Ci—i种污染物实测值(mg/L)；CSi—i种污染物评价标准值(mg/L)。pH污染物指数为：SpH=(7.0—pHj)/(7.0—pHSd) (当pHj≤7.0时)；SpH=(pHj—7.0)/(pHSu—7.0) (当pHj>7.0时)；式中：SpH—pH值的标准指数； pHj—pH实测值； pHSd—pH值评价标准的下限值； pHSu—pH值评价标准的上限值。水质参数的标准指数大于1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用功能要求。表3-3地表水水质监测情况一览表单位：mg/L（pH无量纲）监测断面采样时间监测结果pHCODBOD5氨氮SS总磷总氮石油类W120193.10.106180.010.790.04单因子指数0.2050.450.7750.1060.60.050.790.8204143.00.088160.010.330.04单因子指数0.220.550.750.0880.5330.050.330.8203113.10.055170.010.520.04单因子指数0.2150.550.7750.0550.5660.050.520.28W2200123.20.101180.030.520.03单因子指数0.1020.6201112.90.073110.030.690.02单因子指数0.2050.70.7250.0730.3670.150.690.4201153.00.058180.040.390.03单因子指数0.2050.750.750.0590.6W3209113.20.08614ND0.240.02单因子指数0.1950.850.80.0860.467/0.240.4202132.90.07616ND0.390.01单因子指数250.0760.533/0.390.2209133.20.04013ND0.28ND单因子指数0.1950.950.80.0400.433/0.28/由上表可知，青弋江的监测断面各因子质量标准均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中的Ⅲ类水质标准要求，说明拟建项目区域地表水环境质量较好。3、声环境质量现状监测与评价为了解厂界声环境质量现状，建设单位委托安徽威正测试技术有限公司于2020年9月26日-27日对项目厂界进行了噪声现状监测。监测结果见下表3-4。表3-4厂界噪声现状监测结果（单位：LeqdB(A)）监测时间监测点位监测结果昼间夜间监测值标准值达标情况监测值标准值达标情况2020.9.26厂界东55.265达标44.955达标厂界南55.465达标45.055达标厂界西55.765达标45.455达标厂界北56.365达标45.755达标2020.9.27厂界东55.665达标45.255达标厂界南55.865达标45.455达标厂界西56.165达标45.655达标厂界北56.465达标46.055达标根据监测结果显示，项目厂界环境噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4、土壤环境质量现状监测与评价为了解项目所在地周围土壤环境质量现状，本环评采用建设单位委托安徽威正测试技术有限公司监测数据进行分析。（1）监测布点对照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目土壤环境评价等级为二级，现状监测需在项目占地范围内布置3个柱状样点，1个表层样点；在项目占地范围外2个表层样点。根据现场踏勘，本项目所在厂区地面均采用混凝土硬化，无法在项目占地范围内进行土壤采样。因此本项目土壤现状监测便在与生产车间、污水处理站、危废暂存间所对应的围墙外的绿化带设置三个监测点位，具体监测点位详见附图6。（2）采样时间及频次2020年9月26日，监测一次。表层样在0~0.2m取样。（3）监测因子表3-5项目检测因子一览表类别点位号监测项目备注土壤监测点位1#重金属和无机物：pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、锌；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘。在土壤层0~0.2m取一个土壤样品，共1个样。2#在土壤层0~0.2m取一个土壤样品，共1个样。3#在土壤层0~0.2m取一个土壤样品，共1个样。（4）监测方法表层样监测点及土壤剖面的土壤监测取样方法一般参照HJT166执行。（5）监测结果土壤环境现状监测结果见表3-6。表3-6土壤检测结果及现状评价点位名称1#2#3#GB36600-2018第二类用地筛选值（mg/kg）点位坐标E118.477807°N31.382896°E118.477405°N31.382960°E118.477131°N31.382937°采样日期2020.9.262020.9.262020.9.26样品性状黄色黄色黄色采样层次表层表层表层重金属及无机物单位：mg/kg镉0.380.380.3965铅282927800铜42434018000镍464443900铬（六价）NDNDND5.7汞0.0730.1220.11738砷4.504.296.0160锌383837/半挥发性有机物单位：mg/kg硝基苯NDNDND762-氯酚NDNDND2256苯并（a）蒽NDNDND15苯并（a）芘NDNDND1.5苯并（b）荧蒽NDNDND15苯并（k）荧蒽NDNDND151䓛NDNDND1293二苯并（a,h）蒽NDNDND1.5茚并（1,2,3-cd）芘NDNDND15萘NDNDND70苯胺NDNDND260挥发性有机物单位：mg/kg氯甲烷<1<1<137氯乙烯<1<1<10.431,1-二氯乙烯<1<1<166二氯甲烷<1.5<1.5<1.5616反式-1,2-二氯乙烯<1.4<1.4<1.4541,1-二氯乙烷<1.2<1.2<1.29顺式-1,2-二氯乙烯<1.3<1.3<1.3596氯仿<1.1<1.1<1.10.91,1,1-三氯乙烷<1.3<1.3<1.3840四氯化碳<1.3<1.3<1.32.8苯<1.9<1.9<1.941,2-二氯乙烷<1.3<1.3<1.35三氯乙烯<1.2<1.2<1.22.81,2-二氯丙烷<1.1<1.1<1.15甲苯<1.3<1.3<1.312001,1,2-三氯乙烷<1.2<1.2<1.22.8四氯乙烯<1.4<1.4<1.453氯苯<1.2<1.2<1.22701,1,1,2-四氯乙烷<1.2<1.2<1.210乙苯<1.2<1.2<1.228间，对-二甲苯<1.2<1.2<1.2570邻-二甲苯<1.2<1.2<1.2640苯乙烯<1.1<1.1<1.112901,1,2,2-四氯乙烷<1.2<1.2<1.26.81,2,3-三氯丙烷<1.2<1.2<1.20.51,4-二氯苯<1.5<1.5<1.5201,2-二氯苯<1.5<1.5<1.5560由表3-6可以看出，本项目区块及周边土壤中铜、镍、铅、镉、砷、汞有检出，其余各监测因子均未检出。项目区块土壤监测点（1#、2#、3#）各污染物监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值标准。环境保护目标根据现场踏勘与调查，项目周围主要环境保护目标及保护级别见表3-7~8，具体的环境保护目标与本项目的方位和距离详见附图。表3-7大气环境保护目标一览表名称UTM坐标/m保护对象保护内容保护级别方位距离XY大陶湾6391643474319居民200人《环境气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NW1400小陶湾6395053474449居民150人NW1320毕小村6401623474830居民100人N1660韦小村6401803474430居民80人N1260梓童庙6405813474405居民80人N1330周圣村6415913473902居民200人NE1740华东师范大学芜湖外国语学校6393633472075学校1000人S1080万春花园6413573471507居民10000人SE1710表3-8地表水环境和声环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距项目边界最近距离规模环境功能声环境厂界四周/1m/《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准水环境长江芜湖段W11.8km大型《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准青弋江S7.0km中型污染物排放控制标准1、废水项目排水采用雨、污分流制；项目生产废水经厂区新建污水处理站预处理后排入城东污水处理厂处理达标后排入青弋江。城东污水处理厂接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准），城东污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准排入青弋江，具体标准值见下表。表3-9污水综合排放标准单位：mg/L，pH为无量纲项目分类接管标准出水标准接管标准来源出水标准来源pH6～96～9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）COD50050SS40010石油类201总锌5.01.0氨氮455（8）*《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）总磷80.5*注：括号外数值水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。2、废气 项目非甲烷总烃、磷酸雾及蒸汽发生器天然气燃烧烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值，非甲烷总烃及磷酸雾无组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3厂界大气污染物监控点浓度限值；企业厂区内有机废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。具体标准值详见表3-10~11。表3-10大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h厂界大气污染物监控点浓度限值浓度mg/m3非甲烷总烃703.04.0磷酸雾*5.00.55/颗粒物301.5/二氧化硫2001.6/氮氧化物2000.47/备注：*待国家污染物监测方法标准发布后实施。表3-11挥发性有机物无组织排放控制标准（单位：mg/m3）污染项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声项目运营期各厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，标准值见表3-12。表3-12工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：LeqdB（A））类别昼间夜间3类65554、固体废物一般工业固体废物厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求；危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部公告2013年第36号修改单要求。总量控制指标1、总量控制原则污染物总量控制是我国“九五”以来重点推行的环境管理政策，《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）中对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四项指标实行排放总量控制计划。安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》（皖环发〔2017〕19号）中要求增加烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）两项指标的总量控制。根据上述总量控制要求及工程分析，确定本项目纳入总量控制要求的主要污染物为烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、CODCr、NH3-N。2、总量控制建议值根据工程分析，本项目水污染物总量排放情况见表3-13~14。表3-13项目水污染物总量指标排放情况单位：t/a类别污染物污染物排放量（纳管考核量）本技改项目最终排放量（经污水厂处理后）技改后全厂最终排放量（经污水厂处理后）水污染物总量控制指标废水量9009002220COD0.360.0450.125NH3-N0.0180.00450.019表3-14项目大气污染物总量指标排放情况单位：t/a污染物有组织废气排放量（t/a）无组织废气排放量（t/a）合计排放量（t/a）VOCs0.12240.02160.144二氧化硫0.001300.0013氮氧化物0.011700.0117烟（粉）尘0.001800.0018

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施（1）为减轻施工噪声对周围环境的影响，施工期应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）有关规定，加强管理，控制同时作业的高噪声设备的数量。（2）施工机械噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，对于此类情况，一般可采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解。如噪声源强大的作业可放在昼间(06:00~22:00)或对各种施工机械作业时间加以适当调整。（3）对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等施工声源，要求施工队通过文明施工、加强有效管理加以缓解。（4）运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛；同时应合理安排施工工期，尽量避免夜间高噪声源施工。运营期环境影响和保护措施1、废气环境影响和保护措施（1）废气污染源强分析本次技改项目产生的废气主要脱脂槽液中防白水挥发产生的有机废气（以非甲烷总烃计）、磷化槽液中磷酸挥发产生的磷酸雾及蒸汽发生器天然气燃烧产生的烟气。①防白水挥发废气项目脱脂剂中含有5~8%防白水（取平均值6.5%），脱脂工序工作温度在40~50℃，脱脂过程中防白水（脱脂槽液中防白水占比约0.25%-0.4%）受热并在超声波清洗扰动下可能挥发产生有机废气（以非甲烷总烃）。本评价按照最不利原则即防白水在脱脂过程中全部挥发，则防白水挥发量为0.144t/a，产生速率为0.072kg/h。本评价要求在槽体两侧安装槽边集气罩，对脱脂过程防白水挥发产生的有机废气进行收集，槽边集气罩废气收集量参照《简明通风设计手册》（中国建筑工业出版社，1997）中的计算公式：L=2vxAB（B/2A）0.2式中：L—排风量，m3/s；vx—边缘控制点的控制风速，m/s；A、B—槽的长、宽，m本项目槽长和槽宽均为1m，vx取值为0.35m/s，则排风量为2200m3/h，考虑一定的收集余量，本项目脱脂槽槽边集气罩收集风量取值2500m3/h，槽边集气罩集气效率以85%计，则有组织非甲烷总烃产生速率为0.0612kg/h，产生浓度为24.5mg/m3；非甲烷总烃无组织产生量为0.0108kg/h。对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）章节10.3.2中“对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%”的条文要求，本项目非甲烷总烃有组织初始排放速率为0.0612kg/h＜2kg/h，且运营期间非甲烷总烃初始产生速率和浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值，因此本项目脱脂槽防白水挥发产生的有机废气经收集后可不配置相关处理设施直接经15m高排气筒（DA001）排放。②磷酸雾根据企业提供的资料，项目磷化剂中含有10%~20%的磷酸（槽液中磷酸浓度约占1%），磷化工序工作温度在60～65℃。磷酸属于难挥发性酸，但在中温磷化过程中磷酸仍有可能挥发产生少量的磷酸雾。磷化槽中磷酸雾挥发量的核算参照《污染源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）中章节5.2.1提供的产污系数法计算公式：D=GS×A×t×10-6式中：D—核算时段内污染物产生量，t；Gs—单位渡槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/（m2·h）；A—渡槽液面面积，m2；t—核算时间内污染物产生时间，h。本项目槽液面积为1m2，工作时间为2000h，Gs取值参照《简明通风设计手册》（中国建筑工业出版社，1997）中“在浓而冷或稀而热的磷酸（磷酸盐）溶液中进行金属件化学加工，磷酸散发率取值0.6mg/（m2·s）”，则本项目磷酸雾挥发量为0.0044t/a，产生速率为0.0022kg/h。为减少磷酸雾挥发对车间及周边环境的影响，本评价要求在槽体两侧安装槽边吸风装置，对生产过程槽液挥发的磷酸雾进行收集。磷化槽废气收集量参照上述脱脂槽废气收集量计算过程，则项目磷化槽收集风量取值2500m3/h，槽边集气罩集气效率以85%计。有组织磷酸雾产生速率为0.0019kg/h，产生浓度为0.76mg/m3；磷酸雾无组织产生量为0.0003kg/h。根据上述核算结果，本项目运营期间磷化槽中磷酸雾产生速率和浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值，同时磷化槽中磷酸占比量少，因此本项目运营期间磷化槽产生的磷酸雾经收集后与脱脂槽挥发的有机废气共用一根15m高排气筒（DA001）排放。③天然气燃烧烟气根据企业提供的资料，项目采用燃天然气蒸汽发生器产生的蒸汽通过槽内蒸汽加热盘管为脱脂槽液和磷化槽液供热，天然气消耗量为6250m3/a。天然气燃烧产生烟气，其主要污染物为颗粒物、二氧化硫及氮氧化物。天然气燃烧烟气产生量产污系数参照《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册（试用版）》（生态环境部第二次全国污染源普查工作办公室，2019年4月8日）中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册”的燃气工业锅炉产物系数表，工业废气量107753Nm3/万m3-原料；颗粒物、二氧化硫及氮氧化物产物系数参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中表F.3燃气工业锅炉的废气产排污系数，氮氧化物18.71kg/万m3-原料（无低氮燃烧），二氧化硫0.02Skg/万m3-原料（含硫量S是指燃气收到基硫分含量，单位为mg/m3，参考强制性国家标准《天然气》（GB17820-2018）表1中二类类天然气含硫量，本项目S取100），颗粒物2.86kg/万m3-原料。本项目天然气燃烧烟气经收集后采用一根15m高排气筒（DA002）排放（项目所在厂房高度约为11.1m），污染物具体产生及排放情况见表4-1。表4-1天然气燃烧废气主要污染物排放量污染物燃烧产污系数污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）工业废气量107753Nm3/万m36.8×104Nm3/a/二氧化硫2kg/万m30.001319.2氮氧化物18.71kg/万m30.0117172.1颗粒物2.86kg/万m30.001826.5本项目工艺废气产生及排放情况汇总表如下表4-2~3所示。表4-2项目有组织工艺废气产生及排放情况汇总表产生工序废气量m3/h污染物产生情况治理措施排放情况排放去向产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3脱脂2500非甲烷总烃0.12240.061224.5直接排放0.12240.061212.2515m高空排放磷化2500磷酸雾0.00380.00190.760.00380.00190.38天然气燃烧34SO20.00130.000619.2直接排放0.00130.000619.215m高空排放NOx0.01170.0058172.10.01170.0058172.1颗粒物0.00180.000926.50.00180.000926.5表4-3项目无组织工艺废气产生及排放情况汇总表污染源污染物产生情况排放情况面源面积（m2）面源高度（m）产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h生产车间非甲烷总烃0.02160.01080.02160.010811708磷酸雾0.00060.00030.00060.0003（2）废气污染治理措施及达标分析①废气收集方式、收集效率表4-4废气收集方式、收集效率一览表污染源污染因子收集方式收集效率废气净化措施脱脂工序非甲烷总烃侧吸式集气罩收集85%直接排放磷化工序磷酸雾侧吸式集气罩收集85%天然气燃烧SO2燃烧室出口连接废气收集管道100%直接排放NOx100%颗粒物100%②项目废气治理设施技术参数、排气筒设置情况表4-5项目废气治理设施技术参数、排气筒设置情况一览表污染源污染物废气治理设施排气筒治理设施工艺去除效率编号高度出口内径脱脂工序非甲烷总烃直接排放//DA00115m0.35m磷化工序磷酸雾直接排放//天然气燃烧二氧化硫直接排放//DA00215m0.1m氮氧化物直接排放//颗粒物直接排放//③废气达标分析本项目脱脂工序防白水挥发产生的少量有机废气（以非甲烷总烃计）与磷化工序产生的磷酸雾分别收集后共用一根不低于15m高排气筒（DA001）排放；天然气燃烧烟气经收集经一根15m高排气筒（DA002）排放。根据工程分析，项目非甲烷总烃、磷酸雾及蒸汽发生器天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放速率和浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值。（3）大气环境影响分析①项目污染源调查项目建成后，废气污染源排放源强见表4-6。表4-6项目点源参数表编号污染物名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/(m/s)烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率（kg/h）XYDA001NMHC118.47215231.3848037.3150.3514.4252000正常0.0612磷酸雾0.0019DA002SO2118.47234831.3847637.3150.112802000正常0.0006NOx0.0058颗粒物0.0009表4-7项目矩形面源参数表名称面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率（kg/h）生产车间8781510082000正常NMHC0.0108磷酸雾0.0003②评价工作等级确定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的有关规定，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中最大地面浓度占标率Pi定义如下：式中：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3；一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有日平均质量浓度限值的，可按3倍折算为1h平均质量浓度限值。评价等级按下表的分级判据进行划分：表4-8评价工作等级分级依据一览表评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%③初步预测（估算结果）根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的有关规定，选用导则推本项目估算模型各参数见表4-9。表4-9估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）250万最高环境温度/℃41.2最低环境温度/℃-14.2土地利用类型城市区域湿度条件潮湿（湿润区）是否考虑地形考虑地形□是■否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟□是■否岸线距离/km/岸线方向/°/估算模式（AERSCREEN）预测的各污染物计算结果见表4-10。表4-10估算模式（AERSCREEN）预测初步估算结果污染源污染因子最大落地浓度（μg/m3）最大浓度落地点（m）评价标准（μg/m3）占标率（%）D10%（m）评价等级排气筒（DA001）非甲烷总烃4.881820000.240Ⅲ磷酸雾0.15181500.100Ⅲ排气筒（DA002）SO20.09145000.0180ⅢNOx0.88142500.350ⅢPM100.18144500.030Ⅲ生产车间非甲烷总烃9.04320000.450Ⅲ磷酸雾0.25431500.160Ⅲ由表4-10可知，本项目大气污染物最大占标率为Pmax=0.45%，Pmax<1%。对照HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则－大气环境》，本项目大气环境环境影响评价等级需划定为三级，可不进行进一步预测。（4）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期浓度贡献值超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。结合上述预测结果：建设项目大气污染物浓度未超过环境质量浓度限值，不需设置大气环境防护距离。（5）卫生环境防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020），建设项目生产车间的边界与敏感区之间的卫生防护距离L按下式计算：式中：Cm—大气有害物质环境空气质量的标准限值（mg/m3）Qc—大气有害物质的无组织排放量（kg/h）r—大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）L—大气有害物质无组织防护距离初值（m）A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，见下表。表4-11卫生防护距离计算系数表计算系数5年平均风速(m/s)卫生防护距离L(m)L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76本项目卫生防护距离计算情况见表4-12。表4-12卫生防护距离计算结果污染源位置污染物排放特征评价标准mg/m3卫生防护距离计算值m提级后m名称排放量t/a生产车间尺寸m生产车间磷酸雾0.000678m*15m*8m//50非甲烷总烃0.02162.01.6950根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中“当企业某生产单元的无组织排放存在多种特征有害物质时，如果分别推导出的卫生防护距离在同一级别时，则该企业的卫生防护距离终值应提高一级”。本项目生产车间排放两种有害物质，磷酸雾因暂无无组织排放评价标准，无法计算器卫生距离值，本评价判定其卫生防护距离与非甲烷总烃为同一级别，则本项目以生产车间为边界设置100m卫生防护距离。卫生防护包络线图详见附图8。根据现场踏勘，目前项目卫生防护距离范围内无相关大气环境敏感点，建议规划部门今后不在该卫生防护距离内规划设立诸如居民区、医院、学校等对大气污染比较敏感的区域。综上所述，该项目生产过程产生的废气等大气污染物在落实本次评价的废气防治措施后，能够满足相关标准，能够达标排放，对区域大气环境质量影响较小。（6）大气环境影响自查表表4-13建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级□三级■评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km□评价因子SO2+NOX排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a■评价因子基本污染物（SO2）其他污染物（TSP、NOX、非甲烷总烃、磷酸雾）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5■评价标准评价标准国家标准■地方标准■附录D□其他标准■现状评价环境功能区一类区□二类区■一类区和二类区□评价基准年（2019）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部分发布的数据■现状补充监测□现状评价达标区□不达标区■污染源调查调查内容本项目正常排放源■本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPULL□网格模型□其他□预测范围边长≥50km边长5~50km边长=5km预测因子预测因子（氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、非甲烷总烃）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%□C本项目最大占标率＞100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率＞10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大占标率＞30%□非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长（）hC非正常占标率≤100%□C非正常占标率＞100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：非甲烷总烃、颗粒物有组织废气监测■无组织废气监测□无监测□环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测□评价结论环境影响可以接受■不可以接受□大气环境防护距离距（/）厂界最远（0）m污染源年排放量颗粒物（0.0018）t/aSO2（0.0013）t/aNOx（0.0117）t/aVOCs（0.144）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项2、废水环境影响及保护措施（1）废水污染源强本次技改项目不新增职工，不新增生活污水。项目用水主要包括脱脂槽用水、水洗槽用水及磷化槽用水，使用后产生脱脂废液、磷化废液及清洗废水。根据企业提供的资料，项目用水及排水情况如下：①脱脂废液项目脱脂槽尺寸为1.0×1.0×1.0m，操作水位控制在0.6m，则脱脂槽作业水量为0.6t。脱脂槽隔3个月需清槽并更换槽液，则废槽液产生量为2.4t/a，该部分废槽液作为危险废物委托有资质单位处置。作业时因水分蒸发及工件带走损失，脱脂槽需定期补充槽液，槽液每天补充量以总槽液量的10%计，则项目脱脂槽补水量为15t/a，脱脂槽全年用水量为17.4t/a。②磷化废液项目磷化槽尺寸为1.0×1.0×1.0m，操作水位控制在0.6m，则磷化槽操作水量为0.6t。磷化槽每隔半年需清槽并更换槽液，则废槽液产生量为1.2t/a，该部分废槽液作为危险废物委托有资质单位处置。作业时因水分蒸发及工件带走损失，磷化槽需定期补充槽液，槽液每天补充量以总槽液量的10%计，则项目磷化槽补水量为15t/a，脱脂槽全年用水量为16.2t/a。③清洗废水根据工艺流程描述，项目工件经脱脂、磷化后分别进行三级逆流水洗和两级逆流水洗，后道水洗槽的水均回用至前道水洗槽，且只有第一道水洗槽排水产生清洗废水。根据企业提供的资料，项目水洗工序新增用水量为0.5t/h（1000t/a），考虑工件带走损耗及水分蒸发，清洗废水产生量按用水量的90%计，则清洗废水产生量约为0.45t/h（900t/a）。表4-14项目工艺废水排水情况一览表工段槽体名称单个有效容积（m3）数量（个）补水与排水情况脱脂脱脂槽0.61定期补充槽液并及时清渣，每3个月排放一次，排放量为2.4t/a，作为危险废物处置。三级逆流水洗水洗槽0.61持续排放，排放量450t/a水洗槽0.61出水回用至第一道水洗，不外排水洗槽0.61出水回用至第二道水洗，不外排磷化磷化槽0.61定期补充槽液并及时清渣，每半年排放一次，排放量为1.2t/a，作为危险废物处置。二级逆流水洗水洗槽0.61持续排放，排放量450t/a水洗槽0.61出水回用至第一道水洗，不外排由表4-14可知，项目脱脂、磷化工序定期更换下来的废槽液作为危险废物委托有资质单位处置，项目废水主要产生于两次水洗工序第一道水洗槽排放的清洗废水，类比《浙江天裕自动化科技有限公司1万吨精密导轨及配件新增磷化工艺技改项目环境影响报告表》（该项目主要从事精密导轨及配件的表面磷化处理，排放的废水为磷化后清洗废水，与本项目排水种类及排水方式类似）中的相关数据，项目生产废水收集后经厂区污水处理站（采用“气浮+混凝沉淀”组合处理工艺）预处理后纳管。污染物浓度及产排情况见下表4-15。表4-15项目废水产排情况一览表污染源名称污水量t/a污染物名称产生情况治理措施纳管情况排入外环境情况mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a清洗废水900COD8000.72污水站预处理4000.36500.045NH3-N200.018200.01850.0045SS3300.297300.027100.009石油类300.02760.005410.0009总锌800.07240.003610.0009总磷3000.2760.00540.50.0004（2）废水处理工艺及可达性分析①废水处理工艺类比同类项目，项目废水处理采用混凝沉淀+气浮组合处理工艺。根据工程分析，项目生产废水排放量为900t/a（3.6t/d），考虑生产波动导致废水量增加，设计该套废水处理设施处理规模为5t/d。具体工艺流程详见图4-1所示。工艺流程简述：废水在调节池内进行均质均量后泵入反应池，通过投加液碱控制废水pH值在8.5-9.5之间，生成Zn(OH)2沉淀以去除水中的Zn2+，同时加入CaCl2、PAC、PAM反应生成磷酸钙沉淀，出水进入斜管沉淀池进行泥水分离，上清液进入中和池经加酸回调pH至6~9，出水接入气浮池，通过投加PAC、PAM进行混凝反应进一步去除废水中的COD。斜管沉淀池产生的污泥和气浮池产生的浮渣进入污泥池，污泥池内的污泥泵入压滤机进行机械压滤，泥饼做危废处置。②预期处理效果类比同类项目，本次技改项目废水处理系统各单元处理效果指标详见表4-16。构筑物名称进出水pH值CODcr氨氮SS石油类总锌总磷调节池出水6~9≤800≤20≤330≤30≤80≤300反应池+斜管沉淀池出水8.5~9.5≤560≤20≤165≤21≤4≤6去除率/30%/50%30%95%98%中和池出水6~9≤560≤20≤165≤21≤4≤6去除率///////气浮池出水6~9≤400≤20≤30≤6≤4≤6去除率/30%/70%70%//排放标准6~9≤500≤45≤400≤20≤5≤8根据上表污水处理站各构筑物对污染物的去除率计算可知，清洗废水经污水站预处理后，废水中的污染物均可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准），满足城东污水处理厂的接管水质要求。（3）地表水环境影响评价①评价工作等级项目废水预处理后排入城东污水处理厂处理，属于间接排放，项目生产污水排放量为900t/a。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目地表水评价等级为三级B。②评价范围根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中，三级B，其评价范围应符合以下要求：a)应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；b)涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。本项目不涉及地表水环境风险，因此，仅需要论证项目依托污水处理设施环境可行性分析的要求；③地表水环境影响预测根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中7.1.2，水污染影响型三级B评价可不进行水环境影响预测。④依托城东污水处理厂的可行性分析项目所在区域属于城东污水处理厂收水范围（收水范围图详见附图6），项目外排废水量较小，且水质污染物种类主要为COD、悬浮物、总锌、总磷等，废水经厂区污水站预处理后均满足纳管要求，符合城东污水处理厂的处理能力，不会对城东污水处理厂产生冲击负荷，因此城东污水处理厂完全可以接纳本项目废水。综上，项目废水可以实现纳管排放，且项目废水排放不会对项目所在地周边地表水环境造成影响。⑤建设项目废水污染物排放信息表A、废水类别、污染物及治理设施信息表表4-17废水类别、污染物及治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺生产污水COD、氨氮、SS、石油类、总锌、总磷城市污水处理厂间歇排放TW001生产污水处理系统混凝沉淀+气浮DW001是综合废水排口B、废水排放口基本情况表表4-18废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001118.47719031.3829530.09市政污水管网间歇排放芜湖市城东污水处理厂CODCr50氨氮5SS10石油类1总锌1总磷0.5C、项目废水污染物排放标准详见表。表4-19废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度(mg/L)1DW001CODCr《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准500SS45石油类400总锌20氨氮《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值5.0总磷8D、废水污染物排放信息表表4-20废水污染物排放信息表（改建、扩建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）新增日排放量（t/d）全厂日排放量（t/d）新增年排放量（t/a）全厂年排放量（t/a）1DW001CODCr500.000180.00050.0450.1252NH3-N50.0000180.0000180.00450.00453SS100.0000360.0000760.0090.0194石油类10.00000360.00000360.00090.00095总锌10.00000360.00000360.00090.00096总磷0.50.00000160.00000160.00040.0004全厂排放口合计CODCr0.0450.125NH3-N0.00450.0045SS0.0090.019石油类0.00090.0009总锌0.00090.0009总磷0.00040.0004E、项目地表水环境影响自查表见表4-21。表4-21建设项目地表水环境影响评价自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型■；水文要素影响型□水环境保护目标饮用水水源保护区□；饮用水取水口□；涉水的自然保护区□；重要湿地□；重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体□；涉水的风景名胜区□；其他□影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放□；间接排放■；其他□水温□；径流□；水域面积□影响因子持久性污染物□；有毒有害污染物□；非持久性污染物■；pH值■；热污染□；富营养化□；其他□水温□；水位（水深）□；流速□；流量□；其他□评价等级水污染影响型水文要素影响型一级□；二级□；三级A□；三级B■一级□；二级□；三级□现状调查区域污染源调查项目数据来源已建□；在建□；拟建□；其他□拟替代的污染源□排污许可证□；环评□；环保验收□；既有实测□；现场监测□；入河排放口数据□；其他□受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□生态环境保护主管部门□；补充监测□；其他□区域水资源开发利用状况未开发□；开发量40%以下□；开发量40%以上□水文情势调查调查时期数据来源丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□水行政主管部门□；补充监测□；其他□补充检测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□（pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS）监测断面或点位个数（3）个现状评价评价范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2评价因子pH、COD、BOD5、NH3-N、TP、石油类评价标准河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类■；Ⅳ类□；Ⅴ类□近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□规划年评价标准（）评价时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况□：达标□；不达标□水环境控制单元或断面水质达标状况□：达标□；不达标□水环境保护目标质量状况□：达标■；不达标□对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况□：达标□；不达标□底泥污染评价□水资源与开发利用程度及其水文情势评价□水环境质量回顾评价□流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况□达标区■不达标区□影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（）预测时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季□设计水文条件□预测情景建设期□；生产运行期□；服务期满后□正常工况□；非正常工况□污染控制和减缓措施方案□区（流）域环境质量改善目标要求情景□预测方法数值解□：解析解□；其他□导则推荐模式□：其他□影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求□水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□满足水环境保护目标水域水环境质量要求□水环境控制单元或断面水质达标□满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求□满足区（流）域水环境质量改善目标要求□水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价□对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价□满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求□污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）CODcr0.04550NH3-N0.00455SS0.00910石油类0.00091总锌0.00091总磷0.00040.5替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m防治措施环保措施污水处理设施□√；水文减缓设施□；生态流量保障设施□；区域削减□；依托其他工程措施□；其他□监测计划环境质量污染源监测方式手动□；自动□；无监测□手动■；自动□；无监测□监测点位（）（污水总排口）监测因子（）（pH、CODcr、NH3-NSS、石油类、总锌、总磷）污染物排放清单■评价结论可以接受□√；不可以接受□注：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。3、噪声环境影响及保护措施（1）噪声源强本项目营运期主要产噪设备为烘干机、污水站水泵、引风机等。本项目生产过程中未使用大噪声设备，噪声声压级在75-85dB之间，各声源噪声源强见表4-22。表4-22项目主要设备噪声源强（单位：dB（A））序号设备名称单位数量声级值测量距离（m）1烘干机台17512水泵台若干8513引风机台1901（2）声环境影响分析①声环境评价等级确定项目所在区域属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区，项目建设前后噪声的增加值较小，受影响人口变化不大，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中相关要求，确定本项目噪声评价为三级。②预测模式本次噪声环境影响预测采用《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2009中的工业噪声预测计算模式。1）计算某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级式中：Loct,t——某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频声压级，dB；Lwoct——某个声源的倍频带声功率级，dB；r1——室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m：R——房间常数，m2；Q——方向性因子，无量纲。2）计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频声压级3）计算室外靠近围护结构处的声压级4）将室外声级